DE2406224A1

DE2406224A1 - Selbstvernetzende kondensationsprodukte zur permanenten antistatikausruestung von synthetischen textilien

Info

Publication number: DE2406224A1
Application number: DE19742406224
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl Chem Dr Bille; Rolf Dipl Chem Dr Fikentscher; Norbert Dipl Chem Dr Greif; Toni Dipl Ing Simenc; Rainer Dipl Chem Dr Thomas
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1974-02-09
Filing date: 1974-02-09
Publication date: 1975-09-18
Also published as: SE7501288L; FR2260653A1; GB1480963A; IT1029657B; FR2260653B1; CH573952A5; JPS50114498A; NL7501319A; BR7500705A; AT347690B; ATA94775A; BE825315A

Description

BA3F Aktiengesellschaft

Unser Zeichen: O.Z. 30 381 BR/Wn 6700 Ludwigshafen, 7.2.

Selbstvernetzende Kondensationsprodukte zur permanenten Anti-Statikausrüstung von synthetischen Textilien ^L

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur permanenten Antistatikausrüstung von synthetischen Pasern oder Textilien durch Fixieren von antistatisch wirkende Gruppen enthaltenden Verbindungen auf der Paseroberfläche«,

Die elektrostatische Aufladung der Synthesefasern ruft bekanntlich ernste Verarbeitungsschwierigkeiten hervor und vermindert die Gebrauseigenschaften der Textilien aus diesen Pasern. Besonders bemerkbar werden die Störungen im Fall der Stapelfaser auf der Karde bzw. der Krempel, der Strecke und dem Flyer sowie in den Veredlungsbetrieben, wo sich Textilien aus synthetischen Pasern infolge Aufladung nur unter Schwierigkeiten verarbeiten lassen. Schließlich ergeben sich auch Unannehmlichkeiten beim Tragen durch Kleben der Wäschestücke am Körper und durch verstärkte Pillingbildung.

Zum Lösen dieses Problems wurden verschiedene antistatische Produkte entwickelt, die auf das Textilgut durch einen bestimmten Behandlungsprozeß appliziert werden und welche meist eine Grenzflachenaktivität aufweisen und damit eine Leitfähigkeitserhöhuhg der Paseroberfläche bewirken. Bei diesen Produkten handelt es sich im allgemeinen um auswaschbare Antistatika. Der Trend geht jedoch dahin, permanente Antistatika zu schaffen.

Zu den auf vollsynthetischen makromolekularen Stoffen verwendbaren, bis zu" einem gewissen Grad permanenten Antistatika gehören ζ.Β. Sulfonate substituierter Vinyl- bzw. Alkylpolymerisate (britisches Patent 786 953), mehrwertige Alkohole und

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Polymerisate ungesättigter Mono- bzw. Dicarbonsäuren (DAS

1 032 713)* Polyäthylenglykolacrylate (DAS 1 028 52¹I-), wasserunlösliche Aminsalze von Polystyrolsulfosäuren (US-Patent

2 676 896), Fettsäureester von Hexitolanhydriden und ihre Oxyalkylender!vate (US-Patent 2 628 176), mit Fettsäurealkylamido- und Alkylenoxygruppen substituierte quaternäre Ammoniumverbindungen (US-Patent 2 836 517), Mischpolymerisate von Monoalkoxypolyäthylenglykol(meth)acrylaten mit (Meth-)Äcrylamiden bzw. Glycidylmethacrylaten (US-Patent 2 839 430, 2 839 ^31)i quaternäre Salze substituierter Poly(meth)acrylsäureaminoester (DAS 1 021 824). Die Permanenz aller dieser Antistatika ist nicht befriedigend.

Aus DOS 2 042 453 ist auch bekannt, daß man Textilien dadurch permanent antistatisch ausrüsten kann, daß man auf ihrer Oberfläche Umsetzungsprodukte von Alkylenpolyaminen mit Epichlorhydrin mit Chlorhydrinäthern von Polyäthylenglykolen zur Reaktion bringt. Es handelt sich hierbei um ein Zweikomponentensystem mit den für solche Systeme bekannten Nachteilen (Umständlichkeit; Fehlerquelle beim Dosieren und Mischen der beiden Komponenten).

