CS202055B2 - Facility for the control of correct packaging of the product - Google Patents
Facility for the control of correct packaging of the product Download PDFInfo
- Publication number
- CS202055B2 CS202055B2 CS743961A CS396174A CS202055B2 CS 202055 B2 CS202055 B2 CS 202055B2 CS 743961 A CS743961 A CS 743961A CS 396174 A CS396174 A CS 396174A CS 202055 B2 CS202055 B2 CS 202055B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- machine
- conveyor
- package
- station
- sensor
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 8
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012857 repacking Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/02—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
- B65B57/04—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to control, or to stop, the feed of such material, containers, or packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/28—Control devices for cigarette or cigar packaging machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Vynález se týká všeobecně výrobních zařízení pro balení výrobků do balíčků, zejména cigaret. Jeho předmětem je zařízení pro kontrolu, zda balený výrobek, zejména balíček cigaret, byl správně zabalen.
Je známo, že ve výrobních zařízeních uvedeného typu jsou zabalené výrobky od balicího stroje odváděny přerušovaným pohybem po odváděcím kanálovitém dopravníku, kde jsou podrobovány kontrolám a kterým jsou přepravovány k dalším zařízením, například pro kladení vrchního obalu, přepáskování, apod. V průběhu této přepravy bývá často nutné z provozních i prostorových důvodů měnit směr dopravy. Přitom dochází k namáhání obalu, které může ovlivnit stálost lepených spojů a způsobit, že Část obalu, například chlopeň základny balíčku, zůstane nepřilepena.
Z tohoto důvodu je nutné podrobit balíčky před vstupem do stroje na další zpracování, jako je přebalování do vnějšího obalu, další kontrole, aby se zjistilo, zda balíček byl správně žabalen. Protože zjištěnou vadu nelze vzhledem k plynulému charakteru výrobní linky ihned odstranit, je nutno nesprávně zabalený balíček z linky vyloučit.
U známých zařízení tohoto druhu, jako například zařízení podle čs. patentu č. 136 377, se postupuje tím způsobem, že se zjištěný balíček s nesprávně provedeným obalem z linky ihned odstraní. To však má za následek vznik, mezery na lince a způsobí tím ovlivnění plynulosti následujících pracovních operací.
Tento problém je podle vynálezu řešen zařízením pro kontrolu, zda balený výrobek, zejména balíček cigaret, byl správně zabalen, pro použití v linkách na výrobu balíčků, sestávajících z nejméně jednoho balíČkovacího stroje a nejméně jednoho přebalovacího stroje ve vzájemné souvislé pracovní návaznosti pomocí dopravníku, přičemž toto zařízení dále obsahuje odehýbací destičku pro odehnutí nepřilepené části obalu, umístěnou u dopravníku, a dále čidlo , pro zjišťování odehnuté části obalu, umístěné za odelhfbací destičkou ve směru práce ' linky, dále obsahuje vyřazovací stanoviště pro vyřazování vadných balíčků, a doplňovací stanovvště pro doplňování správně zabalených balíčků, které jsou nashromážděny v zásobě, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, Že čidlo je spojeno přes · spínač a generátor impulsů s parnměí pro zaznamenávání pořadí výrobků s odehnutou částí obalu,'a paměť je dále spojena s vyřazovacím stanovištěm, přičemž .na dopravníku je za čidlem umístěna přihýbací destička pro navracení odehnuté části ·obalu do původního stavu, a vyřazovací stanoviště “ a doplňovací stanoviště jsou sloučeny do jediného sdruženého stano^^vi^tě, umístěného ve směru postupu výrobku za přebalovaoím strojem.
Na . rozdíl od zařízení podle známého stavu techniky se tedy nesprávně zabalený výrobek na místě kontroly pouze zjišťuje, zaznamenává se jeho pořadí, načež se nechá normálně prodít přebalovaoím strojem··jako kterýkoli jiný správně zabalený výrobek. Teprve za přebalovacím strojem, který představuje konečné pracovní stanově tě, prac-ající. v plynulém sledu za předcházejícími ·stanooviši, je nesprávně zabalený výrobek vyřazen a nahrazen správně zabalerým výrobkem, který je připraven v zásobě. Na tomto společném vyřazovacím a doplňovacím stanovišti však výměna výrobku již nemůže negativně ovlivnit plynulost práce přebalovacího stroje. Oppooi známému stavu techniky se tak zajistí plynulý, . .nerušený chod přebalovacího stroje, a současně umožní oddtranit výrobek, který byl nesprávně zabalen ·a nemůže být proto expedován. Po otevřeni chybně zabaleného balíčku,zpravidla prováděném ručně, je možno cigarety buá nechat rozddtit a získaný tabák znovu dopravovat do stroje na výrobu cigaret, nebo cigarety dopravit zpět k balicímu stroji pro zabalení do nového balíčku.
