CN108044120A - 一种新型压力烧结设备 - Google Patents

一种新型压力烧结设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108044120A
CN108044120A CN201810155857.9A CN201810155857A CN108044120A CN 108044120 A CN108044120 A CN 108044120A CN 201810155857 A CN201810155857 A CN 201810155857A CN 108044120 A CN108044120 A CN 108044120A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter chamber
cavity
succession
pipe
led
Prior art date
Application number
CN201810155857.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张焕根
Original Assignee
张焕根
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 张焕根 filed Critical 张焕根
Priority to CN201810155857.9A priority Critical patent/CN108044120A/zh
Publication of CN108044120A publication Critical patent/CN108044120A/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/003Apparatus, e.g. furnaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/14Both compacting and sintering simultaneously

Abstract

本发明公开了一种新型压力烧结设备,包括烧结炉、设置于所述烧结炉内的烧结装置、设置于所述烧结炉右侧的第一过滤状置、设置于所述第一过滤状置右侧的第二过滤状置以及设置于所述烧结炉后侧的能量转换装置,所述烧结装置包括设置于所述烧结炉内的腔体,所述腔体左侧端面设置有与所述腔体通连的进料通道,所述进料通道上端设置有与所述进料通道通连的料斗,所述进料通道下端位于所述腔体左侧内壁上设置有与所述腔体通连的第一接连管,所述第一接连管外端连接有抽风装置。

Description

一种新型压力烧结设备
技术领域
[0001]本发明涉及压力烧结技术领域,具体是一种新型压力烧结设备。
背景技术
[0002]在工业生产中往往利用压力烧结设备对合金颗粒物进行烧结操作,其主要作用是 将合金颗粒物在在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合 以提高其强度,但是在压力烧结过程中会产生较多的污染气体,而这些污染气体中往往蕴 藏着较大的热量,传统中的压力烧结设备不能对烧结过程中产生的污染气体进行处理,同 时也不具备热能的转化利用,因此,传统的压力烧结设备存在较大弊端,需要改进。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种新型压力烧结设备,其能够解决上述现在 技术中的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种新型压力烧结设备,包括烧 结炉、设置于所述烧结炉内的烧结装置、设置于所述烧结炉右侧的第一过滤状置、设置于所 述第一过滤状置右侧的第二过滤状置以及设置于所述烧结炉后侧的能量转换装置,所述烧 结装置包括设置于所述烧结炉内的腔体,所述腔体左侧端面设置有与所述腔体通连的进料 通道,所述进料通道上端设置有与所述进料通道通连的料斗,所述料斗顶部盖合设置有端 盖,所述端盖上设有把手,所述进料通道下端位于所述腔体左侧内壁上设置有与所述腔体 通连的第一接连管,所述第一接连管外端连接有抽风装置,所述腔体下端面设置为第一斜 切面结构,所述第一斜切面结构下端面中部位置连接设置有与所述腔体通连的排料口,所 述排料口下端设置有拧盖,所述腔体接近左侧内壁的上侧内壁内设置有伸入所述腔体内的 导水管,所述腔体接近右侧内壁的上侧内壁内设置有伸入所述腔体内的蒸汽管,所述导水 管下端与所述蒸汽管下端通连设置有位于所述腔体内的加热管,所述第一过滤状置包括设 置于所述烧结炉右侧的第一过滤箱,所述第一过滤箱内设置有第一过滤腔,所述第一过滤 