DE965296C - Method and device for fine machining of workpiece surfaces - Google Patents

Method and device for fine machining of workpiece surfaces

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DE965296C DEW11932A DEW0011932A DE965296C DE 965296 C DE965296 C DE 965296C DE W11932 A DEW11932 A DE W11932A DE W0011932 A DEW0011932 A DE W0011932A DE 965296 C DE965296 C DE 965296C
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/003Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor whereby the workpieces are mounted on a holder and are immersed in the abrasive material
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    • B24B31/104Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work involving a rotating bowl, in which a ring zone of abrasive powder is formed by centrifugal force

Description

Verfahren und Einrichtung zum Feinbearbeiten von Werkstückoberflächen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Feinbearbeiten, wie Schleifen, Polieren od. dgl., von Werkstückoberflächen mittels an den zu bearbeitenden Oberflächen des Werkstückes entlang führbaren Bearbeitungsmittels sowie auf eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Die Erfindung ist insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, zum Feinbearbeiten von Werkstücken mit sich über verschiedene Ebenen erstreckenden Oberflächen oder sonstigen komplizierten Formen bestimmt, wie z. B. solchen mit verschiedenartig geneigten oder gekrümmten, übergangslos ineinander verlaufenden Flächen, Verzierungen od. dgl. Bei Werkstücken dieser Art kommt es vielfach vor allem auf die Erzielung schön geschliffener und polierter Oberflächen an, wie beispielsweise bei der Feinbearbeitung von Löffeln oder anderen Besteckteilen. Jedoch beschränkt sich die Erfindung nicht auf diese Anwendung, sondern die erfindungsgemäße Einrichtung eignet sich auch zur Feinbearbeitung von genau zu schleifenden Werkstücken, wobei Oberflächen jeder Güte erzeugt werden können.Method and device for fine machining of workpiece surfaces The invention relates to a method for fine machining, such as grinding, Polishing or the like, of workpiece surfaces by means of the surfaces to be processed of the workpiece along guidable processing means and on a device to carry out this procedure. The invention is particular, but not exclusively, for fine machining of workpieces with itself over different levels extending surfaces or other complicated shapes determined, such. B. those with differently inclined or curved, seamlessly into one another Running surfaces, decorations or the like. In workpieces of this type, it occurs in many cases primarily on the achievement of beautifully ground and polished surfaces such as the finishing of spoons or other cutlery items. However, the invention is not limited to this application, but rather that of the invention The device is also suitable for the fine machining of workpieces that are to be precisely ground, surfaces of any quality can be produced.

Die Bearbeitung solcher, insbesondere kompliziert geformter Werkstückoberflächen mit Hilfe von starren oder nachgiebigen Schleifscheiben ist umständlich, zeitraubend und teuer, da der Arbeiter die Werkstücke von Hand, gegebenenfalls unter Beifügung eines Schleifmittels, wie Sand, Schmirgel, Bimsmehl, Korund od. dgl., an die Schleifscheibe pressen und dabei entsprechend den verschiedenen Oberflächenformen hin- und herbewegen muß. Diese Arbeitsweise ergibt nur geringe Leistungen, erfordert aber trotzdem sehr viel Geschicklichkeit und Körperkraft und ist außerdem sehr gesundheitsschädlich. Eine Bearbeitung der in Rede stehenden Werkstückoberflächen durch Trommeln oder Sandstrahlen ist zu grob und daher für die Herstellung von Flächenschliffen und glatten, glänzenden Oberflächen ungeeignet.The processing of such workpiece surfaces, especially those with complex shapes Using rigid or resilient grinding wheels is cumbersome, time consuming and expensive, since the worker removes the workpieces by hand, if necessary with enclosures an abrasive, such as sand, emery, pumice powder, corundum or the like, to the grinding wheel press and must move back and forth according to the different surface shapes. This way of working results in little performance, but still requires a lot Skill and physical strength and is also very harmful to health. One Machining of the workpiece surfaces in question by tumbling or sandblasting is too coarse and therefore for the production of surface grinding and smooth, shiny Unsuitable surfaces.