Vynález je blíže vysvětlen na příkladě provedení v následujícím· popise s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých obr. 1 znázorňuje perspektivní pohled na místo změny směru dopravy v . odváděcím kanálu, za nímž následuje konnrolní ústrojí zařízení podle vynálezu pro zjišťování, zda balíček byl správně zabalen, obr. 2 a 3 znázorňují detaily kontrolního · stanoviště z obr. 1 v různých fázích kontroly balíčku, a obr. 4 znázorňuje blokové schéma výrobní linky, do níž je začleněno zařízení podle vynálezu.
Z obr. 4 je zřejmé, že po výstupu z balicího stroje JJJ je cigaretový balíček veden dopravníkem 1 ve směru £, na převáděcí stanoviště 2, odkud je dále dopravován · ve směru fg po dopravníku 2 směrem ke kontrolnímu ústrojí A zařízení podle vynálezu. Tento úsek výrobní linky je patrný rovněž z perspektivního znázornění na obr. 1, ukazující posun balíčků P po · dopravn ících 1· a 3.·
Jak je patrno z obr. 1, 2 a 3, zahrnuje kontrolní ústrojí 4 deskový člen £, členěný ve směru postupu balíčků P na dva úseky, a to odehfbací · destičku 5a a přihýbací destičku 5b. S ohledem na funkce,·kterou tyto destičky 5a a 5b vykoonvaai, a které budou dále podrobněji vysvětleny, je odehýbací destička 5a opatřena úkosem, postupně se zdvíhajícím ve směru postupu balíčků P · od roviny dopravníku 2, zatímeo sklon úkosu přihýbací destičky 5b je opačný.
Odelhfbací destička 5a nese na svém boku, obráceném směrem ven z dráhy · normálního průchodu balíčků P opěrku 5c · ve tvaru písmene U, do níž zasahuje volný konec pákového čidla
6. Pákové čidlo 6 je uloženo pevně na čepu 2, otáčivého v miterospínači 8, který je uložen na konzole ·. Jak ukazuje obr. 1, je za kontrolním ústrojím 4 dopravník · ve tvaru vodícího kanálu svrchu kryt krytem £0, otáčivě uloženým · pomocí čepů 11 na pevné části 12 rámu výrobní linky. .
Kontrolní ústrojí 4 zařízení podle vynálezu pracuje následovně:.Stoie-li. se, že balíček P, dopravovaný pn dopravníku J k přebalovacfou stroji 14,nemá správně přilepenou chlopeň základny P1_ .. vklíní se odehýbací destička 5a svým úkosem při průchodu balíčku mezi nepřilepenou chlopeň P1 a těleso balíčku P a chlopeň Pí zdvihne do polohy, patrné . z . obr. 2. Tím se vsune mezi úroveň horní hrany deskového členu í a pákové čidlo .6, které tím nadzvedne. V důsledku úhlového vyčíslení pákového čidla 6 se pootočí čep i, čímž. se zapne mikro- . spínač 8, a uzavřený obvod vyšle elektrický impuls do paměti 15 elektronického ovládacího ústrojí zařízení podle vynálezu, jehož práce bude dále vysvětlena.
Pohybbjeeli se dále balíček P k přebal, ovací mu stroji 14. nadzvednutá chlopeň Pí se dostává do styku s přihýbací deskou £b, která ji navrátí do původního stavu podle ob]?. 3. Od tohoto okammiku je balíček se zjištěnou ' '· vadou - obalu dále normálně dopravován přebalovacím stroeem 14, až dospěje na vyřazovací stanoviště .16, sloučené s doplňovacím stanovištěm 17 správně zabalených balíčků P, udržovaných zde v zásobě, do jediného sdruženého' stanoviště 18.
Paměť .15. spojená přes,spínač a generátor impulsů známého provedení, nevyžadujícího podrobunjší rozbor s čidlem 6 a mikrospínačem 8, zaznamenává pořadí balíčků se zeišět]ýýě nepřilepením chlopně P . ve kterém postupujdo dopravníku 2 a přebalovacím stгoeeě 14. V důsledku signálu vyslaného z kontrolního ústrojí 4 je pak balíček P s nepřilepenou chlopní Pí . na sdruženém vyřazovacím a doplňovacím .stanovišti 18 vyřazen z výrobní linky a nahrazen jiiým balíčkem P, který má obal správně proveden a který je připraven v zásobě. Zía^ízení podle vynálezu může být s výhodou dále opatřeno teztáznrnёným . elektronckým ústrojím, připo^iým ke kontroln^u ústrojí 4, a uzpůsobeným pro zastavení výrobní linky v případě trvajících poruch.