腔上侧内壁上设置有通连所述第一过滤腔及所述腔体的第二接连管,所述第二接连管上设 置有第一抽取装置,所述第一抽取装置包括固定连接于所述第二接连管固定配合连接的套 环,所述套环内设置有通过固定杆固定连接的安装座,所述安装座内固定设置有电转机,所 述电转机外侧设有承护组件,所述承护组件包括减震板与金属降热片,所述电转机右端通 过转轴动力配合连接有扇叶,所述第一过滤腔内设置有通过固定环固定连接于所述第一过 滤腔内壁上的喷射装置,所述第一过滤腔下侧内壁设置为第二斜切面结构,所述第二斜切 面结构下端面中部位置设置有与所述第一过滤腔通连的出水口,所述出水口下端连接设置 有排污管,所述第二过滤状置包括设置于所述第一过滤状置右侧的第二过滤箱,所述第二 过滤箱内设置有第二过滤腔,所述第二过滤腔左侧内壁上设置有通连所述第二过滤腔与所 述第一过滤腔的第三接连管,所述第三接连管右端伸入所述第二过滤腔内且通连设置有位 于所述第二过滤腔内的气垫,所述气垫右端面通连设置有导管,所述气垫右侧且位于所述 第二过滤腔内设置有固定连接于所述第二过滤腔内侧壁上的过滤网,所述第二过滤腔右侧 内壁上设置有与所述第二过滤腔通连的第四接连管,所述第四接连管上设置有与所述第一 抽取装置结构相同的第二抽取装置。
[0005] 作为优选的技术方案,所述能量转换装置包括设置于所述烧结炉后侧的收集罐, 所述收集罐与所述蒸汽管通连,所述收集罐右侧设置有涡轮增压装置,所述涡轮增压装置 与所述收集罐通过通管通连,所述涡轮增压装置右侧设置有发电机,所述发电机通过转接 轴与所述涡轮增压装置内的输出轴配合连接。
[0006] 作为优选的技术方案,所述喷射装置包括固定连接于所述固定环上的喷射座,所 述喷射座内上下贯通设置有通槽,所述通槽上下内壁上相称设置有斜形面,所述斜形面及 所述通槽内侧壁上设置有雾化喷嘴。
[0007] 作为优选的技术方案,本装置底部设置有基座,所述烧结炉通过第一支架及第二 支架固定设置于基座的上端面,所述第一过滤箱通过第二支架及第三支架固定设置于基座 的上端面,所述第二过滤箱通过左右相称设置于所述第二过滤箱下端面的第四支架固定设 置于基座的上端面。
[0008] 作为优选的技术方案,所述减震板设置在所述电转机的上端和下端且与所述电转 机固定连接,所述金属降热片设置在所述电转机的前端和后端且与所述电转机的外壳固定 连接,所述金属降热片的上端和下端均与所述减震板固定连接,所述电转机的前端和后端 分别设有三片以上的所述金属降热片。
[0009] 本发明的有益效果是:通过本装置进行压力烧结时,工作人员从料斗内添加合金 颗粒物,此时合金颗粒物通过进料通道落入腔体内,此时抽风装置启动并通过第一接连管 向腔体内鼓入助燃的空气,同时,第一抽取装置启动,此时电转机启动,进而通过转轴带动 扇叶转动,此时第一抽取装置将腔体内烧结产生的污染气体通过第二接连管抽入到第一过 滤腔内,在污染气体通过通槽时,雾化喷嘴启动并向通过通槽的污染气体喷洒水雾,此时雾 化喷嘴喷洒的水雾可将通过的污染气体中的大颗粒粉尘除去,而在此过程中喷洒产生的废 水可通过排污管排出第一过滤腔外,在第一抽取装置向第一过滤腔内持续充气的过程中, 经过初次过滤的气体通过第三接连管进入到气垫内,进而通过导管进入到第二过滤腔内, 同时,第二抽取装置启动,此时第二抽取装置通过第四接连管持续将第二过滤腔内的气体 抽入净化设备中进行净化处理,在气体经过第二过滤腔时,气体在次通过过滤网的过滤即 可将气体中的大部分粉尘除去,在此过程中,腔体内的合金颗粒物烧结时产生大量的热量, 进而将通过加热管的水分加热气化并通过蒸汽管进入收集罐内,进而收集罐内的高压气体 再通过通管带动涡轮增压装置内的涡轮转动,进而带动转接轴转动,进而带动发电机内的 转子转动产生电能。
附图说明
[0010] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0011]图1为本发明的一种新型压力烧结设备的内部结构示意图; 图2为本发明的俯视图; 图3为本发明的喷射装置的结构示意图; 图4为本发明的第一抽取装置的结构示意图; 图5为本发明图1中料斗的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图1-图5所示,本发明的一种新型压力烧结设备,包括烧结炉11、设置于所述烧 结炉11内的烧结装置、设置于所述烧结炉11右侧的第一过滤状置、设置于所述第一过滤状 置右侧的第二过滤状置以及设置于所述烧结炉11后侧的能量转换装置,所述烧结装置包括 设置于所述烧结炉11内的腔体19,所述腔体19左侧端面设置有与所述腔体I9通连的进料通 道13,所述进料通道13上端设置有与所述进料通道14通连的料斗14,所述料斗14顶部盖合 设置有端盖141,所述端盖141上设有把手142,所述进料通道13下端位于所述腔体I9左侧内 