CN204419633U - 长度可调的降温风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可调的降温风机，包括外壳，外壳包括入风筒和可与入风筒相对滑动套接的出风筒，出风筒内设有电机和风扇，电机包括电机主体和输力轴，入风筒和出风筒连接处外围设有固定入风筒和出风筒的弹性固定套；风筒前端为入风口，出风筒后端为出风口，出风筒前端外壁设有滚轮，入风筒后端内壁沿轴向设有供滚轮前后移动的长形限位槽；入、出风筒内各设一圆盘形的散热管，散热管由半径逐渐变小的环形管道组成，各环形管道互相连通，散热管顶部和底部分别螺纹连接穿出外壳顶部和底部的进水管和出水管。上、下水箱可降低电机温度，散热管可均匀对风进行降温作用，且降温面积大，降温效果好；入风筒和出风筒则可实现风机的长度调节。

Description

长度可调的降温风机

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种长度可调的降温风机。

背景技术

现有的风机无法适应输风管道之间的不同间隙大小，因而每次更换不同风机时也需要对连接的输风管道进行更换，增加了安装拆卸的复杂度，提高了维修的成本。且风机用于排送高温气体时，大部分风机无法对风进行降温，而小部分风机可对风进行降温，但降温的效果非常差，且无法对风进行均匀降温。电机输力轴及电机主体的的温度升高快，容易对电机内部的零件造成损害。此外，当风扇安装数量增加时，输力轴的负担变大，旋转速度变慢，进而降低了风机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种对风的降温效果好，能适不同输风管道间距的长度可调的降温风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种长度可调的降温风机，包括外壳，所述外壳具有入风口和出风口，外壳内设有电机和风扇，电机包括电机主体和穿出电机主体连接风扇的输力轴，所述外壳包括入风筒和可与入风筒相对滑动套接的出风筒，入风筒和出风筒连接处外围设有固定入风筒和出风筒的弹性固定套；所述入风口设于入风筒前端，出风口设于出风筒后端，出风筒前端外壁设有可转动的滚轮，入风筒后端内壁沿轴向设有供滚轮前后移动的长形限位槽，入风筒前端和出风筒后端均竖直向下延伸的支撑部，该支撑部的底部形成防震软垫；所述电机设于出风筒后端，所述电机主体底部和顶部分别设有一下水箱和上水箱，下水箱顶壁和上水箱底壁分别形成容纳电机主体的下凹槽和上凹槽，下水箱和上水箱上均设有加水塞；下水箱底部形成八字形的下支撑水管，上水箱顶部形成倒八字形的上支撑水管；下支撑水管的底部穿出风筒连接一下外夹套，上支撑水管的顶部穿出出风筒连接一上外夹套，下支撑水管位于出风筒内形成一与下外夹套夹紧出风筒的下内夹套，上支撑水管位于出风筒内形成一与上外夹套夹出风筒的上内夹套；输力轴外套设有降温吸尘棉套；所述风扇包括套设于输力轴上的前扇体和后扇体，所述输力轴位于进风一端套设固定一定滑轮，出风筒前端内壁位于定滑轮正上方设有一可转动的动滑轮，该动滑轮和定滑轮通过环形减力绳传动连接；入风筒和出风筒内各设一圆盘形的散热管，该圆盘形的散热管由半径逐渐变小的环形管道组成，各环形管道互相连通，相邻环形管道之间形成供风通过的间隙，散热管外围靠近外壳内壁，散热管顶部和底部分别螺纹连接穿出外壳顶部和底部的进水管和出水管。将壳体设置成入风筒和出风筒可移动实现壳体的轴向长度调节，进而可适应两输风管道之间的不同间距大小，使风机的适用范围更广，而弹性固定套则可实现入风筒和出风筒在位置调节后的固定；滚轮可减小入风筒和出风筒的磨损，延长风机的使用寿命，而长形限位槽可限制滚轮的移动范围，支撑部可起到支撑风机的作用，而防震软垫则可减小风机的震动，增强风机安置的稳定性；设置上、下水箱可对电机主体表面进行降温，设置上下凹槽可将上、下水箱与电机牢固地固定在一起，而加水塞可方便加水和换水；上下支撑水管即可实现对电机的支撑作用，又可对风进行降温，且上下支撑水管分别呈八字形和倒八字形设置支撑效果好，且牢固性强；上、下外夹套分别配合上、下内夹套，安装拆卸方便，降温吸尘套可吸收转轴上的热量，降温转轴的热度，避免热度传至电机主体内损坏电机内部零件，同时还可减小风中的杂质；散热管可对风进行两次降温，降温效果好，环形管道最大程度上增大了散热面积，降温均匀，而间隙则不会影响风的正常传输；而进水管和出水管可方便在使用过程中进行加水和换水，且该进、出水管与散热管螺纹连接则方便散热管的安装拆卸；前、后扇体则增大风力，提高了风机的使用效率，而前、后扇体提高风机的工作效率，定滑轮、动滑轮及减力绳子则减小输力轴所承受的重力，保持输力轴的高速旋转，进而提高风机的工作效率；且定滑轮和动滑轮的传动性好，且稳定性强；