Claims (1)
- Zřízení pro konzolu, zda balený výrobek, zejména balíček cigaret, .byl správně zabalen, pro použžtí v linkách na výrobu balíčků, sestávajících z nejméně jednoho balíčkovacího stroje a nejméně jednoho přebalovacího stroje ve vzájemné souvislé pracovní návaznooti pomocí dopravníku, přičemž toto zařízení dále obsahuje odehýbací destičku pro odehnití nepřilepené části obalu, umístěnou u dopravníku, a dále čidlo pro zjišťování odehnuté části obalu, umístěné za odehýbací destičkou ve směru práce linky,. dále obsahuje vyřazovací stanoviště pro vyřazování vadných balíčků, a doplňovací stanoviště pro doplňování správně zabalených balíčků, které jsou nashromážděny v zásobě, vyznačené t:m, že čidlo (6) je spojeno přes spínač a generátor impulsů s pamíjí (15) pro zaznamenávání pořadí výrobků s . odehnutou částí obalu, a paměť (15) je dále spojena s vyřazovacím stanovištěm (16), přičemž na dopravníku (3) je za čidlem (6) umístěna přihýbací destička (5b) pro navracení odehnuté části obalu do původní stavu, a vyřazovací stanov liště (16) a doplňovací statovištj (17) . jsou sloučeny do jediného sdruženého stanovdště (18), umístěného ve směru postupu výrobku za přebalovacím strojem (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3450/73A IT992088B (it) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | Dispositivo di controllo della chiusura della estremita di fondo o pondello particolarmente di pac chetti di sigarette e simili |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS202055B2 true CS202055B2 (en) | 1980-12-31 |
Family
ID=11107587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS743961A CS202055B2 (en) | 1973-07-11 | 1974-06-04 | Facility for the control of correct packaging of the product |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3956110A (cs) |
JP (1) | JPS5042986A (cs) |
AR (1) | AR201867A1 (cs) |
AT (1) | AT345184B (cs) |
BR (1) | BR7405612D0 (cs) |
CA (1) | CA1004133A (cs) |
CH (1) | CH575312A5 (cs) |
CS (1) | CS202055B2 (cs) |
DD (1) | DD111864A5 (cs) |
DE (1) | DE2423884A1 (cs) |
ES (1) | ES428027A1 (cs) |
FR (1) | FR2236727B1 (cs) |
GB (1) | GB1469975A (cs) |
IN (1) | IN140991B (cs) |
IT (1) | IT992088B (cs) |
NL (1) | NL7408494A (cs) |
PL (1) | PL90541B1 (cs) |
SE (1) | SE406895B (cs) |
SU (1) | SU505341A3 (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1147355B (it) * | 1981-05-19 | 1986-11-19 | Sasib Spa | Dispositivo per lo scarto di pacchetti difettosi |
IT1189918B (it) * | 1986-01-27 | 1988-02-10 | Gd Spa | Dispositivo di controllo della corretta conformazione di elementi a pacchetto |
DE3618247A1 (de) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum ersetzen von aus einem foerderstrom ausgesonderten fehlerhaften packungen durch fehlerfreie packungen |
DE4209454A1 (de) * | 1992-03-24 | 1993-09-30 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Aussondern fehlerhafter Packungen im Bereich einer Verpackungsmaschine |
US6006438A (en) * | 1998-03-23 | 1999-12-28 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Automated feed assembly for use with a pack seal tester |
IT1304780B1 (it) * | 1998-12-03 | 2001-03-29 | Ima Spa | Apparato per rilevare funzioni relative alla massa di tutte le dosi diprodotto da confezionare in capsule di gelatina dura, per rilevare |
DE19946932A1 (de) * | 1999-09-30 | 2001-04-05 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Prüfen der Kontur von fertigen Packungen |
IT1394894B1 (it) * | 2009-04-17 | 2012-07-20 | Gima Spa | Dispositivo per il confezionamento di un prodotto in un involucro |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2400682A (en) * | 1942-02-12 | 1946-05-21 | Wilhelm B Bronander | Wrapper folding mechanism |
GB914666A (en) * | 1959-10-22 | 1963-01-02 | James Gagg | A device for detecting adhesive stamps or the like on packets |
BG17286A3 (bg) * | 1968-07-08 | 1973-07-25 | Skoda, Koncernovy Podnik | Устройство за контролиране затварянето на цигарени кутии или други пакети чрез запечатващ етикет със следващо отделяне на дефектни пакети |
