DE2401698C3 - Warmwasserheizkörper - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Warmwasserheizkörper mit mehreren, Längsrippen aufweisenden hohlen und mit Querbohrungen versehenen Säulen, deren Hohlräume oben und unten mittels Absperrstücken geschlossen sind, die an gegenüberliegenden Stirnseiten jeweils einen Längskanal mit einem Paar in Abstand liegender, ein?nder zugewandter senkrechter Längsnuten aufweisen, dessen stirnseitige Öffnung von nach innen vorspringenden Wandstegen begrenzt ist und die paarweise im Bereich der Querbohrungen jeweils durch obere und untere Rohrstücke miteinander verbunden sind, welche an oder im Abstand von ihren Ender«. je einen unrunden Flansch aufweisen, dessen als die größte radiale Dimension gemessene Länge größer als die Breite der öffnung jedes Längskanals ist.

Ein derartiger Warmwasserheizkörper ist aus der FR-PS 2044 549 bekannt. Das Rohrstück des bekannten Warmwasserheizkörpers besteht aus einem prismatischen Körper mit einer Längsbohrung und einem rechteckigen Flansch an jedem Rohrende. Die Länge des Flansches ist erheblich größer als die Breite des Längskanals. Die Breite des Flansches entspricht der Breite dieses Längskanals, ist aber größer als die Öffnung des Längskanals, die durch die vorspringenden Wandstege begrenzt wird. Die Dicke des Flansches ist etwa halb so groß wie die Tiefe des Längskanals. Mit diesen Rohrstücken ist zwar eine Verbindung der Heizkörperelemente zu einem Heizkörper möglich, jedoch nur mit hohem Montageaufwand. Insbesondere bei Heizkörpern, deren Elemente eine größere Tiefe als Breite aufweisen, ist die Montage schwierig. Die beiden Rohrstücke müssen gleichzeitig in parallel gehaltene Heizkörperelemente eingefahren werden, wobei jedem Rohrstück vier einzelne Klemmstücke zugeordnet sind, die ebenfalls zusammen mit dem Rohrstück in die Längskanäle des Heizkörperelementes eingeschoben werden müssen. Da die Klemmstücke mit dem Rohrstück nicht zusammenhängen, ist die Gefahr des Herausfallens groß. Aber auch wenn die vier Klemmstücke ordnungsgemäß angeordnet werden können, so bereitet das Befestigen mittels Klemmschrauben an den Klemmstükken Schwierigkeiten, besonders, wenn der Spalt zwischen zwei Heizkörperelementen klein ist.

Ein weiterer Nachteil des bekannten Warmwasserheizkörpers besteht darin, daß das Ausrichten der Rohrstücke mit den Anschlußbohrungen der Heizkörperelemente nicht kontrolliert werden kann, so daß eine nicht erkennbare Fehlmontage möglich ist. Schließlich sind bei der Serienfertigung Undichtigkeitsprobleme nicht zu vermeiden, weil sämtliche vier Klemmstucke mit gleichem Drehmoment angezogen weiden müssen.

Aus der CiIi-PS I 103 "3d ist ein SehncUverschhiß für Rohrkitungsverzweigungen bekannt, bei dem ein Rohrstuck einen unrunden Flansch aulweist, um das Rohrstück an einem weiteren Rohrstück dadurch be-

Festigen zu können, daß es eine erste Einsteckstellung besitzt, aus der es nach einer Drehung um 90° in die Haltestellung überführt werden kann. Auf diese Weise ist zwar eine wasserdichte Verbindung zu erzielen, nicht aber gleichzeitig eine mechanisch sichere Befestigung zweier relativ schwerer Heizkörpersäulen.

Aufgabe der Erfindung ist es, den eingangs genannten Warmwasserheizkörper so auszubilden, daß er mit geringeren Kosten hergestellt werden kann und daß die Montage einfacher, schneller und sicherer erfolgt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale gelöst:

a) die beiden Rohrstücke haben in an sich bekannter Weise eine Einsteckstellung, in der jeweils beide Flansche jedes Rohrstückes mit ihrer Längserstreckung in Längsrichtung der Längskanäle ausgerichtet sind und mit ihrer Breite in die öffnungen beider Längskanäle passen;

b) die beiden Rohrstücke haben in an sich bekannter Weise eine gegenüber der Einsteckstellung um etwa 90° gedrehte Haitestellung, in der beide Flansche jedes Rohrstückes mit ihrer Längserstreckung quer zur Längsrichtung der Längskanäle liegen und die die öffnungen begrenzenden Wandstege hintergreifen;

c) die Dicke der Flansche ist gleich der zwischen den Wandstegen und der ebenen Bodenfläche jedes Längskanals gemessenen Kanaltiefe zuzüglich eines für eine Klemmung ausreichenden Übermaßes.