壁上设置有与所述腔体19通连的第一接连管15,所述第一接连管15外端连接有抽风装置 16,所述腔体19下端面设置为第一斜切面结构41,所述第一斜切面结构41下端面中部位置 连接设置有与所述腔体19通连的排料口 42,所述排料口 42下端设置有拧盖43,所述腔体19 接近左侧内壁的上侧内壁内设置有伸入所述腔体19内的导水管21,所述腔体19接近右侧内 壁的上侧内壁内设置有伸入所述腔体19内的蒸汽管23,所述导水管21下端与所述蒸汽管23 下端通连设置有位于所述腔体19内的加热管22,所述第一过滤状置包括设置于所述烧结炉 11右侧的第一过滤箱21,所述第一过滤箱21内设置有第一过滤腔25,所述第一过滤腔25上 侧内壁上设置有通连所述第一过滤腔25及所述腔体19的第二接连管17,所述第二接连管17 上设置有第一抽取装置18,所述第一抽取装置18包括固定连接于所述第二接连管I7固定配 合连接的套环91,所述套环91内设置有通过固定杆92固定连接的安装座93,所述安装座93 内固定设置有电转机94,所述电转机94外侧设有承护组件,所述承护组件包括减震板941与 金属降热片942,所述电转机94右端通过转轴动力配合连接有扇叶95,所述第一过滤腔25内 设置有通过固定环22固定连接于所述第一过滤腔2f5内壁上的喷射装置60,所述第一过滤腔 25下侧内壁设置为第二斜切面结构45,所述第二斜切面结构4f5下端面中部位置设置有与所 述第一过滤腔25通连的出水口妨,所述出水口 46下端连接设置有排污管4S,所述第二过滤 状置包括设置于所述第一过滤状置右侧的第二过滤箱31,所述第二过滤箱31内设置有第二 过滤腔32,所述第二过滤腔32左侧内壁上设置有通连所述第二过滤腔32与所述第一过滤腔 25的第三接连管24,所述第三接连管24右端伸入所述第二过滤腔32内且通连设置有位于所 述第二过滤腔32内的气垫35,所述气垫35右端面通连设置有导管34,所述气垫35右侧且位 于所述第二过滤腔32内设置有固定连接于所述第二过滤腔32内侧壁上的过滤网33,所述第 二过滤腔32右侧内壁上设置有与所述第二过滤腔32通连的第四接连管36,所述第四接连管 36上设置有与所述第一抽取装置18结构相同的第二抽取装置37。
[0013] 有益地,所述能量转换装置包括设置于所述烧结炉11后侧的收集罐51,所述收集 罐51与所述蒸汽管23通连,所述收集罐51右侧设置有涡轮增压装置53,所述涡轮增压装置 53与所述收集罐51通过通管52通连,所述涡轮增压装置53右侧设置有发电机55,所述发电 机55通过转接轴54与所述涡轮增压装置53内的输出轴配合连接。
[0014] 有益地,所述喷射装置6〇包括固定连接于所述固定环22上的喷射座64,所述喷射 座64内上下贯通设置有通槽62,所述通槽62上下内壁上相称设置有斜形面61,所述斜形面 61及所述通槽62内侧壁上设置有雾化喷嘴63。
[0015] 有益地,本装置底部设置有基座71,所述烧结炉11通过第一支架72及第二支架73 固定设置于基座71的上端面,所述第一过滤箱21通过第二支架73及第三支架72固定设置于 基座71的上端面,所述第二过滤箱31通过左右相称设置于所述第二过滤箱31下端面的第四 支架75固定设置于基座71的上端面。
[0016] 有益地,所述减震板941设置在所述电转机94的上端和下端且与所述电转机94固 定连接,所述金属降热片942设置在所述电转机94的前端和后端且与所述电转机94的外壳 固定连接,所述金属降热片942的上端和下端均与所述减震板941固定连接,所述电转机94 的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片942,所述金属降热片942用以吸收并散 发所述电转机94运行时产生的热量,所述减震板941用以减少所述电转机94在运行时产生 的震动力,防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
[0017] 压力烧结时,工作人员从料斗14内添加合金颗粒物,此时合金颗粒物通过进料通 道13落入腔体19内,此时抽风装置16启动并通过第一接连管15向腔体19内鼓入助燃的空 气,同时,第一抽取装置18启动,此时电转机94启动,进而通过转轴带动扇叶95转动,此时第 一抽取装置18将腔体19内烧结产生的污染气体通过第二接连管17抽入到第一过滤腔25内, 在污染气体通过通槽62时,雾化喷嘴63启动并向通过通槽62的污染气体喷洒水雾,此时雾 化喷嘴63喷洒的水雾可将通过的污染气体中的大颗粒粉尘除去,而在此过程中喷洒产生的 废水可通过排污管48排出第一过滤腔25外,在第一抽取装置18向第一过滤腔25内持续充气 的过程中,经过初次过滤的气体通过第三接连管24进入到气垫35内,进而通过导管34进入 到第二过滤腔32内,同时,第二抽取装置37启动,此时第二抽取装置37通过第四接连管36持 续将第二过滤腔32内的气体抽入净化设备中进行净化处理,在气体经过第二过滤腔32时, 气体在次通过过滤网33的过滤即可将气体中的大部分粉尘除去,在此过程中,腔体19内的 合金颗粒物烧结时产生大量的热量,进而将通过加热管22的水分加热气化并通过蒸汽管23 进入收集罐51内,进而收集罐51内的高压气体再通过通管52带动涡轮增压装置53内的涡轮 转动,进而带动转接轴54转动,进而带动发电机55内的转子转动产生电能。
