DE2409649B2

DE2409649B2 - Verfahren zum Reinigen von Metalloberflächen mittels eines Bacillusstammes

Info

Publication number: DE2409649B2
Application number: DE2409649A
Authority: DE
Inventors: Haruo Fujisawa Kanagawa Kozu; Shoji Sayama Saitama Usami
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1973-03-01
Filing date: 1974-02-28
Publication date: 1975-09-18
Also published as: DE2409649A1; US3923540A; GB1467512A; JPS5018324A; BE811702A; FR2219984A1; FR2219984B1; JPS5534233B2

Description

Tabelle 1

Eigenschaften

Name des Mikroorganismus

Ferrobacillus
ferrooxidans

ATTC Hinter-Iegungs-Nr. 13 661

Ferrobacillus
sulfooxidans

ATCC Hinlerlegungs-Nr. 14 119

Form

Größe (Mikron)

Motilität

Flagellum

Gram Stein

Optimale WachstumsUmperatur

Optimaler Wachstums-pH-Wert

Sa uerstoff bedarf

Kohlenstoffquelle (Kohlendioxidbedarf)

StickstofTquelle (Ammoniak-Typ Stickstoff)

(Nitrat-Typ Stickstoff)

Energiequelle

Flüssiges Medium (Eisen 11)
Flüssiges Medium (Schwefel)
Flüssiges Medium (Natriumthiosulfat)
Agar Medium (Eisen II)
Agar Medium (Natriumthiosulfat)
Silicagelmedium (Eisen H)

kurze Stäbchen kurze Stäbchen
0,6—1,0 · 1,0—1,6 0,5 ■ 1,0—1,5

monotrichisch

25—35⁰C
2,5—5,0

4-

monotrichisch

25—35⁰C
2,0—5,0

Es gibt noch einige ungeklärte Punkte hinsichtlich der Klassifizierung der im Rahmen der Erfindung verwendeten Bacillusstämme, auch sind deren biochemische Merkmale und Funktionen verwickelt, so daß auch hier letzte Einzelheiten noch unerforscht sind. Der Mechanismus, der bei der Reinigung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren abläuft, ist jedoch klar. Die Reinigungswirkung beruht entweder auf einer direkten Einwirkung der Bakterien oder auf der Wirkung ihrer Stoff Wechselprodukte. Der Ferrobacillus ferrooxidans und der Ferrobacillus sulfooxidans sind Eisenbakterien. Wenn sie mit der Eisenoberfläche (wo diese durch Luftoxidation usw. ionisiert bzw. oxidationsanfällig ist) in Berührung kommen, dann zehrt die Oxidase der Bakterien die aktivierten Teile der Metalloberfläche als Energiespender auf, wobei ein Zustand wie an der Anode eines Ionenkonzentrationselements geschaffen wird, um den Verbrauch des Metalls zu fördern. Als Ergebnis dieses Verbrauchs werden Rost, Zunder oder Flecken von der Metalloberfläche entfernt. Hier geht also die Reinigungswirkung direkt auf den Stoffwechsel der Bakterien zurück.

Der Ferrobacillus sulfooxidans verbraucht neben Eisen auch Schwefel oder Schwefelverbindungen als Energicspender, so daß, wenn die Metalloberfläche Schwefel enthält, bevorzugt als Ferrobacillus-Stamm Ferrobacillus sulfooxidans verwendet wird. Der Mechanismus der Wirkungsweise ist hierbei nahezu der gleiche wie beim Ferrobacillus ferrooxidans. Darüber hinaus wird bei Anwesenheit von Schwefel oder einer Schwefelverbindung in der Kultursuspension —■ selbst wenn die zu reinigende Metalloberfläche weder Eisen noch Schwefel enthält — als Oxidationsprodukt des Schwefels Schwefelsäure gebildet, die auch in der Lage ist, Rost, Zunder und Flecken von Metalloberflächen abzulösen. Dies ist die indirekte, auf einem Stoffwechselprodukt beruhende Wirkung des Ferrobacillus sulfooxidans. Demgemäß kann, wenn die Metalloberfläche aus einem in Schwefelsäure löslichen Metall, wie Aluminium, Zink, Zinn. Mangan, Nickel, Chrom, oder einer ein solches Metall enthaltenden Metallegierung besteht, die Kultursuspension schwefelhaltig gewählt und als Ferrobacillus-Stamm Ferrobacillus sulfooxidans verwendet werden.

