CN204419713U - 长度可调的冷却风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可调的冷却风机，包括外壳，外壳包括入风筒和出风筒，出风筒内设电机和风扇，电机包括电机主体和输力轴，入风筒和出风筒连接处外围设有固定入风筒和出风筒的弹性固定套；风筒前端为入风口，出风筒后端为出风口，出风筒前端外壁设有滚轮，入风筒后端内壁沿轴向设有供滚轮前后移动的长形限位槽；电机本体置于一冷却箱内，冷却箱顶部形成穿出外壳的出热管，出热管顶部连接一引流固定套；冷却箱包括前、后箱体，前、后箱体外壁分别形成容纳降温溶液介质的前、后通道；前、后箱体底部分别连接穿出外壳底部的前、后出液管。冷却箱可固定电机，又可实现对电机、风的冷却作用；入风筒和出风筒则可实现风机的长度调节。

Description

长度可调的冷却风机

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种长度可调的冷却风机。

背景技术

现有的风机无法适应输风管道之间的不同间隙大小，因而每次更换不同风机时也需要对连接的输风管道进行更换，增加了安装拆卸的复杂度，提高了维修的成本。且风机用于排送高温气体时，大部分风机无法对风进行降温，而小部分风机可对风进行降温，但降温的效果非常差，且无法对风进行均匀降温。电机输力轴及电机主体的的温度升高快，容易对电机内部的零件造成损害。此外，当风扇安装数量增加时，输力轴的负担变大，旋转速度变慢，进而降低了风机的工作效率。此外，电机旋转会产生震动，影响电机安置的稳定性和牢固性，进而应影响风机安装的稳定性。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种避免电机烧毁，能适不同输风管道间距的长度可调的冷却风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种长度可调的冷却风机，包括外壳，所述外壳具有入风口和出风口，外壳内设有电机和风扇，电机包括电机主体和穿出电机主体连接风扇的输力轴，所述外壳包括入风筒和可与入风筒相对滑动套接的出风筒，入风筒和出风筒连接处外围设有固定入风筒和出风筒的弹性固定套；所述入风口设于入风筒前端，出风口设于出风筒后端，出风筒前端外壁设有可转动的滚轮，入风筒后端内壁沿轴向设有供滚轮前后移动的长形限位槽，入风筒前端和出风筒后端均竖直向下延伸的支撑部，该支撑部的底部形成防震软垫；所述电机设于出风筒内，电机本体置于一冷却箱内，输力轴穿设于冷却箱上，输力轴位于冷却箱内套设固定一排热扇；冷却箱底壁和侧壁上均设有与电机本体接触的减震凸部，该冷却箱与电机本体之间形成降温出热间隙，冷却箱的顶部形成穿出出风筒的出热管；冷却箱包括前箱体和后箱体，前箱体和后箱体外壁分别形成容纳降温溶液介质的前通道和后通道；所述前箱体和后箱体底部分别可拆卸连接穿出外壳底部前出液管和后出液管；所述出热管包括与前箱体连接的前半圆形管和连接后箱体的后半圆形管，该前半圆形管和后半圆形管穿出外壳处连接一引流固定套，该引流固定套顶部形成与前通道和后通道相通的倒锥形引流口；前出液管、后出液管底部均设有排水密封塞，倒锥形引流口处设有进水密封塞。将壳体设置成入风筒和出风筒可移动实现壳体的轴向长度调节，进而可适应两输风管道之间的不同间距大小，使风机的适用范围更广，而弹性固定套则可实现入风筒和出风筒在位置调节后的固定；滚轮可减小入风筒和出风筒的磨损，延长风机的使用寿命，而长形限位槽可限制滚轮的移动范围，支撑部可起到支撑风机的作用，而防震软垫则可减小风机的震动，增强风机安置的稳定性；冷却箱和出热管可对电机起到固定和冷却的作用，排热扇可增强冷却箱内的空气流动，加快热空气的排出，增强电机的降温效果；设置减震凸部可减小电机的震动，同时牢固地安置电机，且还可形成降温出热间隙，加快电机表面的散热速度；将冷却箱拆分成前、后箱体方便电机的安装拆卸，前、后排液口可排出前、后通道内的冷却介质，在电机温度升高过快时可及时更换前、后通道内的冷却介质，保持电机的降温作用；设置引流固定套可方便固定冷却箱，倒锥形引流口可方便向前、后通道内加入冷却介质。

