DE2362373C3 - Verfahren zur Inhibierung der Polymerisation von Acrylsäure oder Acrylsäureester« während der Destillation - Google Patents
Verfahren zur Inhibierung der Polymerisation von Acrylsäure oder Acrylsäureester« während der DestillationInfo
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- DE2362373C3 DE2362373C3 DE19732362373 DE2362373A DE2362373C3 DE 2362373 C3 DE2362373 C3 DE 2362373C3 DE 19732362373 DE19732362373 DE 19732362373 DE 2362373 A DE2362373 A DE 2362373A DE 2362373 C3 DE2362373 C3 DE 2362373C3
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Description
Bei dem Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure aus Propylen oder Acrolein durch katalytische Gasphasenoxidation
oder bei dem Verfahren zur Herstellung von Acrylsäureestem aus der so erhaltenen
Acrylsäure entweder durch Veresterung oder Umesterung wird gewöhnlich ein Destillationsverfahren zur
TFeQiHiUg4 Konzentrierung oder Reinigung angewendet.
Es ist bekannt daß Acrylsäure und deren Ester ausgeprägte Polymerisationstendenz aufweisen, die bei
erhöhten Temperaturen, wie beispielsweise in der Destillationsstufe stark zunimmt Somit ist bei der
großtechnischen Herstellung von Acrylsäure oder deren Estern die Verhinderung von Störungen auf
Grund der Polymerisation dieser Verbindungen während der Destillationsstufe äußerst wichtig für die
stabile Durchführung des Verfahrens. Insbesondere ist es bei der unter erhöhten Temperaturen ausgeführten
Destillation unerläßlich, eine wirksame Technik zur Verhinderung der Polymerisation anzuwenden, um eine
kontinuierliche und stabile Arbeitsweise zu gewährleisten.
Es ist bekannt, daß bei der Destillation von Acrylsäure
und deren Estern in der Trennungs-, Konzentrierungsoder
Reinigungsstufe sich ein Polymeres an folgenden Steilen bilden kann, nämlich auf der Rückseite der
Böden, der Innenseite der Glocken der Glockenböden,
der Außenfläche der Ablaufstutzen und den fertigen Teilen der Kolonnenwand, die nicht ständig mit einer
einen Polymerisationsinhibitor enthaltenden Flüssigkeit beleuchtet werden, auf Metallteilen (scnrauöen, Muttern
od. dgL), auf der Packung und den Dichtungen zur Montage der Böden, an denen die Flüssigkeit zum
Stillstand neigt Die so gebildeten Polymeren lösen sich nicht leicht in Acrylsäure; Acrylsäureestern, Wasser
oder anderen organischen Lösungsmitteln. Ferner wird das Polymere, wenn es sich einmal innerhalb der
Kolonne gebildet hat, zu einem Polymerisationskeim und verursacht eine zunehmende Ansammlung von
Polymerem, wodurch schließlich das Innere der Kolonne blockiert und der kontinuierliche Destillationsvorgang verhindert wird. Darüber hinaus ergeben sich
bei der Beseitigung dieses angesammelten Polymerisats große Schwierigkeiten.
Zur Inhibierung der Polymerisation von Acrylsäure oder deren Estern während ihrer Destillation ist aus der
DT-OS 20 27 655 die Verwendung einer Destillationskolonne bekannt, in der die Rückseite der Böden und die
Innenwand der Kolonne leicht benetzbar gemacht worden sind. Ger
< 3 der bisher am meisten angewendeten Methode zur Inhibierung der Polymerisation dieser
Ve-bindungen wurde in die Destillationskolonne ein Polymerisationsinhibitor zugesetzt Typische Polymerisationsinhibitoren
sind Phenolverbindungen, Aminverbir.dungen.