Der Ferrobacillus ferrooxidans eignet sich also

4" zur Oberflächenreinigung von Eisen oder eisenhaltigen Metallen und der Ferrobacillus sulfooxidans zur Oberflächenreinigung von Eisen, eisen- und/oder schwefelhaltigen Metallen und von in Schwefelsäure löslichen Metallen, wie Aluminium, Zink, Zinn, Mangan, Nickel, Chrom oder diese Metalle enthaltende Metallegierungen.

Für das Wachstum de, im erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Ferrobacillus-Stämme eignet sich im Falle des Ferrobacillus ferrooxidans eine Nährlösung, welche Eisen(Il)-Salze, Stickstoffquellen, wie Ammoniumsulfat, Phosphorsalze, wie Kaliumphosphal, und Magnesiumsalze, wie Magnesiumsulfat, enthält, wobei die Oxidationsenergie der genannten Eisen(ll)-Salze als Energiequelle dient, während im Falle des Ferrobacillus sulfooxidans sich eine Nährlösung eignet, welche Eisen(Il)-Salze, Schwefel oder Schwefelverbindungen, Stickstoffquellen, beispielsweise Ammoniumsulfat und Kaliumnitrat, Phosphorsalze, wie Kaliumphosphat, und Magnesiumsalze, wie Magnesiumsulfat, enthält, wobei die Oxidationsenergie der genannten Eisen(II)-Salze und des Schwefels oder der Schwefelverbindungen als Energiequelle dienen.

Das erfindungsgemäße Reinigungsverfahren in allen seinen Ausführungsformen weist eine Reihe von Vorteilen im Vergleich zu den eingangs genannten bekannten Verfahren auf. So reicht schon eine geringe Menge von Bakterien zur Oberflächenreinigung aus,

da das Wachstum der Bakterien während der Reaktion mit dem zu reinigenden Metall weitergeht und somit keine Notwendigkeit besteht, während der Reinigung neue Bakterien nachzuliefern. Die Abfallprodukte der Reinigung enthalten keine giftigen Bestandteile und stellen deshalb keine Umweltgefährdung dar. Bei der Beseitigung der Abfallprodukte der Reinigung genügt es. auf eine Temperatur vcn 50⁰C oder mehr zu erhitzen, da hierdurch die Bakterien abgetötet werden. Ferner gehen bei ausreichenden mykologischen Vorkehrungen weder vom Reinigungsverfahren selbst noch seinen Abfallprodukten irgendwelche nachteiligen Wirkungen für dia menschliche Gesundheit aus, so daß eine gefahrlose Handhabung erwartet werden kann. Ferner ist anzuführen, daß das erfindungsgemäße Verfahren unter Verwendung eines flüssigen Reinigungsmediums durchgeführt wird, so daß sich auch Metalloberflächen kompliziert geformter Gegenstände äußerst einfach reinigen lassen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist also einfacher, sicherer und wirtschaftlicher als die bekannten Verfahren.

Im folgenden ist die Erfindung an Hand von Beispielen im einzelnen erläutert.

Beispiel 1

Eine Lösung, bestehend aus 3,0 g (NH₁KSO₄, 0,5 g KH₂PO₁, 0,5 g MgSO₄ -7H.O, 0„ g KCl, 0,01g Ca(NO₃)₂, ImI 1On-H₂SO₄ und 1000 ml Wasser, wurde hergestellt und nach Sterilisation mit 140 g FeSO₄ · 7H₄O zur Erzeugung einer Nährlösung (pH: 2,6) versetzt. Diese Nährlösung wurde mit 20 ml einer gespülten Suspension vom Ferrobacillus ferrooxidans (ATCC Hinterlegungs-Nr. 13 661) geimpft und ein Wattestopfen auf den Behälter aufgesetzt. Hierauf wurde die Nährlösung unter aeroben Bedingungen unter Schütteln bei 30"C 72 Stunden lang kultiviert, wobei man eine Kukursuspension mit einer Zellenkonzentration von 0,24 (Transparenz für Licht mit einer Wellenlänge von 470 nm) erhielt. Z Zu 500 ml der so erhaltenen Suspension wurden 3500 ml Wasser und 20 g FeSO, · 7H₁O zur Bereitung der Reinigungslösung für Metalloberflächen zugesetzt.

