CN205550567U - 一种自动清灰的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清灰的除尘设备，包括除尘箱和底座，所述除尘箱下方设有底座，底座下端面和除尘箱之间设有支腿，底座左右两侧设有滚轮，除尘箱下端面设有锥形收集斗，收集斗下端口设有收集盒，所述除尘箱内固定有若干个等间距设置的负极除尘板，负极除尘板电性连接位于除尘箱外侧的控制面板，负极除尘板外侧设有传动皮带，传动皮带内侧紧贴负极除尘板，负极除尘板下方的除尘箱中横置有安装板，安装板上端设有清灰刮板，清灰刮板的数量与负极除尘板数量一致，且清灰刮板紧贴传动皮带，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，能及时清除传动皮带表面的灰尘，进而保证了装置良好的除尘性能，也避免需要停机除尘的问题，实用性强。

Description

一种自动清灰的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体是一种自动清灰的除尘设备。

背景技术

现在的烟气除尘领域，采用的一般是电力除尘，电力除尘即利用磁场的原理来吸附矿粉，但是这种除尘，磁场吸收一定厚度的粉尘便失去了效果，沉淀物会流失，而且由于除尘板之间的间距较小，而且这种除尘板位于除尘箱内部，进而造成灰尘清除不方便，而且传统装置在进行清灰处理时是无法继续工作的，为了解决上述问题，现提供一种自动清灰的除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清灰的除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动清灰的除尘设备，包括除尘箱和底座，所述除尘箱下方设有底座，底座下端面和除尘箱之间设有支腿，底座左右两侧设有滚轮，除尘箱下端面设有锥形收集斗，收集斗下端口设有收集盒，所述除尘箱内固定有若干个等间距设置的负极除尘板，负极除尘板电性连接位于除尘箱外侧的控制面板，负极除尘板外侧设有传动皮带，传动皮带内侧紧贴负极除尘板，负极除尘板下方的除尘箱中横置有安装板，安装板上端设有清灰刮板，清灰刮板的数量与负极除尘板数量一致，且清灰刮板紧贴传动皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁型滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集盒通过螺纹连接固定在收集斗上。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动皮带为绝缘材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动皮带上下两端设有带轮，下端带轮的转轴焊接固定在除尘箱内壁，上端带轮的转轴穿过除尘箱内壁，并且连接驱动电机，驱动电机电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱外侧还设有进气罩和排气罩，进气罩的进气口设有鼓风机，排气罩的排气口可拆卸设有排气栅格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过负极除尘板外侧设有传动皮带，传动皮带为绝缘材料，传动皮带内侧紧贴负极除尘板，这样空气中的粉尘就会吸附在传动皮带表面，传动皮带上下两端设有带轮，下端带轮的转轴焊接固定在除尘箱内壁，上端带轮的转轴穿过除尘箱内壁，并且连接驱动电机，负极除尘板下方的除尘箱中横置有安装板，安装板上端设有清灰刮板，当装置工作时，驱动电机带动传动皮带转动，这样吸附在传动皮带表面的灰尘也会随之转动，当灰尘遇到与传动皮带紧贴的清灰刮板时，传动皮带表面的灰尘会被刮掉，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，能及时清除传动皮带表面的灰尘，进而保证了装置良好的除尘性能，也避免需要停机除尘的问题，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构左视图。

其中：除尘箱1、底座2、滚轮3、支腿4、收集盒5、收集斗6、安装板7、清灰刮板8、传动皮带9、传动轴10、控制面板11、进气罩12、鼓风机13、排气罩14、排气栅格15、负极除尘板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动清灰的除尘设备，包括除尘箱1和底座2，所述除尘箱1下方设有底座2，底座2下端面和除尘箱1之间设有支腿4，底座2左右两侧设有方便装置搬运的滚轮3，滚轮3为自锁型滚轮，除尘箱1下端面设有锥形收集斗6，收集斗6下端口设有收集盒5，收集盒5通过螺纹连接固定在收集斗6上，所述除尘箱1内固定有若干个等间距设置的负极除尘板16，负极除尘板16电性连接位于除尘箱1外侧的控制面板11，负极除尘板16外侧设有传动皮带9，传动皮带9为绝缘材料，传动皮带9内侧紧贴负极除尘板16，这样空气中的粉尘就会吸附在传动皮带16表面，传动皮带9上下两端设有带轮，下端带轮的转轴焊接固定在除尘箱1内壁，上端带轮的转轴穿过除尘箱1内壁，并且连接驱动电机，驱动电机电性连接控制面板11，负极除尘板16下方的除尘箱1中横置有安装板7，安装板7上端设有清灰刮板8，清灰刮板8的数量与负极除尘板16数量一致，且清灰刮板8紧贴传动皮带9，当装置工作时，驱动电机带动传动皮带9转动，这样吸附在传动皮带9表面的灰尘也会随之转动，当灰尘遇到与传动皮带9紧贴的清灰刮板8时，传动皮带9表面的灰尘会被刮掉，这样就能及时清除传动皮带9表面的灰尘，进而保证了装置良好的除尘性能，也避免需要停机除尘的问题，所述除尘箱1外侧还设有进气罩12和排气罩14，进气罩12的进气口设有鼓风机13，排气罩14的排气口可拆卸设有排气栅格15。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过负极除尘板外侧设有传动皮带，传动皮带为绝缘材料，传动皮带内侧紧贴负极除尘板，这样空气中的粉尘就会吸附在传动皮带表面，传动皮带上下两端设有带轮，下端带轮的转轴焊接固定在除尘箱内壁，上端带轮的转轴穿过除尘箱内壁，并且连接驱动电机，负极除尘板下方的除尘箱中横置有安装板，安装板上端设有清灰刮板，当装置工作时，驱动电机带动传动皮带转动，这样吸附在传动皮带表面的灰尘也会随之转动，当灰尘遇到与传动皮带紧贴的清灰刮板时，传动皮带表面的灰尘会被刮掉，这样就能及时清除传动皮带表面的灰尘，进而保证了装置良好的除尘性能，也避免需要停机除尘的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动清灰的除尘设备，包括除尘箱和底座，其特征在于，所述除尘箱下方设有底座，底座下端面和除尘箱之间设有支腿，底座左右两侧设有滚轮，除尘箱下端面设有锥形收集斗，收集斗下端口设有收集盒，所述除尘箱内固定有若干个等间距设置的负极除尘板，负极除尘板电性连接位于除尘箱外侧的控制面板，负极除尘板外侧设有传动皮带，传动皮带内侧紧贴负极除尘板，负极除尘板下方的除尘箱中横置有安装板，安装板上端设有清灰刮板，清灰刮板的数量与负极除尘板数量一致，且清灰刮板紧贴传动皮带。

2.根据权利要求1所述的一种自动清灰的除尘设备，其特征在于，所述滚轮为自锁型滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种自动清灰的除尘设备，其特征在于，所述收集盒通过螺纹连接固定在收集斗上。

4.根据权利要求1所述的一种自动清灰的除尘设备，其特征在于，所述传动皮带为绝缘材料。

5.根据权利要求1所述的一种自动清灰的除尘设备，其特征在于，所述传动皮带上下两端设有带轮，下端带轮的转轴焊接固定在除尘箱内壁，上端带轮的转轴穿过除尘箱内壁，并且连接驱动电机，驱动电机电性连接控制面板。

6.根据权利要求1所述的一种自动清灰的除尘设备，其特征在于，所述除尘箱外侧还设有进气罩和排气罩，进气罩的进气口设有鼓风机，排气罩的排气口可拆卸设有排气栅格。