DE2409270A1 - Rollkolbenverdichter - Google Patents

Rollkolbenverdichter

Info

Publication number
DE2409270A1
DE2409270A1 DE2409270A DE2409270A DE2409270A1 DE 2409270 A1 DE2409270 A1 DE 2409270A1 DE 2409270 A DE2409270 A DE 2409270A DE 2409270 A DE2409270 A DE 2409270A DE 2409270 A1 DE2409270 A1 DE 2409270A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
spring
compressor according
actuating
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2409270A
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Rueedi
Oskar Vielmo
Franz Weinhandl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nova Werke AG
Original Assignee
Nova Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nova Werke AG filed Critical Nova Werke AG
Publication of DE2409270A1 publication Critical patent/DE2409270A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F04C29/124Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
    • F04C29/126Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/06Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description

D3.-ING. ΕΓΕΤΊ M ?5~ Ί -,nf.„an
26. 'Februar 1974 PA-MG.EC^·:*,.:,■.".v^F 240927Q
A 11 627 PATFNTANW-HLr^
A XX bii/ 7 STUTTGART 1
wo PISCHEKSTR. 19, TEL. 242761 -2
NOVA-WERKE AG, Vogelsangstrasse, 8307 Effretikon / Illnau
Schweiz
Rollkolbenverdichter
Die Erfindung betrifft einen Rollkolbenverdichter mit einem bezüglich seiner Antriebswelle exzentrisch gelagerten Kolben und einem durch mindestens eine Fsder gegen den Kolben gedrückten Trennschiaber.
Rollkolbenverdichter dieser Art sind bekannt. Sie können beispielsweise zur Erzeugung von Druckluft für Druckluftbremsen von Fahrzeugen, z.B. schweren Lastkraftwagen, verwendet werden. Dabei werden sie vom Fahrzeugmotor dauernd angetrieben und sollen einen Bremsluftbehälter mit Druckluft speisen. Die Druckluftförderung muss eingestallt werden, wenn im Bremsluftbehälter ein vorbestimmter maximaler Druck vorhanden ist und soll wieder einsetzen, wenn der Luftdruck im Behälter einen unteren Grenzwert unterschreitet. Ueblicherweise wird die Umschaltung auf Leerlauf bzw. auf Wiedereinsetzen der Förderung von einem besonderen Druckregler gesteuert, der z.B. ein zusätzliches Auslassventil öffnet und schliesst«
409862/0293
Die Erfindung hat die Aufgabe, für einen Rollkolbenverdichter der eingangs genannten Art eine vereinfachte Druckregelung zu schaffen.
Die Erfindung besteht darin, dass der Trennschieber in seinem oberen Totpunkt durch einen Festhaltekolben festklemmbar ist, wobei der Festhaltekolben durch einen vom Förderdruck beaufschlagten Betätigungskolben gegen die Kraft einer ersten Feder in seine Klemmstellung verschiebbar ist.
Zweckmässig ist der Festhaltekolben über eine zweite Feder mit dem Betätigungskolben verbunden.
Um zu verhindern, dass der Betätigungskolben mit zunehmendem Förderdrück langsam einen immer grösseren Druck auf den Festhaltekolban ausübt und umgekehrt, kann der Betätigungskolben zweckmässig mit einem bistabilen Gesperre mit Schnappwirkung ausgerüstet sein. Die Klemmwirkung auf den Trennschieber setzt dadurch plötzlich ein und wird auch plötzlich wieder beendst, wenn der Förderdruck einen unteren Grenzwert unterschreitet.
Rollkolbenverdichtsr werden in bekannter Weise mit Schmieröl versorgt, indem aus einer Druckleitung über eine vom Verdichter gesteuerte Zumessvorrichtung Schmieröl zugeleitet wird.Wenn der Verdichter im Leerlauf arbeitet, also der Trennschieber im oberen Totpunkt festgeklemmt ist und nicht auf der Kolben-Mantelfläche gleitet, kann die Schmierölzufuhr unterbrochen werden. Es ist deshalb vorteilhaft, den Betätigungskolben gleichzeitig auch als Steuerschieber für die Schmierölzufuhr auszubilden. Zu diesem Zweck kann der Betätigungskalben eine ringförmige Nut aufweisen, die in der den Trennschieber freigebenden Lage des Kolbens mit der Schmierolzufuhrleitung verbunden ist.
409842/0293
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Rollkolbenverdichters im Querschnitt zeigt, näher erläutert.
