CN209423192U - 一种垃圾焚烧尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括安装板，所述安装板的顶部外壁设置有余热回收箱，且余热回收箱与安装板的相对一侧均开有通孔，所述通孔的内壁设置有进气斗，且进气斗的一端设置有曲管，所述曲管位于余热回收箱的内部，且曲管的另一端设置有连接管，所述连接管的另一端连接有过滤箱，且过滤箱的内壁靠近顶部的一端设置有风机，所述过滤箱的一侧外壁两端均开有第一插槽，且两个第一插槽的内壁分别插接有第一过滤板和活性炭板，所述过滤箱的底部设置有碱洗管。本实用新型能够对垃圾焚烧后产生的高温尾气，进行热量回收处理，另一方面，可以使尾气快速降温，进而减少尾气排放导致环境热污染，有节能环保的好处。

Description

一种垃圾焚烧尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧尾气处理装置。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加。目前对于垃圾的处理方式主要可以分为填埋和焚烧。

垃圾焚烧时产生的尾气需要经过处理才能进行排放，但是传统的垃圾焚烧尾气处理装置大多结构较为简单，焚烧产生的尾气大多具有较高的温度，而传统的尾气处理装置大多没有对尾气的热量进行回收，一方面造成了能量的浪费，另一方面温度较高的尾气在进行排放时，容易对环境造成热污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧尾气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括安装板，所述安装板的顶部外壁设置有余热回收箱，且余热回收箱与安装板的相对一侧均开有通孔，所述通孔的内壁设置有进气斗，且进气斗的一端设置有曲管，所述曲管位于余热回收箱的内部，且曲管的另一端设置有连接管，所述连接管的另一端连接有过滤箱，且过滤箱的内壁靠近顶部的一端设置有风机，所述过滤箱的一侧外壁两端均开有第一插槽，且两个第一插槽的内壁分别插接有第一过滤板和活性炭板，所述过滤箱的底部设置有碱洗管，所述安装板的顶部外壁靠近过滤箱的一侧设置有碱洗箱，所述碱洗管的另一端插接于碱洗箱内部，所述碱洗箱的两侧内壁等距离交错焊接有斜板，所述安装板的顶部外壁靠近碱洗箱的一侧设置有水洗箱。

优选的，所述余热回收箱的两端分别插接有出水管和供水管，且出水管靠近余热回收箱的一端内壁设置有电磁阀，第一过滤板和活性炭板的一侧均设置有拉环。

优选的，所述供水管的另一端连接有供水机构，且水洗箱与碱洗箱的顶部外壁一侧均开有安装口。

优选的，两个所述安装口的内壁均设置有同一个水洗管，且水洗管的一端靠近水洗箱的底部。

优选的，所述水洗箱的一侧外壁靠近顶部的一端开有出气口，且出气口的内壁设置有出气管。

优选的，所述安装板的顶部外壁靠近水洗箱的一侧两端分别设置有水泵和净水箱，且水泵的输入端与水洗箱相连接，水泵的输出端与净水箱相连接。

优选的，所述净水箱的顶部外壁开有第二插槽，且插槽的内壁插接有第二过滤板，净水箱的一端设置有循环管，循环管的另一端与水洗箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾焚烧尾气处理装置，具备以下有益效果：

1.该垃圾焚烧尾气处理装置，通过设置的余热回收箱和曲管，能够对垃圾焚烧后产生的高温尾气，进行热量回收处理，另一方面，可以使尾气快速降温，进而减少尾气排放导致环境热污染，有节能环保的好处。

2.该垃圾焚烧尾气处理装置，通过设置的过滤箱，能够通过第一过滤板和活性炭板去除尾气中的固体颗粒，对尾气进行有效的过滤处理，通过设置的碱洗箱，能够去除垃圾焚烧产生的二氧化硫等酸性气体，通过设置的斜板，能够延长尾气在碱洗箱内碱洗时间，有提高碱洗效果的好处。

3.该垃圾焚烧尾气处理装置，通过设置的水洗箱，能够对碱洗后的尾气进行水洗，对尾气进行进一步的净化，通过设置的水泵配合净水箱和循环管，便于对水洗箱进行循环净化处理，有提高水洗箱水洗效果的好处。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有起到节能环保的好处，可以对尾气进行有效的净化处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧尾气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧尾气处理装置的过滤箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧尾气处理装置的A处结构示意图。

