DE2408222B2 - Anlage zur reinigung der gase von industrieoefen zur behandlung von nichteisenmetallschmelzen - Google Patents
Anlage zur reinigung der gase von industrieoefen zur behandlung von nichteisenmetallschmelzenInfo
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- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/09—Furnace gas scrubbers
Description
30
Die Erfindung betrifft gattungsgemäß eine Anlage zur Reinigung der Gase von Industrieöfen zur
Behandlung von Nichteisenmetallschrnelzen, mit Trokkenreiniger und Naßwäscher und einem Eindicker für
die Separation des aus dem Naßwäscher abfließenden Schlammwassers in Schlammphase und Klarphase,
wobei vom Eindicker eine Rückführleitung für die Klarphase an den Naßwäscher und eine Rückführleitung
für die Schlammphase an eine dem Trockenreiniger vorgeschaltete Behandlungsapparatur angeschlos- *o
sen ist.
Bei einer bekannten gattungsgemäßen Anlage (DT-AS 12 44 719) ist die dem Trockenreiniger vorgeschaltete
Behandlungsapparatur ein Trockner. Im übrigen ist der Naßwäscher ein üblicher Waschturm.
Arbeitet man so, so gelingt eine ausreichende Reinigung der Abgase von Industrieöfen zur Behandlung von
Nichteisenmetallschmelzen nicht. Es verbleiben in den Abgasen vielmehr einerseits störende, häufig giftige
gasförmige Bestandteile und außerdem Kristallite, die in starkem Maße umweltschädigend sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs beschriebenen Gattung so weiter
auszubilden, daß sie sehr wohl und mit großem Erfolg zur Reinigung der Abgase von Industrieöfen zur
Behandlung von Nichteisenmetallschmelzen eingesetzt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die dem Trockenreiniger vorgeschaltete Behandlungsapparatur als Verdampfungskühler ausgeführt ist, der
für einen Betrieb unterhalb des Sättigungspunktes eingerichtet und mit einem Abzug für ausgefallene
Kristalle und Feststoffe ausgerüstet ist, und daß die Naßwäsche aus einem Waschturm mit zumindest einem
eingebauten Ringspaltwascher besteht. Zweckmäßig ist der Aufbau so getroffen, daß in der Rückführleitung vor
dem Verdampfungskühler ein Feststoffilter angeordnet und der Eindicker mit einem Neutralisierungsapparat
kombiniert ist. (
Die erreichten Vorteile sino vor allem dann zu sehen,
daß bei einer erfindungsgemäßen Anfage ein Reingas entsteht, welches gasförmige oder feste störende und
umweltfeindliche Bestandteile praktisch nicht mehr enthält. Da der Verdampfungskühler unterhalb des
Sättigungspunktes arbeitet, wird die Funktion der nachgeschalteten, mit Ringspaltwaschern ausgerüstete
Naßwäsche in keiner Weise beeinträchtigt. Zwar verbleiben in dem Verdampfungskühler und in dem
Trockenreiniger nicht ausgeschiedene feinkörnige Kristallteile und schädliche gasförmige Bestandteile, die
jedoch praktisch vollständig durch den Ringspaltwascher entfernt werden. Die Kristallite funktionieren
dabei als Kondensationskeime im Ringspaltwascher, was überraschenderweise die Gasabscheidung positiv
beeinflußt. Hinzu kommt, daß dann, wenn Abgase giftige Bestandteile mitführen, ohne weiteres auch eine
Neutralisation durchgeführt werden kann, und zwar dadurch, daß der Eindicker mit einem Neutralisierungsaggregat
kombiniert ist.
im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
ausführlich erläutert. Die einzige Figur zeigt ein Schema einer erfindungsgemäßen Anlage.