[0018]本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行压力烧结时, 工作人员从料斗内添加合金颗粒物,此时合金颗粒物通过进料通道落入腔体内,此时抽风 装置启动并通过第一接连管向腔体内鼓入助燃的空气,同时,第一抽取装置启动,此时电转 机启动,进而通过转轴带动扇叶转动,此时第一抽取装置将腔体内烧结产生的污染气体通 过第二接连管抽入到第一过滤腔内,在污染气体通过通槽时,雾化喷嘴启动并向通过通槽 的污染气体喷洒水雾,此时雾化喷嘴喷洒的水雾可将通过的污染气体中的大颗粒粉尘除 去,而在此过程中喷洒产生的废水可通过排污管排出第一过滤腔外,在第一抽取装置向第 一过滤腔内持续充气的过程中,经过初次过滤的气体通过第三接连管进入到气垫内,进而 通过导管进入到第二过滤腔内,同时,第二抽取装置启动,此时第二抽取装置通过第四接连 管持续将第二过滤腔内的气体抽入净化设备中进行净化处理,在气体经过第二过滤腔时, 气体在次通过过滤网的过滤即可将气体中的大部分粉尘除去,在此过程中,腔体内的合金 颗粒物烧结时产生大量的热量,进而将通过加热管的水分加热气化并通过蒸汽管进入收集 罐内,进而收集罐内的高压气体再通过通管带动涡轮增压装置内的涡轮转动,进而带动转 接轴转动,进而带动发电机内的转子转动产生电能。
[0019]以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1. 一种新型压力烧结设备,包括烧结炉、设置于所述烧结炉内的烧结装置、设置于所述 烧结炉右侧的第一过滤状置、设置于所述第一过滤状置右侧的第二过滤状置以及设置于所 述烧结炉后侧的能量转换装置,所述烧结装置包括设置于所述烧结炉内的腔体,所述腔体 左侧端面设置有与所述腔体通连的进料通道,所述进料通道上端设置有与所述进料通道通 连的料斗,所述料斗顶部盖合设置有端盖,所述端盖上设有把手,所述进料通道下端位于所 述腔体左侧内壁上设置有与所述腔体通连的第一接连管,所述第一接连管外端连接有抽风 装置,所述腔体下端面设置为第一斜切面结构,所述第一斜切面结构下端面中部位置连接 设置有与所述腔体通连的排料口,所述排料口下端设置有拧盖,所述腔体接近左侧内壁的 上侧内壁内设置有伸入所述腔体内的导水管,所述腔体接近右侧内壁的上侧内壁内设置有 伸入所述腔体内的蒸汽管,所述导水管下端与所述蒸汽管下端通连设置有位于所述腔体内 的加热管,所述第一过滤状置包括设置于所述烧结炉右侧的第一过滤箱,所述第一过滤箱 内设置有第一过滤腔,所述第一过滤腔上侧内壁上设置有通连所述第一过滤腔及所述腔体 的第二接连管,所述第二接连管上设置有第一抽取装置,所述第一抽取装置包括固定连接 于所述第二接连管固定配合连接的套环,所述套环内设置有通过固定杆固定连接的安装 座,所述安装座内固定设置有电转机,所述电转机外侧设有承护组件,所述承护组件包括减 震板与金属降热片,所述电转机右端通过转轴动力配合连接有扇叶,所述第一过滤腔内设 置有通过固定环固定连接于所述第一过滤腔内壁上的喷射装置,所述第一过滤腔下侧内壁 设置为第二斜切面结构,所述第二斜切面结构下端面中部位置设置有与所述第一过滤腔通 连的出水口,所述出水口下端连接设置有排污管,所述第二过滤状置包括设置于所述第一 过滤状置右侧的第二过滤箱,所述第二过滤箱内设置有第二过滤腔,所述第二过滤腔左侧 内壁上设置有通连所述第二过滤腔与所述第一过滤腔的第三接连管,所述第三接连管右端 伸入所述第二过滤腔内且通连设置有位于所述第二过滤腔内的气垫,所述气垫右端面通连 设置有导管,所述气垫右侧且位于所述第二过滤腔内设置有固定连接于所述第二过滤腔内 侧壁上的过滤网,所述第二过滤腔右侧内壁上设置有与所述第二过滤腔通连的第四接连 管,所述第四接连管上设置有与所述第一抽取装置结构相同的第二抽取装置。
2. 根据权利要求1所述的一种新型压力烧结设备,其特征在于:所述能量转换装置包括 设置于所述烧结炉后侧的收集罐,所述收集罐与所述蒸汽管通连,所述收集罐右侧设置有 涡轮增压装置,所述涡轮增压装置与所述收集罐通过通管通连,所述涡轮增压装置右侧设 置有发电机,所述发电机通过转接轴与所述涡轮增压装置内的输出轴配合连接。
