DE240707C

DE240707C -

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Publication number: DE240707C
Application number: DENDAT240707D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES λ

PATENTAMT.

PATENTSGHRIFT

- M 240707 KLASSE 76 b. GRUPPE

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von Baumwollabfällen und ähnlichem Fasergut. Bezweckt wird die Befreiung des Gutes von Staub und Schmutz und sonstigen Verunreinigungen und ferner die Entfernung der etwa noch anhaftenden Samenhülsen und anderen Verunreinigungen.

Die Erfindung besteht darin, daß das gelockerte Fasergut in feiner Verteilung mit großer Geschwindigkeit gegen einen aufsteigenden Luftstrom geschleudert wird. Durch diesen Luftstrom werden die reinen Fasern aufgewirbelt, während die Verunreinigungen und sonstigen schwereren Teile zu Boden fallen können. Auf diese Weise erfolgt die Trennung der Fasern von den unerwünschten Bestandteilen. Der aufsteigende Luftstrom bewirkt schließlich ein Niederschlagen der Fasern gegen einen Saugzylinder mit Siebmantel, der in bekannter Weise die Staubluft absaugt und von dem aus die Abnahme der gebrauchsfertigen Faser erfolgt.

Das in der angegebenen Weise gereinigte Fasergut kann gegebenenfalls einem zweiten solchen Reinigungsverfahren unterzogen werden; dies richtet sich nach dem Grade der Verunreinigung der behandelten Abfälle.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung sowie aus der Zeichnung.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.

Bei dem im Längsschnitt dargestellten Beispiel sind zwei Behälter A und B vorhanden, die im wesentlichen vollkommen geschlossen sind und nur die nötigen Lufteinlaßöffnungen und ferner die Ein- und Austrittsöffnungen für das Fasergut besitzen.

Das zu reinigende Fasergut gelangt von einem Tisch, Trog oder Förderband C aus an eine den Behältern vorgelagerte KratzenwalzeD: Durch diese Walze wird das Fasergut einer Kämmwalze E zugeführt, die dasselbe über einen dicht anliegenden Rost F zieht. Hierbei können die großen und schweren Verunreinigungen des Gutes durch den Rost hindurchfallen. Nach Durchlaufen der Kämmwalze E wird das Fasergut von einer Kratzenwalze G aufgenommen, die sich in der Pfeilrichtung dreht, und zwar so schnell, daß das Gut, wie durch die Pfeile angedeutet, von der Kämmwalze weg nach abwärts geschleudert wird. Hierbei treffen die Fasern mit einem Luftstrom zusammen, der durch den Rost H hindurch nach aufwärts strömt und eine solche Stärke hat, daß er zwar die Samenschalen o. dgl. nach unten fallen läßt, das fein zerteilte Fasergut dagegen nach aufwärts drückt. Das durch die Walze G nach abwärts geschleuderte Gut gelangt, bevor es durch den Luftstrom nach oben gedrückt wird, noch auf eine

mit Filz oder ähnlichem Stoff bezogene Walze /. Auf dieser haften die Schalen oder sonstigen Verunreinigungen; eine Bürstenwalze K entfernt die Ablagerungen von der Walze /, die durch den Rost H auf die Ablageebene H¹ gelangen oder sonstwie abgeleitet werden.

Das Innere der Kammer A ist so ausgeführt und die-Lufteinlässe durch den Rost H oder die Öffnungen L, D- sind so angeordnet, ίο daß die abgesaugte Luft und mit ihr das Fasergut den durch Pfeile angedeuteten Weg nimmt. Das Fasergut gelangt dadurch auf den fein gelochten Umfang eines sich langsam drehenden Zylinders M. Das Zylinderinnere ist mittels einer hohlen Welle durch eine Leitung N mit einem Ventilator oder Exhaustor 0 verbunden, der die abgesaugte staubige Luft nach außen leitet. Durch die Absaugung wird das Fasergut am Zylinderumfang M gehalten und von Staub und Schmutzteilen befreit. Infolge der Umdrehung des Zylinders M gelangt das Fließband schließlich an eine Abnehmerwalze P mit gerippter oder sonstwie geeigneter Oberfläche. Die Staubteile, die durch den Luftstrom des Zylinders M nicht mitgerissen werden, werden von einem Trog Q aufgefangen, sobald der Zylinderumfang nach Entfernung des Fließes frei wird.