Die Erfindung bezweckt, diese Mängel der bekannten Feinbearbeitungsverfahren zu beseitigen. Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß ein in losem, z. B. pulverförmigem, körnigem oder breiförmigem Zustand befindliches Schleif-, Polier- oder sonstiges Bearbeitungsmittel im wesentlichen unter statischem Druck gehalten und an den zu bearbeitenden Werk stückoberflächen entlang bewegt wird. Hierdurch unterscheidet sich das erfindungsgemäße Verfahren von den Methoden, bei denen das Bearbeitungsmittel im wesentlichen durch Wirkung der Zentrifugalkraft unter Druck gehalten wird.The invention aims to remedy these shortcomings in known fine machining processes to eliminate. The method according to the invention consists essentially in that a loose, z. B. powdery, granular or pulpy state Grinding, polishing or other processing means essentially under static Pressure held and moved along the workpiece surfaces to be processed will. In this way, the method according to the invention differs from the methods in which the processing means is essentially due to the action of centrifugal force is kept under pressure.

Die Einrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens können in verschiedener Weise ausgebildet sein.The facilities for performing this method can be in various Way to be trained.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann die Masse des losen Bearbeitungsmittels, z. B. eines mehr oder weniger feinkörnigen Schleifmittels, von einer ortsfesten Werkzeugschale begrenzt werden, wobei das Werkstück an oder in der Bearbeitungsmittelmasse bewegt, z. B. gedreht, verschwenkt oder hin- und herbewegt wird. Umgekehrt kann die Bearbeitungsmittelmasse auch in einer beweglichen, z. B. drehbar angeordneten oder hin- und hergehenden Werkzeugschale untergebracht und an dem ortsfesten Werkstück entlang bewegt werden, oder es wird sowohl das Bearbeitungsmittel als auch das Werkstück bewegt. Eine weitere Ausführungsform der Erfindung verwendet eine ortsfeste Werkzeugschale, in der das Werkstück ortsfest oder beweglich gehalten wird, während die Bearbeitungsmittelmasse unter Druck an dem Werkstück entlang durch die Werkzeugschale hindurchbewegt wird.According to one embodiment of the invention, the mass of the loose Processing means, e.g. B. a more or less fine-grained abrasive, be limited by a stationary tool shell, the workpiece on or moved in the processing agent mass, e.g. B. rotated, pivoted or back and forth is moved. Conversely, the processing agent mass can also be in a movable, z. B. housed rotatably arranged or reciprocating tool tray and are moved along the stationary workpiece, or it becomes both the processing means as well as the workpiece moves. Another embodiment of the invention is used a stationary tool shell in which the workpiece is held stationary or movable is while the processing agent mass is under pressure along the workpiece the tool tray is moved through.