3. 根据权利要求1所述的一种新型压力烧结设备,其特征在于:所述喷射装置包括固定 连接于所述固定环上的喷射座,所述喷射座内上下贯通设置有通槽,所述通槽上下内壁上 相称设置有斜形面,所述斜形面及所述通槽内侧壁上设置有雾化喷嘴。
4. 根据权利要求1所述的一种新型压力烧结设备,其特征在于:本装置底部设置有基 座,所述烧结炉通过第一支架及第二支架固定设置于基座的上端面,所述第一过滤箱通过 第二支架及第三支架固定设置于基座的上端面,所述第二过滤箱通过左右相称设置于所述 第二过滤箱下端面的第四支架固定设置于基座的上端面。
5. 根据权利要求1所述的一种新型压力烧结设备,其特征在于:所述减震板设置在所述 电转机的上端和下端且与所述电转机固定连接,所述金属降热片设置在所述电转机的前端 和后端且与所述电转机的外壳固定连接,所述金属降热片的上端和下端均与所述减震板固 定连接,所述电转机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。
CN201810155857.9A 2018-02-23 2018-02-23 一种新型压力烧结设备 CN108044120A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810155857.9A CN108044120A (zh) 2018-02-23 2018-02-23 一种新型压力烧结设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810155857.9A CN108044120A (zh) 2018-02-23 2018-02-23 一种新型压力烧结设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108044120A true CN108044120A (zh) 2018-05-18

Family

ID=62126006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810155857.9A CN108044120A (zh) 2018-02-23 2018-02-23 一种新型压力烧结设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108044120A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109231997A (zh) * 2018-09-04 2019-01-18 房孝兰 一种复合陶瓷靶的制造设备

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4013455A (en) * 1974-02-21 1977-03-22 Gottfried Bischoff Bau Kompl. Method of and apparatus for treating a nonferrous metal
JPH0539984A (ja) * 1991-08-05 1993-02-19 Daido Steel Co Ltd 排ガスの処理方法及び処理装置
CA2347904A1 (en) * 2000-05-19 2001-11-19 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Processing method for high-temperature exhaust gas
JP2002058948A (ja) * 2000-08-24 2002-02-26 Kawasaki Steel Corp スプレー異常検知方法及びバックアップ方法
CN2560910Y (zh) * 2002-08-26 2003-07-16 王喜民 分子筛超稳电加热立式烧结炉
CN204419713U (zh) * 2014-12-01 2015-06-24 沈毓珍 长度可调的冷却风机
CN205435343U (zh) * 2016-03-16 2016-08-10 济宁恒翼环保科技有限责任公司 工业烟尘废气处理净化装置
CN205501385U (zh) * 2016-03-14 2016-08-24 浙江工业职业技术学院 一种带扒渣和废气处理装置的铝废料熔炼设备
CN206273331U (zh) * 2016-12-20 2017-06-23 西安奥邦科技有限责任公司 一种中频感应熔炼炉用排烟除尘装置
