DE2409605A1 - Verfahren und vorrichtung zum reinigen von staubfiltern - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum reinigen von staubfiltern

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DE2409605A1
DE2409605A1 DE2409605A DE2409605A DE2409605A1 DE 2409605 A1 DE2409605 A1 DE 2409605A1 DE 2409605 A DE2409605 A DE 2409605A DE 2409605 A DE2409605 A DE 2409605A DE 2409605 A1 DE2409605 A1 DE 2409605A1
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gas
filter element
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pulses
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Lennart Bertil Vilhelm Brange
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Kockums Mekaniska Verkstads AB
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B01D46/121V-type arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

409836/0897
-u% Akte: K
Kockums Mekaniska Verkstads Aktiebolag, Malmö (Schweden) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Staubfiltern
BEZUGSZEICHEKLISTE
(LIST OF REFSREIiGE NUMERALS)
1 Filtergehäuse 1
Einlaß ?
Einlaßkammer
4 Auslaß 4
5 Auslaßkammer
6 Filterelement 6
7 Schwinffunprserzeu^er 7
8 Ahpabeöffnung 8
Strömunerskanal 9
10 Zwischenwand 10
11 Filterbeutel 11
12 Gitterkonstrukti on 12
Ausblasdüse 15
14 Leitungen 14
1? Verteiler 15
16 Pulsator 16
17 Filterbeutel 17
18 Zwischenwand 18
19 19
20 20
21 21
22 22
2? 25
24 24
21? 25
26
27 27
28 28
29 29
30 30
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Leerseite

Claims (10)

Ansprüche
1. Verfahren zum Reinigen von Staubfiltern, welche' ein gas- oder rauchdurchlässiges Filterelement aus flexiblem und/oder dehnbarem Material aufweisen, durch welches Festpartikel oberhalb einer bestimmten Größe nicht hindurchtreten können und welches einen Einlaß für kontaminiertes Gas von einem Auslaß für gereinigtes Gas oder gereinigten Rauch trennt, wobei das Filterelement ganz oder teilweise die Begrenzungswand des Strömungskanales bildet, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl dem Filterelement als auch dem im Strömungskanal vorliegenden Gas (oder Rauch) jeweils eine Wellenbewegung unter dem Einfluß von Gasimpulsen aufgeprägt wird, welche in Verbindung mit dem Strömungskanal und im wesentlichen in seiner Hauptrichtung Lugeführt und mittels eines Schwingungserzeugers hervorgerufen werden, der die Gasimpulse bei einer Frequenz erzeugt, welche innerhalb eines Frequenzbereiches liegt, dessen untere Grenzfrequenz dadurch definiert ist, daß die entsprechende Wellenlänge im wesentlichen der Länge des Filterelementes in Richtung des Strömungskanales entspricht, und dessen obere Grenzfrequenz dadurch definiert ist, daß die entsprechende Viertelwellenlänge im wesentlichen der kleinsten Abmessung des Querschnittes des Strömungskanales senkrecht zur Richtung des Strömungskanales entspricht, wobei die Wellenbewegungen wechselseitig
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daeselbe Frequenz und dieselbe Richtung sowie dieselbe Fortpflanzungsgeschwindigkeit im Strömungskanal haben; daß die eine der Wellenbewegungen sich in Schwingungen im Filterelement in Querrichtung bezüglich der Filteroberfläche ausdrückt, welche in einem Querschnitt senkrecht zur Fortpflanzungsrichtung der Wellen zu jeder beliebigen Zeit dieselbe Richtung relativ zur Ebene der Filteroberfläche an allen auf dem Umfang des Querschnittes gelegenen Stellen ha"ben; daß die andere Wellenbewegung sich in Schwingungen des im Strömungskana"l vorliegenden Gases oder Rauches in Form von Druck- und Geschwindigkeitsänderungen im wesentlichen in Fortpflanzungsrichtung der Wellen ausdrückt; und daß die Wellenbewegungen miteinander derart gekoppelt sind, daß die Bewegungsamplitude der Schwingung des Filterelementes, und die Druck- und Geschv/indigkeitsamplituden der Gas- oder Rauchschwingung ihre Maximalwerte im wesentlichen gleichzeitig erreichen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungserzeuger so betätigt wird, daß Gasimpulse mit einer Frequenz innerhalb des Frequenzbereiches von 3 bis 50 cps erzeugt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 zur Anwendung
bei schlauchartigen Staubfiltern, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungserzeuger so betrieben wird, daß Impulse mit einer Frequenz innerhalb des Bereiches von 3 bis 25 cps erzeugt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, angewandt bei
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Kassettenfiltern, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungserzeuger Gasimpulse mit einer Frequenz innerhalb des Bereiches zwischen 10 und 2 5 erzeugt.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Querschnitt des Filterelementes senkrecht zur Längserstreckung des Strömungskanales unter dem Einfluß der Wellenbewegungen periodische Querschnittsänderungen zwischen einem Krauselzustand des Querschnittes und einem Zustand der Umfangsausdehnung aufgeprägt werden, in dem im wesentlichen nur Spannungskräfte in Umfangsrichtung des Querschnittes vorliegen.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5 bei Staubfiltern mit einem Filtergehäuse mit einem Einlaß für mit Staub beladenes Gas oder mit Staub beladenen Hauch sowie einem Auslaß für gereinigtes Gas oder gereinigten Rauch, wobei Einlaß und Auslaß durch wenigstens ein gas- oder rauchdurchlässiges Filterelement aus flexiblem oder dehnbarem Material getrennt sind, durch welches Staubpartikel oberhalb einer bestimmten Größe nicht hindurchtreten können, und wobei jedes Filterelement teilweise oder ganz eine Begrenzungswand in einem Strömungskanal bildet und jeweils eine zugeordnete Einrichtung zum Aufgeben von Gas-Druckimpulsen im wesentlichen in Hauptrichtung des zugehörigen Strömungskanales aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Einrichtung zum Aufgeben von Druckgasimpulsen mit einem Druckgasimpulsgenerator verbunden ist, der so angeordnet ist, daß Druckgas-
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impulse in einem Frequenzbereich von 3 "bis 50 cps erzeugt werden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,bei der das Filterelement ein Schlauchfilter ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Impulsgenerator so ausgelegt ist, daß Impulse in einem Frequenzbereich von 3 bis 25 cps erzeugt werden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei das Filterelement ein Kassettenfilter ist,- dadurch gekennzeichnet, daß der Impulsgenerator so ausgelegt ist, daß Druckimpulse im Frequenzbereich von 10 bis 35 cps erzeugt werden.
9« Torrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Oberfläche des Filterelementes eine starre, gitterförmige Verstärkung (12) vorgesehen ist, die so dicht am Filterelement angeordnet ist, daß das Filterelement unter dem Einfluß der im Filtermaterial durch die Druckimpulse erzeugten Schwingungen periodisch gegen den Gitterkörper gedruckt wird.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Impulsgenerator für die Druck-Gasimpulse ein pneumatischer Membranventilpuls at or ist.
DE2409605A 1973-02-26 1974-02-26 Verfahren und vorrichtung zum reinigen von staubfiltern Withdrawn DE2409605A1 (de)

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