CN115899703A - 一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺,包括底座,所述底座顶部的一端固定安装有储水箱,所述底座顶部远离储水箱的一端固定安装有焚烧处理箱,所述焚烧处理箱远离储水箱一侧的上端固定安装有进料斗,所述焚烧处理箱顶部靠近进料斗的一端竖向插设有密封板。该蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺,进入烟气筒的高温烟气在L形分流板的作用下部分进入过滤箱,进入过滤箱的烟气会从第一L形管道进入螺旋管,在螺旋管中流通对蓄水箱重的生活用水进行加热,进而对高温烟气中的热量进行一次利用,然后高温烟气从第二L形管道再次进入焚烧处理箱,进而实现二次利用,提高了能源利用率。
Description
技术领域
本发明涉及固废焚烧处理装置领域,特别涉及一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺。
背景技术
固体废物垃圾是指人类在生产和生活活动中丢弃的固定和泥状的物质称为固废,简称固废。现在的固废一般多堆积在一起,不仅占用了大量土地还会造成环境污染。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,是现代各国相继建造焚烧炉,垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理后,垃圾能减量化,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物。
目前,固废焚烧装置会产生较多的高温烟气,高温烟气中含有水蒸气、粉尘颗粒、有害气体等,现有技术中的固废焚烧装置不能有效的对高温烟气中的有害气体和粉尘颗粒进行过滤净化,直接排出会影响空气,并且不能对高温烟气中的热量加以利用,造成大量的能源浪费,节能减排效果较差。
因此,提出一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,包括底座,所述底座顶部的一端固定安装有储水箱,所述底座顶部远离储水箱的一端固定安装有焚烧处理箱,所述焚烧处理箱远离储水箱一侧的上端固定安装有进料斗,所述焚烧处理箱顶部靠近进料斗的一端竖向插设有密封板,所述焚烧处理箱的内腔下端固定安装有炉排,所述焚烧处理箱内腔底部滑动连接有集灰槽,所述焚烧处理箱的顶部正中固定安装有烟气筒,所述烟气筒上端靠近进料斗的一侧固定安装有净化箱,所述烟气筒远离进料斗的一侧中部固定安装有过滤箱,所述过滤箱远离烟气筒的一端固定连接有第一L形管道;
所述焚烧处理箱远离进料斗的一端设置有蓄水箱,所述蓄水箱的底部固定连接有第二L形管道,所述蓄水箱的内腔设置有螺旋管,所述储水箱顶部靠近焚烧处理箱的一端设置有风机,所述风机的输出端固定连接有管道,所述过滤箱的内腔设置有第一烟尘过滤网板,所述烟气筒内腔靠近过滤箱的一侧固定连接有L形分流板;
所述烟气筒内腔的顶部固定安装有冷却金属板,所述烟气筒的顶部嵌设有冷风机,所述烟气筒内腔上端远离净化箱的一侧固定连接有导流板,所述烟气筒上端远离烟气筒的一侧固定连接有集水盒,所述集水盒的上方设置有排气孔,所述集水盒底部的后端固定连接有斜管,所述储水箱顶部远离焚烧处理箱的一端竖向固定连接有立管,所述焚烧处理箱的下方设置有泵体,所述泵体靠近储水箱的一端固定连接有第一水管,所述泵体远离储水箱的一端固定连接有第二水管,所述焚烧处理箱内腔的上端侧壁固定连接有框形管,所述框形管的底部固定连接有喷头。
优选的,所述净化箱的内腔插设有框体,所述框体内腔靠近烟气筒的一端设置有第二烟尘过滤网板,所述第二烟尘过滤网板远离烟气筒的一侧设置有过滤棉,所述过滤棉远离第二烟尘过滤网板的一侧设置有活性炭层,所述框体从净化箱的顶部插入,并且框体与净化箱滑动连接,框体的侧壁与净化箱的内壁贴合。
优选的,所述进料斗与焚烧处理箱的内腔连通,所述密封板与进料斗和焚烧处理箱的连接处处对应,并且密封板可实现对进料斗和密封板连接处的密封。
