DE237973C - - Google Patents

Info

Publication number
DE237973C
DE237973C DENDAT237973D DE237973DA DE237973C DE 237973 C DE237973 C DE 237973C DE NDAT237973 D DENDAT237973 D DE NDAT237973D DE 237973D A DE237973D A DE 237973DA DE 237973 C DE237973 C DE 237973C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
grinding wheel
cylindrical part
diameter
fillet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT237973D
Other languages
English (en)
Publication of DE237973C publication Critical patent/DE237973C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/16Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding peculiarly surfaces, e.g. bulged

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 237973 KLASSE 67«. GRUPPE
J. E. REINECKER in CHEMNITZ-GABLENZ.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. Januar 1911 ab.
Die Aufgabe, Hohlkehlen an Lagerzapfen genau zu bearbeiten, ist schon auf mancherlei Weise zu lösen versucht worden, aber man kann nicht anerkennen, daß dieselbe in befriedigen der Weise gelöst ist, sowohl was Einfachheit der Anordnung als auch qualitative wie quantitative Leistungsfähigkeit derselben anlangt.
So ist es z. B. bekannt, eine lange zylindrische Schleif walze beim Umlaufen in der Hohlkehle, in die sie sich einschmiegt, hin und her zu führen und außerdem die Achse des Schleifzylinders eine dem Radius der Hohlkehle angepaßte kreisende Bewegung sich selbst
!5 parallel ausführen zu lassen.
Aber auch diese bekannte Einrichtung vermag die eingangs erwähnten Übelstände nicht völlig zu beseitigen trotz ihrer verhältnismäßig komplizierten Ausbildung, da mit der Abnutzung der Schleifscheibe immer noch Bearbeitungsfehler verbunden sind. Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ermöglicht es, ohne komplizierte Mechanismen eine Bearbeitung der Hohlkehlen zu erzielen, die an Genauigkeit der Bearbeitung mit der bekannten Einrichtung mindestens gleichkommt. Das Wesen der in den Fig. i, 2, und 3 der Zeichnung dargestellten Erfindung liegt in der Anwendung einer zylindrischen Schleifwalze vom Durchmesser des Hohlkehlenkreises, an welche sich in achsialer Verlängerung zweckmäßig an ihrem freien Ende ein konischer Walzenteil anschließt mit gleichem Anfangsdurchmesser, der sich nach dem Ende zu verjüngt. Der Erfindungsgedanke ist der, daß die grobe Schleif arbeit, d. h. die Beseitigung desjenigen Materials, das vom Drehen her überschüssig über die genaue Hohlkehlenform stehengelassen wurde, durch den konischen Teil der Schleifwalze bewirkt werden soll, damit deren zylindrischem Teil· lediglich die Aufgabe übrig bleibt, den genauen Durchmesser anzuschleifen. Es wird also beim Schleifen mit der neuen Einrichtung von vornherein die Achse der Schleifwalze gegenüber dem Werkstück so eingestellt, daß sie durch das Abrundungszentrum der Hohlkehle geht, und dann nur eine allmähliche achsiale Verschiebung der Schleifwalze herbeiführt in Gemäßheit des Fortschreitens der Schleif arbeit, bei der also anfänglich der konische, später der zylindrische Teil der Schleifwalze auf das Arbeitsstück wirkt. Naturgemäß ist eine in solcher Weise angeordnete Schleifspindel mit den nötigen Supporteinrichtungen auszustatten, damit sie in die theoretisch genaue Position zur Lagerstelle eingestellt werden kann.
Die Vorteile dieser Lösung der Aufgabe, Hohlkehlen zu schleifen, sind ganz beachtliche. Nicht nur ist die Einstellung auf richtigen Durchmesser, richtige Lage der Hohlkehle außerordentlich vereinfacht, auch die Arbeitsleistung dieses neuen Verfahrens ist dank des Umstandes, daß die Schleifwalze vollen Linienangriff am Arbeitsstück hat, wesentlich erhöht.
Schließlich aber ist die Erzielung des genauen
Durchmessers der Hohlkehle außerordentlich leicht. Der Durchmesser des zylindrischen Teiles der Schleifwalze, der genau dem der Hohlkehle entsprechenden zugerichtet ist, wird sich sehr lange genau erhalten, weil ja die grobe Schleifarbeit ausschließlich dem konischen Teil der Schleifwalze zufällt; eine absolute Genauigkeit wird aber natürlich auch mit der neuen Einrichtung nicht erzielt. Bei der
ίο neuen Einrichtung ist noch die Möglichkeit ohne weiteres gegeben, die Schleif walze aus verschieden groben Teilen herzustellen und z. B. noch einen nur für das Schlichten des Arbeitsstückes bestimmten zylindrischen Teil anzubringen, so daß das Grobschleifen in einem Zuge mit dem hierauf folgenden Schlichtschliff erfolgen kann.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch :
    Vorrichtung zum genauen Schleifen von Hohlkehlen, bestehend aus einem langen, in der Hohlkehle längs seiner Achse sich verschiebenden umlaufenden Schleifkörper, dadurch gekennzeichnet, daß sich an einen zylindrischen Teil des Schleifkörpers vom genauen Durchmesser des Hohlkehlenkreises auf einem oder auch auf beiden Enden ein konischer, sich nach den äußeren Enden zu verjüngender Teil mit gleichem Anfangsdurchmesser anschließt, der zunächst am Werkstück zur Wirkung kommt, worauf der zylindrische Teil unter allmählichem achsialen Vorschub des Schleifkörpers an seine Stelle tritt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT237973D Active DE237973C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE237973C true DE237973C (de)

