DE237432C - - Google Patents
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- DE237432C DE237432C DE1910237432D DE237432DD DE237432C DE 237432 C DE237432 C DE 237432C DE 1910237432 D DE1910237432 D DE 1910237432D DE 237432D D DE237432D D DE 237432DD DE 237432 C DE237432 C DE 237432C
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
- B01D1/223—In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-Jig 237432 KLASSE 89 e. GRUPPE
EDWARD SHAW in CLAYTON CROFT, Dartford, Heath, Kent, Engl.
Zwecks Eindickens von Zuckersäften pflegt man den Zuckersaft durch ein System von
außen in geeigneter Weise geheizter Rohre hindurchzuleiten, und zwar werden hierfür entweder
Rohrschlangen der gewöhnlichen Art oder auch gerade Rohre, in denen nach der ganzen Länge Schnecken von der Art der bekannten
Förderschnecken angeordnet sind, verwendet. Bei beiden genannten bekannten Vor-
ίο richtungen hat. man die Erfahrung gemacht,
daß im Betriebe leicht Teile der Flüssigkeit überhitzt werden, wodurch eine Verfärbung
des Zuckersaftes verursacht wird. Diese Wirkung wird bei der ersten der beiden genannten
Einrichtungen anscheinend dadurch hervorgerufen, daß der Flüssigkeitsstrom im Betriebe
unter der Wirkung der Zentrifugalkraft an die nach außen gekehrten Flächen der
Rohrschlange sich mit Druck anlegt,, von den nach innen, der Längsachse der Rohrschlange
zugekehrten Flächen hingegen sich dauernd oder zeitweise mehr oder weniger ablöst, wobei
dann der frei werdende Raum von den aus der Flüssigkeit aufsteigenden Dämpfen ausgefüllt
wird. Beim momentanen Zunehmen der Breite des unbenetzt bleibenden Wandstreifens
der Rohrschlange bleibt stets zufolge der Kohäsionswirkung eine dünne Flüssigkeitsschicht auf den besagten Wandflächenteilen
zurück, und diese Flüssigkeitsschichten, welche naturgemäß unbewegt oder nahezu unbewegt
an den Wänden stehen bleiben, erfahren durch die auf die Rohrschlange einwirkende Hitze
naturgemäß starke Überhitzung und Verbrennung.
Ähnliche Verhältnisse liegen auch bei der zweiten oben genannten Einrichtung im Betriebe
vor, sofern je nach der Stellung der Rohre und je nach der Strömungsrichtung der
Flüssigkeit in denselben der Flüssigkeitsstrom entweder aus dem auf der einen oder aus dem
auf der anderen Seite der Schneckenfläche gelegenen, von der Schneckenfläche und der
Rohrwand eingeschlossenen Winkelraum zeitweise oder dauernd mehr oder weniger sich
zurückziehen kann. Die nachteilige Wirkung macht sich bei dieser. Einrichtung namentlich
dann geltend, wenn das Rohr senkrecht steht und vom Zuckersaft in der Richtung von oben
nach unten durchflossen wird, da hierbei der Zuckersaft längs der oberen und der aus ihr
sich entwickelnde Dampf längs der unteren Fläche der Schnecke strömt.
Teilweise Überhitzung der einzudickenden Flüssigkeit wird bei den bekannten Einrichtungen
vielfach auch durch Stocken des Flüssigkeitsstromes hervorgerufen, wenn nicht Vorkehrungen getroffen sind, durch welche erzwungen
wird, daß per Zeiteinheit genau bestimmte Flüssigkeitsmengen, unabhängig von etwa auftretenden Widerstandänderungen im
Durchgang, durch die Vorrichtung hindurchgehen.
Gegenstand der Erfindung ist eine Verbesserung der zuletzt erwähnten Einrichtung,
j durch welche die Überhitzung einzelner Flüssig-
keitsteile völlig vermieden wird. Der Erfindung gemäß ist die Schnecke oder Schraube,
durch welche ein spiralförmig gewundener Durchgang für die Flüssigkeit in dem . von
außen erhitzten Rohr gewonnen wird, im Rohr . in solcher Weise angeordnet, daß zwischen
ihren Außenrändern und der Rohrinnenfläche ein schmaler Zwischenraum vorhanden ist; es
kann so ein kleiner Teil der in der Hauptsache
ίο in schraubenförmigen Windungen das Rohr
durchfließenden Flüssigkeit durch die besagten Zwischenräume hindurch in gerader Linie von
einem Ende des Rohres zum andern fließen, wodurch erreicht wird, daß die Rohrinnenfläche
nach ihrer ganzen Ausdehnung von einer zusammenhängenden Flüssigkeitsschicht bedeckt wird.