作为优选，输力轴穿出冷却箱外套设一降温棉套，所述前箱体位于输力轴上方设有一滴管，该滴管顶端连通前通道，滴管底端正对降温棉套设置，滴管底端设有可向降温棉套滴液的滴液孔。降温棉套可对输力轴起到降温作用，增强输力轴的降温效果，进一步起到对电机的降温作用，且该降温棉套还可吸附风中的有害物质，而滴管可向降温棉套滴入降温吸尘液体，进而提高了降温棉套的降温、吸尘效果。

作为优选，所述入风筒和出风筒分别位于进风口和出风口外围设有法兰盘。法兰盘可方便风机与气体输送管道之间的连接。

综上所述，本实用新型具有以下优点：冷却箱可固定电机，又可实现对电机、风的冷却作用；入风筒和出风筒则可实现风机的长度调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种长度可调的冷却风机，包括外壳1，所述外壳1具有入风口和出风口，外壳1内设有电机2和风扇3，电机2包括电机主体21和穿出电机主体21连接风扇3的输力轴22。

具体的，所述外壳1包括圆筒形的入风筒11和出风筒12，出风筒12可与入风筒11相对滑动套接，而入风筒11和出风筒12连接处外围设有固定入风筒11和出风筒12的弹性固定套6，该弹性固定套6可在入风筒11和出风筒12调节至相应位置后套上该弹性固定套6实现入风筒11和出风筒12的固定；所述入风口设于入风筒11前端，出风口设于出风筒12后端，所述入风筒11和出风筒12分别位于进风口和出风口外围设有法兰盘，该法兰盘可与输风管道连接。出风筒12前端外壁设有可转动的滚轮121，即在出风筒12外壁设置容纳槽，将滚轮121置于容纳槽内，且在滚轮121上穿设有与容纳槽连接的插柱，入风筒11后端内壁沿轴向设有供滚轮121前后移动的长形限位槽111，入风筒11前端和出风筒12后端均竖直向下延伸的支撑部，该支撑部为2个，其中一个支撑部的上端包覆于入风筒11的前端，另一支撑部的上端包覆于出风筒12的后端，且两支撑部的底部均形成可与地面接触的防震软垫，该防震软垫由橡胶材料制成，可减小风机运作时产生的震动。

所述电机2设于出风筒12后端，电机本体21置于一冷却箱4内，输力轴22穿设于冷却箱4前端，输力轴22位于冷却箱4内套设固定一排热扇8，该排热扇8通过第一插柱插设固定于输力轴22上，所述输力轴22穿出冷却箱4外套设一降温棉套5，风扇3套设于降温棉套5外，风扇3上设有穿过降温棉套5连接输力轴22的第二插柱。所述冷却箱4底壁和侧壁上均设有减震凸部46，该减震凸部46由橡胶材料制成，减震凸部46与电机本体21接触设置，对电机本体21起到固定的作用，冷却箱4与电机本体21之间形成降温出热间隙，冷却箱4的顶部形成穿出出风筒12的出热管41，输力轴22旋转带动排热扇8旋转，排热扇8旋转带动冷却箱4内的热空气从出热管41中排出，进而起到了对电机降温的目的；冷却箱4包括前箱体42和后箱体43，前箱体42和后箱体43外壁分别形成容纳降温溶液介质的前通道和后通道，即在前箱体42和后箱体43的外壁外均设有外层，该外层与前箱体42和后箱体43的外壁之间分别形成所述前通道和后通道。所述前箱体42和后箱体43底部分别可拆卸连接穿出外壳1底部前出液管44和后出液管45；即所述前箱体42底部设有与前出液管44顶部螺纹连接前连接套，后箱体43底部设有与后出液管45螺纹连接的后连接套；所述前箱体42和后箱体43连接处分别形成前固定边和后固定边，该前后固定边通过螺栓连接固定。进一步的，所述前箱体42位于输力轴22上方设有一滴管7，该滴管呈倒置的L形，滴管7顶端连通前通道，滴管7底端正对降温棉套5设置，滴管7底端设有可向降温棉套5滴液的滴液孔，且前箱体42前端形成前定位套，该滴管7顶端与定位套螺纹连接。