优选的,所述L形分流板与过滤箱靠近烟气筒一侧的上端对应,所述过滤箱与烟气筒连通,所述第一烟尘过滤网板从过滤箱的顶部插入,并且第一烟尘过滤网板与过滤箱滑动配合,第一烟尘过滤网板的侧壁与过滤箱的内壁贴合。
优选的,所述第一L形管道与过滤箱的内腔连通,并且第一L形管道远离过滤箱的一端与蓄水箱的顶部连接。
优选的,所述第二L形管道远离蓄水箱的一端与焚烧处理箱的内腔连通,并且第二L形管道位于炉排和集灰槽之间。
优选的,所述螺旋管的上端与第一L形管道的下端固定连接,螺旋管的下端与第二L形管道的上端连接,并且螺旋管与第一L形管道和第二L形管道均连通,所述蓄水箱的内腔装有生活用水。
优选的,所述导流板与集水盒对应,所述集水盒与烟气筒的内腔连通,所述排气孔开设于烟气筒的上端侧面。
优选的,所述斜管与集水盒的内腔连通,并且斜管远离集水盒的一端与立管的上端固定连接,所述第一水管远离泵体的一端与储水箱连通,所述第二水管远离泵体的一端与框形管连通,所述喷头的数量至少为二十四个,并且喷头均匀且朝向焚烧处理箱的内壁设置。
一种蒸汽加热并焚烧处理固废的处理工艺,它包括以下处理工艺:
S1:使用时固体废料从进料斗加入至焚烧处理箱的内腔,在炉排的顶部进行焚烧,然后向下推动密封板对进料斗与焚烧处理箱的连接处密封;
S2:焚烧期间打开风机,管道向里供入氧气,提高焚烧效率,焚烧产生的炉渣落入至集灰槽中收集,焚烧期间产生的大量高温烟气向上进入烟气筒;
S3:进入烟气筒的高温烟气在L形分流板的作用下部分进入过滤箱,部分向烟气筒的上端流通,进入过滤箱的烟气由第一烟尘过滤网板将烟气中固定颗粒过滤,然后烟气从第一L形管道进入螺旋管,在螺旋管中流通对蓄水箱重的生活用水进行加热,进而对高温烟气中的热量进行一次利用,然后高温烟气从第二L形管道再次进入焚烧处理箱的底部,高温烟气再次对固体废料进行加热,进而实现二次利用,提高了能源利用率,第一烟尘过滤网板的设置提高了烟气的洁净度,防止第一L形管道、螺旋管、第二L形管道的内壁产生灰垢;
S4:进入烟气筒上端的高温烟气会对冷却金属板进行冲击,冷风机对冷却金属板进行降温,进而对高温烟气进行降温,同时高温烟气中的水蒸气遇冷液化成小水珠,小水珠向集水盒的方向汇集,在导流板的作用下流入集水盒,然后进入斜管,从斜管进入立管,最后进入储水箱中进行收集,之后,泵体可通过第一水管抽取储水箱中的水,然后通过第二水管进入框形管,最后从喷头可对使用后的焚烧处理箱的内壁进行冲洗,进而实现了烟气中水蒸气的利用;
S5:与冷却金属板冲击的烟气最终进入净化箱,在净化箱的内腔通过第二烟尘过滤网板、过滤棉、活性炭层的过滤以及深度净化后排出,提高了烟气的洁净度,避免了污染空气,同时框体可取出。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺,具备以下有益效果:
1、该蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺,进入烟气筒的高温烟气在L形分流板的作用下部分进入过滤箱,部分向烟气筒的上端流通,进入过滤箱的烟气由第一烟尘过滤网板将烟气中固定颗粒过滤,然后烟气从第一L形管道进入螺旋管,在螺旋管中流通对蓄水箱重的生活用水进行加热,进而对高温烟气中的热量进行一次利用,然后高温烟气从第二L形管道再次进入焚烧处理箱的底部,高温烟气再次对固体废料进行加热,进而实现二次利用,提高了能源利用率,第一烟尘过滤网板的设置提高了烟气的洁净度,防止第一L形管道、螺旋管、第二L形管道的内壁产生灰垢。
2、该蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺,进入烟气筒上端的高温烟气会对冷却金属板进行冲击,冷风机对冷却金属板进行降温,进而对高温烟气进行降温,同时高温烟气中的水蒸气遇冷液化成小水珠,小水珠向集水盒的方向汇集,在导流板的作用下流入集水盒,然后进入斜管,从斜管进入立管,最后进入储水箱中进行收集,之后,泵体可通过第一水管抽取储水箱中的水,然后通过第二水管进入框形管,最后从喷头可对使用后的焚烧处理箱的内壁进行冲洗,进而实现了烟气中水蒸气的利用。