Nitroverbindungen, Chinonverbindungen und anorganische Salze. Diese Polymerisationsinhibitoren
werden entweder einzeln oder als Kombination von zwei oder mehreren oder in Kombination mit
molekularem Sauerstoff angewendet So ist z. B. in der US-PS 36 66 795 ein Verfahren angegebrr. bei dem eine
Kombination Hydrochinon-Phenol-Sauerstoff angewendet wird, und in der US-PS 36 74 651 ist ein
Verfahren beschrieben, bei dem die Kombination Diphenylamin-Benzochinon (oder Hydrochinonmonomethyläther)-Sauerstoff
angewendet wird.
Schließlich ist in der DT-AS 15 43 996 ein Verfahren
zum Stabilisieren von Acrylsäure beschrieben, bei dem als Stabilisator 0,005 bis 0,6 Gewichtsprozent eines
einwertigen Phenols zusammen mit 0,002 bis 1 Molprozent Sauerstoff, bezogen auf die Acrylsäure,
verwendet werden.
Entgegen den Erwartungen werden jedoch durch diese Maßnahmen zur Inhibierung der Polymerisation
von Acrj '.säure, die· durch katalytische Gasphasenoxidation
von Propylen oder Acrolein erhalten worden ist oder deren Estern kaum irgendwelche Effekte erzielt
Als Grund für die Unwirksamkeit der oben erwähnten Inhibitoren hinsichtlich Acrylsäure, die durch katalytische
Gasphasenoxidation von Propylen oder Acrolein erhalten worden ist oder deren Estern im Vergleich
zu Acrylsäure, die nach üblichen Methoden hergestellt worden ist beispielsweise durch Hydrolyse von
Acrylnitril, oder deren Estern, wird angenommen, daß im ersteren Fall als Verunreinigung Spuren eines
Nebenprodukts enthalten sind, das als Polymerisationsinitiator wirkt, was dazu führt daß die Verbindungen
eine hohe Polymerisationsfähigkeit besitzen, wodurch die Effekte der Verbesserung der Konstruktion der
Destillationskolonne oder die durch Zugabe von Polymerisationsinhibitoren erzielten Eäfekte aufgehoben
und beseitigt werden. Auch das Verfahren, bei dem Polymerisationsinhibitoren zugesetzt werden, kann
technisch nicht durchgeführt werden, da Schwierigkeifen
bei der Durchführung des Destinätionsvorgarigs auf
Grund der Verwendung einer relativ großen Menge an molekularem Sauerstoff auftreten, und da Verbindungen
mit relativ hoher Flüchtigkeit in beträchtlich großer Menge verwendet werden, die in die destillierte
Acrylsäure oder deren ester gelangen und dadurch eine
Verringerung der Qualität des Produktes herbeiführen.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines Verfahrens zur Inhibierung der Polymerisation von
Acrylsäure oder Acrylsäureestern während der Destillation durch Ausführung der Destillation in Gegenwart
von Sauerstoff und zwei Polymerisationsinhibitoren in zuverlässiger Weise.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß man die Destillation von Acrylsäure, die
durch k&'alytische Gasphasenoxidation von Propylen
oder Acrolein hergestellt worden ist, oder von Acrylestem, die aus so hergestellter Acrylsäure erhalten
worden sind, in Gegenwart von
(A) 10 bis 5000 ppm, bezogen auf das Gewicht des in der Destillationskolonne aufsteigenden Dampfes,
Hydrochinon, Hydrochmonmonomethyläther, Kresolen,
Phenol, tert-Butylbrenzcatechin, Diphenylamin,
Phenothiazinen und/oder Methylenblau,
(B) 5 bis 2000 ppm, bezogen auf das Gewicht des in der
Destillationskolonne aufsteigenden Dampfes, Kupferdimethyldithiocarbamat, Kupfe. Uäthyldithiocarbamat,
Kupferdibutyldithiocarbamat und/oder Kupf ersalicylat und
(C) 0,01 bis 5%, bezogen auf das Volumen des in der Destillationskolonne aufsteigenden Dampfes,
molekularem Sauerstoff ausführt
Die erfindungsgemäß verwendeten Phenothiazine sind Verbindungen der Formel
worin Ri und R2 Wasserstoff oder eine Alkylgruppe nut
1 bis 10 Kohlenstoffatomen bedeuten.