Hierauf wurden Weichstahlplatten (Größe: 300

ίο χ 100 χ 0,5 mm) mit dem angesammelten Rost einer 30tägigen Freiluftbehandlung in 3000 ml obiger Reinigungslösung bei 35°C eingetaucht und sterile Luft durch den Wattestopfen hindurch in die genannte Lösung eingeleitet. Auf diese Weise wurde die Entfernbarkeit des Rostes untersucht. Bei den Untersuchungen wurde eine Platte jeweils 1 Stunde lang in die Reinigungslösung eingetaucht und dann zur Messung der Rostentfernbarkdt aus der Lösung genommen. Danach wurde eine gewisse Anzahl von Platten (insgesamt 30 Stück) eine nach der anderen jeweils 1 Stunde in die Behandlungslösung eingetaucht, um die Änderung der Rostentfernbarkeit durch die Behandlungslösung zu untersuchen. Gleichzeitig wurden Messungen der Rostentfernbarkeit bei einer Eintauchzeit von 2 und 4 Stunden in gleicher Weise wie oben durchgeführt. Die Ergebnisse der obigen Untersuchungen sind in der folgenden Tabelle 2 zusammengestellt.

Vergleichsbeispiel

Angerostete Weichstahlplatten (300 X 100 χ 0,5 mm), wie sie im vorstehenden Beispiel 1 verwendet wurden, wurden in 3000ml einer 5gewichtsprozentigen wäßrigen Phosphorsäurelösung bei 20°C eingetaucht, um die Rostentfernbarkeit in gleicher Weise wie im obigen Beispiel 1 zu messen. Die Ergebnisse dieser Messungen sind ebenfalls in der folgenden Tabelle 2 aufgeführt.

Tabelle 2	Beispiel 1	(Stunden)	90%	4	Vergleichsbeispiel	2	4
	Eintauchzeit	2	100%
	1		100%		1
				100%		100%	100%
Platten-Nummer in der			100%		70%	60%
Reinigungsfolge	30%		100%	70%	40%	20%
10	35%		60%
20	45%	40%
30

In obiger Tabelle 2 bedeuten die Prozentzahlen Rostentfernungsverhältnisse, gebildet als Verhältnis der Flächen, wo der Rost entfernt wurde, zur gesamten ursprünglichen Rostfläche. Ein Wert von 100% heißt also, daß der Rost vollständig entfernt worden ist.

Aus vorstehender Tabelle 2 ergibt sich, daß im Falle der herkömmlicherweise verwendeten Phosphorsäurelösung die Rostentfernbarkeit mit steigender Plattennummer in der Folge der Reinigungen allmählich abnimmt, weil der Säuregrad der Behandlungslösung allmählich abnimmt. Dementsprechend muß die Behandlungslösiing periodisch oder kontinuierlich ergänzt werden. Anders nimmt bei der Reinigungslösung gemäß der Erfindung die Rostentfernfähigkeit mit steigender Nummer in der Reinigungsfolge als Folge des Bakterienwachstums zu, so daß eine Ergänzung der Reinigungslösung nicht notwendig ist.

Beispiel 2

Eine Lösung, bestehend aus 5,5 g KNO₃, 0,5 g KH₂PO₄, 0,5 g MgSO₄-7H₂O, 0,1g KCl, 0,01g Ca(NO₃)₂, 1 ml 10 n-H₂SO₄ und 1000 ml Wasser, wurde hergestellt und nach Sterilisation mit 140 g FeSO₄ · 7H₂O zu einer Nährlösung (pH: 2,6) veisetzt. Diese Nährlösung wurde mit 20 ml einer gespülten Suspension des Ferrobacillus sulfooxidans (ATCC Hinterlegungs-Nr. 14119) geimpft und ein Wattestopfen auf den Behälter aufgesetzt. Hierauf wurde in der Nährlösung unter aeroben Bedingungen unter Schütteln 72 Stunden lang bei 30°C gezüchtet, wobei