Der Druck, unter dem die lose Masse des Bearbeitungsmittels bei ihrer Bewegung entlang den Werkstückoberflächen gehalten wird, kann durch einfachen Schichtdruck der ruhenden Masse oder auch durch mechanische, hydraulische, pneumatische oder sonstige Druckmittel erzeugt werden. Auch durch die Bewegung des Werkstückes in der lose ruhenden Masse des Bearbeitungsmittels, welche in gerader Richtung oder als Drehbewegung erfolgen kann, wird infolge der Massenträgheit des Bearbeitungsmittels ein Bearbeitungsdruck erzeugt. Um immer wieder frisches Bearbeitungsmittel zur Einwirkung auf die Oberfläche des Werkstückes zu bringen, können das Werkstück oder das Bearbeitungsmittel oder beide eine zusätzliche Bewegung ausführen, welche z. B. auf einer kreisförmigen Bahn erfolgen kann. Durch entsprechende Wahl der Bewegungsgeschwindigkeit des Werkstückes und bzw. oder des Bearbeitungsmittels und bzw. oder der Ausweichmöglichkeit des Bearbeitungsmittels kann hierbei der Bearbeitungsdruck geregelt werden. Die Ausweichmöglichkeit kann z. B. durch die Schichtstärke des Bearbeitungsmittels zwischen Werkstück und Werkzeugschale, durch die gesamte Schichthöhe, durch die Korngröße des Bearbeitungsmittels usw. bestimmt werden.The pressure under which the loose mass of the processing agent in their Movement along the workpiece surfaces can be maintained by simple layer printing the stationary mass or by mechanical, hydraulic, pneumatic or other pressure media are generated. Also by moving the workpiece in the loosely resting mass of the processing means, which in a straight direction or can take place as a rotary movement, is due to the inertia of the processing means a processing pressure is generated. Always fresh processing agent to act on To bring the workpiece or the processing means to the surface of the workpiece or both perform an additional movement, which z. B. on a circular Railway can be done. By selecting the speed of movement of the workpiece accordingly and / or the processing means and / or the alternative option of the The processing pressure can be regulated here. The alternative can e.g. B. by the layer thickness of the processing agent between the workpiece and Tool shell, through the entire layer height, through the grain size of the processing agent etc. can be determined.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Feinbearbeitung der Werkstückoberflächen im wesentlichen maschinell durchgeführt werden kann, so daß die Gesundheit der Arbeitskräfte nicht beeinträchtigt wird und die bisher großen körperlichen Anstrengungen vermieden werden. Da die von dem Bearbeitungsmittel beaufschlagbare Zone des Werkstückes beliebig ausgewählt werden kann und wesentlich größer ist als bei der Bearbeitung durch Schleifscheiben, wird die Schleifleistung gesteigert und die Bearbeitungszeit verkürzt. Es können hierbei mehrere Werkstücke gleichzeitig, jedoch an sich unabhängig voneinander bearbeitet werden. Die Erfindung ermöglicht eine gleichmäßige Bearbeitung von Werkstücken mit verschiedenartig geneigten, gekrümmten oder sich über verschiedene Ebenen erstreckenden Flächen, wobei die bearbeiteten Flächen übergangslos ineinanderlaufen. Auf diese Weise können auch komplizierte Formen fein bearbeitet werden, was besonders beim Feinbearbeiten von verzierten Gegenständen vorteilhaft ist.The invention achieves that the fine machining of the workpiece surfaces can be done essentially by machine, so that the health of the workforce is not impaired and the previous great physical exertion is avoided will. Since the zone of the workpiece that can be acted upon by the processing means is arbitrary can be selected and is much larger than when processing with grinding wheels, the grinding performance is increased and the processing time shortened. It can in this case, several workpieces are machined at the same time, but in principle independently of one another will. The invention enables workpieces to be machined evenly variously inclined, curved or extending over different planes Surfaces, whereby the processed surfaces merge seamlessly into one another. To this Complicated shapes can also be finely processed, which is particularly important with Finishing of decorated objects is advantageous.

In der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsformen beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. I im Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 2 eine Feinbearbeitungseinrichtung mit ortsfester Werkzeugschale und drehbaren Werkstücken; Fig. 2 zeigt die Einrichtung der Fig. I im Grundriß mit Teilschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. I; Fig.3 zeigt eine Umkehrung der Einrichtung nach Fig. I mit drehbarer Werkzeugschale und feststehenden Werkstücken, und Fig. 4 veranschaulicht schematisch im Längsschnitt eine Feinbearbeitungseinrichtung, bei der das Bearbeitungsmittel unter Druck durch den das Werkstück aufnehmenden Hohlraum einer ortsfesten Werkzeugschale strömt.In the drawing, the invention is in several embodiments, for example Fig. I shows in section along the line I-I of FIG a fine machining device with a stationary tool shell and rotatable workpieces; Fig. 2 shows the device of Fig. I in plan with partial section along the line 2-2 of Figure I; Fig.3 shows a reversal of the device of Fig. I with rotatable Tool tray and fixed workpieces, and Fig. 4 illustrates schematically in longitudinal section a fine machining device, in which the machining means under pressure through the cavity of a stationary tool shell that accommodates the workpiece flows.