DE2113316C3 (de) * | 1971-03-19 | 1975-07-24 | Focke & Pfuhl Verpackungsautomaten, Sonderkonstruktionen, 3090 Verden | Vorrichtung zum Prüfen des Vorhandenseins eines Verschlußstreifens bei Packungen |
-
1973
- 1973-07-11 IT IT3450/73A patent/IT992088B/it active
-
1974
- 1974-05-02 CH CH597674A patent/CH575312A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-16 DE DE2423884A patent/DE2423884A1/de not_active Withdrawn
- 1974-05-21 IN IN1102/CAL/1974A patent/IN140991B/en unknown
- 1974-05-23 AR AR253891A patent/AR201867A1/es active
- 1974-05-29 US US05/474,440 patent/US3956110A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-29 AT AT443074A patent/AT345184B/de active
- 1974-06-04 CS CS743961A patent/CS202055B2/cs unknown
- 1974-06-12 FR FR7420324A patent/FR2236727B1/fr not_active Expired
- 1974-06-14 GB GB2646774A patent/GB1469975A/en not_active Expired
- 1974-06-24 NL NL7408494A patent/NL7408494A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-06-28 SE SE7408604A patent/SE406895B/xx unknown
- 1974-06-28 ES ES428027A patent/ES428027A1/es not_active Expired
- 1974-07-08 BR BR5612/74A patent/BR7405612D0/pt unknown
- 1974-07-09 CA CA204,422A patent/CA1004133A/en not_active Expired
- 1974-07-09 DD DD179810A patent/DD111864A5/xx unknown
- 1974-07-10 JP JP49078366A patent/JPS5042986A/ja active Pending
- 1974-07-10 SU SU2041356A patent/SU505341A3/ru active
- 1974-07-11 PL PL1974172651A patent/PL90541B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA443074A (de) | 1977-12-15 |
IT992088B (it) | 1975-09-10 |
DE2423884A1 (de) | 1975-01-30 |
PL90541B1 (cs) | 1977-01-31 |
SE7408604L (sv) | 1975-01-13 |
GB1469975A (en) | 1977-04-14 |
FR2236727A1 (cs) | 1975-02-07 |
SE406895B (sv) | 1979-03-05 |
AR201867A1 (es) | 1975-04-24 |
BR7405612D0 (pt) | 1975-05-13 |
DD111864A5 (cs) | 1975-03-12 |
ES428027A1 (es) | 1977-01-01 |
NL7408494A (nl) | 1975-01-14 |
CH575312A5 (cs) | 1976-05-14 |
IN140991B (cs) | 1977-01-08 |
CA1004133A (en) | 1977-01-25 |
US3956110A (en) | 1976-05-11 |
FR2236727B1 (cs) | 1978-03-24 |
AT345184B (de) | 1978-09-11 |
SU505341A3 (ru) | 1976-02-28 |
JPS5042986A (cs) | 1975-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3939984A (en) | Package inspection and handling system | |
RU2279379C2 (ru) | Способ и установка для нанесения маркировки на элементы упаковки | |
US5412926A (en) | Process and apparatus for rejecting defective packages in the region of a packaging machine | |
CA1330715C (en) | Process and apparatus for the testing of carton packs | |
KR20030023858A (ko) | 궐련 포장 공정을 시각적으로 검사하기 위한 시스템 및 방법 | |
US5970682A (en) | Method and device for the manufacture especially of hinge-lid packs for cigarettes | |
US3899863A (en) | Apparatus for the exiting of products, particularly packets of cigarettes and similar, from a wrapping packing line for the said products | |
JPS6147318A (ja) | 包装機械で完成されたパツクの包装状態を検査するための装置 | |
CS202055B2 (en) | Facility for the control of correct packaging of the product | |
EP1406817A1 (en) | Process for splicing a continuous strip of packets as well as the strip thus obtained | |
JPS5926532B2 (ja) | シガレツト包装機の包装材検出・廃棄装置 | |
JPH0825526B2 (ja) | 紙巻たばこ包装機械と、紙巻たばこ包装機械の小包外包装の形成及び位置制御装置 | |
US4297826A (en) | Apparatus for packaging tape cassettes | |
EP0816234B1 (en) | Device for detecting shortage of products in a package | |
GB2274825A (en) | A method and a device for joining the component wrappers of divisible packs containing several single packets of cigarettes | |
JPS62180209A (ja) | 包装体の適正形状検知用品質管理装置 | |
US3657858A (en) | Packing machines | |
USRE30964E (en) | Package inspection and handling system | |
US6396002B1 (en) | Method of and apparatus for monitoring the contents of containers | |
US7222472B2 (en) | Method of checking wrapping material in a packaging machine | |
US6396017B1 (en) | Method of and apparatus for monitoring the outlines of finished containers | |
US4931633A (en) | Packaging machine for cigarettes with shaft wall mounted sensors | |
JP2889135B2 (ja) | カートン詰品の小箱の個数感知装置 | |
US3518805A (en) | Packing machinery | |
US4557101A (en) | Method and apparatus for attaching a token to a container |