Aus der deutschen Patentschrift 1 228 415 ist ein Einkomponentensystem auf der Basis von Umsetzungsprodukten von polyoxalkylierten tertiären Alkanolaminen mit Epichlorhydrinen zur Antistatischausrüstung von Textilien bekannt. Dieses System führt aber bei höheren Temperaturen, wie sie für viele Textilbehandlungen notwendig sind, relativ leicht zu Vergilbungen.

Schließlich ist aus der deutschen Patentschrift 1 445 217 ein weiteres Einkomponentensystem zur Textilausrüstung bekannt. Bei dessen Herstellung werden die Umsetzungsprodukte von PoIyalkylenoxid mit 2 Mol Epichlorhydrin solange in alkalischem Medium mit Ammoniak umgesetzt, bis· das gesamte Chlor in ionogener Form vorliegt, und anschließend wird weiteres Epichlorhydrin zugesetzt. Die Textilausrüstung mit diesem System zeigt jedoch keine ausreichende Permanenz.

Allgemein gilt für die bekannten permanenten Antistatika, daß

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ihre Permanenz nicht befriedigt und daß sie bei höherer Verarbeitungstemperatur zur Vergilbung führen.

Abgesehen davon haben sich viele der genannten Antistatika als unverträglich mit eventuell zusätzlich erforderlichen Veredlungsmitteln erwiesen] beispielsweise besitzen sie zum Teil emulsionsbrechende Eigenschaften. Häufig hat die ausgerüstete Ware auch einen harten Griff. Andere Ausrüstungsmittel sind nicht ausreichend waschpermanent, oder sie erfordern bei der Anwendung und Härtung pH-Bereiche und/oder Temperaturen, die dem auszurüstenden Textilgut unzuträglich sindj wieder andere sind teuer, oder sie sind wenig lagerbeständig, oder sie führen zu einem unangenehmen Geruch, kurz: Es gibt bisher noch keine Antistatikausrüstung für Textilien, die in jeder Hinsicht befriedigt. Alle weisen einen oder mehrere der genannten Nachteile auf.

Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, eine Antistatikausrüstung für Textilien sowie ein Verfahren zu deren Anwendung zu entwickeln, die es gestatten, gleichzeitig alle genannten Nachteile zu vermeiden.

Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe gelöst wird durch selbstvernetzende, lagerstabile, schwach kationische Kondensationsprodukte von Ammoniak mit Polyätherchlorhydrinverbindungen, die hergestellt sind durch Umsetzung einer wäßrigen oder alkoholischen Ammoniaklösung mit einem Polyätherpolychlorhydrin der Formel I

R[-0(-A-O)_n-(CH₂-CH-O-)_mCH₂-CH-C^-0H]_p

CHCl CHCl\

in der R einen aliphatischen oder cycloaliphatischen, p-werti gen Rest mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen, A Äthylen oder 1,2-Propylen oder Mischungen beider, η eine Zahl von 4 bis J50, m eine Zahl von 0 bis 4 und ρ eine Zahl von 2 bis 6 bedeuten-, oder dem sich daraus durch Chlorwasserstoffabspaltung ableitenden Polyepoxid im Gewichtsverhältnis NH, (100 folg,) ; I wie 1 j 15 bis 80, und die bei pH 7 in 20 $iger wäßriger Lösung

R η 9838/0990 ~⁴~

. - 4 - O. Ze 50

bei 20⁰C mindestens eine Viskosität von 50 cP besitzen» Erfindungsgegenstand ist ferner ein Verfahren zur antielektrostatischen Ausrüstung von Textilien, bei dem man die Textilien mit einer wäßrigen Lösung des beschriebenen Kondensationsprodukts so behandelt, daß der Paserauftrag 0;i bis 5 Gewichtsprozent beträgt, und bei 70 bis 210⁰C fixiert.