Bei der Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. I und 2 ruht auf einem Maschinengestell 9 eine runde, oben offene Werkzeugschale Io, welche mit einer losen, feinkörnigen oder pulverförmigen Masse eines Schleif- oder Poliermittels i i gefüllt ist. Die Masse i i wird durch einen kolbenartig geführten Preßdeckel 12 unter einem Druck gehalten, welcher durch hydraulische, mechanische oder sonstige Mittel regelbar ist. ImAusführungsbeispiel wirken auf den Preßdeckel 12 zwei Druckspindeln 13, die über Schneckengetriebe 14 und Zahnrädergetriebe 15 von einem Elektromotor 16 in Drehung versetzt werden. Der Elektromotor 16 und die Getriebe 1q., 15 mit dem Preßdeckel 12 sind an einer Konsole 17 befestigt, die mittels eines Schlittens 18 in einer vertikalen Führung ig gleitend angeordnet ist. Die Konsole 17 ist mittels einer in ein Muttergewinde 2o des Schlittens I8 eingreifenden, über Schneckengetriebe 2I und Zahnradgetriebe 22 durch einen Elektromotor 23 drehbaren Gewindespindel 24 heb- und senkbar.In the embodiment of the invention according to FIGS. I and 2 rests on a machine frame 9 a round, open-top tool shell Io, which with a loose, fine-grained or powdery mass of an abrasive or polishing agent i i is filled. The mass i i is through a piston-like guided press cover 12 held under a pressure, which by hydraulic, mechanical or other Medium is controllable. In the exemplary embodiment, two pressure spindles act on the press cover 12 13, the worm gear 14 and gear 15 from an electric motor 16 are set in rotation. The electric motor 16 and the transmission 1q., 15 with the press cover 12 are attached to a console 17, which by means of a slide 18 is slidably arranged in a vertical guide ig. The console 17 is means one in a nut thread 2o of the slide I8 engaging, rotatable by an electric motor 23 via worm gear 2I and gear train 22 Threaded spindle 24 can be raised and lowered.

Der Preßdeckel I2 ist mit seinem Mittelstutzen 25 axial auf einer vertikalen, oben an der Konsole I7 befestigten Wellenführung 26 verschiebbar, in der eine Welle 27 drehbar gelagert ist. Die Welle 27 wird an ihrem oberen Ende über ein Zahnrädergetriebe 28 von einem Elektromotor 29 angetrieben, während sie an ihrem unteren, in die Werkzeugschale Io ragenden Ende einen oder mehrere Querarme 30 mit Werkstückhaltern 3I trägt. An den Werkstückhaltern 3I sind Werkstücke 32, beispielsweise Löffel, deren Oberfläche fein bearbeitet werden soll, eingespannt oder in anderer Weise befestigt. Die Halteorgane 3I, 30 usw. sind aus möglichst hartem Stahl od. dgl. hergestellt, damit sie sich bei ihrer Drehung in der Bearbeitungsmittelmasse II nicht oder nur wenig abnutzen. Gegebenenfalls können die Werkstückhalter 3I mit den Werkstücken 32 zusätzlich um die Längsachse der Querarme 3o gedreht werden oder sonstige zusätzliche Bewegungen ausführen.The press cover I2 is axially with its central connector 25 on one vertical shaft guide 26 fixed at the top of the console I7, in which a shaft 27 is rotatably mounted. The shaft 27 is over at its upper end a gear drive 28 driven by an electric motor 29 while at their one or more transverse arms 30 with the lower end protruding into the tool shell Io Workpiece holder 3I carries. On the workpiece holders 3I are workpieces 32, for example Spoon, the surface of which is to be finely worked, clamped or in another Way attached. The holding members 3I, 30, etc. are made of the hardest possible steel od. Like. Manufactured so that they are in their rotation in the processing agent mass II does not wear out or only slightly. If necessary, the workpiece holder 3I with the workpieces 32 are additionally rotated about the longitudinal axis of the transverse arms 3o or perform other additional movements.