Der schraubenförmig gewundene Weg der
Flüssigkeit begünstigt, wie bekannt, die Wärme-Übertragung wie auch die sogenannte Schichtverdampfung,
anderseits wird durch das Strömen von Flüssigkeit durch die Spalte in ge-. rader Linie die Konzentration der mit den
Heizflächen in Berührung stehenden Schichten der Flüssigkeit am Anfang und am Ende des
Rohres gleichmäßig gemacht und verhindert, daß die Schichten am Ende des Rohres bei zu
starker Eindickung überhitzt .werden. Die Anordnung der Spalte zwischen den Schneckenrändern
und der Rohrinnenfläche ist bei der Verdampfung dünner Flüssigkeiten von geringerer
Bedeutung, wenn das Rohr wagerecht liegt und der Durchmesser in bezug auf die Ganghöhe der Schnecke verhältnismäßig groß
ist, weil das Eigengewicht der Flüssigkeit dann nicht darauf hinwirkt, eine ungleichmäßige
Ausbreitung der Flüssigkeit über die Rohrinnenfläche zu verursachen, eine genügend bewegliche
Flüssigkeit sich also mehr oder weniger gleichmäßig über die ganze Heizfläche ausbreiten
kann, während dicke Flüssigkeiten, . wie z. B. Zuckerlösungen von etwa 90 ° Brix,
bei 105 ° C. sich ungleichmäßig über die Rohrinnenfläche verteilen und daher verdorben werden
können, wenn nicht die Wirkungsart der Schnecke durch die Anordnung der Spalte geändert würde.
Die Breite des Spaltes zwischen den Außenrändern der Schnecke und der Innenfläche des
Rohres kann je nach der Viskosität der Flüssigkeit verschieden groß sein.
In Verbindung mit der beschriebenen Vorrichtung kommt ferner eine Pumpe zur Verwendung,
die so eingerichtet ist, daß sie in der Zeiteinheit bestimmte Flüssigkeitsmengen
durch den schraubenförmigen Durchgang des erhitzten Rohres hindurchtreibt und auf diese
Art jene Durchflußgeschwindigkeit sichert, die
■ notwendig ist, damit, unabhängig von Wider-Standsänderungen,
die während des Arbeitsganges im Rohr auftreten können, der angestrebte Grad der Eindickung der Flüssigkeit
erhalten wird.
Eine auf diese Weise angeordnete Vorrichtung läßt eine weit größere Verdampfungsleistung
als irgendeiner der bereits existierenden derartigen Apparate erzielen.
Hierbei sei bemerkt, daß das Treiben der Flüssigkeit durch Apparate dieser Gattung
mittels einer Pumpe bisher noch nie vorgeschlagen wurde, daß dies vielmehr bisher bloß
bei Apparaten mit außen geheizten Heizschlangen versucht worden ist.
Eine Vorrichtung, die die wesentlichen Merkmale der Erfindung verkörpert, kann zum
Konzentrieren von Flüssigkeiten verschiedener Art, z. B. Zuckerrohrsaft, Zuckerlösungen, alkalischen
Lösungen und der bei der Erzeugung von Konfekt benutzten Siruparten verwendet werden, wobei sich Größenverhältnisse und
Anordnung je nach den besonderen Bedürfnissen ändern.
Die Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel einer solchen .Verdampfungsund
Konzentrierungsvorrichtung, die bestimmt ist, mit bei Erzeugung von Konfekt verwendetem
Sirup zu arbeiten, und zwar stellen die Fig. ι und 2 zwei in rechtem Winkel zueinander
stehende Ansichten der Vorrichtung dar. Fig. 3 zeigt in größerem Maßstabe den Oberteil
der Vorrichtung im Längsschnitt. Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 3.