Das durch die Walze P abgenommene Fasergut gelangt auf eine fein durchlochte oder mit Filz bekleidete Walze R, die es nach außen hin abgibt, wenn das Reinigungsverfahren hier ein Ende finden soll. Die Abnahme erfolgt durch eine Drahtbürstenwalze S. Bei dem dargestellten Beispiel wird das Reinigungsverfahren wiederholt, indem das Gut von der Walze 5 an eine der Walze D entsprechende Kratze D¹ und von dort an eine Walze G¹ gelangt. Letztere befördert das Gut genau so wie die Walze G gegen eine Walze J¹, an der noch vorhandene Unreinlichkeiten haften bleiben. Es tritt dann der nach aufwärts gerichtete Luftstrom in Tätigkeit, der das Fasergut gegen einen Zylinder M¹ befördert, der dem Zylinder M entspricht und durch eine Leitung N¹ mit dem Exhaustor O in Verbindung steht. Die Walze D¹ paßt sich eng einer Durchlaßöffnung der Zwischenwand A¹ an. Infolgedessen ist die durch den Zylinder M¹ abgesaugte Luft gezwungen, durch die öffnungen Z,² in die Kammer B zu treten.

Unter dem Zylinder M¹ befindet sich ebenfalls ein Trog Q¹ ähnlich dem Troge Q und demselben Zwecke dienend. Die Abnahme des Gutes vom Zylinderumfang M¹ erfolgt durch eine hochstehende Kante des Troges Q¹. Das Gut fällt auf den Zylinder oder die Walze R¹ und wird durch diese auf das Förderband T befördert, um damit aus der Maschine zu gelangen. Ein solches Förderband kann natürlich auch mit dem Zylinder R verbunden sein, wenn das Verfahren nur in der Kammer A durchgeführt werden soll.

Der Antrieb der verschiedenen Walzen oder Zylinder kann in beliebiger Weise bewirkt sein. Die mittlere Gruppe kann beispielsweise einen Ketten- oder Riemenantrieb U haben.

Um auch kurzfaserige Stoffe ■ aufnahmefähig zu machen, befindet sich dicht an der ersten Walze eine konzentrisch angepaßte feste Fläche, die ungefähr in der Zuführebene des Fasergutes liegt. Die Aufnahmekante dieser Fläche oder Ebene kann glatt oder gezackt sein. Die Innenseite der Fläche hat einen solchen Abstand vom Walzenumfang, daß das Einziehen des Gutes nicht behindert wird. Eine solche Unterlagsfläche oder Platte ist auf der Zeichnung bei W in Verbindung mit der Walze D dargestellt. Durch diese Fläche W wird erreicht, daß das kurze Fasergut in Berührung mit der Walze D bleibt und sicher an die Walze E gelangt. Auch der Rost F kann entsprechend gebogen oder mit konzentrischen Enden F¹ versehen sein, ebenso die öffnung in der Wand A¹, in der sich die Walze D¹ dreht.

AnStelle der Teile W können auch gewöhnliche Zuführungswalzen mit glatter oder gerillter Oberfläche verwendet sein.

Die verschiedenen Walzen einer Gruppe drehen sich, wie aus der Zeichnung ersichtlich, zweckmäßig in ein und derselben Richtung, doch braucht dies natürlich nicht der Fall zu sein, sofern nur erreicht wird, daß das Fasergut ununterbrochen durch die Vorrichtung geht.

Durch ein Förderband X unterhalb des schrägen Rostes H werden die abgeleiteten Verunreinigungen, wie Samenschalen usw., nach außen befördert.

Die Durchmesser der verschiedenen Walzen und Zylinder stehen zweckmäßig in der aus der Zeichnung ersichtlichen Beziehung zueinander, z. B. hat die Walze E einen Durchmesser von etwa 200 mm. Wenn die Walze D in der Minute 14 Umdrehungen macht, so sind für die übrigen Walzen folgende Bewegungszahlen vorteilhaft: für E 1200 U. p. M., für G 3200 U. p. M., für M 6 U. p. M., für R 2 U. p. M., für 5 9 U. p. M., für D¹ 36 U. p. M., für G¹ 3200 U. p. M., für M¹ 9 U. p. M. und schließlich für R¹ 12 U. p. M.

Claims

Patent-Ansprüche: ¹¹S

i. Verfahren zur Reinigung von Rohbaumwolle, Baumwollabfällen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das gelockerte Gut in feiner Verteilung mit großer Ge-

schwindigkeit gegen einen aufsteigenden Luftstrom geschleudert .wird, der die reine Faser mitreißt, Verunreinigungen aber zu Boden fallen läßt und die Faser schließlich in bekannter Weise gegen einen Saugzylinder mit Siebmantel niederschlägt, durch den die Staubluft abgesaugt wird.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet daß das Fasergut von der Kämmwalze (E) durch eine schnell laufende Walze (G) abgenommen und gegen einen durch einen Rost (F) nach einem Saugzylinder ansteigenden Luftstrom geschleudert wird.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.