Bei einer Drehung der Welle 27 bewegen sich die Oberflächen der Werkstücke 32 relativ an bzw. in dem Bearbeitungsmittel II, wie z. B. Schmirgel, Korund, Quarzsand oder einem sonstigen Schleif-oder Poliermittel, welches durch den Preßdeckel I2 unter beliebig wählbarem Druck gehalten wird. Dadurch werden die Werkstückoberflächen in der gewünschten Weise geschliffen, poliert oder sonstwie feinbearbeitet. Durch Heben der Konsole I7 mittels der Spindel 24 können die Werkstücke 32 mit ihren Halteorganen aus der Werkzeugschale Io herausgehoben und derart umgespannt werden, daß auch die vorher zur Einspannung dienenden Oberflächen bearbeitet werden können.When the shaft 27 rotates, the surfaces of the workpieces move 32 relative to or in the processing means II, such as. B. emery, corundum, quartz sand or some other grinding or polishing agent, which through the press cover I2 is held under any pressure that can be selected. This causes the workpiece surfaces ground, polished or otherwise finely machined in the desired manner. By The workpieces 32 with their holding members can be lifted by means of the spindle 24 to lift the console I7 are lifted out of the tool shell Io and reclamped in such a way that the surfaces used for clamping can be processed beforehand.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist auf einem Gestell 9 ebenfalls eine Konsole I7 mittels einer Spindel 2,4 heb- und senkbar. An Stelle der Welle 27 (Fig. I) ist aber hier an der Konsole I7 eine vertikale Achse 33 befestigt, deren unteres, die Querarme 30, Werkstückhalter 3I und Werkstücke 32 tragendes Ende in eine ebenfalls mit Bearbeitungsmittel II gefüllte, aber im Gegensatz zu Fig. I drehbar angeordnete Werkzeugschale 34 taucht. Die Werkzeugschale 34 wird beispielsweise durch eine vertikale, im Gestell 9 geführte Triebwelle 35 über ein Zahnrädergetriebe 36 und ein Schneckengetriebe 37 von einem Elektromotor 38 in Rotation versetzt. Ein diese Drehung mitmachender, kolbenartiger Preßdeckel 39 wird in diesem Falle über ein Druckkugellager 4o belastet, beispielsweise ähnlich wie bei Fig. I durch Spindeln I3, die über Getriebe 14 und I5 von einem in der Zeichnung nicht sichtbaren Motor I6 gedreht werden können. Bei einer Drehung der Werkzeugschale 34 bewegt sich hierbei das Schleifkorn oder ein sonstiges Bearbeitungsmittel ebenfalls an den Werkstückoberflächen der Werkstücke 32 entlang und bewirkt unter regelbarem Druck die Feinbearbeitung. Bei der in Fig. 4 schematisch veranschaulichten Ausführungsform der Erfindung besteht die ortsfest angeordnete Werkzeugschale aus einem Unterteil 4I und einem Oberteil 42, deren Innenwandungen 43 bzw. 44 einen Hohlraum umschließen, welcher von dem Bearbeitungsmittel II unter Druck durchströmt wird. Das Bearbeitungsmittel wird hierbei zweckmäßig mit Luft oder vorzugsweise mit Flüssigkeit vermischt, um den Strömungsvorgang zu erleichtern. Im Ausführungsbeispiel wird das breiförmige bzw. mehr oder weniger dünnflüssige Bearbeitungsmittel aus einem Sammelgehäuse 45 mittels einer durch einen Elektromotor 46 angetriebenen Pumpe 47 in Richtung der eingezeichneten Pfeile über einen Rohrkrümmer 48 in den von den Werkzeugschalenteilen 4I, 42 umschlossenen Hohlraum gedrückt, aus welchem es durch einen Rohrkrümmer 49 wieder in das Sammelgehäuse 45 zurückfließt. Der Druck, unter dem das Bearbeitungsmittel II gehalten wird, ist hierbei z. B. durch entsprechende Drehzahl der Pumpe 47 regelbar.In the embodiment according to FIG. 3, 9 is also on a frame a console I7 can be raised and lowered by means of a spindle 2, 4. Instead of the wave 27 (Fig. I) but here on the bracket I7 a vertical axis 33 is attached, the lower end carrying the cross arms 30, workpiece holder 3I and workpieces 32 in FIG one also filled with processing agent II, but in contrast to FIG. I rotatable arranged tool tray 34 appears. The tool tray 34 is for example by a vertical drive shaft 35 guided in the frame 9 via a gear train 36 and a worm gear 37 set in rotation by an electric motor 38. A piston-like press cover 39 which participates in this rotation is in this case loaded via a thrust ball bearing 4o, for example in a manner similar to that in FIG Spindles I3, which are not visible in the drawing via gear 14 and I5 Motor I6 can be rotated. When the tool shell 34 rotates, it moves here the abrasive grain or some other processing agent also on the workpiece surfaces along the workpieces 32 and effects the fine machining under controllable pressure. In the embodiment of the invention illustrated schematically in FIG. 4 the stationarily arranged tool shell consisting of a lower part 4I and an upper part 42, the inner walls 43 and 44 enclose a cavity, which of the Processing agent II is flowed through under pressure. The processing means will in this case appropriately mixed with air or preferably with liquid to the To facilitate the flow process. In the exemplary embodiment, the pulp-shaped or more or less fluid processing means from a collecting housing 45 by means of a pump 47 driven by an electric motor 46 in the direction of the depicted Arrows over a pipe bend 48 in the one enclosed by the tool shell parts 4I, 42 Pressed cavity, from which it is back through a pipe elbow 49 into the collecting housing 45 flows back. The pressure under which the processing means II is held is here z. B. adjustable by the appropriate speed of the pump 47.