Einige der Verbindungen der obigen Gruppe (A) und
Einige der Verbindungen der obigen Gruppe (A) und
(B) sind als Polymerisationsinhibitoren für Acrylsäure oder deren Ester bekannt A aUi die gleichzeitige
Anwendung dieser Verbindungen mit molekularem Sauerstoff ist bekannt Im Gegensatz zu den bekannten
Arbeitsweisen besteht das charakteristische Merkmal der Erfindung in der gleichzeitigen Anwendung der
vorstehenden d- -ή Komponenten, nämlich (AX (B) und
(C) bei der Destillation von Acrylsäure oder deren Estern, die wie vorstehend a"gegeb" % erhalten worden
sind, wobei ein synergisiische·· Effekt hinsichtlich der
Inhibierung der Polymerisation erzieh wird, der nach
üblichen Arbeitsweisen nicht erhältlich ist
Beispiele für Acrylsäureester, die gemäß der Erfindung destilliert werden können, sind Methyl-, Äthyl-,
Propyl-, Butyl- und 2-ÄthyIhexylester sowie Glycidylester
und Hydroxyalkylester der Acrylsäure, wobei letztere eine besonders hohe Polymerisationsneigung
besitzen.
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann insbesondere auf die verschiedenen Destillationsstufen angewendet
werden, die zur Reinigung von Acrylsäure, zur Reinigung von Acrylsäureester!!, zur Abtrennung der
Acrylsäure aus einem Lösungsmittel, zur Abtrennung leichter Fraktionen, wie beispielsweise Essigsäure von
Acrylsäure, zur Abtrennung von Acrylsäure von Acrylsäureestern und Alkohol, zur Abtrennung einer
leichten Fraktion, wie beispielsweise Acrolein, aus der
wäßrigen Acrylsäurelösung, zur Abtrennung einer leichten Fraktion, wie beispielsweise Alkoholen, von
Acrylsäureestern und zur Abtrennung von Alkoholen von Raffinat (wäßrige Lösung von Alkohol und
Acrylsäureester) ausgeführt werden.
Die vorstehenden Verbindungen (A) und (B) lösen sich mit relativer Leichtigkeit in Wasser oder organischen
Lösungsmitteln, die im Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure oder deren Estern verwendet werden.
Sie können daher in der Beschickung aufgelöst oder unter Rückfluß eingeführt werden. Der molekulare
Sauerstoff wird vom Boden der Destillationskolonne in gasförmigem Zustand eingeführt
Die Mengen, in denen die Verbindungen (A) und (B) und f - molekulare Sauerstoff (C) verwendet werden,
variieren in der Regel in Abhängigkeit von den Arten der Verbindungen (A) und (B) und den Verfahrensbedingungen
innerhalb der vorstehend angegebenen Bereiehe. Vorzugsweise wird die Verbindung (A) in einer
Menge von 10 bis 500 ppm, bezogen auf das Gewicht des in der Destillationskolonne aufsteigenden Dampfes
und die Verbindung (B) vorzugsweise in einer Menge von 10 bis 500 ppm, bezogen auf das Gewicht des in der
Destillationskolonne aufsteigenden Dampfes, und der Sauerstoff (Q in einer Menge von 0,02 bis 2%, bezogen
auf das Volumen des in der Destillationskolonne aufsteigenden Dampfes, verwendet
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Beispielen näher erläutert
Beispiele 1 bis 10
und Vergleichsversuche 1 bis 10
und Vergleichsversuche 1 bis 10
Eine Destillationskolonne mit einem Innendurchmesser
von 150 mm, in der 20 Siebboden aus rostfreiem Stahl mit einem Abstand von 200 mm zwischen den
Böden angeordnet waren und die mit einer Oberkopfleitimg
and einer Rückflußleitung an ihrem Oberteil, einer Beschickungsleitung an ihrem Mittelteil und einem
Destillationsgefäß am Boden ausgestattet war, wurde so montiert, daß sie kontinuierlich arbeitete.