Während bei dem bekannten Warmwasserheizkörper zu jedem Rohrstück vier Klemmstücke mit Gewindelöchern und vier Innensechskantschrauben alsc insgesamt neun Teile gehören, womit allein schon die Herstellung der Rohrverbindung teuer ist, besteht das Rohrstück gemäß der Erfindung aus einem einzigen Teil, wobei jegliche Schraubelemente fehlen. Die Rohrstücke lassen sich mit ihren zylindrischen Enden axial in die Querbohrungen des Heizkörperelementes einfahren. Ein Verschieben in den Längskanälen der Heizkörperelemente entfällt. Die Montage vollzieht sich sehr einfach dadurch, daß zwei Rohrstücke in die obere und untere Querbohrung eines Heizkörperelementes eingesteckt werden, wonach das nächste Heizkörperelement so weit herangeschoben wird, daß die gegenüberliegenden Enden der Rohrstücke in die Querbohrungen dieses Heizkörperelementes eingreifen. Dann werden lediglich noch die beiden Rohrstücke um 90 °, beispielsweis mittels einer handelsüblichen Flachzange, verdreht. Die Montage ist damit beendet. Ausrichtungsfehler bei der Montage sind ausgeschlossen, da eine selbsttätige Zentrierung erfolgt.

Schließlich bringt die Erfindung besondere Ersparnisse bei der Serienfertigung, weil das Anordnen der Heizkörperelemente und der Rohrstücke und die Vormontage der Einzelteile weitestgehend mechanisiert und automatisiert werden kann. Sogar die anschließende Endmontage, die durch das Verdrehen der Rohrstücke jeweils um 90° erfolgt, ist durch eine entsprechende Vorrichtung automatisierbar, so daß die Herstellung des erfindungsgemäßen Heizkörpers mit äußerst geringem Personalaufwand durchführbar ist.

Anhand der Zeichnung sei die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 die Vorderansicht eines aus drei Säulen gebildeten Heizkörpers, teilweise im Schnitt,

Fig. 2 eine Draufsicht auf drei miteinander verbundene Säulen, teilweise im Schnitt,

Fig. 3 bis 6 Detailansichten der Befestigung eines Rohrstückes an einer Säule, wobei Fig. 4 eine Schnittansicht nach der Linie 4-4 in Fig. 3 und Fig. 5 bzw. 6 Schnittansichten nach der Linie 5-5 in Fig. 4 sind.

Der Warmwasserheizkörper besteht im Ausführungsbeispiel aus drei Säulen 1, die aus einem stranggepreßtem Leichtmetallprofil je nach der Höhe des Heizkörpers auf entsprechende Länge geschnitten sind. Die Säule 1 hat einen Mittelteil 2, in welchem ein kreiszylindrischer Wassserkanal 3 gebildet ist, der oben und unten durch Absperrstücke 4 geschlossen ist. An beiden Stirnseiten werden Längskanäle 5 gebildet, deren stirnseitige öffnung 6 schmaler als die Kanalbreite ist und zwar durch Wandstege 7, die mit dem Mittelteil 2 in Verbindung stehen. Die Bodenfläche 38 jedes Längskanals 5 bildet gleichzeitig die äußere Begrenzungsfläche des Mittelteils 2. Die Wandstege 7 setzen sich in von der Öffnung 6 des Längskanals 5 wegweisender Richtung in Außenrippen 8 fort, deren Enden die Tiefe der Säule 1 und damit des Heizkörpers bestimmen. Die beiden Außenrippen 8 an der Vorderseite jeder Säule 1 sind an ihren Enden durch eine Vorderwand 9 miteinander verbunden, so daß ein oben und unten offener LufifUhrungskanal gebildet wird. An der Hinterseite des Mittelteils 2 sind drei Innenrippen 11 angeordnet, die sich im Abstand parallel zu den Außenrippen 8 erstrecken und deren Enden mit denen der Außenrippen fluchten.