Das Verfahren zur Herstellung der Kondensationsprodukte ist einfach und wirtschaftlich:

Man geht aus von einem zwei- bis sechs-, mindestens p-wertigen Alkohol mit 2 bis 8, vorzugsweise 2 bis 6 Kohlenstoffatomen, beispielsweise Äthylenglykol, 1,2-Propylenglykol, 1,4-Butandiol, Neopentylglykol, Glycerin, Trimethylolpropan, Pentaerythrit, Sorbit, Inosit, Glucose, und setzt diesen an einem Teil oder vorzugsweise allen Hydroxylgruppen mit Äthylenoxid oder Propylenoxid oder einem Gemisch derselben oder auch mit den genannten Einzelkomponenten nacheinander nach bekannten Methoden um.

Die entstandenen Oxalkylate werden nach bekannten Methoden bei 7O⁰C mit Epichlorhydrin in Gegenwart von 0,5 Gewichtsprozent BF^-Ätherat, bezogen auf Oxalkylat, so umgesetzt, daß pro Mol OH-Gruppe 1 bis 5 Mol Epichlorhydrin zum Einsatz kommen.

Zur Herstellung des Kondensationsprodukts wird eine bestimmte Menge des vorherbeschriebenen Polyatherpolychlorhydrins als ca. 40 ^ige wäßrige bzw. alkoholische Lösung mit 25 wäßriger Ammoniaklösung vermischt und auf ca. 70⁰C erwärmt. Durch ständige Zugabe von 50 ^iger wäßriger Natronlauge wird der pH-Wert des Reaktionsgemischs während der ganzen Reaktion auf 10 bis 12 gehalten. Nun wird langsam eine wäßrig-alkoholische 20 $ige Lösung des beschriebenen Polyatherpolychlorhydrins solange zugetropft, bis die Viskosität des Reaktionsgemischs bei 5O⁰C mindestens 200, vorzugsweise 400 bis 1000 cP erreicht hat. Die Reaktion wird durch Neutralisieren mit verdünnter Schwefelsäure abgebrochen, mit H„0 auf 20 % verdünnt und abgefüllt. Die so erhaltene Lösung hat bei 20⁰C eine Viskosität von etwa 100 bis I60 cP. Diese Lösung stellt das Ausrüstungsmittel· dar.

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Der Festgehalt der Ausrüstungsmittel beträgt zweckmäßig 10 bis 50,- vorzugsweise 15 bis 30 %. Die Viskosität der Ausrüstungsmittel, gemessen in 20 ^iger Lösung in einer Mischung von 14 % Isopropanol und.66 % Wasser, beträgt mindestens 50 cP, vorzugsweise mindestens 100 cP. Die Obergrenze für.die Viskosität wird lediglich durch die Handhabbarkeit der Ausrüstungsmittel begrenzt. Die Dosierung'und Vermischung ist natürlich bei Pasten oder Gelen ungleich schwieriger als bei Flüssigkeiten.

Die erfindungsgemäße Antistatikausrüstung verhindert praktisch jegliche elektrostatische Aufladung auf synthetischen Fasern oder Textilien und besitzt eine ausgezeichnete Waschpermanenz (Widerstandskraft gegen das Auswaschen). Die erhaltenen Lösungen sind in hohem Grad lagerbeständig, selbst bei tropischen Temperaturen. Andererseits sind die erfindungsgemäßen Ausrüstungsmittel so reaktiv, daß sie bei relativ niedrigen Temperaturen und sogar im neutralen pH-Bereich in kurzer Zelt so weitgehend aushärten, daß sie in hohem Grad waschpermanent sind. Die Badstabilität der Ausrüstungsflotte ist so groß, daß dieser ohne weiteres auch andere Ausrüstungsmittel, wie solche zur Erzielung von Knitterfestigkeit, Flammwidrigkeit, Griffbeeinflussung und dergleichen oder auch z.B. Farbstoffe und Färbehilfsmittel zugesetzt werden können. Die Vergilbungsgefahr ist geringer als bei waschfesten Einkomponentenantistatikausrüstungsmitteln gemäß dem Stand der Technik. Eine Geruchsbildung tritt nicht auf. Der textile Griff ändert sich durch die Ausrüstung kaum; die Ware fühlt sich etwas glatter an und ist dadurch im Griff sogar angenehmer. Schließlich und vor allem.ist\der antistatische Effekt der Ausrüstung ausgezeichnet. ■ :-.-.

