DE2363812A1 - Elektrische lampe mit einem thermisch hochbelastbaren lichtundurchlaessigen, das lampengefaess teilweise ueberdeckenden ueberzug und verfahren zum aufbringen des ueberzuges - Google Patents

Elektrische lampe mit einem thermisch hochbelastbaren lichtundurchlaessigen, das lampengefaess teilweise ueberdeckenden ueberzug und verfahren zum aufbringen des ueberzuges

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DE2363812A1 DE19732363812 DE2363812A DE2363812A1 DE 2363812 A1 DE2363812 A1 DE 2363812A1 DE 19732363812 DE19732363812 DE 19732363812 DE 2363812 A DE2363812 A DE 2363812A DE 2363812 A1 DE2363812 A1 DE 2363812A1
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Lothar Franke
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
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    • H01K1/28—Envelopes; Vessels
    • H01K1/32—Envelopes; Vessels provided with coatings on the walls; Vessels or coatings thereon characterised by the material thereof

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  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
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Description

Elektrische Lampe mit einem thermisch hochbelastbaren lichtundurchlässigen, das Lampengefäß teilweise überdeckenden Überzug und Verfahren zum Aufbringen des Überzuges.
Die Erfindung betrifft eine elektrische Lampe mit einem thermisch hochbelastbaren lichtundurcnlässigen, das Lampengefäß teilweise überdeckenden Überzug und ein Verfahren zum Aufbringen des Überzuges. Lampen dieser Art kommen häufig in Projektionssystemen, insbesondere in Kraftfahrzeugscheinwerfern zum Einsatz. Sie werden deshalb zweckmäßigerweise mit einem überzug versehen, der eine unerwünschte Lichtstrahlung abschirmen soll.
Besonders bei Halogenglühlampen müssen solche Überzüge hohen thermischen Belastungen standhalten, weil die Gefäßtemperaturen während des Lampenbetriebes bei ca. 500 C liegen und somit beim An- und Ausschalten der Lampen hohe Temperaturwechselbeanspruchungen auftreten.
Bekannt ist eine Ausführungsform dieser Lampe, bei der der Gefäßüberzug aus reinem feinkristallinen Siliziumpulver besteht, wobei die Partikelgröße des Pulvers zwischen 40 ,um und 150 ,um angegeben ist. Nach einem dafür bekannten Verfahren wird dieses Pulver durch die, auf die zu beschichtende Gefäßoberfläche gerichtete Flamme eines Plasmabrenners aufgetragen. Hierbei werden die an der Oberfläche erhitzten Siliziumpartikel auf die Gefäßoberfläche geschleudert und haften an dieser fest an. Der gleiche Effekt tritt hinsichtlich der räumlichen Bindung der Partikel untereinander auf, d.h. die Partikel haften also einmal auf der Gefäßoberfläche, zum anderen untereinander, ohne eine verschmolzene Schient zu bilden. Die Ursache hierfür sind in der Wahl der Partikeldurchmesser und in der Anwendung eines Plasmabrenners zu suchen.
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Die Nachteile dieses Überzuges offenbaren sich darin, daß das Aufbringen desselben mit einem relativ hohen Geräte— aufwand verbunden ist und die in Frage kommenden Technologien es sehr schwierig machen, ausreichend scharfe Ränder des abgedeckten Gefäßbereiches zu realisieren.
Nach einer weiteren bekannten Ausführungsart wird der Überzug durch eine Äthylsilikatfarbe gebildet. Diese Farbe enthält als Haftmittel Ä'thylsilikat, als schwarzes Pigment Silizium, als Flußmittel Borsäure und Kaolin und als Lösungsmittel ein Gemisch aus Wasser, Glyzerin, Monobutylglykolather und Methanol. Unter Anwendung bekannter Anstrichtechniken wird diese Farbe auf dem vorgesehenen Gefäßteil aufgetragen und anschließend das Lösungsmittelgemisch ausgetrieben. Durch eine abschließende Wärmebehandlung wird der angestrebte Überzug erreicht. Diese Lösung hat den Nachteil, daß die Ithylsilikatfarbe infolge ihrer chemischen Zusammensetzung eine geringere Verarbeitungsdauer im fertig angerührten Zustand hat. Die Farbe geliert nach kurzer Zeit und ist deshalb in einer Großserienfertigung nur mit hohem Aufwand einsetzbar.
Zweck der Erfindung ist es, die Qualität der Lampe zu erhöhen und den Überzug durch ein© einfache und ökonomische Aufbringtechnologie zu verarbeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die chemische Zusammensetzung eines solchen Überzuges anzugeben.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der aufzutragende thermisch hochbelastbare, lichtundurchlässige Überzug aus einer Glasfritte als Haftmittel, aus dunkelgefärbten Oxiden des Eisens, Mangans und des Kobalts sowie
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aus Lösungs- und Haftmitteln besteht. Als zweckmäßig ist eine Zusammensetzung von 35..,4O Gew.% Glasfritte, 6...10 Gew.% Eisenoxid, 4...7 Gew.% Kobaltoxid, 1...5 Gew.% Manganoxid und 4...10 Gew.% Polysiloxan sowie 3...40 Gew.% Monoathylglykolather und 1...10 Gew.% Glyzerin anzusehen. Eine weitere günstige Zusammensetzung des Überzuges ergibt sich, wenn in flüssiger Konsistenz 25 Gew.% Glasfritte, 5 Gew.% Eisenoxid, 2 Gew.% Manganoxid, 4 Gew.% Kobaltoxid, 45 Gew.% Glyzerin und 19 Gew.% Monoäthjiglykolather eingesetzt werden. Bei dieser Zusammensetzung ist der Zusatz von hochdisperser Kieselsäure als Netzmittel vorteilhaft. Als besonders günstig ist der Einsatz einer Glasfritte, einer Zusammensetzung von 73»3 Gew.% Bleioxid, 12,5 Gew.% Siliziumoxid und 14,2 Gew.% Boroxid anzusehen. Die fertig angerührte Paste wird durch bekannte Anstrichtechniken, beispielsweise durch Spritzen oder Tauchen, auf das Lampengefäß aufgetragen, anschließend bei ca. 2CX)0 G getrocknet und schließlich bei ca. 650° C eingebrannt, wobei die Überzugspartikel zusammensintern und am LampengefäB ejusintern.
Durch die erfindungsgemäße Lösung wird eine gute Haftung des Überzuges auf der Gefäßoberfläche erzielt. Weiterhin ist diese Pastenzusammensetzung mit einem Minimalaufwand herstellbar und durch einfache herkömmliche Technologien auf die Gefäßoberfläche auftragbar. Durch diese Technologien können ohne weiteres scharfe Begrenzungen des kappenförmigen Überzuges auf der Gefäßoberfläche erreicht werden. Außerdem ist die nach der erfindungsgemäßen Rezeptur hergestellte Paste mit gleichbleibender Viskosität auch über längere Zeiträume konstant.
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Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Ausführungsbeispiel It
Die Paste enthält 38 Gew.% Glasfritte, 8 Gew.% Eisenoxid, 5 Gew.% Kobaltoxid, 3 Gew.% Manganoxid, 37 Gew.% Monoäthylglykoläther, 3 Gew.% Glyzerin sowie 6 Gew.% Piblysiloxan, wobei alle Komponenten, bis auf das Polysiloxan, 72 Stunden in der Kugelmühle gemahlen werden und das Polysiloxan anschließend unter die Paste gerührt wird. Diese Paste wird auf die Gefäßoberfläche aufgebracht. Nach einem Trocknuxxgsprozeß von.ca. 10 Minuten bei 200° C wird bei einer Temperatur von ca. 670° C der Überzug eingebrannt. Abschließend bleibt ein tiefechwarzer wenig reflektierender und krafiifester Überzug auf der Gefäßoberfläche zurück.
AusführunKsbeispiel 2t
In ein Lpsungern!tteIgemisch von 5*000 ml Glyzerin und 1.000 ml Monoäthylglykolather werden 1,050 kg Glasfritte, 0,075 kg rotes Bisenoxid, 0225 kg Kobalt(II)oxid und 0,15 kg Mangan(IV)oxid zusammen mit 0,015.kg Aeroail gegeben und 72 Stunden lang in einer Kugelmühle gemahlen. Ea werden beispielsweise Autohalogenlampen von 100 W und 12 V mit dieser Paste teilweise beschichtet.
Die weitere Bearbeitung erfolgt wie nach Ausführungsbeispiel
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Claims (1)