man eine Kultursuspension mit einer Zellenkonzentration von 0,20 (Transparenz für Licht mit einer Wellenlänge von 470 nm) erhielt. Hierauf wurden 3500 ml Wasser und 20 g FeSO₄-7H₂O zu 500 ml der so erhaltenen Kultursuspension zur Erzeugung der Reinigungslösung für Metalloberflächen für das erfindungsgemäße Verfahren zugesetzt. Im nächsten Schritt wurde eine Weichstahlplatte (300 χ 100 X 0,5 mm), welche Ruß- und ölflecken aufwies, in obige Behandlungslösung bei einer Temperatur von 30° C eingetaucht und 8 Stunden lang unter diesen Bedingungen gehalten, wobei durch den Wattestopfen hindurch sterile Luft zugeführt wurde. Hierauf wurde die Weichstahlplatte aus der Behandlungslösung herausgenommen und mit Wasser abgespült. Es zeigte sich, daß die Ruß- und ölflecken auf der gesamten Oberfläche vollständig entfernt worden waren und eine saubere Platte vorlag.

Beispiel 3

Eine Lösung, bestehend aus 3,0 g (NH₄)₂SO₄, 0,5 g KH₂PO₄, 0,01 g Ca(NO₃),, 0,5 g MgSO₄ · 7H₂O, 10 g Schwefelpulver, 0,1 g KCl, 1 ml 10 n-H₂SO₄ und 1000 ml Wasser, wurde hergestellt und sterilisiert, um eine Nährlösung (pH : 2,6) zu erhalten. Diese Nährlösung wurde mit 20 ml einer gespülten Suspension von Ferrobacillus sulfooxidans (ATCC Hinterlegungs-Nr. 14119) geimpft und der Behälter mit einem Wattestopfen versehen. Hierauf wurde unter aeroben Bedingungen unter Schütteln 48 Stunden lang bei 30°C in der Nährlösung gezüchtet. Auf diese Weise ergab sich eine Kultursuspension mit einer Zellenkonzentration von 0,21 (Transparenz für Licht mit einer Wellenlänge von 470 nm). Hierauf wurden 3500 ml Wasser und 20 g Schwefelpulver zu 500 ml der so erhaltenen Kultursuspension zur Erzeugung einer Reinigungslösung zugesetzt. Danach wurde eine Zinkplatte (300 X 100 X 1 mm), welche vorher 30 Tage lang unter Seewasser gesetzt worden war und mit oxid, Tang und Entenmuscheln behaftet war, 4 Stunden lang bei 25° C unter Zuführung steriler Luft durch den Wattestopfen hindurch in die Behandlungslösung eingetaucht. Nach dieser Behandlung wurde die Zinkplatte aus der Behandlungslösung herausgenommen und mit Wasser abgespült, wobei sich zeigte, daß das Oxid, der Tang und die Entenmuscheln vollständig von der Platte entfernt waren und eine saubere Zinkplatte vorlag.

Beispiel 4

Eine Lösung, bestehend aus 3,0 g (NH₄J₂SO₄, 4,0 g KH₂PO₄, 0,5 g MgSO₄-7H₂O, 0,3 g CaCl₂-2H₂O, ImI 1On-H₂SO₄, 10 g Schwefelpulver und 1000 ml Wasser, wurde bereitet und nach Sterilisation mit 100 g FeSO₄ · 7H₂O zu einer Nährlösung (pH: 2,6) versetzt. Hierauf wurde diese Nährlösung mit 10 ml gespülter Suspension von Ferrobacillus ferrooxidans (ATCC Hinterlegungs-Nr. 13 661) und mit 10 ml einer gespülten Suspension von Ferrobacillus sulfooxidans (ATCC Hinterlegungs-Nr. 14119), wie sie in den vorstehenden Beispielen verwendet wurden, geimpft und der Behälter mit einem Wattestopfen versehen. Hierauf wurde in der Nährlösung unter aeroben Bedingungen unter Schütteln bei 30°C 72 Stunden lang gezüchtet, wobei sich eine Kultursuspension mit einer Zellenkonzentration von 0,65 (Transparenz für Licht mit einer Wellenlänge von

ίο 470 nm) ergab. Danach wurden 3500 ml Wasser und 10 g FeSO₄ · 7 H₂O zu 500 ml der so erhaltenen Kultursuspension zur Herstellung einer Reinigungslösung zugesetzt. Eine Platte (300 χ 100 χ 1 mm) aus einer Legierung, bestehend aus 18 Gewichtsprozent Chrom, 8 Gewichtsprozent Nickel, 1 Gewichtsprozent Schwefel und 73 Gewichtsprozent Eisen, wurde 30Tage lang Freiluftbedingungen zur Aufsammlung von Rost ausgesetzt und danach in obige Behandlungslösung bei 30° C eingetaucht, wobei sterile Luft durch den

ίο Wattestopfen hindurch 4 Stunden lang zugeführt wurde. Hierauf wurde die Platte aus der Behandlungslösung herausgenommen und mit Wasser abgespült. Die so erhaltene Legierungsplatte war sauber.