3、该蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺,与冷却金属板冲击的烟气最终进入净化箱,在净化箱的内腔通过第二烟尘过滤网板、过滤棉、活性炭层的过滤以及深度净化后排出,提高了烟气的洁净度,避免了污染空气,同时框体可取出更换。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明焚烧处理箱的内部结构示意图;
图3是本发明烟气筒的内部结构示意图;
图4是本发明框体的剖面结构示意图;
图5是本发明图2中A处放大图;
图6是本发明蓄水箱的剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、焚烧处理箱;3、储水箱;4、集灰槽;5、泵体;6、第一水管;7、第二水管;8、进料斗;9、密封板;10、烟气筒;11、净化箱;12、过滤箱;13、第一L形管道;14、蓄水箱;15、第二L形管道;16、风机;17、管道;18、斜管;19、立管;20、炉排;21、L形分流板;22、第一烟尘过滤网板;23、框体;24、集水盒;25、导流板;26、冷却金属板;27、冷风机;28、排气孔;29、第二烟尘过滤网板;30、过滤棉;31、活性炭层;32、框形管;33、喷头;34、螺旋管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-6所示,一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,包括底座1,底座1顶部的一端固定安装有储水箱3,底座1顶部远离储水箱3的一端固定安装有焚烧处理箱2,焚烧处理箱2远离储水箱3一侧的上端固定安装有进料斗8,进料斗8与焚烧处理箱2的内腔连通,焚烧处理箱2顶部靠近进料斗8的一端竖向插设有密封板9,密封板9与进料斗8和焚烧处理箱2的连接处处对应,并且密封板9可实现对进料斗8和密封板9连接处的密封,焚烧处理箱2的内腔下端固定安装有炉排20,焚烧处理箱2内腔底部滑动连接有集灰槽4,焚烧处理箱2的顶部正中固定安装有烟气筒10,烟气筒10上端靠近进料斗8的一侧固定安装有净化箱11,烟气筒10远离进料斗8的一侧中部固定安装有过滤箱12,过滤箱12与烟气筒10连通,过滤箱12远离烟气筒10的一端固定连接有第一L形管道13;
焚烧处理箱2远离进料斗8的一端设置有蓄水箱14,第一L形管道13与过滤箱12的内腔连通,并且第一L形管道13远离过滤箱12的一端与蓄水箱14的顶部连接,蓄水箱14的底部固定连接有第二L形管道15,第二L形管道15远离蓄水箱14的一端与焚烧处理箱2的内腔连通,并且第二L形管道15位于炉排20和集灰槽4之间,蓄水箱14的内腔设置有螺旋管34,螺旋管34的上端与第一L形管道13的下端固定连接,螺旋管34的下端与第二L形管道15的上端连接,并且螺旋管34与第一L形管道13和第二L形管道15均连通,蓄水箱14的内腔装有生活用水,储水箱3顶部靠近焚烧处理箱2的一端设置有风机16,风机16的输出端固定连接有管道17,过滤箱12的内腔设置有第一烟尘过滤网板22,第一烟尘过滤网板22从过滤箱12的顶部插入,并且第一烟尘过滤网板22与过滤箱12滑动配合,第一烟尘过滤网板22的侧壁与过滤箱12的内壁贴合,烟气筒10内腔靠近过滤箱12的一侧固定连接有L形分流板21,L形分流板21与过滤箱12靠近烟气筒10一侧的上端对应;
烟气筒10内腔的顶部固定安装有冷却金属板26,烟气筒10的顶部嵌设有冷风机27,烟气筒10内腔上端远离净化箱11的一侧固定连接有导流板25,烟气筒10上端远离烟气筒10的一侧固定连接有集水盒24,集水盒24与烟气筒10的内腔连通,导流板25与集水盒24对应,集水盒24的上方设置有排气孔28,排气孔28开设于烟气筒10的上端侧面,集水盒24底部的后端固定连接有斜管18,储水箱3顶部远离焚烧处理箱2的一端竖向固定连接有立管19,斜管18与集水盒24的内腔连通,并且斜管18远离集水盒24的一端与立管19的上端固定连接,焚烧处理箱2的下方设置有泵体5,泵体5靠近储水箱3的一端固定连接有第一水管6,第一水管6远离泵体5的一端与储水箱3连通,泵体5远离储水箱3的一端固定连接有第二水管7,第二水管7远离泵体5的一端与框形管32连通,焚烧处理箱2内腔的上端侧壁固定连接有框形管32,框形管32的底部固定连接有喷头33,喷头33的数量至少为二十四个,并且喷头33均匀且朝向焚烧处理箱2的内壁设置;