Die aus Tabelle I ersichtlichen Verbindungen (A) und (B) wurden in die Kolonne eingeführt und in der
Rückflußflüssigkeit in den in Tabelle I angegebenen Mengen gelösu Sauerstoff wurde in die Kolonne am
Boden in der in Tabelle I angegebenen Menge eingeführt
Der Destillationsvorgang wurde gleichbleibend durchgeführt, indem in gleicher Menge der flüssigen
Beschickung entspreche»" I vom Kopf kontinuierlich Produkte abdestiHiert und vom Boden Produkte
abgezogen werden.
Der Polymerisationshemmeffekt wurde durch den Druckverlust der Böden oder durch Überprüfung der
Innenseite der Kolonne beurteilt
Acrysäure (mit einem Gehalt an 5 Gewichtsprozent
Essigsäure), die durch katalytische Gasphasenoxidation von Acrolein erhalten woiden war, wurde als
Beschickungsmaterial eingesetzt und der Dest'llations-Vorgang wurde unter Zufuhr der Flüssigkeit in einer
Menge von 15 kg/h und bei einem Rückflußverhältnis von 30 mit einer Temperatui von 45°C und einer
Sodentemperatur von 7ÖaC sowie einem Koionnenkopfdruck
von 40 mm Hg und einem Kolonnenbodendruck von 60 mm Hg durchgeführt
Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle I wiedergegeben.
Die Polymerisationsinhibitoren sind wie nachfolgend abgekürzt:
Hydrochinon | HQ |
Hydrochincnmonomethyläther | MEHQ |
Benzochinon | BQ |
K.resol | Ck |
Phenol | PH |
tert- Buty !brenzcatechin | TBC |
Diphenylamin | DPA |
Phenothiazin | PTZ |
Methylenblau | MB |
Kupferdimethyldithiocarbamat | MTC |
Kupferdiäthyldithiocarbamat | ETC |
Kupferdibutyldithiocarbamat | BTC |
Kupfersalicylat | SA |
Verbindung (A)
ppm (Gew.)
Verbindung (B) ppm (Gew.)
Sauerstoff (Q % (VoL)
HQ
300 MTC
t5 0,15
2 | MEHQ | 300 | BTC | 50 | 0,1 |
3 | PH | 300 | SA | 80 | 0,2 |
4 | TBC | 300 | BTC | 50 | 0,1 |
5 | HQ | 200 | BTC | 40 | 0,1 |
mtc | 10 | ||||
6 | CR | 400 | BTC | 50 | 0,1 |
7 | DPA | 300 | ETC | 40 | 0,1 |
8 | MB | 300 | BTC | 30 | 0,1 |
9 | HQ | 200 | BTC | 2000 | 0,12 |
10 | HQ | 200 | <iTC | 20 | 5.0 |
Vergleichs | |||||
versuche | |||||
1 | HQ | iOOO | nicht | zugesetzt | 0,2 |
2 | HQ | 500 | nicht | zugesetzt | 0,5 |
PH | 500 | ||||
3 | HQ | 500 | nicht | zugesetzt | 0,2 |
BQ | 100 | ||||
4 | DPA | 500 | nicht | zugesetzt | 0,2 |
BQ | 500 |
HQ 5000 nicht zugesetzt 0,2
nicht zugesetzt BTC
300
HQ
20 MTC
0,2
nicht zugesetzt BTC 2000 0,2
1,5 0,15
9 HQ 300 MTC 1 0,15
10 HQ 3OC MTC 15 0,005
Bei der Überprüfung der Destillationskolonne nach 3 Monaten wurde kein Polymeres festgestellt
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
dto.
Nach 20 Std. trat aufgrund von Polymerisat
Überflutung ein.
Nach 2 Tagen trat aufgrund von Polymerisat Überflutung ein.
Nach 4 Tagen wurde die Durchführung des Verfahrens aufgrund gesteigerten Druckverlustes
unmöglich
Nach 6 Tagen wurde die Durchführung des Verfahrens
aufgrund gesteigerten Druckverlustes unmöglich.