作为优选，所述出风筒前端内壁与动滑轮连接处形成一定位勾，所述动滑轮套设于该定位勾上。设置定位勾对动滑轮的安装、拆卸方便，便于零件的更换，且动滑轮安置的稳定性强。

作为优选，所述外壳位于进风口和出风口外围均设有法兰盘；所述散热管两侧设有凸部，入风筒前端和出风筒后端内壁沿轴向分别设有供凸部水平插入插槽。法兰盘可方便风机与输风管道的连接，凸部可实现散热管与外壳的牢固连接，避免散热管因风力过大而出现移位。

综上所述，本实用新型具有以下优点：散热管可均匀对风进行降温作用，且降温面积大，降温效果好；入风筒和出风筒则可实现风机的长度调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热管结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种长度可调的降温风机，包括外壳1，所述外壳1具有入风口和出风口，所述外壳1位于进风口和出风口外围均设有法兰盘9，该法兰盘可与输风管道连接；外壳1内设有电机2和风扇3，电机2包括电机主体21和穿出电机主体21连接风扇3的输力轴22。

具体的，所述外壳1包括圆筒形的入风筒11和出风筒，出风筒12可与入风筒11相对滑动套接，而入风筒11和出风筒12连接处外围设有固定入风筒11和出风筒12的弹性固定套6，该弹性固定套可在入风筒11和出风筒12调节至相应位置后套上该弹性固定套6实现入风筒和出风筒的固定；所述入风口设于入风筒11前端，出风口设于出风筒12后端，出风筒12前端外壁设有可转动的滚轮121，即在出风筒外壁设置容纳槽，将滚轮置于容纳槽内，且在滚轮上穿设与容纳槽连接的插柱，入风筒11后端内壁沿轴向设有供滚轮121前后移动的长形限位槽111，入风筒11前端和出风筒12后端均竖直向下延伸的支撑部，该支撑部为2个，其中一个支撑部的上端包覆于入风筒11的前端，另一支撑部的上端包覆于出风筒12的后端，且两支撑部的底部均形成可与地面接触的防震软垫，该防震软垫由橡胶材料制成，可减小风机运作时产生的震动。

所述电机2设于出风筒12后端，所电机本体21底部和顶部分别设有一下水箱4和上水箱5，该上水箱和下水箱均呈扁状，避免影响风的正常传输。下水箱4顶壁设有容纳电机本体21下部的下凹槽，上水箱5底壁形成容纳电机本体21上部的上凹槽，下水箱4和上水箱5上均设有加水塞，该加水塞可方便上、下水箱的加水和换水。

进一步的，所述下水箱4底部形成八字形的下支撑水管41，上水箱5顶部形成倒八字形的上支撑水管51。所述下支撑水管41与下水箱4相通，上支撑水管51和上水箱5相通，下支撑水管41的底部穿出风筒12连接一下外夹套，上支撑水管51的顶部穿出出风筒12连接一上外夹套，下支撑水管41位于出风筒12内形成一与下外夹套夹紧出风筒12的下内夹套，上支撑水管51位于出风筒12内形成一与上外夹套夹出风筒12的上内夹套；所述上外夹套和上内夹套均与上支撑水管41螺纹连接，而下外夹套和下内夹套均与下支撑水管51螺纹连接，该连接方式牢固稳定，且可在安装拆卸时上下移动上、下支撑水管的位置，拆卸更加方便；所述输力轴22外套设有降温吸尘棉套221，该降温吸尘棉套由吸热棉制成，该吸热棉具有一定的灰尘吸附作用。