图中：1-安装板、2-供水管、3-进气斗、4-出水管、5-曲管、6-余热回收箱、7-连接管、8-过滤箱、9-风机、10-碱洗管、11-水洗管、12-出气管、13-斜板、14-水洗箱、15-碱洗箱、16-活性炭板、17-第一过滤板、18-拉环、19-水泵、20-净水箱、21-第二过滤板、22-循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括安装板1，安装板1的顶部外壁通过螺栓固定有余热回收箱6，且余热回收箱6与安装板1的相对一侧均开有通孔，通孔的内壁通过螺栓固定有进气斗3，且进气斗3的一端通过螺钉固定有曲管5，曲管5位于余热回收箱6的内部，通过设置的余热回收箱6和曲管5，可以对高温尾气进行热量回收处理，使尾气快速降温，减少尾气排放导致环境热污染，有节能环保的好处，且曲管5的另一端通过螺钉固定有连接管7，连接管7的另一端连接有过滤箱8，且过滤箱8的内壁靠近顶部的一端通过螺钉固定有风机9，过滤箱8的一侧外壁两端均开有第一插槽，且两个第一插槽的内壁分别插接有第一过滤板17和活性炭板16，通过设置的第一过滤板17和活性炭板16可以去除尾气中的固体颗粒，对尾气进行有效的过滤处理，过滤箱8的底部通过螺钉固定有碱洗管10，安装板1的顶部外壁靠近过滤箱8的一侧通过螺栓固定有碱洗箱15，碱洗管10的另一端插接于碱洗箱15内部，碱洗箱15的两侧内壁等距离交错焊接有斜板13，通过斜板13的设置，可以延长尾气在碱洗箱15内碱洗时间，提高碱洗效果，安装板1的顶部外壁靠近碱洗箱15的一侧通过螺栓固定有水洗箱14。

本实用新型中，余热回收箱6的两端分别插接有出水管4和供水管2，且出水管4靠近余热回收箱6的一端内壁通过螺钉固定有电磁阀，第一过滤板17和活性炭板16的一侧均通过螺钉固定有拉环18。

供水管2的另一端连接有供水机构，且水洗箱14与碱洗箱15的顶部外壁一侧均开有安装口。

两个安装口的内壁均通过螺栓固定有同一个水洗管11，且水洗管11的一端靠近水洗箱14的底部。

水洗箱14的一侧外壁靠近顶部的一端开有出气口，且出气口的内壁通过螺栓固定有出气管12。

安装板1的顶部外壁靠近水洗箱14的一侧两端分别通过螺栓固定有水泵19和净水箱20，且水泵19的输入端与水洗箱14相连接，水泵19的输出端与净水箱20相连接。

净水箱20的顶部外壁开有第二插槽，且插槽的内壁插接有第二过滤板21，净水箱20的一端通过螺钉固定有循环管22，循环管22的另一端与水洗箱14相连接。

工作原理：使用时，启动风机9，垃圾焚烧尾气通过进气斗3进入曲管5内，通过余热回收箱6和曲管5，对高温尾气进行热量回收处理，使尾气快速降温，减少尾气排放导致环境热污染，通过第一过滤板17和活性炭板16去除尾气中的固体颗粒，对尾气进行有效的过滤处理，尾气通过碱洗管10进入碱洗箱15内，去除垃圾焚烧产生的二氧化硫等酸性气体，通过斜板13的设置，延长尾气在碱洗箱15内碱洗时间，提高碱洗效果，尾气通过水洗管11进入水洗箱14内，对碱洗后的尾气进行水洗，进行进一步的净化处理，经过水洗后的尾气通过出气管12进行排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的顶部外壁设置有余热回收箱（6），且余热回收箱（6）与安装板（1）的相对一侧均开有通孔，所述通孔的内壁设置有进气斗（3），且进气斗（3）的一端设置有曲管（5），所述曲管（5）位于余热回收箱（6）的内部，且曲管（5）的另一端设置有连接管（7），所述连接管（7）的另一端连接有过滤箱（8），且过滤箱（8）的内壁靠近顶部的一端设置有风机（9），所述过滤箱（8）的一侧外壁两端均开有第一插槽，且两个第一插槽的内壁分别插接有第一过滤板（17）和活性炭板（16），所述过滤箱（8）的底部设置有碱洗管（10），所述安装板（1）的顶部外壁靠近过滤箱（8）的一侧设置有碱洗箱（15），所述碱洗管（10）的另一端插接于碱洗箱（15）内部，所述碱洗箱（15）的两侧内壁等距离交错焊接有斜板（13），所述安装板（1）的顶部外壁靠近碱洗箱（15）的一侧设置有水洗箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于，所述余热回收箱（6）的两端分别插接有出水管（4）和供水管（2），且出水管（4）靠近余热回收箱（6）的一端内壁设置有电磁阀，第一过滤板（17）和活性炭板（16）的一侧均设置有拉环（18）。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于，所述供水管（2）的另一端连接有供水机构，且水洗箱（14）与碱洗箱（15）的顶部外壁一侧均开有安装口。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于，两个所述安装口的内壁均设置有同一个水洗管（11），且水洗管（11）的一端靠近水洗箱（14）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于，所述水洗箱（14）的一侧外壁靠近顶部的一端开有出气口，且出气口的内壁设置有出气管（12）。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于，所述安装板（1）的顶部外壁靠近水洗箱（14）的一侧两端分别设置有水泵（19）和净水箱（20），且水泵（19）的输入端与水洗箱（14）相连接，水泵（19）的输出端与净水箱（20）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于，所述净水箱（20）的顶部外壁开有第二插槽，且插槽的内壁插接有第二过滤板（21），净水箱（20）的一端设置有循环管（22），循环管（22）的另一端与水洗箱（14）相连接。