净化箱11的内腔插设有框体23,框体23内腔靠近烟气筒10的一端设置有第二烟尘过滤网板29,第二烟尘过滤网板29远离烟气筒10的一侧设置有过滤棉30,过滤棉30远离第二烟尘过滤网板29的一侧设置有活性炭层31,框体23从净化箱11的顶部插入,并且框体23与净化箱11滑动连接,框体23的侧壁与净化箱11的内壁贴合。
一种蒸汽加热并焚烧处理固废的处理工艺,它包括以下处理工艺:
S1:使用时固体废料从进料斗8加入至焚烧处理箱2的内腔,在炉排20的顶部进行焚烧,然后向下推动密封板9对进料斗8与焚烧处理箱2的连接处密封;
S2:焚烧期间打开风机16,管道17向里供入氧气,提高焚烧效率,焚烧产生的炉渣落入至集灰槽4中收集,焚烧期间产生的大量高温烟气向上进入烟气筒10;
S3:进入烟气筒10的高温烟气在L形分流板21的作用下部分进入过滤箱12,部分向烟气筒10的上端流通,进入过滤箱12的烟气由第一烟尘过滤网板22将烟气中固定颗粒过滤,然后烟气从第一L形管道13进入螺旋管34,在螺旋管34中流通对蓄水箱14重的生活用水进行加热,进而对高温烟气中的热量进行一次利用,然后高温烟气从第二L形管道15再次进入焚烧处理箱2的底部,高温烟气再次对固体废料进行加热,进而实现二次利用,提高了能源利用率,第一烟尘过滤网板22的设置提高了烟气的洁净度,防止第一L形管道13、螺旋管34、第二L形管道15的内壁产生灰垢;
S4:进入烟气筒10上端的高温烟气会对冷却金属板26进行冲击,冷风机27对冷却金属板26进行降温,进而对高温烟气进行降温,同时高温烟气中的水蒸气遇冷液化成小水珠,小水珠向集水盒24的方向汇集,在导流板25的作用下流入集水盒24,然后进入斜管18,从斜管18进入立管19,最后进入储水箱3中进行收集,之后,泵体5可通过第一水管6抽取储水箱3中的水,然后通过第二水管7进入框形管32,最后从喷头33可对使用后的焚烧处理箱2的内壁进行冲洗,进而实现了烟气中水蒸气的利用;
S5:与冷却金属板26冲击的烟气最终进入净化箱11,在净化箱11的内腔通过第二烟尘过滤网板29、过滤棉30、活性炭层31的过滤以及深度净化后排出,提高了烟气的洁净度,避免了污染空气,同时框体23可取出。
需要说明的是,本发明为一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备及其处理工艺,使用时固体废料从进料斗8加入至焚烧处理箱2的内腔,在炉排20的顶部进行焚烧,然后向下推动密封板9对进料斗8与焚烧处理箱2的连接处密封,焚烧期间打开风机16,管道17向里供入氧气,提高焚烧效率,焚烧产生的炉渣落入至集灰槽4中收集,焚烧期间产生的大量高温烟气向上进入烟气筒10,进入烟气筒10的高温烟气在L形分流板21的作用下部分进入过滤箱12,部分向烟气筒10的上端流通,进入过滤箱12的烟气由第一烟尘过滤网板22将烟气中固定颗粒过滤,然后烟气从第一L形管道13进入螺旋管34,在螺旋管34中流通对蓄水箱14重的生活用水进行加热,进而对高温烟气中的热量进行一次利用,然后高温烟气从第二L形管道15再次进入焚烧处理箱2的底部,高温烟气再次对固体废料进行加热,进而实现二次利用,提高了能源利用率,第一烟尘过滤网板22的设置提高了烟气的洁净度,防止第一L形管道13、螺旋管34、第二L形管道15的内壁产生灰垢,进入烟气筒10上端的高温烟气会对冷却金属板26进行冲击,冷风机27对冷却金属板26进行降温,进而对高温烟气进行降温,同时高温烟气中的水蒸气遇冷液化成小水珠,小水珠向集水盒24的方向汇集,在导流板25的作用下流入集水盒24,然后进入斜管18,从斜管18进入立管19,最后进入储水箱3中进行收集,之后,泵体5可通过第一水管6抽取储水箱3中的水,然后通过第二水管7进入框形管32,最后从喷头33可对使用后的焚烧处理箱2的内壁进行冲洗,进而实现了烟气中水蒸气的利用,与冷却金属板26冲击的烟气最终进入净化箱11,在净化箱11的内腔通过第二烟尘过