  1. Patentansprüche!
    Elektrische Lampe mit einem thermisch hochbelastbaren lichtundurchlässigen, das Lampengefäß teilweise überdeckenden Überzug, der aus einem Haftmittel, tfarbpigmenteri, . einem Lösungsmittel und einem Netzmittel besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmittel eine Gl&sfritte und die Farbpigmente dunkelgefärbte Oxide des Eisens, Kobalts und Mangans sind.
    2. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug 35.. ..40 Gew.% Glasf ritte, 6...10 Gew.% Eisenoxid, 4...? Gew.% Kobaltoxid, 1...5 Gew.% Manganoxid und 4...10 Gew.% Polysiloxan enthält.
    3. Elektrische Lampe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug als Lösungsmittel 30...40 Gew.% Monoäthylglykolather und 1...10 Gew.% Glyzerin enthält.
    4. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug in flüssiger Konsistenz aus 25 Gew.% Glasfritte, 5Gew.% Eisenoxid, 2 Gew.% Manganoxid, 4 Gew.% Kobaltoxid, 45 Gew.%.Glyzerin und 19 Gew.% Monoäthylglykoläther besteht.
    5. Elektrische Lampe nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug als Netzmittel hochdisperse Kieselsäure enthält,
    6. Elektrische Lampe nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfritte aus 73,3 Gew.% Bleioxid, Gew.% Siliziumoxid und 14,2 Gew.% Boroxid besteht.
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    Verfahren zum Aufbringen des Überzuges auf eine Lampe nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der in flüssiger Konsistenz vorliegende Überzug auf das Lampengefä3 aufgetragen, anschließend bei ca. 200 C getrocknet und schließlich bei ca. 650° C eingebrannt wird.
    8. Verfahren zum Aufbringen des Überzuges nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß der in flüssiger Form vorliegende Überzug durch Spritzen auf das Lampengefäß gebracht wird.
    9.Verfahren zum Aufbringen des Überzuges nach Anspruch 7t dadurch gekennzeichnet, daß der in flüssiger Form vorliegende Überzug durch Tauchen auf das Lampengefäß gebracht wird.
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DE19732363812 1973-01-15 1973-12-21 Thermisch hochbelastbarer, lichtundurchlässiger Überzug für Lampenkolben Expired DE2363812C3 (de)

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DE2363812B2 DE2363812B2 (de) 1979-10-18
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