DE2410805A1 - PROCEDURE FOR INTERNAL CIRCULAR AND FLANGE GRINDING - Google Patents

PROCEDURE FOR INTERNAL CIRCULAR AND FLANGE GRINDING

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DE2410805A1
DE2410805A1 DE19742410805 DE2410805A DE2410805A1 DE 2410805 A1 DE2410805 A1 DE 2410805A1 DE 19742410805 DE19742410805 DE 19742410805 DE 2410805 A DE2410805 A DE 2410805A DE 2410805 A1 DE2410805 A1 DE 2410805A1
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grinding wheel
grinding
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Otto Bauknecht
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/18—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the presence of dressing tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally

Description

Verfahren zum Innenrund- und Planschleifen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Innenrund- und Planschleifen von Drehteilen mittels einer mit einer abgefasten Stirnkante versehenen Schleifscheibe, gemäß Patentanmeldung P 23 36 705.7-14. Method for internal cylindrical and surface grinding The invention relates to a method for internal cylindrical and surface grinding of turned parts by means of a with a beveled front edge provided grinding wheel, according to patent application P 23 36 705.7-14.

Die Hauptanmeldung ist auf ein Verfahren zum Innenrundschleifen, unter Verwendung von Schleifscheiben mit zylindrischer Außenfläche gerichtet. Die vorliegende Zusatzanmeldung stellt eine Erweiterung der ursprünglichen Anmeldung dar, indem auch Schleifscheiben mit kegeliger Außenfläche einbezogen werden. Solche Schleifscheiben bewirken eine Verkleinerung der Kontaktfläche zwischen der abgefasten Stirnkante und der zu schleifenden Innenfläche. The main application is for a process for internal cylindrical grinding, directed using grinding wheels with a cylindrical outer surface. the The present additional application represents an extension of the original application by including grinding wheels with a conical outer surface. Such Grinding wheels cause a reduction in the contact area between the chamfered Front edge and the inner surface to be ground.

Ein weiteres Merkmal der Zusatzerfindung besteht darin, daß eine mit einer schrägen Stirnkante versehene Topfscheibe verwendet wird, an deren Stirnkante eine zur Längsachse der Bohrung vorzugsweise senkrechte Planfläche anschließt. Mit einer solchen Scheibe ist es möglich, eine Bohrung und eine dazu benachbarte Planfläche des Werkstücks durch die gleiche Schrägkante der Schleifscheibe zu schleifen. Another feature of the additional invention is that a Cup wheel provided with an inclined front edge is used, at the front edge of which a plane surface, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the bore, is connected. With It is possible for such a disk to have a bore and a flat surface adjacent to it of the workpiece through the same inclined edge of the grinding wheel.

Die Schrägfläche und die anschließende Planfläche der Schleifscheibe werden nach der Erfindung durch eine einzige profilierte Abrichtrolle abgerichtet. The inclined surface and the subsequent flat surface of the grinding wheel are dressed according to the invention by a single profiled dressing roller.

Durch das Verfahren nach der Erfindung wird eine besondere Planschleifeinrichtung mit einer zweiten Schleifscheibe mit Antriebsmotor und zusätzlicher Abricht- und Steuereinrichtung entbehrlich. Das Abrichten der einzigen vorhandenen Schleifscheibe kann während des Werkstückwechsels vorgenommen werden. The method according to the invention provides a special surface grinding device with a second grinding wheel with drive motor and additional dressing and Control device dispensable. Dressing the only grinding wheel available can be done while the workpiece is being changed.

Die Zeichnung gibt zwei Ausführungsformen der Erfindung wieder. Es zeigt: Fig. 1 ein Werkstück und eine außen kegelige Schleifscheibe in Abrichtstellung; Fig. 2 die gleichen Teile wie Fig. 1, jedoch in Schleifstellung; Fig. 3 ein Werkstück und eine Topfscheibe in Abrichtstellung; Fig. 4 die gleichen Teile wie Fig. 3, jedoch in Schleifstellung. The drawing shows two embodiments of the invention. It 1 shows a workpiece and an externally conical grinding wheel in the dressing position; FIG. 2 shows the same parts as FIG. 1, but in the grinding position; 3 shows a workpiece and a cup wheel in the dressing position; FIG. 4 shows the same parts as FIG. 3, however in grinding position.