优选的，所述风扇3包括套设于输力轴22上的前扇体31和后扇体32，所述输力轴22位于进风一端套设固定一定滑轮，该定滑轮可与输力轴焊接呈一体结构，而在本实施例中定滑轮通过插销与输力轴固定；出风筒12前端内壁位于定滑轮正上方设有一可转动的动滑轮，该动滑轮和定滑轮通过环形减力绳7传动连接；所述出风筒12前端内壁与动滑轮连接处形成一定位勾14，所述动滑轮套设于该定位勾14上。

进一步的，入风筒11和出风筒12内各设一圆盘形的散热管13，该散热管沿垂直于外壳的方向设置，该圆盘形的散热管13由半径逐渐变小的环形管道组成，各环形管道互相连通，相邻环形管道之间形成供风通过的间隙，散热管13外围靠近外壳1内壁，散热管13顶部和底部分别螺纹连接穿出外壳1顶部和底部的进水管131和出水管132；即散热管13顶部和底部分别形成竖直的连接套，该连接套内设有内螺纹，进水管131和出水管132外设有可与连接套内螺纹配合的外螺纹。所述散热管13两侧设有凸部133，入风筒11前端和出风筒12后端内壁沿轴向分别设有供凸部水平插入插槽。该插槽靠近外壳中心的一端密封，插槽另一端沿轴向穿出入风口和出风口并与外界相通，进而可将散热管13从入风口和出风口处水平放入入风筒11和出风筒12内，当凸部133与插槽配合时则可实现散热管在水平方向上的定位。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种长度可调的降温风机，包括外壳(1)，所述外壳(1)具有入风口和出风口，外壳(1)内设有电机(2)和风扇(3)，电机(2)包括电机主体(21)和穿出电机主体(21)连接风扇(3)的输力轴(22)，其特征在于：所述外壳(1)包括入风筒(11)和可与入风筒(11)相对滑动套接的出风筒(12)，入风筒和出风筒连接处外围设有固定入风筒(11)和出风筒(12)的弹性固定套(6)；所述入风口设于入风筒(11)前端，出风口设于出风筒(12)后端，出风筒(12)前端外壁设有可转动的滚轮(121)，入风筒(11)后端内壁沿轴向设有供滚轮(121)前后移动的长形限位槽(111)，入风筒(11)前端和出风筒(12)后端均竖直向下延伸的支撑部，该支撑部的底部形成防震软垫；所述电机(2)设于出风筒(12)后端，所述电机主体(21)底部和顶部分别设有一下水箱(4)和上水箱(5)，下水箱(4)顶壁和上水箱(5)底壁分别形成容纳电机主体(21)的下凹槽和上凹槽，下水箱(4)和上水箱(5)上均设有加水塞；下水箱(4)底部形成八字形的下支撑水管(41)，上水箱(5)顶部形成倒八字形的上支撑水管(51)；下支撑水管(41)的底部穿出风筒(12)连接一下外夹套，上支撑水管(51)的顶部穿出出风筒(12)连接一上外夹套，下支撑水管(41)位于出风筒(12)内形成一与下外夹套夹紧出风筒(12)的下内夹套，上支撑水管(51)位于出风筒(12)内形成一与上外夹套夹出风筒(12)的上内夹套；输力轴(22)外套设有降温吸尘棉套(221)；所述风扇(3)包括套设于输力轴(22)上的前扇体(31)和后扇体(32)，所述输力轴(22)位于进风一端套设固定一定滑轮，出风筒(12)前端内壁位于定滑轮正上方设有一可转动的动滑轮，该动滑轮和定滑轮通过环形减力绳(7)传动连接；入风筒(11)和出风筒(12)内各设一圆盘形的散热管(13)，该圆盘形的散热管(13)由半径逐渐变小的环形管道组成，各环形管道互相连通，相邻环形管道之间形成供风通过的间隙，散热管(13)外围靠近外壳(1)内壁，散热管(13)顶部和底部分别螺纹连接穿出外壳(1)顶部和底部的进水管(131)和出水管(132)。

2.根据权利要求1所述的长度可调的降温风机，其特征在于：所述出风筒(12)前端内壁与动滑轮连接处形成一定位勾(14)，所述动滑轮套设于该定位勾(14)上。

3.根据权利要求1所述的长度可调的降温风机，其特征在于：所述外壳(1)位于进风口和出风口外围均设有法兰盘(9)；所述散热管(13)两侧设有凸部(133)，入风筒(11)前端和出风筒(12)后端内壁沿轴向分别设有供凸部水平插入插槽。