DE2419592A1 - Formpresse - Google Patents

Description

PATFNTANV. AUTB ' . · PROF.DR.DR.J.RE TSTÖTTgB . 23 . April 1 974

PATENTANMELDUNG " Daw.^iNzauACH ' μ/15221

.· "'O-»M0NCHEN43. £AU£rt»Tfl,W

Postfach w · μ/15. 227

SALALIN AG, Si*nach (Schweiz)

Formpresse I

Formpressen zur Ausübung von. Pressdruck auf ein Werkstück mit annäher-

' ι

ι baren und voneinander entfernbaren Preesformteilen, deren einer ein !

ι j

iroat-, gitter- odor korbartig auegoführtes Stab- und/odor Rohrwerk auf-Iweist, sind bekannt. Sie sind besonders geeignet zur Erzeugung mit einer !vorbestimmten und bleibenden, dreidimensionalen Raumform herzustellender Textilien, geeignet deshalb, weil sie ermöglichen, lediglich raumformbestimmende Bereiche des Textile gemeinsam und gleichzeitig einem auf diene Bereiche hin gorichteten, mechanischen Pressdruck unter ständiger Sichtkontrolle zwischen verformten Textilbereichen auftretender Stollen , des Textile zu unterwerfen. Bas ist wichtig vor allem dann, wenn das

;Textil einen Florbesatz und mindestens eine Thermo- und/oder Duroplaste enthaltende oder aus ihnen besteherde Schicht aufweist. Sind derartige 'Textilien nicht genau gepresst, so passen sie nicht in zu ihrer Aufnahme bestimmte, aus Stahl bestehende Bodonwannen von Kraftfahrzeugen und bilden Ausschuss.

Beschränkungen in der umfassenden inwendung derartiger Formpressen habon sich jedoch dann gezeigt, wenn die herzustellenden, dreidimensionalen Begrenzungsflächen des Textils aur;ser Flächenbereichen, die, von allmählichen Uebergängcn abgesehen, ir Winkel zueinander stehenden Ebenen angehören, weitere Flächonbereiche aufwiesen, die mit verhältntemUsoig kleinen Krümmungshalbmessern auftretende Mulden oder -buckelartige Erhebungen besitzen. Bezogen auf die Bewegung der Pressformteile im Ver-

hältnis zueinander, bezogen also auf die zur Durchführung dpr Pressformarbeit unerlässliche Relativbewegung, entstehen oft Unterschneidungen, die einerseits die Einführung des beispielsweise als Patrize ausgebildeten Stab- und/oder Rohrwerkes in dio Matrize erschweren oder unmöglich maohon, andererseits, wenn das unter Zwängungon und elastischen Formänderungen des Rohr- und/oder. Stabwerkes möglich ist, die zur Freigabe des Werkstückes erforderliche Trennung von Patrize und Matrize mindestens erschweren, wenn.nicht unmöglich machen. Sobald die Tiefe der Mulden oder die Höhe der Erhebungen im Verhältnis zur kleinsten, linearen Erstreckung der Projektionsfläche der Mulden und Erhebungen auf eine Ebene, die senkrecht zu der Relativbewegung der Pressformteile verläuft, einen von den jeweiligen Verhältnissen abhängigen Vert überschreitet, tritt eine Blockierung der Bewegungsmöglichkeit der Pressformteile im Verhältnis zueinander ein, so dass es, da die bekannte Formpresse nicht mehr anwendbar, vor allem nicht mehr automatisch betreibbar wäre, unorwUnsohtor, umfangreicher Vor- umi/oder Nachbearbeitungen von Hand bodarf, um dem Toxtil die gewünschte Formgebung erteilen, es also manuell herstellen zu können.

Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung, die genannten Formpressen so auszubilden, dass der automatische Becrieb derselben auch dann durchgeführt werden kann, wenn das unvermuidlicho Auftreten verhältnismassig tiefer Mulden oder stärkerer Erhebijigen im Textil nicht zu vermoiden ist.

Damit ist die engere technische Aufgabenstellung gekennzeichnet, deren Lösung erfindungsgemäsB darin besteht, dass konkav eingebuchteten und/ oder konvex ausgebuchteten Stäben Lezw. Rohren eines der Pressformtoilo quer zu dessen Bewegungsrichtung nachgiebige, zu den Ein- und/oder Auebuchtungen kongruent ausgebildete Vandungsbereiche des anderen PreoB-

7/orffiro ""'""■ ■■-

formteiles zugeordnet sind. ." '.■"·.. .