Wegen der guten Wasserlöslichkeit der antistatisch wirkenden Verbindungen ist das Ausrüstungsverfahren auch sehr einfach. Die Verbindungen können z.B. durch Foulardieren, Aufsprühen, Tauchen, Aufstreichen oder Aufgießen auf die zu behandelnde Oberfläche aufgebracht werden. Der Faserauftrag," d.h. die auf das Gewicht des auszurüstenden trockenen Textilgutes bezogene Gewichtszunahme nach dem Ausrüsten und Trocknen (und

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gegebenenfalls Fixieren) beträgt 0,1 bis 5, vorzugsweise 1 bis j5 %. PIottenkonzentration und PIottenaufnähme werden entsprechend aufeinander abgestimmt. Trocknung und Fixierung können getrennt nacheinander oder gleichzeitig erfolgen, und zwar bei Temperaturen von 70 bis 210⁰C, vorzugsweise 120 bis 170°C. Auch eine Thermofixierung der Fasern kann hiermit zu einem Arbeitsgang verbunden werden.

Unter Fixieren von Textilausrüstungen versteht der Fachmann das "Veranlassen einer Reaktion dergestalt, daß die Komponenten der Ausrüstungsmittel entweder untereinander vernetzen und sich unlöslich auf der Faseroberfläche niederschlagen oder daß sie mit funktioneilen Gruppen der. Fasern, falls vorhanden, reagieren und auf diese Weise chemisch an die Faser gebunden werden. Derartige Reaktionen können je nach dem vorliegenden reaktiven System entweder durch Lagern der ausgerüsteten und gegebenenfalls getrockneten Ware bei gewöhnlicher oder wenig erhöhter Temperatur oder, wie es meist geschieht, durch Erhitzen der ausgerüsteten Ware auf höhere Temperaturen, beispielsweise auf 70 bis 200⁰C, veranlaßt werden.

Der Begriff der- Thermofixierung hingegen meint etwas völlig anderes: Diese dient dem Ausgleich der bei der Herstellung und Verarbeitung, insbesondere beim Verstrecken der Fasern, vor allem aus Polyamid, erzeugten Spannungen, um einem späteren Schrumpfen und Knittern des daraus hergestellten Textilgutes vorzubeugen.

Beispiele für Synthesefasern, die vorteilhaft erfindungsgemäß ausgerüstet werden können, sind solche aus Polyäthylen, Polypropylen, Vinylchlorid- oder Vinylidenchloridpolymerisäten, Polyurethanen, insbesondere Polyestern, Acrylnitrilhomo- oder -copolymerisaten und Polyamiden.

Mit Textilien sind aus Fäden oder Fasern bestehende flächige Gebilde, wie Gewebe, Gewirke, auch Vliese, gemeint.

Antistatisch wirkende Verbindungen sind solche, die polare Gruppen enthalten, die bei Anwesenheit auf der Substratober-

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fläche deren elektrostatische Aufladung ganz oder weitgehend verhindern. Im Fall der vorliegenden Erfindung bestehen sie aus den Hydroxyl- und/oder Epoxidgruppen, den Aminogruppen und - wenn auch in geringerem Maß - den zahlreichen A'thergruppen»

Die in den Beispielen genannten Teile und Prozente beziehen sich auf das Gewicht.

Die Viskositätsmessungen erfolgten mit einem Haake-Viscotester.