滤网板,过滤棉30、活性炭层31的过滤以及深度净化后排出,提高了烟气的洁净度,避免了污染空气,同时框体23可取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一端固定安装有储水箱(3),所述底座(1)顶部远离储水箱(3)的一端固定安装有焚烧处理箱(2),所述焚烧处理箱(2)远离储水箱(3)一侧的上端固定安装有进料斗(8),所述焚烧处理箱(2)顶部靠近进料斗(8)的一端竖向插设有密封板(9),所述焚烧处理箱(2)的内腔下端固定安装有炉排(20),所述焚烧处理箱(2)内腔底部滑动连接有集灰槽(4),所述焚烧处理箱(2)的顶部正中固定安装有烟气筒(10),所述烟气筒(10)上端靠近进料斗(8)的一侧固定安装有净化箱(11),所述烟气筒(10)远离进料斗(8)的一侧中部固定安装有过滤箱(12),所述过滤箱(12)远离烟气筒(10)的一端固定连接有第一L形管道(13);
所述焚烧处理箱(2)远离进料斗(8)的一端设置有蓄水箱(14),所述蓄水箱(14)的底部固定连接有第二L形管道(15),所述蓄水箱(14)的内腔设置有螺旋管(34),所述储水箱(3)顶部靠近焚烧处理箱(2)的一端设置有风机(16),所述风机(16)的输出端固定连接有管道(17),所述过滤箱(12)的内腔设置有第一烟尘过滤网板(22),所述烟气筒(10)内腔靠近过滤箱(12)的一侧固定连接有L形分流板(21);
所述烟气筒(10)内腔的顶部固定安装有冷却金属板(26),所述烟气筒(10)的顶部嵌设有冷风机(27),所述烟气筒(10)内腔上端远离净化箱(11)的一侧固定连接有导流板(25),所述烟气筒(10)上端远离烟气筒(10)的一侧固定连接有集水盒(24),所述集水盒(24)的上方设置有排气孔(28),所述集水盒(24)底部的后端固定连接有斜管(18),所述储水箱(3)顶部远离焚烧处理箱(2)的一端竖向固定连接有立管(19),所述焚烧处理箱(2)的下方设置有泵体(5),所述泵体(5)靠近储水箱(3)的一端固定连接有第一水管(6),所述泵体(5)远离储水箱(3)的一端固定连接有第二水管(7),所述焚烧处理箱(2)内腔的上端侧壁固定连接有框形管(32),所述框形管(32)的底部固定连接有喷头(33)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,其特征在于:所述净化箱(11)的内腔插设有框体(23),所述框体(23)内腔靠近烟气筒(10)的一端设置有第二烟尘过滤网板(29),所述第二烟尘过滤网板(29)远离烟气筒(10)的一侧设置有过滤棉(30),所述过滤棉(30)远离第二烟尘过滤网板(29)的一侧设置有活性炭层(31),所述框体(23)从净化箱(11)的顶部插入,并且框体(23)与净化箱(11)滑动连接,框体(23)的侧壁与净化箱(11)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,其特征在于:所述进料斗(8)与焚烧处理箱(2)的内腔连通,所述密封板(9)与进料斗(8)和焚烧处理箱(2)的连接处处对应,并且密封板(9)可实现对进料斗(8)和密封板(9)连接处的密封。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,其特征在于:所述L形分流板(21)与过滤箱(12)靠近烟气筒(10)一侧的上端对应,所述过滤箱(12)与烟气筒(10)连通,所述第一烟尘过滤网板(22)从过滤箱(12)的顶部插入,并且第一烟尘过滤网板(22)与过滤箱(12)滑动配合,第一烟尘过滤网板(22)的侧壁与过滤箱(12)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,其特征在于:所述第一L形管道(13)与过滤箱(12)的内腔连通,并且第一L形管道(13)远离过滤箱(12)的一端与蓄水箱(14)的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,其特征在于:所述第二L形管道(15)远离蓄水箱(14)的一端与焚烧处理箱(2)的内腔连通,并且第二L形管道(15)位于炉排(20)和集灰槽(4)之间。