Dlose Nachgiebigkeit kann entweder unter Beschränkung auf elno einmalige Verwendungsmöglichkeit durch plastisch, bei Notwendigkeit wiederholter Verwendungsmöglichkeit durch elastisch nachgiebige oder durch starret aber bewegliche und abgefederte Wandungsbereiche des anderen Pressformteiles verwirklicht sein. Werkstoffe_t die, wie etwa dünne Zinn- oder Bleibleche plastisch verformbar und naoh Ausbau wieder in don ursprünglichen Zustand zurückführbi.r sind, elastische Werkstoffe wie dünne Kupfer-, Messing- und Stahlbleche, die elastisch aus- und zurückfedern, sowie-hochelastische Werkstoffe wie Gummi, Elastomere, insbesonderer synthetischer Ausbildung, gewähren bei kleineren Deformationen eine ausreichende Ausweichmöglichkeit und Nachgiebigkeit. Jedoch sind die Freiheitsgrade, die auf diese Weise zur Verfügung gestellt werden, beschränkt gegenüber denjenigen, die entstehen, wenn die genannten Wandungcboreiche als gesonderte, ihrerseits unabhängig vom anderen Pressformteil und relativ zu ihm bewegliche Preseformstücke ausgebildet sind, wobei diese Wandungsbereiche zwar auch elastisch ausbildbar wären, aber regolmässig starr sein werden. Dann besteht nämlich die Möglichkeit, die . nachgiebigen Wandungsteilbereicho als Begrenzungsflächen beweglicher und starr ausgebildeter Wandungsstücke auszubilden, die am anderen Proosformteil über Federn abgestützt sind. Das kann beispielsweise dadurch geschehen, dass ein bewegliches, atarres Wandungsstück mittels einer Traverse abgestützt ist, welchen an ihren beiden Enden geführt ist, wie das an Hand des zeichnerisch dargestellten Aueführungsbeiapielee noch ip oinzelnon veranschaulicht werden «oll. ,. .

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeiepiel der Erfindung für den Fall dargestellt, dass ein Wandungeatück der Matrize beweglich und abgefedert ausgebildet werden muss, u» di· aufgetreten· Spezialaufgab· beaondera

"" "■ "VÖ98Ä7/Ö8CfÖ ~ "

einfach und wirkungsvoll lösen zu können. "·."--- '

¹ Die Zeichnung gibt in Fig. 1 die Hauptteile einer erfindungsgomäss

ausgebildeten Formpresse in einer rtark schematisierten Darstellung

wieder, während Fig. 2 einen senkrechten Querschnitt duroh den in Fig. 1 mit II bezeichneten Bereich der Matrize·

¹ In Fig. 1 ist 1 ein feststehender, den Sockel der Maschine bildender,

• im Nachfolgenden als Matrize bezeichneter Pressformteil, während 2 ein !beweglicher, um die Achse 3 verschwenkbarer und ansohliessend als !

; -I

Patrize bezeichneter Pressformteil ist. j

; ι

!Zur Durchführung des Pressvorgangej dient ein Kraftgetriebe mit einem

Presszylinder 4· einem in diesem geführten, nicht sichtbaren Kolben,

einer Schubstange 5f einer Doppelkurbel 6, 7» einem Feder- und Dämpfungsglied 8 sowie einer an der Patrize 2 angreifende Verstellasche 9· Aus Gründen zeichnerischer Vereinfachung ist die Kurbel 6 in einer Stellung gozoigt, in der sie dio geradlinige Verlängerung der Sohubetango 5 bildot,

wobei bekannte, nicht gezeichnete KAssnahmen eine zur Selbstsperrung führende Lage der Teile ausschliessen, indem beispielsweise eine im Kreise versetzte Hilfekurbel vorgesehen ist, an der ein von der Schubstange 5 gebildeter Daumen anliegt, so dass keine Selbstsperrung einzutreten vermag· Die Verstellasche 9 ist starr mit einem Rahmen 10 verbund en, an dem ein Stab- oder Rohrv-srk 11 mit den Pressdruck auf das Werkstück übertragenden Stäben oder Rohren 12 und einem weiteren, ein druckfestes Fachwerk bildenden Stäbun oder Rohren 13, 14 festgelegt ist.

Dem Ausführungsbeispiel liegt eine 'taumformgebung des Werkstückes 17 zu Grunde, bei der dieses eine star'ce, muldenförmige Elnbuohtung 1Θ aufweist, an deren Stelle natürlich auch eine Ausbuchtung auftreten körinto.