B e i s ρ i e 1 5

Eine Kultursuspension wie in Beispiel 1 wurde auf 50 und 70° C erhitzt und die Zahl der verbleibenden lebenden Zellen gezählt. Die Ergebnisse dieser Untersuchungen sind in der folgenden Tabelle 3 zusammengestellt.

Tabelle 3

Erhitzungs	Erhitzungszeit	Zahl der lebenden
temperatur		Zellen


50° C	10 Minuten	2,0 · 10* Zellen/ml
50° C	30 Minuten	0
70° C	10 Minuten	0
Vor dem	—	3,1 · 10« Zellen/ml
4° Erhitzen

In diesem Beispiel wurden die Zahlen der lebender Zellen nach dem Verfahren der verdünnten Platten kultur gemessen. Aus der Tabelle 3 ergibt sich, dal die Bakterien der Reinigungslösung gemäß der Er findung bei 50° C in relativ kurzer Zeit abgetötet wer den können, so daß es nie zu einer Umweltverschmut zung durch die Bakterien kommen kann. Auf dei anderen Seite müssen bei der herkömmlichen Ober flächenreinigung große Mengen an Abfallösungen herrührend von der eigentlichen Reinigung und den nachfolgenden Abspülen, vor der Beseitigung un schädlich gemacht werden. Dies bedeutet, daß ii diesem Fall hohe Investitionskosten für die ent sprechenden Einrichtungen aufzubringen sind.

Das erfiradungsgemäße Verfahren weist daher unte den verschiedensten Gesichtspunkten erhebliche Vor teile gegenüber den herkömmlichen Verfahren auf.

509538/39

Claims

24 09 643 1 2 zeitaufwendig, was insbesondere dann zutrifft, wenn die zu behandelnden Oberflächen kompliziert geformt Patentansprüche: s j n(j Es ist ferner bekannt (US-PS 36 79 397), chemo-

1. Verfahren zum Reinigen von Metallober- 5 autotrophe Bakterien, wie Thiobacillus ferrooxidans flächen, wobei die zu reinigende Metalloberfläche oder Thiobacillus thiooxidans, zum Herauslaugen der bei Zutritt von Luft mit einer wäßrigen Kultur- Metallkomponente aus minderwertigen Erzen zu suspension eines Bacillusstammes bei einer Tempe- verwenden.

ratur zwischen 20 und 45⁰C in Berührung gebracht Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein wird, dadurch gekennzeichnet, daß io Verfahren anzugeben, nach welchem Rost, Zunder als Bacillusstamm ein Ferrobacillus-Stamm ver- und Flecken von Metalloberflächen schnell wirtwendet wird. schaftlich und umweltfreundlich entfernt werden

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Metall- können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit oberfläche aus Eisen oder eisenhaltig ist, dadurch einem Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, gekennzeichnet, daß als Ferrobacillus-Stamm Fer- 15 wobei als Bacillusstamm ein Ferrobacillus-Stamm robacillus ferrooxidans und/oder Ferrobacillus verwendet wird.

sulfooxidans verwendet wird. Bei dem Ferrobacillus-Stamm handelt es sich um

3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Metall- chemoautotrophe Bakterien, welche Kohlendioxid oberfläche Schwefel enthält, dadurch gekenn- als Kohlenstoffquelle und anorganische Stickstoffverzeichnet, daß als Ferrobacillus-Stamm Ferro- 10 bindungen als Stickstoffquelle benutzen und die /u bacillus sulfooxidans verwendet wird. deren Assimilation notwendige Energie aus der

4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Metall- Oxidationsenergie oxidierbarer anorganischer Stoffe oberfläche aus einem in Schwefelsäure löslichen gewinnen.