Die Fig. 5 und 6 zeigen die aus der Vorrichtung herausgenommene Rohrschlange in Seiten- und
Stirnansicht. Die Fig. 7 und 8 stellen Einzelheiten dar. Fig. 9 zeigt einen Regulierhahn
im horizontalen Mittelschnitt, und die Fig. 10 und 11 sind lotrechte Schnitte nach den Linien
B-B und C-C der Fig. 9.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung, ist eine Pumpe α (Fig. 1 und 2) an
einem Ständer b der Vorrichtung befestigt und wird von einem Motor c durch Vermittlung
eines Schneckengetriebes, einer Kurbelscheibe d, eines Kurbelzapfens e, Lenkers f und Hebels g
angetrieben; das gegabelte Ende des letzteren umgreift die Pumpenstange h1 zwischen zwei
Muttern j, die in Rechts- und Linksgewinde der Pumpenstange h1 schraubbar sind und
mittels eines Fingers m (Fig. 1) verhindert werden, sich zu drehen. Durch Drehen des
am oberen Ende der Stange h1 sitzenden Handrades η kann der Abstand der Muttern 7
und damit das Maß des Leerganges zwischen dem Ende des Hebels g und dem Plunger geregelt
werden, wodurch der wirksame Hub der Pumpe und damit weiterhin die Menge der jeweils durch die Eindickvorrichtung hindurchgetriebenen
Flüssigkeit nach Wunsch geändert wird. Das Ende eines federbelasteten Stiftes 0
(Fig. 7) greift jeweils in einen von vier Schlitzen q
der Stange h1 ein, wodurch ein unbeabsichtigtes
Sichdrehen derselben verhindert wird.
Die von der Pumpe α geförderte Flüssigkeit
fließt der zu oberst angeordneten Dampfkammer u durch ein Rohr a1 zu (s. Fig. 2, 3 und 4).
Innerhalb der Kammer durchfließt die Flüssigkeit nacheinander fünf mittels Kapseln w
(Fig. 3 und 4) miteinander verbundene Rohre t, von denen die ersten drei gleichen Durchmesser
aufweisen, während der Durchmesser des vierten etwas größer und der Durchmesser
des fünften größer als der des vierten ist. In jedem Rohr t ist mittels einer zentralen Stange 2
eine Schnecke 1 gelagert (s. Fig. 5 und 6), deren Außenränder nahezu, aber nicht ganz
bis zur Rohrfläche reichen.
Die Ganghöhe der Schnecken 1 ist beim gezeichneten Ausführungsbeispiel in jedem folgenden
Rohre größer als in dem vorhergehenden, sie kann aber auch vom Eingang des ersten
Rohres bis zum Ausgang des letzten Rohres der Reihe gleichmäßig allmählich zunehmen,
oder es kann das erforderliche Zunehmen des Durchflußquerschnitts zwischen je zwei
Schneckengängen in anderer passender Weise erzielt werden. Die Flüssigkeit ist so gezwungen,
auf gewundenem Wege die Rohre zu durchfließen, und es ist zufolge des Zwischenraums
zwischen den Schneckenrändern und der Rohrinnenfläche Sicherheit vorhanden, daß die
Rohrinnenfläche stets von einer zusammenhängenden' Flüssigkeitsschicht bedeckt ist.
Das letzte erhitzte Rohr t mündet in den unteren Teil eines Topfes oder Abscheiders 4 ein (s. Fig. 3), dessen oberes Ende durch die Vermittlung eines Rohres 7 mit einem (nicht gezeichneten) Kondensator in Verbindung steht (Fig. 3 und 4).
Das letzte erhitzte Rohr t mündet in den unteren Teil eines Topfes oder Abscheiders 4 ein (s. Fig. 3), dessen oberes Ende durch die Vermittlung eines Rohres 7 mit einem (nicht gezeichneten) Kondensator in Verbindung steht (Fig. 3 und 4).
Die eingedickte Flüssigkeit wird durch einen röhrenförmigen Fortsatz 8 des trichterartig zu-
. laufenden unteren Endes des Abscheiders 4 nach außen geleitet. Die Austrittsöffnung wird
für gewöhnlich durch ein mittels eines Gewichtshebels 10 gegen seinen Sitz gedrücktes
Ventil 9 geschlossen erhalten (Fig. 1 und 3).
