DE2364912B2 - Spannvorrichtung, insbesondere für einen Maschinenschraubstock - Google Patents
Spannvorrichtung, insbesondere für einen MaschinenschraubstockInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung, insbesondere für einen Maschinenschraubstock mit einem in
einem stationären Teil axial beweglichen Gehäuse angeordneten Kraftverstärker, mit einem am Ende des
Kraftverstärkers unter Wirkung einer Schubstange dnschiebbaren Priinärstempel und einem dabei am
anderen Ende in gleicher Richtung heraustretenden Sekundärstempel, sowie mit einer bei Anlage des
Spannteiles am Werkstück sperrend wirkenden Einrichtung des Gehäuses gegenüber dem stationären Teil.
Bei einer derartigen bekannten Spannvorrichtung (DE-OS 20 60 881) ist das axial bewegliche Gehäuse am
Ende einer Hohlspindel angeordnet, die in der Spindelmutter eines Schraubstockes, welche das stationäre
Teil bildet, verschraubbar ist. Sobald das Spannteil
des Schraubstockes, niimlich der bewegliche Spannbak-
lu ken, an dem Werkstück anliegt, wirken die ineinandergreifenden
Gewinde von Hohlspindel und Spindelmutter durch Selbsthemmung in axialer Richtung sperrend.
Das Gehäuse, welches mittels einer Handkurbel drehend angetrieben wurde, läßt sich dann nicht weiter
drehen. Bei Überschreiten eines gewissen Drehmomentes rastet eine Drehmomentkupplung aus., und es läßt
sich dann eine innerhalb des Gehäuses angeordnete Antriebsspindel weiterdrehen. Diese verschiebt eine
Schubstange in axialer Richtung, die dann den Primärstempel in den Kraftverstärker einschiebt, wobei
am anderen Ende in gleicher Richtung der Sekundärstempel austritt und über eine in der Hohlspindel
angeordnete Druckstange auf das Spainnteil einen hohen Spanndruck ausübt.
Bei Kraftverstärkern mechanischer oder mechanischhydraulischer Bauart, wie sie in Spannvorrichtungen
insbesondere für Maschinenschraubstock«: verwendet werden (vergleiche auch DE-AS 12 81 369), führt der
Sekundärstempel einen verhältnismäßig kurzen Kraft-
JO hub aus. Dies ist auf das Kraftübersetzungsverhältnis
des Kraftverstärkers zurückzuführen. Dieser kurze Krafthub, der nur 2—3 mm beträgt, ist zu klein, damit
Werkstücke bequem zwischen die Spanneinrichtung eingesetzt bzw. wieder herausgenommen werden
)5 können. Aus diesem Grund sind bei bekannten Spannvorrichtungen die Kraftverstärker in der Regel,
wie es oben beschrieben wurde, in einem am hinteren Ende einer in der Spindelmutter eines Schraubstockunterteiles
verschraubbaren Hohlspindel angeordnet. Um
4» das Spannteil zunächst über einen größeren Anstellweg
(Ansteilhub) so lange zu verschieben, bis es an dem Werkstück anliegt, ist es bei den bekannten Spannvorrichtungen
erforderlich, das Gehäuse mit der Hohlspindel zu drehen. Abgesehen davon, daß das Drehen des
Gehäuses von Hand, insbesondere bei Serienfertigung, umständlich ist, bestehen nicht unerhebliche Schwierigkeiten,
wenn man das G ehäuse motorisch antreiben will. Es müßte nämlich stets ein Getriebe zwischen dem
Gehäuse und einem elektrisch oder pneumatisch angetriebenen Motor vorgesehen sein. Infolge dieses
Getriebes und des Gewindes zwischen Hohlspindel und Spindelmutter erfolgt der Ansiellhub verhältnismäßig
langsam, wobei auch durch die häufige Drehbewegung der Hohlspindel ein erhöhter Verschleiß auftreten kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung, insbesondere für einen Maschinenschraubstock,
der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau und hoher Lebensdauer bei
motorischer Betätigung der Schubstange einen großen
wi Anstellhub mit geringer Anstellkraft und am Ende des
Anstellhubes den üblichen Krafthub mit großer Spannkraft aufweist.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Gehäuse in dem stationären Teil verschiebbar angeord-
··"■ net ist und daß als Sperreinrichtung zwischen dem Gehäuse und dem stationären Teil mehrere Stützglieder