In Fig. 1 bedeutet die Ziffer 1 ein Zahnrad, welches in einem Futter 2 einer Innenschleifmaschine eingespannt ist. In Fig. 1, the number 1 means a gear which is in a chuck 2 is clamped in an internal grinding machine.

Eine zentrische Bohrung 3 soll auf dem Durchmesser D geschliffen werden. Eine Schleifscheibe 4 mit konischer Außenfläche vom Winkel alpha ist in dem Schleifkopf 5 drehbar gelagert.A central bore 3 is to be ground to diameter D. A grinding wheel 4 with a conical outer surface at angle alpha is in the grinding head 5 rotatably mounted.

Der Schleifkopf ist um eine zu der Zeichenebene senkrechte Achse einstellbar auf dem nicht dargestellten Schleiftisch gelagert. Am stärkeren Ende der Schleifscheibe ist die Stirnfläche mit einer schrägen Kante 6 versehen. Diese wird in der gezeichneten Stellung der Schleifscheibe durch einen in Richtung der Schräge hin- und herbeweglichen Diamanten 7 nach dem Schleifen eines jeden Werkstückes abgerichtet.The grinding head can be adjusted about an axis perpendicular to the plane of the drawing stored on the grinding table, not shown. At the stronger end of the grinding wheel the end face is provided with an inclined edge 6. This is drawn in the Position of the grinding wheel moved back and forth in the direction of the incline Diamonds 7 dressed after grinding each workpiece.

Der Diamant bewegt sich stets bis zum gleichen Abstand von der Bohrungsachse. Bei fortgesetztem Abrichten bleibt dann eine Schleifscheibe mit kleinerem Durchmesser übrig, der in Fig. 1 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist. Die Schleifscheibe kann also weitgehend ausgenutzt werden.The diamond always moves up to the same distance from the axis of the hole. If the dressing is continued, a grinding wheel with a smaller diameter remains left, which is indicated in Fig. 1 by dash-dotted lines. The grinding wheel can therefore be largely exploited.

Die Drehachse der Schleifscheibe und zugleich Längsachse des Schleifkopfes ist um den Kegelwinkel alpha gegen die Längsachse der Bohrung geneigt angeordnet. Dadurch ergibt sich, daß eine Mantellinie 8 der kegeligen Außenfläche 15 der Schleifscheibe parallel zur Bohrungsachse und im Abstand D/2 von dieser verläuft. Die Mantellinie 8 ist die Berührungslinie zwischen Schleifscheibenaußenfläche und Bohrungsfläche. Die Außenfläche 15 wird durch einen feststehenden Diamanten 9 abgerichtet, indem der Schleifkopf 5 mit der Schleifscheibe mehrmals an der Diamantspitze vorbeigeführt wird. Die Diamantspitze steht im Abstand D/2 von der Bohrungsachse und bewegt sich relativ zu und längs der Mantellinie 8. The axis of rotation of the grinding wheel and at the same time the longitudinal axis of the grinding head is arranged inclined by the cone angle alpha relative to the longitudinal axis of the bore. This results in a surface line 8 of the conical outer surface 15 of the grinding wheel runs parallel to the bore axis and at a distance D / 2 from it. The surface line 8 is the line of contact between the outer surface of the grinding wheel and the surface of the bore. The outer surface 15 is dressed by a fixed diamond 9 by the grinding head 5 with the grinding wheel passed the diamond tip several times will. The diamond tip is at a distance of D / 2 from the axis of the hole and moves relative to and along the surface line 8.

Fig. 2 zeigt die Schleifscheibe beim Schleifen der Bohrung auf den Durchmesser D. Dabei nimmt die schräge Stirnkante 6 der Schleifscheibe bei einmaligem Durchgang durch das Werkstück das gesamte Schleifausmaß s ab. Fig. 2 shows the grinding wheel when grinding the hole on the Diameter D. The inclined front edge 6 of the grinding wheel takes a one-off Pass through the workpiece from the entire grinding dimension s.