0984 7/0 800

. Die Einbuchtung 18 verlangt, damit sie im Werkstück hergestellt werden ; kann, sowohl einen kongruenten Verlauf der Patrize 2 über den Bereioh i 32 als auch der Matrizenwandung 15 jeweils über den Bereich der Ein- ;

buchtung 18. Würde die Matrizenwandung 15 auch über den Bereich der ' Einbuchtung 18 des Werkstückes so eben wie in Figur 1 geaeigt, und . , ' , starr durchgeführt sein, so wäre er unmöglich, das Stab-_;und/οder Rohr-

work 11 dor Patrize 2 in die in Fig. 2 gezeigte Arbeitsstellung zu bringen, in der die Patrize die Verformungskräfte auf das Werkstück '

¹ ausübt. . ■ · ι j

¹ ι

υ.: ! Eier setzt die Erfindung ein. Der der Einbuchtung gegenüberliegende ;

^: Bereich 19 der Matrizenwandung 15 gehört einem gesonderten, von der ;

' · jübrigen Matrizenwandung getrennten, als sochem, beweglicher und ab-

! gefederten-Teil des Sockels der Maschine an. Einzelheiten sind der ^:

• Fig. 2 dahin entnehmbar, dass der in Form einer Ringkalotte auftretende Wandungsteil 19 durch eine Stütze 23, die radial zu der Kalottenfläche angeordnet ist, getragen wird. Die Stütze 20 wird durch eine Traverse 21 gehaltert, deren Enden durch Schlitze der Führungszylinder 22, 25 geführt sind und über Buchsen 24» 25 auf Stangen 26, 27 gleiten, dio in den Zylindern 22, 23 starr* untergebracht sind. Die Travorse ist gegen die Zylinderböden 28, 29 durch Federn 30, 51 abgestützt, die das Wandungaßt ück 19 ständig aus der Matrizenwtndung 15 herauszudrücken suchen., In der zum Auftreten der Verformungs- und gegebenenfalls Verbindungekräfte führenden Stellung der Teile nach Fig. 2 wird das Werkstück 17 im Bereiche 18 unter dem Druck der starken Federn 30, 31 ^an den Stab ode? dna Rohr 32 des Stab- und/oder Rohrwerkes 11 der Patrize 2 angedrückt, das erfindungsgemäss als widerlagerbildendes Gegenstück zum Wandungsstück 19 in der Arbeitsstellung wirksam seiu soll. In die Arbeitsstellung konnte -.das Stab- und/oder Rohrwerk 11 nur dadurch gebracht werden, dass das

_ J — 409847/0800

Vandungastück 19 federnd ausweichen konnte. Die'gleiphjp.Möglichkeit zur Durchführung einer abgefederter Ausweichbewegung ermöglicht die

'Freigabe dee fertig gebildeten Werkstückes, sobald die ale Matrize

und Patrize bezeichneten Pressformteile 1» 2 einer zu einer zunehmenden

I ' · ■

.Abstandbildung führenden Bewegung des Antriebsgotriebes 4 unterworfen ,'werden, wobei bei automatischem Betrieb Arbeite- und Rückführ bewegung

'mittels einer entsprechenden Programmsteuerung des Getriebes 4 zur i selbsttätigen Abwicklung kommen, dio dann nicht gestört wird, wenn die 'Formprosse in der erfindungsgemäas vorgeschlagenen Weise ausgeführt lot.

Mit 33 ist ein Teil der Patrize 2 oezeichnet, um in Verbindung mit einer ihn in der Pressteilung aufnehmenden Ausnehmung 34 Sonderzwecken ζμ dienen.

I ·

409B47/0800

Claims (1)

1. Patentanspruches

   1. Formpresse zur Ausübung von Pressdruck auf ein Werkstück mit annäherund voneinander entfornbaren Preraformteilen, deren einer ein root-ι gitter- oder korbförmiges Stab-,und/oder Rohrwerk aufweist, d a -

   : durch gekennzeichnet, dass konkav eingebuchteten und/oder konvex ausgebuchteten Stäben bzw. Rohren (32) dee Stab- ' und/oder Rohrwerkes (11) eines (?) der Pressformteile (1, 2) quer

   ι zu dosson Bewegungsrichtung nachgiebige, zu den Ein- und/oder Ausbuchtungen kongruent ausgebildete Wandungsbereiche (19) des anderen Pressformteiles (1) Zugeordnet sind.

   2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgiebigen Waidungsbereiche des anderen Pressformteiles (i) elastisch nachgiebig ausgebildet sind.

   3· Einrichtung nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, dass die nachgiebigen Wandungsbe^eiche des anderen Pressformteiles (1) als gesonderte, ihrerseits unabhängig vom anderen Pressformteil und relativ zu ihm bewegliche Wandungsstücke (19) ausgebildet sind*

   4· Einrichtung nach Anspruch 3, daduroh gekennzeiohnet, dass ein starres Wandungstück (19) &h anderen Proseformtoil über Federn (30, 3I) abgestützt ist. .

   5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3- 4t dadurch . g e - ι _; kennzeichnet, dass ein starres Wandungsstück (|I9) ι . mittels einer beweglichen Traveree (21) abgestützt ist, welche an . ihren beiden Enden geführt ist.

   '] 73 20 8

   ■ V ·

   40.98 A7/0800