vorgesehen sind, deren vordere Enden an denn Gehäuse angelenkt sind und deren hintere Enden über je eine
Lenkerverbindung mit einem auf der hin- und hergehenden Schubstange angeordneten Druckring
verbunden sind, daß das stationäre Teil in seiner dem Gehäuse zugekehrten Innenwandung Aussparungen
aufweist, in welche die hinteren Enden der Siützglieder
bei Erreichen der vorderen Endstellung des Gehäuses unter Wirkung der Schubstange schwenkbar einrasten
und daß die Lenkerverbindung oder die Verbindung zwischen Druckring und Schubstange axial nachgiebig
ausgebildet ist, so daß sich die Schubstange bei eingerasteten Stützgliedern um den Hub des Primärstempels
ohne Bewegung der Stützglieder nach vorn verschieben läßt
Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, das den Kraftverstärke! umgebende Gehäuse axial verschiebbar
anzuordnen und es mittels einer pneumatisch oder hydraulisch angetriebenen Schubstange, die auch
zur Betätigung des Primärgliedes dient, hin- und herzuschieben. Bei Erreichen der vorderen Endstellung
des Gehäuses schwenken die hinteren Fnden der Stötzglieder selbsttätig in ihre SperrstelJung aus und
rasten an dem stationären Teil ein. Das verschiebbare Gehäuse ist damit in axialer Richtung gesperrt und kann
nunmehr die beim Krafthub auftretenden hohen Spannkräfte aufnehmen. Die erfindungsgemäße Spanneinrichtung
ist dabei verhältnismäßig einfach in ihrem Aufbau, und zu ihrem Antrieb können einfache,
pneumatische oder hydraulische Zylinder verwendet werden. Sie weist den gewünschten großen Anstellhub
und zusätzlich noch den kurzen Krafthub mit hoher Endkraft (Spannkraft) auf. Da während des Anstellhubes
das Gehäuse nur axial verschoben wird, kann dieser Anstellhub verhältnismäßig rasch erfolgen, wobei auch
der Verschleiß auf ein Minimum verringert ist.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung ist im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Spannvorrichtung bei Erreichen der vorderen Endstellung des
Gehäuses,
F i g. 2 einen Längsschnitt zu Beginn des Krafthubes,
Fig.3 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Kraftverstärker bezeichnet, der, wie es in der DE-AS 12 81369
beschrieben ist, hydraulischer oder, wie es in der DE-OS 20 60 881 gezeigt ist, mechanischer Art sein kann. Der
Kraftverstärker weist einen Primärstempel 2 und einen Sekundärstempel 3 auf, die koaxial in ihrer Achsrichtung
A zueinander verschiebbar angeordnet sind. Der Sekundärstempel 3 kann beispielsweise auf den nicht
dargestellten Schieber eines Maschinenschraubstockes einwirken, der das eigentliche Spannteil bildet. Der
Kraftverstärker 1 ist in einem Gehäuse 4 angeordnet, das seinerseits in einem stationären, zylindrischen Teil 5
axial verschiebbar ist. Mit dem Primärstempel 2 wirkt das vordere Ende 6a einer Schubstange 6 zusammen, die
in ihrer Achsrichtung mittels eines nicht dargestellten pneumatischen oder hydraulischen Zylinders verschiebbar
ist. Zwischen dem Gehäuse 4 und dem stationären Teil 5 ist eine Sperreinrichtung vorgesehen, die ebenfalls
durch die Schubstange 6 betätigbar ist. Zu diesem Zweck sind am Umfang des Gehäuses 4 gleichmäßig
verteilt zwei, drei oder mehr Siützglieder 7 vorgesehen. Das vordere Ende 7.1 jedes Stüugliedes ist gelenkig mit
dem Gehäuse 4 verbunden. Hierfür weisen die vorderen Enden la der Stützglieder 7 je eine zylindrisch
gekrümmte Stützfläche 76 auf, mit der sie sich unmittelbar an einem Absatz 8 des Gehäuses abstützen,
so daß die Stützfläche beim Ausschwenken des Stützgliedes auf dem Absatz mit Linienberührung
abwälzt. Zur Sicherung der Stützglieder gtgen Verschiebung ist zwischen der Stützfläche Tb und dem
Absatz 8 je eine Stahlkugel 9 vorgesehen, die in entsprechende Bohrungen lose eingesetzt sind. Hier-
iü durch können hohe Kräfte bei geringstmöglichem
Verschleiß übertragen werden, da sich die Stützglieder auf dem Absatz 8 abwälzen.