In dem zwischen den Innenwandungen 43, 44 der Teile 4I, 42 befindlichen Hohlraum befinden sich ortsfest ein oder mehrere Werkstücke 5o, beispielsweise Löffel, deren Oberfläche fein bearbeitet werden soll. Das Werkstück 5o kann z. B. mittels Schraubklammern 5I an der Innenwand 43 des Unterteils 4I befestigt sein. Die Form des von den Innenwandungen der Teile 4I, 42 begrenzten Hohlraumes wird vorzugsweise der Oberflächenform des Werkstückes 5o unter Berücksichtigung der möglichen Turbulenzerscheinungen angepaßt, wobei Turbulenzen und Wirbel entweder vermieden oder zwecks verstärkter Bearbeitungswirkung absichtlich herbeigeführt werden können. Wird die Pumpe 47 in Tätigkeit versetzt, so bewegt sich die Bearbeitungsmittelmasse i i an den Werkstückoberflächen des Löffels So oder sonstiger Werkstücke entlang und schleift oder poliert diese Flächen. Durch Umspannung des Werkstückes So, vorzugsweise in einer entsprechend anders geformten Werkzeugschale, können anschließend auch die übrigen Flächen des Werkstückes, im Ausführungsbeispiel also die Innenseite des Löffels, bearbeitet werden.In that located between the inner walls 43, 44 of the parts 4I, 42 Cavity are one or more workpieces 5o, for example spoons, whose surface is to be finely machined. The workpiece 5o can, for. B. by means of Screw clamps 5I be attached to the inner wall 43 of the lower part 4I. Form the cavity delimited by the inner walls of the parts 4I, 42 is preferred the surface shape of the workpiece 5o, taking into account the possible turbulence phenomena adapted, with turbulence and eddies either avoided or increased for the purpose Processing effect can be brought about intentionally. If the pump is 47 in Moved activity, the processing agent mass i i moves on the workpiece surfaces of the spoon or other workpieces and grinds or polishes them Surfaces. By reclamping the workpiece So, preferably in a corresponding manner differently shaped tool tray, the other surfaces of the Workpiece, in the exemplary embodiment the inside of the spoon, processed will.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Feinbearbeiter, wie Schleifen, Polieren od. dgl., von Werkstück-- Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, daß ein in losem, z. B. pulverförmigem, körnigem oder breiförmigem Zustand befindliches Schleif-, Polier- oder sonstiges Bearbeitungsmittel im wesentlichen unter statischem Druck gehalten und an den zu bearbeitenden Werkstückoberflächen entlang bewegt wird. PATENT CLAIMS: i. Finishing processes such as grinding, polishing or the like, of workpiece surfaces, characterized in that a loose, z. B. powdery, granular or pulpy state located grinding, Polishing or other processing means essentially under static pressure is held and moved along the workpiece surfaces to be machined. 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsmittel (i i) in einer dasselbe mindestens teilweise umgebenden Werkzeugschale (Io, 34 bzw. 4I, 42) angeordnet ist, in der es bei seiner Bewegung entlang den zu bearbeitenden Oberflächen der Werkstücke (32 bzw. 50) unter Druck gehalten wird. 2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that that the processing means (i i) in an at least partially surrounding it Tool tray (Io, 34 or 4I, 42) is arranged in which it is in its movement along the to machining surfaces of the workpieces (32 or 50) is kept under pressure. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungsmittel (i i) in einer ortsfesten Werkzeugschale (Io) angeordnet und das Werkstück (32) an oder in der Bearbeitungsmittelmasse bewegt wird (Fig. I und 2). 