Family

ID=497536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT237973D Active DE237973C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE237973C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2996848A (en) * 1957-03-14 1961-08-22 Earl A Thompson Grinding method and apparatus therefor
US4253279A (en) * 1979-07-30 1981-03-03 Sunnen Products Company Precision honing device
US5178497A (en) * 1988-08-30 1993-01-12 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Electrodeposited reamer tool

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2996848A (en) * 1957-03-14 1961-08-22 Earl A Thompson Grinding method and apparatus therefor
US4253279A (en) * 1979-07-30 1981-03-03 Sunnen Products Company Precision honing device
US5178497A (en) * 1988-08-30 1993-01-12 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Electrodeposited reamer tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2313838A1 (de) Schleifmaschine
DE237973C (de)
DE1752633B2 (de) Abrichtvorrichtung zum gleichzeitigen abrichten von bereichen einer schleifscheibe zum schleifen ringfoermiger planflaechen und zylindrischer flaechen eines werkstueckes
DE1297320B (de) Vorrichtung zum Abschraegen eines Rohres an seinem Ende
DE612324C (de) Formdrehbank zum Drehen unrunder, beispielsweise drei- oder mehrkantiger Werkstuecke, wie insbesondere Walzbloecke
DE2710140A1 (de) Einrichtung zur mechanischen oberflaechenbehandlung von fahrbahnoberflaechen
DE700529C (de) Maschine zum Schleifen der Zapfen gekroepfter Wellen
CH364426A (de) Verfahren und Einrichtung zum Nachschleifen von Kurbelwellen
DE595280C (de) Zylinderfuellendes Backenschleifwerkzeug fuer Innenzylinderflaechen
DE903521C (de) Maschine zum Bearbeiten beliebig gewoelbter Flaechen
DE665407C (de) Schneidvorrichtung fuer Zigarettenmaschinen
DE515547C (de) Vorrichtung zum Einstellen der Formzylinder in deren Umfangsrichtung und Laengsrichtung bei den Rotationsdruckwerken
AT212111B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Nuten od. dgl. in vorzugsweise metallischen Körpern
DE1577507A1 (de) Selbstzentrierende Schleifvorrichtung,besonders geeignet zur Fertigbearbeitung und Reparatur grosser Kurbelwellen,und Verfahren zur Anwendung dieser Vorrichtung
DE3138571C2 (de) Kopierschleifmaschine
DE846663C (de) Schleifeinrichtung an Schleifmaschinen
DE3138572C2 (de) Maschine zum Schleifen von zylindrischen Oberflächen an Werkstücken mit einer Längsbohrung
DE302856C (de)
DE710783C (de) Gravierstift aus Hartwerkstoff
DE425827C (de) Verfahren zur Bearbeitung der Oberflaeche von Mahlwalzen fuer die Getreidemuellerei
DE1914299C3 (de) Umlaufendes Schneidwerkzeug für die Bearbeitung von verhältnismäßig weichen Materialien
DE410350C (de) Schreibstiftspitzmaschine
DE972248C (de) Kegelmuehle zum Bearbeiten von Zellstoff-, Papierstoff- od. ae. faserhaltigen Suspensionen
AT206172B (de) Kopierfräsmaschine zur Bearbeitung umlaufender, unregelmäßig geformter und unrunder Werkstücke, insbesondere aus Holz
DE334540C (de) Vorrichtung zum Formen und Schleifen des Hollaendergrundwerkes im Hollaender selbst