Die hinteren Enden 7c der Stützglieder 7 sind über je eine Lenkerverbindung 10, 11 mit einem auf der
Schubstange 6 angeordneten Druckring 12 verbunden. Der eine am Druckring angelenkte und im wesentlichen
parallel zur Achsrichtung A verlaufende Lenker 11 ist nur begrenzt gegenüber der Achsrichtung nach außen
oder innen verschwenkbar. Die Bewegung nach außen wird durch die Innenwandung 13 des stationären Teiles
5 begrenzt, während die Bewegung nach innen teils durch das Gehäuse 4 und teils auch durch den Lenker 7
begrenzt ist, wenn dieser sich gegen die Fläche 14 des Gehäuses 4 anlegt. Der andere am Stützglied 7
angelenkte Lenker 10 ist so bemessen, daß er bei ausgeschwenktem und eingerastetem Stützglied 7 im
wesentlichen senkrecht zur Achsrichtung verschwenkt ist, wie es in F i g. 2 dargestellt ist. Hierdurch kann sich
die Schubstange, die sich während der Verschiebung des
jo Gehäuses 4 in Abstand a von dem Primärstempel 2
befindet, bei weiterer Bewegung nach vorn gegen den Primärstempel 2 anlegen und dann auch den Primärstempel
2 in den Kraftverstärker 1 hineinbewegen, wie es in F i g. 2 mit den strichpunktierten Linien angedeutet
ist.
Zu dem gleichen Zweck ist bei dem in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel, bei welchem der
Lenker 11 fehlt, der Lenker 10' direkt am Druckring 12' angelenkt. Der Druckring 12' ist gegenüber der
Schubstange 6' verschiebbar.
An seiner dem Primärstempel 2' abgewandten Seite greift eine sich an der Schubstange 6' abstützende
Druckfeder 16 an, welche den Druckring 12' nach vorn gegen einen an der Schubstange 6' vorgesehenen
4ϊ Anschlag 17 drückt.
Das stationäre Teil 5 weist an seiner dem Schieber zugekehrten Innenwandung 13 im Bereich der Stützglieder
Aussparungen 18 auf, in welche die hinteren Enden 7c der Stützglieder 7 bei Erreichen der vorderen
Endstellung des Gehäuses 4 unter Wirkung der Schubstange 6 und der Lenkerverbindung 9,10 bzw. 10'
einrasten. Solange sich das Gehäuse 4 in einer zurückgezogenen Stellung befindet, liegen die Stützglieder
7 an der Innenwandung 13 des stationären Teiles 5
Ti an und können nicht nach außen schwenken. Sobald das
Gehäuse seine vordere Endstellung erreicht, gelangen die Stützglieder 7 in den Bereich der Aussparungen 18
und können dann nach außen ausschwenken, wenn der Sekundärstempel bei Anlage des Spannbackens am
mi Werkstück auf Widerstand stößt. Um im Falle des
Fehlens eines solchen Widerstandes das vollständige Heraustreten des Gehäuses 4 aus dem stationären Teil 5
zu verhindern, ist noch der Anschlagring 19 vorgesehen.