Beispiel 1

Zu 202,5 Teilen Polyäthylenglykol vom Molgewicht (MG) 800 und 1 Teil Bortrifluoridätherat werden bei 70 bis 75°C 92,5 Teile Epichlorhydrin zugegeben. Es wird 2 Stunden bei 75°C gerührt, dann abgefüllt. Der Epoxidtiter ist 0.

14- Teile einer wäßrigen 25 $igen Ammoniaklösung, 70,7 Teile Wasser, 29,4 Teile Isopropanol und 70 Teile des oben beschriebenen Polyäthylenglykolpolychlorhydrins werden vermischt, auf 70°C erwärmt, mit 10,7 Teilen 50 $iger Natronlauge versetzt und 30 Minuten gerührte j510 Teile eines Gemischs von 20 Gewichtsprozent des oben genannten Polyäthylenglykolpolychlorhydrins, 20 % Isopropanol, 3 % 50 ^iger wäßriger Natronlauge, Rest Wasser werden bei 70°C mit einem Zulauf von 120 Teilen pro Stunde zugegeben, bis das Reaktionsprodukt eine Viskosität von 600 cP hat. Dann werden 144 Teile Wasser zugefügt und mit etwa 22 Teilen 25 ^iger Schwefelsäure ein pH von 7 eingestellt.

Ausbeute; 673 Teile· 20 $iges Produkt mit einer Viskosität von l40 cP bei 20⁰C.

Beispiel 2

20 Teile einer 25 $igen wäßrigen Ammoniaklösung, l43 Teile Wasser, 10,5 Teile 50 $iger wäßriger Natronlauge und 100 Teile Polyäthylenglykolpolychlorhydrin, das analog Beispiel 1 aus I50 Teilen Polyäthylenglykol vom MG I500 und 37 Teilen Epichlorhydrin hergestellt wurde, werden auf 75°C erwärmt und mit einer 20 folgen wäßrigen Lösung des oben genannten Chiorhydrins

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(etwa 1200 Teile) solange versetzt, bis sich eine Viskosität von 400 bis 600 cP einstellt» Mit 37 Teilen 50 ^iger Natronlauge wird während der Reaktion ein pH von 10 bis 12 eingestellt. Das Geraisch wird mit 203 Teilen Wasser verdünnt und mit 9,6 Teilen Ameisensäure neutralisiert.

Viskosität bei 20⁰C: 150 cP»

Beispiel 3

10 Teile einer 25 #igen wäßrigen Ammoniaklösung, 51 Teile Wasser, 21 Teile Isopropanol und 50 Teile eines entsprechend Beispiel 1 erhaltenen Umsetzungsprodukts aus I80 Teilen PoIyäthylenglykol vom MG 8OO und 202 Teilen Epichlorhydrin werden auf 70°C erwärmt und mit 20 Teilen 50 $iger Natronlauge auf pH 10 bis 12 gestellt. Eine 20 $ige' wäßrig-isopropanolische (3 : 1) Lösung des oben genannten Umsetzungsprodukts ("PoIy-Chlorhydrin") wird solange zum Reaktionsgemisch zugetropft (ca. 50 Teile), bis das Gemisch bei 50 C eine Viskosität von 300 bis 400 cP aufweist. Dabei wird der Ph-Wert der Lösung laufend mit insgesamt ca. 5 Teilen 50 ^iger wäßriger Natronlauge auf 10 bis 12 nachgestellt. Das Reaktionsgemisch wird mit 150 Teilen Wasser versetzt, wobei die Viskosität bei 50⁰C auf 12 bis 14 cP heruntergeht. Weitere 12 Teile der "PoIychlorhydrin"-Lösung werden bei 50⁰C zugetropft· Ist die Viskosität wieder auf 450 cP angestiegen, so wird mit 19 Teilen 5N Schwefelsäure neutral gestellt und damit die Reaktion beendet. Die Viskosität beträgt dann bei 20°C I60 cP.