An dem Werkstück 10 in Fig. 3 und Fig. 4 werden die Bohrung D und die Planfläche 11 durch die gleiche Schrägfläche 12 der Topfscheibe 13 geschliffen. In Fig. 3 sind die Topfscheibe und der Schleifkopf 14 in der Abrichtstellung gezeichnet. Die Außenfläche 15 der Topfscheibe wird durch einen Einzeldiamanten 16 abgerichtet, der im Abstand D/2 von der Bohrungsachse angeordnet ist. Die Schrägfläche 12 und die zu dieser senkrechten Planfläche 18 werden gemeinsam durch eine profilierte Abrichtrolle 19 abgerichtet. Diese ist auf einem Querschlitten 20 um ihre Längsachse antreibbar gelagert. On the workpiece 10 in Fig. 3 and Fig. 4, the bore D and the plane surface 11 is ground by the same inclined surface 12 of the cup wheel 13. In Fig. 3, the cup wheel and the grinding head 14 are shown in the dressing position. The outer surface 15 of the cup wheel is dressed by a single diamond 16, which is arranged at a distance D / 2 from the axis of the bore. The inclined surface 12 and to this perpendicular plane surface 18 are jointly profiled by a Dressing roller 19 dressed. This is on a cross slide 20 around its longitudinal axis mounted drivable.

Die Abrichtrolle ist in der Arbeitsstellung gestrichelt eingezeichnet. Der Diamant 16 kann an einem nicht gezeichneten Schwenkarm befestigt sein.The dressing roller is shown in broken lines in the working position. The diamond 16 can be attached to a pivot arm, not shown.

Nach dem Abrichten der Schleifscheibenflächen 15, 12 und 18 wird die Schleifscheibe durch den Schleifkopf 14 zunächst in Richtung des waagerechten Pfeils (Fig. 3) nach links gefahren, und es wird die Bohrung D durch die Schrägfläche 12 in gleicher Weise geschliffen wie in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2. Danach wird die Schleifscheibe axial nach rechts zurückbewegt und der Querschub-Vorschub in Richtung des Pfeils eingeschaltet. Fig. 4 zeigt die Schleifscheibe in einer mittleren Vorschubstellung. Hierbei wird die Planfläche 11 des Werkstückes durch die gleiche Schrägfläche 12 geschliffen, welche auch die Bohrung schleift. Nach dem Schleifen der Planfläche 11 wird der Tisch mit dem Schleifkopf 14 entgegen der Pfeilrichtung (Fig. 4) zurückgezogen, bis die obere, in der Zeichenebene liegende Mantellinie 8 der Außenfläche 15 mit der oberen Mantellinie der Bohrung fluchtet, wie in Fig. 3 gezeichnet. Danach fährt der Schleifkopf in die neue Abrichtstellung. Der dabei zurückgelegte Weg ist jeweils um den Abrichtbetrag geringer als der Weg beim vorhergehenden Abrichten, so daß die vorgeschobene Rolle 19 den Abrichtbetrag abnehmen kann. After the grinding wheel surfaces 15, 12 and 18 have been trued the grinding wheel through the grinding head 14 first in the direction of the horizontal Arrow (Fig. 3) moved to the left, and it is the hole D through the inclined surface 12 ground in the same way as in the embodiment of FIG. 2. Then the grinding wheel is moved back axially to the right and the transverse feed turned on in the direction of the arrow. Fig. 4 shows the grinding wheel in a middle Feed position. Here, the plane surface 11 of the workpiece is through the same Ground inclined surface 12, which also grinds the hole. After grinding the flat surface 11 is the table with the grinding head 14 against the direction of the arrow (Fig. 4) withdrawn until the upper surface line lying in the plane of the drawing 8 of the outer surface 15 is aligned with the upper surface line of the bore, as shown in Fig. 3 drawn. The grinding head then moves to the new dressing position. The one with it The distance covered is less than the previous distance by the amount of dressing Dressing so that the advanced roller 19 can decrease the amount of dressing.

Der beschriebene Arbeitsablauf kann wahlweise auch in umgekehrter Reihenfolge stattfinden, d. h. es wird zuerst die Planfläche und danach die Bohrung geschliffen. The workflow described can optionally also be reversed Sequence take place, d. H. first the plane surface and then the hole sanded.