Die Wirkungsweise der neuen Spannvorrichtung ist
■ . folgende: Durch Zurückziehen der Schubslange 6 in
Richtung B kann das Gehäuse 4 beliebig weit in das stationäre Teil 5 nach rechts zuriickgezogin werden,
wobei diese Beweeune lediglich durch den Hub des
Pneumatik- oder Hydraulik-Zylinders begrenzt ist. In
dieser Stellung kann dann zwischen die weitgeöffneten Spannbacken des Schraubstockes ein Werkstück
bequem eingelegt werden. Anschließend wird der Pneumatik- oder Hydraulik-Zylinder unter Druck
gesetzt, wodurch sich die Schubstange 6 nach links verschiebt. Über den Druckring 12 und die Lenkerverbindung
10,11 wird das Gehäuse 4 ebenfalls nach links verschoben, wobei das vordere Ende 6a der Schubstange
in Abstand a von dem Primärstempel 2 verbleibt.
Bei Anlage des Spannbackens am Werkstück erreicht auch das Gehäuse 4 seine vordere Endstellung, und die
Stützglieder 7 können, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, nach außen in die Aussparungen 18 ausschwenken und
dort einrasten, wobei dieses Ausschwenken durch die Lenkerverbindung 10, 11 bewirkt wird. Das vordere
Ende 6a der Schubstange 6 bewegt sich während des Ausschwenkens in Richtung auf den Primärstempel 2,
während des Gehäuse 4 nunmehr ruht. Das Gehäuse 4 befindet sich jetzt in Spannstellung. Wird weiterhin eine
Kraft auf die Schubstange 6 ausgeübt, so wird der Primärstempel 2 in den Kraftverstärker 1 hineinbewegt.
Hierbei entsteht eine in Richtung B nach hinten gerichtete Reaktionskraft auf den Kraftverstärker 1,
und diese überträgt sich auf das Gehäuse 4. Das Gehäuse 4 kann jedoch nicht nach hinten ausweichen,
da sich die Stützglieder 7 an der hinteren Stützfläche 19 der Aussparung 18 abstützen. Beim Eindrücken des
Primärstempels 2 tritt der Sekundärstempel 3 aus dem Kraftverstärker 1 aus und führt einen verhältnismäßig
kleinen Krafthub mit etwa 1,1 mm Weg aus, wobei jedoch die vom Sekundärstempel abgegebene Kraft um
das Übersetzungsverhältnis des Kraftverstärkers höher ist als die Kraft der Schubstange. Auf diese Weise kann
beispielsweise die Kraft der Schubstange gegenüber der Kraft des Sekundärstempels 1 :7 betragen. Es wird
praktisch die gesamte Kraft der Schubslange 6 nach dei Verriegelung ohne Verlust auf den Kraftverstärkei
übertragen, wobei jedoch die Schubstange durch die eingerasteten Stützglieder 7 von der Reaktionskraft de;
Kraftverstärkers 1 völlig entlastet wird und voll auf der Kraftverstärker wirken kann.
Während bei dem Hineindrücken des Primärstempels bei dem in F i g. 2 dargestellten Ausfuhrungsbeispiel dei
Lenker 10 aus der voll ausgezeichneten Lage in die
ίο strichpunktiert dargestellte Lage verschwenkt wird
verbleibt bei dem in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel der Lenker 10' und der Druckring 12' in der
dargestellten Lage, wenn sich die Schubstange 6' weiter nach vorne bewegt. Die Druckfeder 16 gibt hierbei nach.
Während der Anstellhub des Gehäuses 4 abhängig ist von dem Hub des Pneumatik- oder Hydraulikzylinders,
ist der Krafthub des Sekundärstempels stets konstant und verhältnismäßig klein. Es muß also dafür gesorgt
werden, daß sich das Gehäuse 4 in seiner vorderen Endstellung befindet, wenn der Krafthub benötigt wird,
d. h, wenn beispielsweise die bewegliche Spannbacke des Schraubstockes an dem Werkstück anliegt. Um hier
eine Regulierung vornehmen zu können, ist das stationäre Teil 5 mittels eines Feingewindes 20 in
Achsrichtung A der Schubstange 6 einstellbar. Zu diesem Zweck dienen die beiden beidseitig des
Widerlagers 21 vorgesehenen Muttern 22.