Der Rollkolbenverdichter nach der Figur weist ein Gehäuse 1 auf, in welchem eine Welle 2 mit einem exzentrischen mittleren Teil 3 gelagert ist. Auf dem exzentrischen Teil 3 ist drehbar ein ebenfalls exzentrischer Laufring 4 gelagert, und auf diesem sitzt drehbar ein Rollkolben 5, der mit seiner Mantelfläche die Innenwand des Gehäuses 1 längs einer Linie berührt. Die Gleitfläche zwischen dem Laufring 4 und dem Rollkolben 5 ist als Gleitlager B dargestellt. Es könnte aber auch ein Wälzlager vorgesehen sein. Der Arbeitsraum 7 des Verdichters ist durch einen Trennschieber 8 unterteilt, der durch eine Feder 9 über einen Bolzen 10 gegen den Rollkolben 5 gedrückt wird. Die Luft wird durch den Einlass E auf der einen Seite des Trennschiebers B angesaugt und durch eine Ausnehmung 11 auf der anderen Seite des Trennschieber 8 über ein Druckventil 12 in den Auslass A weggedrückt.
Auf der Saugseite des Gehäuses ist ferner ein Gehäuse 13 befestigt, das einen axial verschiebbaren Betätigungskolben 14 enthält. Dieser weist eine Verlängerung mit einem Gewinde 15 und einem Stempel 16 mit einer Bohrung 16a auf. In der axialen Verlängerung des Stempels 16 ist ein Festhaltekolben 17 in einer Gehäusebohrung verschiebbar gelagert. Die Stirnseite des Festhaltekolbens 17 ist gegen den Trennschieber B gerichtet. Der Kolben 17 weist eine Stange 17a auf, die eine Schraubenfeder 18 trägt. Die Feder 18 ist mittels einer Ringscheibe 19 und einem Federring 20 gesichert. Die ringförmige Stirnseite des Stempels 16 liegt an der Ringscheibe 19 an.
Auf dem Gewinde 15 sitzt eine Stellmutter 21. Zwischen dieser und dem Gehäuse 1 ist eine vorgespannte Schraubenfeder 22 angeordnet. Der Raum 23 vor dem Betätigungskolben 14 ist durch eine Leitung 24 mit der Auslasseite A verbunden.
409842/0293
Das Gehäuse 13 weist an seiner Innenseite eine sich nach aussen erweiternde Abschrägung 25 auf. In einer Querbohrung des Betätigungskolbens 14 sind zwei Kugeln 26 angeordnet, die unter der Vorspannung einer Feder 27 stehen und in der dargestellten Lage des Kolbens 14 in eine Ringnut 30 im Gehäuse 13 eingreifen.
Der Betätigungskolben 14 enthält ferner eine Ringnut 28, die in der gezeichneten Stellung des Betätigungskolbens 14 in Verbindung mit einer Schmierölleitung 29 steht.
Die Wirkungsweise des Rollkolbenverdichters ist folgende: Der Auslass A ist beispielsweise an einen Druckluftbehälter einer Bremsanlage eines Fahrzeuges angeschlossen. Der in diesem Behälter und im Auslass A vorhandene Luftdruck wird auch durch die Leitung 24 in den Raum 23 geleitet. Die Druckluft beaufschlagt somit den Betätigungskolben 14 und verschiebt diesen gegen den Druck der Feder 22 nach rechts. Bei Ueberschreiten eines vorbestimmten Luftdrucks wird der Betätigungskolben 14 nach rechts, d.h. gegen den Trennschieber 8 bewegt, wobei er über die Feder 18 den Festhaltekolben 17 gegen den Trennschieber 8 drückt. Die Kugeln 26 rasten dabei in die durch die Abschrägung 25 ausgebildete Erweiterung ein. Der Trennschieber 8 wird nun vom rotierenden Kolben 5 noch in seine obere Totpunktlage geschoben. Die Kraft der Feder 9 reicht aber nicht mehr aus, um ihn wieder nach unten zu bewegen. Der Kolben 5 fördert somit keine Druckluft mehr. Durch die Verschiebung des Betätigungskolbens 14 wird gleichzeitig die Oelzufuhr durch die Leitung 29 unterbrochen. Wenn nun der Luftdruck im Behälter und damit in der Förderleitung und im Raum 23 unter einen vorbestimmten Wert abfällt, kann die Feder den Betätigungskolben 14 wieder nach links bewegen, so dass die Kugeln 26 in die' Nut 30 einrasten. Der Trennschieber wird dadurch wieder freigegeben und der Verdichter beginnt wieder zu fördern. Gleichzeitig setzt die Schmierölzufuhr zum Verdichter wieder ein.
Durch Verdrehen der Stellmutter 21 kann die Vorspannung der Feder
409842/0293
22 verändert werden. Auf diese Weise lässt sich der Wert des Luftdruckes einstellen, bei welchem der Betätigungskolben 14 anspricht.
- 5 409842/0293