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,其特征在于:所述螺旋管(34)的上端与第一L形管道(13)的下端固定连接,螺旋管(34)的下端与第二L形管道(15)的上端连接,并且螺旋管(34)与第一L形管道(13)和第二L形管道(15)均连通,所述蓄水箱(14)的内腔装有生活用水。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,其特征在于:所述导流板(25)与集水盒(24)对应,所述集水盒(24)与烟气筒(10)的内腔连通,所述排气孔(28)开设于烟气筒(10)的上端侧面。
9.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热并焚烧处理固废的设备,其特征在于:所述斜管(18)与集水盒(24)的内腔连通,并且斜管(18)远离集水盒(24)的一端与立管(19)的上端固定连接,所述第一水管(6)远离泵体(5)的一端与储水箱(3)连通,所述第二水管(7)远离泵体(5)的一端与框形管(32)连通,所述喷头(33)的数量至少为二十四个,并且喷头(33)均匀且朝向焚烧处理箱(2)的内壁设置。
10.一种蒸汽加热并焚烧处理固废的处理工艺,其特征在于:它包括以下处理工艺:
S1:使用时固体废料从进料斗(8)加入至焚烧处理箱(2)的内腔,在炉排(20)的顶部进行焚烧,然后向下推动密封板(9)对进料斗(8)与焚烧处理箱(2)的连接处密封;
S2:焚烧期间打开风机(16),管道(17)向里供入氧气,提高焚烧效率,焚烧产生的炉渣落入至集灰槽(4)中收集,焚烧期间产生的大量高温烟气向上进入烟气筒(10);
S3:进入烟气筒(10)的高温烟气在L形分流板(21)的作用下部分进入过滤箱(12),部分向烟气筒(10)的上端流通,进入过滤箱(12)的烟气由第一烟尘过滤网板(22)将烟气中固定颗粒过滤,然后烟气从第一L形管道(13)进入螺旋管(34),在螺旋管(34)中流通对蓄水箱(14)重的生活用水进行加热,进而对高温烟气中的热量进行一次利用,然后高温烟气从第二L形管道(15)再次进入焚烧处理箱(2)的底部,高温烟气再次对固体废料进行加热,进而实现二次利用,提高了能源利用率,第一烟尘过滤网板(22)的设置提高了烟气的洁净度,防止第一L形管道(13)、螺旋管(34)、第二L形管道(15)的内壁产生灰垢;
S4:进入烟气筒(10)上端的高温烟气会对冷却金属板(26)进行冲击,冷风机(27)对冷却金属板(26)进行降温,进而对高温烟气进行降温,同时高温烟气中的水蒸气遇冷液化成小水珠,小水珠向集水盒(24)的方向汇集,在导流板(25)的作用下流入集水盒(24),然后进入斜管(18),从斜管(18)进入立管(19),最后进入储水箱(3)中进行收集,之后,泵体(5)可通过第一水管(6)抽取储水箱(3)中的水,然后通过第二水管(7)进入框形管(32),最后从喷头(33)可对使用后的焚烧处理箱(2)的内壁进行冲洗,进而实现了烟气中水蒸气的利用;
S5:与冷却金属板(26)冲击的烟气最终进入净化箱(11),在净化箱(11)的内腔通过第二烟尘过滤网板(29)、过滤棉(30)、活性炭层(31)的过滤以及深度净化后排出,提高了烟气的洁净度,避免了污染空气,同时框体(23)可取出。
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CN116772228A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-09-19 | 泊头市宏大除尘设备制造有限公司 | 组合式生物质锅炉烟气净化用阻火装置 |
CN116772228B (zh) * | 2023-07-21 | 2024-01-16 | 泊头市宏大除尘设备制造有限公司 | 组合式生物质锅炉烟气净化用阻火装置 |
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