Die Anwendung der neuen Spannvorrichtung ist nicht auf Maschinenschraubstöcke beschränkt. So kann sie
unabhängig von einem Schraubstock zum Spannen eines Werkstückes, als Verschluß an Spritzwerkzeugen,
beim Folien- und Prägestanzen sowie in sämtlichen Fällen verwendet werden, wo ein größerer Anstellhub
mit kleiner Anstellkraft und ein kleiner Krafthub mit großer Endkraft erforderlich ist.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Spannvorrichtung, insbesondere für einen Maschinenschraubstock, mit einem in einem stationären
Teil axial beweglichen Gehäuse angeordneten Kraftverstärker, mit einem an einem Ende des
Kraftverstärkers unter Wirkung einer Schubstange einschiebbaren Primärstempel und einem dabei am
anderen Ende in gleicher Richtung heraustretenden Sekundärstempel, sowie mit einer bei Anlage des
Spannteiles am Werkstück sperrend wirkenden Einrichtung des Gehäuses gegenüber dem stationären
Teil, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (4) in dem stationären Teil (5) verschiebbar
angeordnet ist und daß als Sperreinrichtung zwischen dem Gehäuse und dem stationären Teil
mehrere Stützgiieder (7) vorgesehen sind, deren vordere Enden (7 a) an dem Gehäuse angelenkt sind
und deren hintere Enden (7c) über je eine Lenkerverbindung (10, 11 j 10') mit einem auf der
hin- und hergehenden Schubstange angeordneten Druckring (12, 12') verbunden sind, daß das
stationäre Teil an seiner dem Gehäuse zugekehrten Innenwandung (13) Aussparungen (18) aufweist, in
welche die hinteren Enden der Stützglieder bei Erreichen der vorderen Endstellung des Gehäuses
unter Wirkung der Schubstange (6) schwenkbar einrasten, und daß die Lenkerverbindung oder die
Verbindung zwischen Druckring (12') und Schubstange axial nachgiebig ausgebildet ist, so daß sich
die Schubstange bei eingerasteten Stützgliedern um den Hub des Primärstempels (2) ohne Bewegung der
Stützglieder nach vorn verschieben läßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Lenkerverbindung (10, 11) aus
zwei gelenkig miteinander verbundenen Lenkern besteht, von denen der eine am Druckring (12)
angelenkte und im wesentlichen parallel zur Achsrichtung verlaufende Lenker (11) nur begrenzt
gegenüber der Achsrichtung nach außen oder innen verschwenkbar ist, während der andere am Stützglied
(7) angelenkte Lenker (10) so bemessen ist, daß er bei eingerastetem Stützglied im wesentlichen
senkrecht zur Achsrichtung (A) verschwenkt wird (Fig. 1 und 2).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckring (12') verschiebbar auf
der Schubstange (6') angeordnet ist und an seiner dem Primärstempel (2') abgewandten Seite eine an
der Schubstange abgestützte Druckfeder (16) angreift, welche den Druckring nach vorn gegen einen
an der Schubstange vorgesehenen Anschlag (17) drückt (F ig. 3).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das stationäre Teil (5)
mittels eines Feingewindes (20) in Achsrichtung (A) der Schubstange (6) verstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732364912 DE2364912C3 (de) | 1973-12-28 | 1973-12-28 | Spannvorrichtung, insbesondere für einen Maschinenschraubstock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732364912 DE2364912C3 (de) | 1973-12-28 | 1973-12-28 | Spannvorrichtung, insbesondere für einen Maschinenschraubstock |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2364912A1 DE2364912A1 (de) | 1975-07-03 |
DE2364912B2 true DE2364912B2 (de) | 1978-05-11 |
DE2364912C3 DE2364912C3 (de) | 1979-02-08 |
Family
ID=5902116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732364912 Expired DE2364912C3 (de) | 1973-12-28 | 1973-12-28 | Spannvorrichtung, insbesondere für einen Maschinenschraubstock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2364912C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3039906C2 (de) * | 1980-10-22 | 1983-01-20 | Saurer-Allma Gmbh, 8960 Kempten | Pneumatisch angetriebene Spannvorrichtung, insbesondere Maschinenschraubstock |
DE10258956A1 (de) * | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Albert Frei | Werkstückhaltevorrichtung |
-
1973
- 1973-12-28 DE DE19732364912 patent/DE2364912C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2364912A1 (de) | 1975-07-03 |
DE2364912C3 (de) | 1979-02-08 |
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