Claims (5)

  1. Patentansprüche
    f 1.J Rollkolbenverdichter mit einem bezüglich seiner Antriebswelle exzentrisch gelagerten Kolben und einem durch mindestens eine Feder gegen den Kolben gedrückten Trennschieber, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennschieber CB) in seinem oberen Totpunkt durch einen Festhaltekolben (173 festklemmbar ist, wobei der Festhaltekolben (173 durch einen vom Förderdruck beaufschlagten Betätigungskolben (14) gegen die Kraft einer ersten Feder (22) in seine Klemmstellung verschiebbar ist.
  2. 2. Rollkolbenverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet:, dass der Festhaltekolben (17) über eine zweite Fedar (18) mit dem Betätigungskolbsn (14) verbunden ist.
  3. 3. Rollkolbenverdichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der 'Betätigungskolben (14) mit einem bistabilen Gesperre mit Schnappwirkung (26,27) ausgerüstet ist.
  4. 4. Rollkoibsr.verdichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Betätigungskolben (14) durch eine Feder (27) vorgespannte Kugeln (26) angeordnet sind, welche in zwei Endstellur, · gen des Kolbens (14) in Vertiefungen (25, 30) einrasten.
  5. 5. Rollkolbenverdichter nach Anspruch 1-, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungskolben (143 als Steuerschieber für die Schmierölzufuhr ausgebildet ist.
    B. Rollkolbenverdichter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungskolban (14) eine ringförmige Nut (28) aufweist, die in der den Trennschieber [B] freigebenden Lage des Kolbens (14) mit der Schmierölzufuhrleistung (29) verbunden ist.
    .7. Rollkolbenverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannung der ersten Feder (22) durch eine Stellmutter (21) veränderbar ist.
    - 7 409842/0293
    Lee
    rs e i te
DE2409270A 1973-03-29 1974-02-27 Rollkolbenverdichter Pending DE2409270A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH454173A CH567188A5 (de) 1973-03-29 1973-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2409270A1 true DE2409270A1 (de) 1974-10-17

Family

ID=4278008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2409270A Pending DE2409270A1 (de) 1973-03-29 1974-02-27 Rollkolbenverdichter

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3904321A (de)
JP (1) JPS49129216A (de)
CH (1) CH567188A5 (de)
DE (1) DE2409270A1 (de)
GB (1) GB1448625A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0250665A1 (de) * 1986-06-30 1988-01-07 Matsushita Refrigeration Company Rotationsverdichter