Die eingedickte Flüssigkeit wird durch einen auf und nieder gehenden hohlen Plunger 13
(s. Fig. 3 und 8) gefördert, der mittels eines in seine Höhlung genau passenden, feststehenden
Kolbens 14 geführt wird. Dieser Kolben sowie seine Kolbenstange 15 haben zwei in
der Längsrichtung sich erstreckende Bohrungen 16 (Fig. 8), deren eine in den Hohlraum des
Plungers 13 unter dem Kolben 14 mündet, während die andere durch die radiale Bohrung
20 (Fig. 8) mit dem Hohlraum über dem Kolben in Verbindung steht.
An die Enden der Bohrungen 16 sind Rohre 17 und 18 (Fig. 3, 4 und 1, 2) angeschlossen,
die zu einem an der Säule b unterhalb des Abscheiders u angeordneten Hahngehäuse 19
(Fig. 10, 11 und 1, 2) führen. An das Hahngehäuse
ist außerdem das Dampfzuführungsrohr 23 und das Dampfableitungsrohr 24 (Fig. 10 und 11) angeschlossen. Je nach der
Drehstellung des mittels eines Hebelarmes 26, eines Lenkers 28 und eines Zwischenlenkers k
vom Kurbelzapfen e (Fig. 1 und 2) aus in Drehung versetzten Hahnkükens 25 (Fig. 10
und 11) ist bald der Raum unterhalb des Kolbens 14 mit der Dampfzuleitung 23 und der
Raum über dem Kolben mit der Dampfableitung verbunden, bald ist es umgekehrt.
Ist zufolge der Einwirkung des in den Hohlraum des Plungers über dem Kolben eingetretenen
Dampfes der Plunger hochgestiegen, so tritt eingedickte Flüssigkeit in das zylindrische
Austrittsende des Abscheiders ein; beim folgenden Niedergehen des Plungers wird die Flüssigkeit unter Aufdrücken des Ventils
aus der Öffnung herausgedrückt und fließt in freiem Strahle in das auf dem Konsol 21
stehende Becken 22 (Fig. 1 und 2).
Um zu verhindern, daß die Kolbenstange 15 mit konzentrierter Flüssigkeit in Berührung
kommt, wird diese von einer am Endrand des Plungers 13 befestigten Hülse 40 (Fig. 3) umschlossen
; durch die in eine der Bohrungen 16 mündende radiale Bohrung 41 kann Dampf
in den Raum zwischen der Kolbenstange 15 und der Hülse 40 einströmen. Der »Heizdampf
strömt durch das Zuleitungsrohr 47 (Fig. 4) zur Kammer, und das im Abscheider u sich
niederschlagende Kondenswasser kann durch ein mit Ventil versehenes Abflußrohr 46 (Fig. 1
und 3) in den Ständer δ abfließen, aus dem es mittels Rohr 48 (Fig. 1 und 2) abgezogen wird.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Verdampfen oder Eindicken von Flüssigkeiten, bei welcher
die Flüssigkeit mittels einer Pumpe durch ein von außen erhitztes Rohr in schraubenartigen
Windungen hindurchgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Außenrändern der im Rohr ft) fest gelagerten
Führungsschnecken und der Rohrinnenfläche ein kleiner Zwischenraum angeordnet
ist derart, daß bei dem Gebrauch der Vorrichtung die Rohrinnenfläche von einer zusammenhängenden Flüssigkeitsschicht bedeckt ist, wodurch eine Überhitzung
von Teilen der Flüssigkeit vermieden wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von mehreren in Reihe
miteinander verbundenen, mit Schnecken (1) versehenen Rohren ft) die ersten gleichen 12Q
Durchmesser aufweisen, während jedes der nächsten breiter als das vorhergehende ist,
wobei die Ganghöhe der Schnecken in jedem folgenden Rohre größer als im vorhergehenden
ist. -
3. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ganghöhe der Schnecken vom Eingang des ersten Rohres (t) bis zum Ausgang des
letzten Rohres allmählich zunimmt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE237432T | 1910-01-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE237432C true DE237432C (de) | 1911-08-21 |
Family
ID=33480501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1910237432D Expired DE237432C (de) | 1910-01-07 | 1910-01-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE237432C (de) |
-
1910
- 1910-01-07 DE DE1910237432D patent/DE237432C/de not_active Expired
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