CN206425325U (zh) * 2016-12-14 2017-08-22 深圳市国源环境集团有限公司 一种生活垃圾燃烧废气处理装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4013455A (en) * 1974-02-21 1977-03-22 Gottfried Bischoff Bau Kompl. Method of and apparatus for treating a nonferrous metal
JPH0539984A (ja) * 1991-08-05 1993-02-19 Daido Steel Co Ltd 排ガスの処理方法及び処理装置
CA2347904A1 (en) * 2000-05-19 2001-11-19 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Processing method for high-temperature exhaust gas
JP2002058948A (ja) * 2000-08-24 2002-02-26 Kawasaki Steel Corp スプレー異常検知方法及びバックアップ方法
CN2560910Y (zh) * 2002-08-26 2003-07-16 王喜民 分子筛超稳电加热立式烧结炉
CN204419713U (zh) * 2014-12-01 2015-06-24 沈毓珍 长度可调的冷却风机
CN205501385U (zh) * 2016-03-14 2016-08-24 浙江工业职业技术学院 一种带扒渣和废气处理装置的铝废料熔炼设备
CN205435343U (zh) * 2016-03-16 2016-08-10 济宁恒翼环保科技有限责任公司 工业烟尘废气处理净化装置
CN206425325U (zh) * 2016-12-14 2017-08-22 深圳市国源环境集团有限公司 一种生活垃圾燃烧废气处理装置
CN206273331U (zh) * 2016-12-20 2017-06-23 西安奥邦科技有限责任公司 一种中频感应熔炼炉用排烟除尘装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张朝晖: "《冶金环保与资源综合利用》", 30 January 2016 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109231997A (zh) * 2018-09-04 2019-01-18 房孝兰 一种复合陶瓷靶的制造设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103055650B (zh) 尾气处理系统
CN104165365B (zh) 一种垃圾的焚烧处理装置
CN201394406Y (zh) 高效复合式气液分离器
CN201353468Y (zh) 旋风脉冲滤筒袋式除尘器
CN101539369B (zh) 电炉烟气余热回收和负能耗除尘系统
CN108043156B (zh) 一种含尘废气节能处理装置
CN102243025A (zh) 一种电炉烟气余热回收利用工艺及设备
CN105465790A (zh) 工业废弃物的环保排放处理系统
CN102878821A (zh) 低品位杂铜冶炼烟气净化、余热回收装置及其控制方法
JP2010511078A (ja) 廃棄物ガス化による有効エネルギーの生成方法および設備
CN207132350U (zh) 一种高效环保的垃圾焚烧炉
CN204319961U (zh) 一种喷漆室废气净化发电系统
CN107559859A (zh) 一种生物质锅炉的烟气净化装置
CN106524111A (zh) 一种以棕榈废料为原料的环保火力发电燃烧炉
CN108421363A (zh) 一种多功能的工业环保用的除尘器
CN103820158B (zh) 气旋式粉煤气化炉
CN108895454A (zh) 一种生活垃圾焚烧炉
CN106524114A (zh) 一种可用于废气废水处理的永磁槽轮运送火力发电设备
CN202032589U (zh) 一种贵金属回收热解焚烧装置
CN204573999U (zh) 燃料洁净燃烧和净化排放的燃烧设备
CN207126318U (zh) 一种烧结废气余热回收及净化装置
CN205619341U (zh) 一种便于清洗的环保型垃圾处理焚烧炉
CN202289850U (zh) 污泥的烟气焚烧处理系统
CN108916878A (zh) 一种垃圾气化与生物质燃烧综合系统
CN206989221U (zh) 一种带有净化装置的化工焚烧炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180518

WW01 Invention patent application withdrawn after publication