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2946906C2 (de) * 1979-11-21 1985-02-14 Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH & Co KG, 7032 Sindelfingen Rollkolbenverdichter
US4861246A (en) * 1988-01-07 1989-08-29 Bernard Zimmern Injected compressor with liquid switch
SA94140669B1 (ar) * 1993-04-27 2006-03-01 كارير كوربوريشن ضاغط دوار مع حقن للزيت
US5545021A (en) * 1993-12-21 1996-08-13 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Hermetically sealed rotary compressor having an oil supply capillary passage
US5871342A (en) * 1997-06-09 1999-02-16 Ford Motor Company Variable capacity rolling piston compressor
US6095783A (en) * 1998-02-20 2000-08-01 Hansen; Craig N. Fluid mover
KR20050060561A (ko) * 2003-12-16 2005-06-22 삼성전자주식회사 용량가변 회전압축기
US20070071628A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 Tecumseh Products Company Compressor
CN103244412B (zh) * 2012-02-06 2015-10-28 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 双转子变容压缩机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1922639A (en) * 1931-03-13 1933-08-15 Worthington Pump & Mach Corp Unloading mechanism for rotary compressors
US3107846A (en) * 1961-10-10 1963-10-22 Aim Pump Corp Rotary pump or motor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0250665A1 (de) * 1986-06-30 1988-01-07 Matsushita Refrigeration Company Rotationsverdichter
US4781551A (en) * 1986-06-30 1988-11-01 Matsushita Refrigeration Company Rotary compressor with low-pressure and high-pressure gas cut-off valves

Also Published As

Publication number Publication date
US3904321A (en) 1975-09-09
CH567188A5 (de) 1975-09-30
GB1448625A (en) 1976-09-08
JPS49129216A (de) 1974-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2357182C2 (de) Verstellbare Flügelzellenpumpe
DE2516810C3 (de) Mit Druckflüssigkeit betriebener Schlagapparat
DE3044363C2 (de)
DE3780496T2 (de) Schwenkkoerperschmierung fuer axialkolbenmaschine.
DE2409270A1 (de) Rollkolbenverdichter
DE2134026A1 (de) Axialkolbenmaschine
DE1099357B (de) Axialkolbenpumpe mit Nieder- und Hochdruckteil
DE2409232A1 (de) Rollkolbenmaschine
DE3402685C2 (de) Selbsttätige Entlüftungsvorrichtung für nicht selbstansaugende Flüssigkeitspumpen
DE2914282C2 (de) Stützkörper für den verstellbaren Laufring von Hydropumpen
DE1805276C3 (de) Regeleinrichtung an einer Brennstoff einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
DE1123076B (de) Rotierende mechanische Vakuumpumpe
DE684677C (de) Einspritz-Kolbenpumpe fuer Brennkraftmaschinen
DE1908931C3 (de) Vorrichtung zum Einstellen der Fördermenge einer Radialkolbenpumpe
DE847849C (de) Kolbenpumpe
DE1904635A1 (de) Pumpe mit rotierendem Kollektor
DE976320C (de) Einrichtung zur Regelung der Foerdermenge bei Drehkolbenpumpen in Abhaengigkeit vom Foerderdruck
DE7208576U (de) Oeler
DE940868C (de) Hydraulischer Antrieb und Steuerung einer Kurbelpresse
DE313705C (de)
DE743191C (de) Einspritzpumpe fuer Leichtkraftstoffe
AT239613B (de) Umschaltvorrichtung
DE1287386B (de) In ein Gelenk eingebaute Schmierpumpe
DE1014279B (de) Steuerung fuer den Ein- und Auslass einer als Kompressor oder Motor verwendbaren Rotationseinheit
DE3305906C2 (de) Verteilereinspritzpumpe für eine Brennkraftmaschine