3. Device according to claim 2, characterized in that the processing means (i i) arranged in a stationary tool shell (Io) and the workpiece (32) is moved on or in the processing agent mass (Fig. I and 2). 4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (5o) ortsfest oder beweglich im Inneren einer ortsfest angeordneten Werkzeugschale (4i, 42) gehalten und die Bearbeitungsmittelmasse (i i) unter Druck an dem Werkstück entlang durch die Werkzeugschale bewegt wird (Fig. 4). 4. Establishment according to claim 2, characterized in that the workpiece (5o) is stationary or movable held inside a stationary tool shell (4i, 42) and the Processing agent mass (i i) under pressure along the workpiece through the tool shell is moved (Fig. 4). 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (5o) an einer der Innenflächen (43 oder 44) der Werkzeugschale befestigt ist, deren Hohlraum vorzugsweise der Oberflächenform des Werkstückes angepaßt ist (Fig. 4). 5. Device according to claim 4, characterized in that the workpiece (5o) is attached to one of the inner surfaces (43 or 44) of the tool shell is, whose cavity is preferably adapted to the surface shape of the workpiece (Fig. 4). 6. Einrichtung nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsmittelmasse (i i) mit Flüssigkeit oder Luft vermischt und unter Flüssigkeits- oder Luftdruck durch die Werkzeugschale (4i, 42) gepreßt wird (Fig. 4). 6. Device according to claims 4 or 5, characterized in that the processing agent mass (i i) mixed with liquid or air and under Liquid or air pressure is pressed through the tool shell (4i, 42) (Fig. 4). 7. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsmittelmasse (II) von einer beweglich angeordneten Werkzeugschale (34) begrenzt und bei deren Bewegung an dem ortsfest oder beweglich angeordneten Werkstück (32) entlang geführt wird (Fig.3). 7. Device according to claim 2, characterized in that the processing agent mass (II) bounded by a movably arranged tool shell (34) and in their Movement guided along the stationary or movably arranged workpiece (32) becomes (Fig.3). 8. Einrichtung nach den Ansprüchen i und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsmittelmasse (II) in einer drehbar angeordneten Werkzeugschale (34) untergebracht ist, in welche das Werkstück (32) einfuhrbar ist (Fig, 3). 8. Device according to claims i and 7, characterized in that that the processing agent mass (II) in a rotatably arranged tool shell (34) is accommodated, into which the workpiece (32) can be introduced (Fig, 3). 9. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Werkstücke gleichzeitig mit der Bearbeitungsmittelmasse zusammenarbeiten. Io. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der Relativbewegung zwischen Werkstück und Bearbeitungsmittelmasse, insbesondere die Drehzahl der Werkzeugschale, variabel ist. In Betracht gezpgene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 72 618, 915 309; USA.-Patentschrift Nr. 2 2i8 353.9. Device according to one or more of claims 2 to 8, characterized in that several workpieces work together with the processing agent mass. Io. Device according to one or more of Claims 2 to 9, characterized in that the speed of the relative movement between the workpiece and the mass of processing agent, in particular the speed of rotation of the tool shell, is variable. Publications taken into consideration: German Patents Nos. 72 618, 915 309; U.S. Patent No. 2,218,353.
DEW11932A 1948-10-02 1950-08-15 Method and device for fine machining of workpiece surfaces Expired DE965296C (en)

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