Metall, wie Aluminium, Zink, Zinn, Mangan, Der Ferrobacillus ist ein aerobes Bakterium, so daß

Nickel, Chrom oder einer ein solches Metall ent- 25 neben Kohlendioxid auch Sauerstoff für sein Wachshaltenden Metallegierung besteht, dadurch ge- turn nötig ist und das Reinigungsverfahren nach der kennzeichnet, daß die Kultursuspension schwefel- Erfindung unter aeroben Bedingungen durch Schüthaltig gewählt und als Ferrobacillus-Stamm Ferro- teln. Rühren oder besonderer Luftzufuhr durchgebacillus sulfooxidans verwendet wird. führt werden muß. Dabei sollte das Verfahren so

30 durchgeführt werden, daß stärkere Bakterien oder andere ungünstige Bedingungen von den". Ferrobacillus ferngehalten werden.

Was die wäßrige Kultursuspension des Ferro-

bacillus-Stammes anbelangt, so kann eine wäßrige

35 Suspension in Form einer dichte Zellen enthaltenden

Nährlösung oder aber eine wäßrige Suspension, deren

Kultur sich nach Inokulation des Bacillus-Stammes noch im Aufbaustadium befindet, verwendet werden. Die zu reinigenden Metallgegenstände werden in die 40 genannte Suspension eingetaucht, oder aber die Suspension wird auf die Oberfläche der Gegenstände aufgesprüht, wonach diese eine gewisse Zeit in diesem

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen Zustand belassen werden. Auf diese Weise lassen sich von Metalloberflächen, wobei die zu reinigende Me- Rost, Zunder und/oder Flecken von den Metalltalloberfläche bei Zutritt von Luft mit einer wäßrigen 45 gegenständen entfernen, und es ergeben sich saubere Kultursuspension eines Bacillusstammes bei einer Oberflächen.

Temperatur zwischen 20 und 45⁰C in Berührung ge- Die wäßrige Suspension des Ferrobacillus-Stammes

bracht wird. muß bei einer Temperatur zwischen 20 und 43°C,

Gemäß einem älteren Vorschlag der Anmelderin vorzugsweise 25 und 35'C, zur Anwendung gelangen.

(DT-OS 22 55 640) wird hierbei als Bacillusstamm ein 50 Bei Temperaturen unter 20⁰C ist die Aktivität der

Thiobacillus-Stamm verwendet. Bakterien herabgesetzt, so daß das Reinigungsver-

Bekannt ist hingegen, Rost, Zunder oder Flecken fahren nicht zu seiner /ollen Wirkung gelangt, Ternpe-

von Metalloberflächen mit Hilfe chemischer Ver- raturen von mehr als 45 C führen zu einer Abtönung fahren, hauptsächlich unter Verwendung saurer oder der Bakterien.

alkalischer Lösungen, oder mit Hilfe mechanischer 55 Ist die Metalloberfläche aus Eisen oder eisenhaltig, Verfahren unter Verwendung von Schleifmitteln so wird bevorzugt als Ferrobacillus-Slamm Ferrofcu beseitigen. Bei den chemischen Verfahren müssen bacillus ferrooxidans, ATCC (American Type Culture die dabei verwendeten Lösungen laufend ergänzt Collection)-Hinterlegungsnummer 13 661, und/oder werden, da sie sich allmählich erschöpfen, und die Ferrobacülus sulfooxidans, ATCC-Hinterlegungsnum-Beseitigung der verbrauchten Lösungen ist insofern 60 mer 14 119, verwendet. Der Ferrobacillus ferrooxidans umständlich, als sie vorher aus Gründen der Rein- verwendet, wie weiter unten noch im einzelnen erhaltung der Umwelt, beispielsweise durch Neutrali- läutert wird, die bei der Oxidation von £isen erzeugte sation, unschädlich gemacht werden müssen. Der Energie als Assimilationsenergie, der Ferrobacillus hierfür notwendige technische Aufwand ist ziemlich sulfooxidans daneben auch noch die bei der Oxidation umfangreich und damit kostspielig. Ferner ist der 65 von Schwefel erzeugte Energie.
Umgang mit den sauren oder alkalischen Lösungen Die mykologischen Eigenschaften der beiden Ferro-

wegen ihrer ätzenden Wirkungen nicht ungefährlich. bacillus-Stämme sind in der folgenden Tabelle 1 Die mechanischen Verfahren wiederum sind sehr zusammengestellt.