Diese Ausführung eines Heizkörper-Säulenprofils verbindet die Vorteile einer großen Wärmeaustauschfläche mit guter Wärmeabgabe an der Hinterseite mit einer optisch besonders ansprechenden geschlossenen Vorderseite.

Die Verbindung der beiden in Fig. 2 rechts dargestellten Säulen 1 erfolgt über ein oberes und ein identisches unteres Rohrstück 12, das aus einem Mittelteil

13 mit einem Durchmesser kleiner als die Breite der öffnung 6 des Längskanals 5 besteht und das beidseitig an den Mittelteil 13 angrenzende Flansche 14 hat. an die sich stirnseitig zylindrische Enden 15 anschließen, die in Querbohrungen 16 hineinpassen, welche ihrerseits mit den Wasserkanälen 3 kommunizieren. In Umfangsnuten 17 eingelegte Dichtungsringe dichten die zylindrischen Enden 15 in den Querbohrungen 16 ab.

In den Fig. 3 bis 6 ist die Befestigung eines Rohrstückes an einer Säule in größerem Maßstab dargestellt. Das in diesen Figuren dargestellte Rohrstück 12a unterscheidet sich von dem Rohrstück 12 gemäß Fig. 2 dadurch, daß der Mittelteil 13 einen größeren Durchmesser, nämlich einen Durchmesser gleich dem größten Durchmesser des Flansches 14 hat und daß zwischen diesem und dem Mittelteil 13 eine Umfangsnut 18 vorgesehen ist, deren Bodenfläche auf einem Durchmesser liegt, der kleiner oder höchstens gleich der Breite der öffnung 6 des Längskanals 5 ist. Die Breite der Umfangsnut 18 ist größer als die Breite der eirander zugewanuien Wandstege 7. Der Flansch

14 weist zwei gegenüberliegende Abiidthungen 19 auf, die auf demselben DiT'-hmessc. .-.ie die Umlungsnut 18 liegen, so daß der Flansch 14 eine zwischen den beiden Abfladiui'igen »9 £<-■:.iesscne Breite höchstens gleich der B;^, J.er Öffnung 6 hat. D'c

24 Ol 698

dazu rechtwinklig gemessene Länge des Flansches 14 hat ein Maß, das zwischen der Breite des Längskanals 5 und der Breite der Öffnung 6 liegt. Wesentlich ist auch die Dicke des H;insches 14. Diese Di^ke ist gleich ;!;.··■ ?\vr,ehen der Bodentläche 38 und dem Wciiidsteg 7 gemessenen lichten Breite des Längskanals 5 zuzüglich eines geringen Maßes, welches eine ausreichende Klemmung des Flansches in diesem k;> na' newiikt.

Die Montage der Rohrstücke 12 bzw. 12a ist denkbar einfach. Das Rohrstück wird mit dem einen Ende 15 in die entsprechende Querbohrung eines Heizkörpers eingeschoben, nachdem eine entsprechende Dichtung in die Umfangsnutl7 eingelegt worden ist. Dann wird am gegenüberliegenden Ende des Rohr-Stückes der nächste Heizkörper ebenfalls unter Zwischenlage einer Dichtung eingeschoben, wobei in beiden Fällen die Flansche 14 die Stellung gemäß Fig. 6 haben. Dann braucht das Rohrstück lediglich noch um 90" in die Stellung gemäß Fig. 5 gedreht zu werden, wodurch aufgrund des Übermaßes der Flanschdicke gegenüber der Kanaltiefe eine Verklemmung eintritt.

Falls die Säulen 1 strömungsseitig hintereinander geschaltet werden sollen, wird abwechselnd das 'jn'c;· Rohrstück gemäß der A.i^nhrungsform il iww_: 12·: gewählt und das obere Rohrstück gemäß der Ausfüh rung 12b (Fig. 2), welches keinen Wasserdurchlal erlaubt, weswegen die zylindrischen Enden IS tnifal len und entsprechend auch die Qiierbohi ungen 16 ii den Säulen 1 nicht vorgesehen sind.