Beispiel 4

20 Teile einer 25 ^igen wäßrigen Ammoniaklösung, 45 Teile Wasser, 20 Teile Isopropanol, 8,4 Teile 50 $iger wäßriger Natronlauge und 50 Teile Glycerinpolyäthylenglykolpolychlorhydrin, das analog den vorhergehenden Beispielen aus einem Addukt von 9,2 Teilen Glycerin mit 123 Teilen Äthylenoxid und 4l,4 Teilen Epichlorhydrin hergestellt worden ist, werden auf 65⁰C erwärmt. Eine 20 %ige wäßrige Lösung des genannten Chlorhydrins wird solange hinzugegeben (etwa 220 Teile), bis die

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Viskosität bei 50⁰C auf 650 cP gestiegen ist. Gleichzeitig wird durch Zugabe von 7->-5 Teilen 50 $ager Natronlauge der pH des Reaktionsgemische zwischen 10 und 12 gehalten. Die hochviskose Lösung wird mit 100 Teilen Wasser verdünnt und mit 44 Teilen 5N Schwefelsäure neutral gestellt. Die so erhaltene Lösung besitzt bei 20⁰C eine Viskosität von 170 cP.

Beispiel 5

Eine Polyamid-6.6-Wirkware mit einem Gewicht von ca. 92 g/m wird mit einer wäßrigen "Flotte, die 120 g/l der 20 $igen wäßrigen Lösung des gemäß Beispiel 1 erhaltenen Ausrüstungsmittels enthält, getränkt, auf einem Poulard auf eine Flottenaufnahme von 100 % abgepreßt und bei l80°C 30 Sekunden im Luftstrom getrocknet.

Die Prüflinge werden· in der Waschmaschine bei 60°C unter Zusatz von 2 g/l eines üblichen Feinwaschmittels nach üblichem Haushaltswaschprogramm mit einer Gesamtdauer von ca. 45 Minuten gewaschen=.

Die elektrische Leitfähigkeit der 24 Stunden bei 60 bis 65 % relativer Luftfeuchtigkeit klimatisierten Prüflinge wird mit dem Staticvoltmeter der Firma Rothschild nach der Halbwertzeitmethode ^gemessen. Der zu messende Prüfling (10 cm lang, 1 cm breit) wird zwischen zwei Fixierschrauben der Widerstandsmeßelektrode eingespannt, worauf die Elektrode auf das Staticvoltmeter augesteckt wird. Dann wird die isolierte Klemme mit der eingebauten Gleichspannungsquelle auf 100 Volt aufgeladen und die Entladungszeit (in Sekunden) bis zu 50 Volt mit einer Stoppuhr gemessen (Halbwertszeit). Die Halbwertszeit von Prüflingen wird in Sekunden angegeben.

Bei Halbwertszeiten von über 120 Sekunden, wird die Messung bei 120 Sekunden abgebrochen, da bei Werten, die über 120 Sekunden liegen, praktisch keine nennenswerte antistatische Wirkung der Ausrüstung vorliegt.

Nach dieser Methode können die Ergebnisse auch in 0hm angegeben werden. Wenn t die Halbwertszeit angibt, so gilt für

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den elektrischen Widerstand·R folgende Gleichung; R [Ohm] = ca. 10¹¹ -to

Halbwertszeit (Sekunden) Zahl der Waschen bei 60°C 0 1_ 5 10

unbehandelte	Ware	Beispiel	> 120	6	>120	>120	>120 -
ausgerüstete	Ware	1	3	8	15

Eine Polyesterwirkware mit einem Gewicht von 195 g/m wird mit einer wäßrigen Flotte, die 100 g/l einer 20 ^igen wäßrigen Lösung des gemäß Beispiel 4 erhaltenen Produkts enthält, getränkt, foulardiert, auf eine Flottenaufnahme von 100 % abgepreßt und bei 130°C 2 1/2 Minuten getrocknet. Danach wird die Ware wie in Beispiel 5 gewaschen und geprüft«

Halbwertszeit (Sekunden) Zahl der Waschen bei 60°C 0 1 5 10

unbehandelte	Ware	Beispiel	>120	7	>120	,120	>120
ausgerüstete	Ware	1	2	5	20

Eine Polyesterwirkware wie in Beispiel 6 wird mit einer wäßrigen Flotte, die I30 g/l einer 20 ^igen wäßrigen Lösung des gemäß Beispiel 3 erhaltenen Produkts enthält, getränkt, foulardiert, auf einen Faserauftrag von 100 % abgepreßt und bei 130⁰C 2 1/2 Minuten getrocknet. Danach wird die Ware wie in Beispiel 5 gewaschen und geprüft.