Während des Abrichtens wird das Werkstück 10 gewechselt. During the dressing, the workpiece 10 is changed.

Danach fährt der Tisch mit dem Schleifkopf 14 und der Schleifscheibe im Eilgang vor die Bohrung D, die dann mit Vorschubgeschwindigkeit durch die schräge Kante 12 geschliffen wird.The table then moves with the grinding head 14 and the grinding wheel in rapid traverse in front of the hole D, which then moves through the incline at feed rate Edge 12 is sanded.

Die Außenfläche 15 ist am Schleifen nicht beteiligt. Sie wird daher nur einmal beim Einsetzen einer neuen Schleifscheibe abgerichtet.The outer surface 15 is not involved in the grinding. She will therefore Dressed only once when inserting a new grinding wheel.

Claims (5)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum Innenrundschleifen von Drehteilen, z. B. Zahnrädern, mittels einer mit einer abgefasten Stirnkante (6; 12) versehenen Schleifscheibe, wobei das gesamte Schleifausmaß der Bohrungsfläche in einem einzigen Durchgang der Schleifscheibe durch die abgefaste Stirnkante abgetragen wird, nach Patentanmeldung P 23 36 705.7-14, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche (15) der Schleifscheibe längs ihrer parallel zur Längsachse der Bohrung (D) laufenden Berührungslinie (8) mit der Bohrung durch einen im Abstand D/2 von der Bohrungsachse angebrachten Diamanten (9; 16) abgerichtet wird. 1. Method for internal cylindrical grinding of turned parts, e.g. B. gears, by means of a grinding wheel provided with a beveled front edge (6; 12), wherein the entire amount of grinding of the bore surface in a single pass of the Grinding wheel is removed by the chamfered front edge, according to patent application P 23 36 705.7-14, characterized in that the outer surface (15) of the grinding wheel along their line of contact (8) running parallel to the longitudinal axis of the bore (D) with the hole through a diamond placed at a distance D / 2 from the hole axis (9; 16) is trained. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schleifscheibe (4; 13) mit um den Winkel alpha kegeliger Außenfläche 15 verwendet wird, deren Berührungslinie (8) mit der Bohrung (D) im Abstand D/2 von der Längsachse der Bohrung verläuft, wobei die Längsachse der Schleifscheibe zur Berührungslinie hin geneigt ist und mit der Längsachse der Bohrung einen Winkel gleich dem Kegelwinkel alpha bildet. 2. The method according to claim 1, characterized in that a grinding wheel (4; 13) is used with the angle alpha conical outer surface 15, the line of contact (8) runs with the bore (D) at a distance D / 2 from the longitudinal axis of the bore, wherein the longitudinal axis of the grinding wheel is inclined towards the line of contact and forms an angle equal to the cone angle alpha with the longitudinal axis of the bore. 3. Verfahren nach Anspruch 1, 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit einer schrägen Stirnkante 12 versehene Topfscheibe 13 verwendet wird, an deren schräger Stirnkante eine zur Längsachse der Bohrung (D) senkrechte Planfläche (18) anschließt, derart, daß mit der gleichen schrägen Stirnkante die Bohrung und eine an diese anschließende Planfläche (11) des Werkstücks geschliffen werden kann. 3. The method according to claim 1, 2, characterized in that a with an inclined end edge 12 provided cup disk 13 is used, at the inclined front edge a plane surface (18) perpendicular to the longitudinal axis of the bore (D) connects in such a way that with the same inclined front edge the bore and one can be ground on this subsequent plane surface (11) of the workpiece. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die schräge Stirnkante (12) und die Planfläche (18) der Schleifscheibe durch eine profilierte Abrichtrolle (19) abgerichtet werden. 4. The method according to claim 3, characterized in that the slope Front edge (12) and the flat surface (18) of the grinding wheel by a profiled Dressing roller (19) are dressed. 5. Drehteil mit nach Anspruch 1 bis 4 geschliffenen Flächen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifstruktur ausgeprägte Umfangsriefen aufweist. 5. Rotary part with ground surfaces according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the abrasive structure has pronounced circumferential grooves.
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