进一步的，所述出热管41包括与前箱体42连接的前半圆形管和连接后箱体43的后半圆形管，该前半圆形管和后半圆形管穿出外壳1处连接一引流固定套9，该引流固定套9与前、后半圆形管螺纹连接，该引流固定套9顶部形成与前通道和后通道相通的倒锥形引流口91；前出液管44、后出液管45底部均设有排水密封塞，倒锥形引流口91处设有进水密封塞。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种长度可调的冷却风机，包括外壳(1)，所述外壳(1)具有入风口和出风口，外壳(1)内设有电机(2)和风扇(3)，电机(2)包括电机主体(21)和穿出电机主体(21)连接风扇(3)的输力轴(22)，其特征在于：所述外壳(1)包括入风筒(11)和可与入风筒(11)相对滑动套接的出风筒(12)，入风筒(11)和出风筒(12)连接处外围设有固定入风筒(11)和出风筒(12)的弹性固定套(6)；所述入风口设于入风筒(11)前端，出风口设于出风筒(12)后端，出风筒(12)前端外壁设有可转动的滚轮(121)，入风筒(11)后端内壁沿轴向设有供滚轮(121)前后移动的长形限位槽(111)，入风筒(11)前端和出风筒(12)后端均竖直向下延伸的支撑部，该支撑部的底部形成防震软垫；所述电机(2)设于出风筒(12)内，电机本体(21)置于一冷却箱(4)内，输力轴(22)穿设于冷却箱(4)上，输力轴(22)位于冷却箱(4)内套设固定一排热扇(8)；冷却箱(4)底壁和侧壁上均设有与电机本体(21)接触的减震凸部(46)，该冷却箱(4)与电机本体(21)之间形成降温出热间隙，冷却箱(4)的顶部形成穿出出风筒(12)的出热管(41)；冷却箱(4)包括前箱体(42)和后箱体(43)，前箱体(42)和后箱体(43)外壁分别形成容纳降温溶液介质的前通道和后通道；所述前箱体(42)和后箱体(43)底部分别可拆卸连接穿出外壳(1)底部前出液管(44)和后出液管(45)；所述出热管(41)包括与前箱体(42)连接的前半圆形管和连接后箱体(43)的后半圆形管，该前半圆形管和后半圆形管穿出外壳(1)处连接一引流固定套(9)，该引流固定套(9)顶部形成与前通道和后通道相通的倒锥形引流口(91)；前出液管(44)、后出液管(45)底部均设有排水密封塞，倒锥形引流口(91)处设有进水密封塞。

2.根据权利要求1所述的长度可调的冷却风机，其特征在于：所述输力轴(22)穿出冷却箱(4)外套设一降温棉套(5)，所述前箱体(42)位于输力轴(22)上方设有一滴管(7)，该滴管(7)顶端连通前通道，滴管(7)底端正对降温棉套(5)设置，滴管(7)底端设有可向降温棉套(5)滴液的滴液孔。

3.根据权利要求1所述的长度可调的冷却风机，其特征在于：所述入风筒(11)和出风筒(12)分别位于进风口和出风口外围设有法兰盘。