Halbwertszeit (Sekunden) Zahl der Waschen bei 60°C 0 1 ^ 10_

unbehandelte Ware >120 >120 >120 >120

ausgerüstete Ware 1 I3 l8 28

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- 0,Z. JO

Beispiel 8

Ein Polyacrylnitrilgewebe mit einem Gewicht von 110 g/m wird mit einer Flotte, die 13O g/l einer 20 ^igen wäßrigen Lösung des gemäß Beispiel 1 hergestellten Produkts enthält, wie in Beispiel 5 ausgerüstet, getrocknet, gewaschen und auf elektrische Leitfähigkeit geprüft. Weiterhin wird das- Knitterverhalten der ausgerüsteten und unbehandelten Polyacrylnitrilware durch Messung der Trocken- (nach DIN 53890) und Naß-(nach Tootal) Knitterwinkel· verglichen.

Leitfähigkeit (Sekunden) Zahl der Waschen bei 60°C 0 1 5 10

unbehandelte Ware	120 120	120 120
ausgerüstete Ware	1 4	8 16
	Kni tterverhalten
	unbehandeltes Gewebe	ausgerüstetes Gewebe
Trockenkni tterwinkel nach DIN 53890	187	277
Naßkni tterwinkel nach Tootal	171	217

Nach 5 Maschinenwäschen
bei 60°C

Trockenknitterwinkel 190 ' 280

Naßknitterwinkel 188 229

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Claims

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Patentansprüche

1. Selbstvernetzende, lagerstabile, schwach kationische Kondensationsprodukte von Ammoniak mit Polyätherchiorhydrinverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß sie hergestellt sind durch Umsetzung einer wäßrigen oder alkoholischen Ammoniaklösung mit einem Polyätherpolychlorhydrin der FormelΊ

Rr-OC-A-O)-(CH₀-CH-O-) CH₀-CH-CH₀-OHl *- η c. \ m c. ι cL ^J ρ

CH₂Cl CH₂Cl

in der R einen aliphatischen oder cycloaliphatischen, p-wertigen Rest mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen, A Äthylen, 1,2-Propylen oder Mischungen beider, η eine Zahl von 4 bis 50, m eine Zahl von 0 bis 4 und ρ eine Zahl von 2 bis 6 bedeuten, oder dem sich daraus durch Chlorwasserstoffabspaltung ableitenden Polyepoxid, im Gewichtsverhältnis NH-x (100 #ig) : I wie 1 : 15 bis 80, und daß sie bei pH 7 in 20 %±ger wäßriger Lösung bei 20⁰C mindestens eine Viskosität von 50 cP besitzen.

2. Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden, lagerstabilen, schwach kationischen Kondensationsprodukten gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die wäßrige oder alkoholische Ammoniaklösung mit dem Polyätherpolychlorhydrin im Gewichtsverhältnis NH-, : I wie 1 : I5 bis 80 oberhalb von pH 7 bei 20 bis l40°C umsetzt, bis in 20 bis 50 $iger Lösung mindestens eine Viskosität von 200 cP erreicht ist, und die Reaktion durch Neutralisation der Lösung beendet.

5. Verfahren zur antielektrostatischen Ausrüstung von synthetischen Textilien, dadurch gekennzeichnet, daß man die Textilien mit einer wäßrigen Lösung des Kondensationsprodukts gemäß Anspruch 1 so behandelt, daß der Faserauftrag 0,1 bis 5 Gewichtsprozent beträgt, und bei 70 bis 210⁰C fixiert.

BASF Aktiengesellschaft

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