Dei ί Icizkörpf kann an einer Endsäule 1 in her kömmHcher Weise einen oberen Zulaufanschluß 2( und einen unteren Ablaufaiischluß 21 haben. Der Zu iaufanschluß 20 kann aber beliebig weit nach untet gelegt werden, z, B. geringfügig oberhalb des Ablauf anschlusses 21, nämlich an die Steile, die mit 22 be zeichnet ist und zwar so, daß die Zu- und Ablaufan Schlüsse 2G und 21 einen Abstand haben, der mit dei bauseits vorhandenen Zu- und Ablaufleitungen über einstimmt. In den Wasserkanal 3 zwischen den beider Anschlüssen 20 und 21 wird dann ein Stopfen 24 ein gesetzt, der eine Kurzschlußströmung verhindert. Je nach den bauseits vorhandenen Gegebenheiten können die seitlichen Anschlüsse ganz entfallen und durcr Bodenanschlüsse 25, 26 ersetzt werden, die dann an stelle der Absperrstücke 4 in die Wasserkanäle 3 ein gesetzt werden.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Warmwasserheizkörper mit mehreren, Längsrippen aufweisenden hohlen und mit Querbohrungen versehenen Säulen, deren Hohlräume oben und unten mittels Absperrstücken geschlossen sind, die an gegenüberliegenden Stirnseiten jeweils einen Längskanal mit einem Paar in Abstand liegender, einander zugewandter senkrechter Längsnuten aufweisen, dessen stirnseitige öffnung von nach innen vorspringenden Wandstegen begrenzt ist und die paarweise im Bereich der Querbohrungen jeweils durch obere und untere Rohrstücke miteinander verbunden sind, welche an oder im Abstand von ihren Enden je einen unrunden Flansch aufweisen, dessen als die größte radiale Dimension gemessene Länge größer als die Breite der öffnung jedes Längskanals ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:

a) die beiden Rohrstücke (12; 12a, 12b) haben in an sich bekannter Weise eine Einsteckstellung, in der jeweils beide Flansche (14) jedes Rohrstückes mit ihrer Längserstreckung in Längsrichtung der Längskanäle (5) ausgerichtet sind und mit ihrer Breite in die öffnungen (6) beider Längskanäle (5) passen;

b) die beiden Rohrstücke (12; 12a; 12b) haben in an sich bekannter Weise eine gegenüber der Einsteckstellung um etwa 90° gedrehte Haltestellung, in der beide Flansche (14) jedes Rohrstückes (12; 12a; 12b) mit ihrer Längserstreckung quer zur Längsrichtung der Längskanäle (5) liegen und die die öffnungen (6) begrenzenden Wandstege (7) hintergreifen;

c) die Dicke der Flansche (14) ist gleich der zwischen den Wandstegen (7) und der ebenen Bodenfläche (38) jedes Längskanals (5) gemessenen Kanaltiefe zuzüglich eines für die Klemmung ausreichenden Übermaßes.

2. Warmwasserheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, aaß die größte Flanschlänge mit dem Außendurchmesser des Rohrstükkes(l2a) übereinstimmt und daß sich an die Flansche (14) zur Rohrstückmitte hin eine Umfangsnut (18) mit einem Zylinderdurchmesser kleiner als die Breite der öffnung (6) der Längskanäle (5), und einer Breite größer als die Dicke der Wandstege (7) anschließt.

3. Warmwasserheizkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnzet, daß jede Säule (1) aus einem stranggepreßten Leichtmetallprofil besteht, dessen Mittelteil (2) einen kreiszylindrischen Wasserkanal (3) aufweist und an beiden Stirnseiten der Säule (1) von ebenen Seitenflächen begrenzt wird, die die Bodenfläche (38) des jeweiligen Kanals (5) bilden.

4. Warmwasserheizkörper nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Öffnung (6) der Längskanäle (5) begrenzenden Wandstege (7) sich in von der Kanaloflnung wegweisender Richtung in Außenrippen (8) fortsei /en. deren Luden die Sauientiefe bestimme!,.

5. Wannwasserheizkörper nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die beiden vorderen seitlichen Außemippen (8) unter Bildung eines ringsum geschlossenen Kanals (10) durch eine Vorderwand (9) verbunden sind und daß sich zwichen den beiden hinteren seitlichen Außenrippen (8) mehrere parallele, vom Mittelteil (2) der Säule (1) ausgehende Innenrippen (11) befinden.