Die in der Figur dargestellte Anlage dient zur Reinigung der Gase von Industrieöfen 1 zur Behandlung
von Nichteisenmetallschmelzen. Ein solcher Industrieofen 1 ist in der Figur angedeutet worden. Die Anlage ist
ausgerüstet mit einem Verdampfungskühler 2 und besitzt eine nachgeschaltete Naßwäsche 3. Das Waschwasser
der Naßwäsche 3 wird über einen Eindicker 4 im Kreislauf geführt. Es versteht sich von selbst, daß nur die
sogenannte Klarphase vom Eindicker 4 in die Naßwäsche 3 wieder eingeführt wird. Die Schlammphase
wird aus dem Eindicker 4 abgezogen. Zwischen dem Verdampfungskühler 2 und der Naßwäsche 3 befindet
sich ein Trockenreiniger 5. Vom Eindicker 4 führt eine Rückführleitung 6 für die Schlammphase, d. h. die
eingedickte Waschflüssigkeit, zum Verdampfungskühler 2 zurück. Der Verdampfungskühler 2 ist für einen
Betrieb unterhalb des Sättigungspunktes eingerichtet und mit einem Abzug 7 für ausgefallene Kristalle und
Feststoffe ausgerüstet. Der Trockenreiniger 5 ist im Ausführungsbeispiel ein Zyklon, es könnte sich jedoch,
z. B. auch um ein Elektrofilter oder um eine Kombination von Zyklon und Elektrofilter handeln. Die
Naßwäsche 3 besteht aus einem Waschturm 8 mit mehreren zentralen Düsen 9 in Form von Dralldüsen
od. dgl. und einem eingebauten Ringspaltwascher 10. Der Eindicker 4 ist mit einem Neutralisierungsaggregat
11 kombiniert. In der Rückführleitung 6 ist ein Feststoffilter 12 angeordnet. — Zur Anlage gehören die
üblichen Pumpen 13 sowie ein Saugzuggebläse 14 für das Abziehen der Gase. Das verbrauchte Waschwasser
wird über eine Frischwasserzuführungsleitung 15 ergänzt. Der Eindicker 4 kann mit einem Absetzbecken
kombiniert sein, aus dem abgesetzte Stoffe herausgenommen werden.
In den Abgasen mitgeführte gasförmige Verunreinigungen gehen bei der dargestellten Anlage in der
Naßwäsche 3 in Lösung. Sie befinden sich gelöst in der Schlammphase des Waschwassers, welches in den
Verdampfungskühler 2 wieder eingeführt wird. Soweit es sich um Verbindungen handelt, die bei Verdampfung
des Waschwassers aus diesem nicht ohne weiteres als Kristalle ausfallen, werden über das Neutralisierungsaggregat
11 chemische Substanzen zugeführt, die zu als
Kristalle ausfallender. Verbindungen führen. Im Verdampfungskühler
2 verdampft das Wasser der rückgeführten Schlammphase des Waschwassers. Folglich
fallen schon hier Kristalle der genannten Verunreinigungen aus dem Abgasstrom heraus. Der Rest wird in
dem Trockenreiniger 5 abgeschieden. Das gleiche gilt für mitgeführte Feststoffe Über die Leitungen 16 und 17
mit Sammelleitung 18 können diese Kristalle und die Feststoffe aus der Anlage trocken herausgenommen
und der weiteren Verarbeitung oder Verwendung zugeführt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Anlage zur Reinigung der Gase von Ii strieöfen
zur Behandlung von Nichteisenmetallschmelzen,
mit Trockenreiniger und Naßwäscher und einem Eindicker für die Separation des aus dem
Naßwäscher abfließenden Schlammwassers in Schlammphase und Klarphase, wobei vom Eindicker
eine Rückführleitung für die Klarphase an den Naßwäscher und eine Rückführleitung für die
Schlammphase an eine dem Trockenreiniger vorgeschaltete Behandlungsapparatur angeschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß d',e dem Trockenreiniger (5) vorgeschaltete Behandlungsap- |5
paratur als Verdampfungskühler (2) ausgeführt ist, der für einen Betrieb unterhalb des Sättigungspunktes
eingerichtet und mit einem Abzug (7) für ausgefallene Kristalle und Feststoffe ausgerüstet ist,
und daß die Naßwäsche (3) aus einem Waschturm (8) mit zumindest einem eingebauten Ringspaltwascher
(10) besteht.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rückführleitung (6) vor dem
Verdampfungskühler ein Feststoffilter (12) angeordnet und der Eindicker (4) mit einem Neutralisierungsaggregat
(11) kombiniert ist.
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