Nanh 4 Tagen wurde der Betrieb aufgrund des erhöhten
Druckvfirlustes unmöglich. Bei Überprüfung der Kolonne nach 5 Tagen
wurde Polymerisat an den Flansch- und Lochteilen der Kolonnenböden festgestellt.
Ansammlung des Polymeren ar den la 'sch- und
Düsenteilen des Kolonnenbodens wurde festgestellt, wenn die Kolonne nach 6 Tagen überholt
wurde.
Nach 2 Tagen trat Überflutung aufgrund des
meren wurde am Düsenteil festgestellt.
Nach 24 Stunden trat aufgrund von Polymerisat Überflutung ein.
Nach 15 Stunden trat aufgrund des Polymerisates Überflutung ein.
Wie aus Tabelle I ersichtlich, trat als Folge der Verwendung von 1000 ppm HQ und 0,2% Sauerstoff im
h 1 nach 50sffintligem Betrieh ί Jherflu-
60
tung ein und im Fall des Vergleichsversuchs 6 trat als
Ergebnis der Verwendung von 300 ppm BTC und 0,2% Sauerstoff eine Ansammlung von Polymerisat nach 5
Tagen ein. Im Hinblick auf die Ergebnisse von vergieichsversuch f und Vergieichsversuch 5 wäre
daher zu erwarten, daß bei Verwendung von 1000 ppm HQ als Verbindung (A) und 300 ppm BTC als
Verbindung (B) zusammen mit 0,4% Sauerstoff (C) Schwierigkeiten nach 5 Tagen und 20 Stunden auftreten
würden,
im Gegensatz dnzu wurden im Fall des Beispiels 5, das gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführt wurde, als Ergebnis der Verwendung von 200 ppm HO als Verbindung (A) und 40 DDm BTC und 10 DDm MTC als die Verbindung (B) "und 0.1% Sauerstoff ausgezeichnete Ergebnisse erhalten, indem keine Bildung vo" Polymerisat selbst nach Ablauf von 3 Monaten festgestellt wurde, trotz der Tatsache, daß die verwendeten niengen der verschiedenen Kcrnponenieii äußerst gering waren. Diese Tatsache dient zum Nachweis des Vorhandenseins eines synt-rgistischen Effektes als Ergebnis der Anwendung der drei Komponente·., Verbindung (A), Verbindung (B) und Sauerstoff (C) im Verfahren der Erfindung.
im Gegensatz dnzu wurden im Fall des Beispiels 5, das gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführt wurde, als Ergebnis der Verwendung von 200 ppm HO als Verbindung (A) und 40 DDm BTC und 10 DDm MTC als die Verbindung (B) "und 0.1% Sauerstoff ausgezeichnete Ergebnisse erhalten, indem keine Bildung vo" Polymerisat selbst nach Ablauf von 3 Monaten festgestellt wurde, trotz der Tatsache, daß die verwendeten niengen der verschiedenen Kcrnponenieii äußerst gering waren. Diese Tatsache dient zum Nachweis des Vorhandenseins eines synt-rgistischen Effektes als Ergebnis der Anwendung der drei Komponente·., Verbindung (A), Verbindung (B) und Sauerstoff (C) im Verfahren der Erfindung.
Beispiele 11 bis 14
und Vergleichsversuche IJ bis 14
und Vergleichsversuche IJ bis 14
Wenn die Versuche unter Verwendung der gleichen Vorrichtung wie in Beispiel I jedoch unter Variierung
der Zusammensetzung der flQssigcn Beschickung und
auch der Art und Menge der Verbindungen (A) und (B) sowie der verwendeten Sauerstoffmenge (C) durchgeführt
wurden, wurden die in Tabelle Π wiedergegebenen Ergebnisse erhalten.
Beispiel | Zusammensetzung | (A), (B) und (C] | Dcstillalionsbcdingungcn | Ergebnisse | Ko |
bzw. | der flüssigen | lon | |||
Vergleichs | Beschickung | Ko- | nen- | ||
versuch | lon- | boden | |||
nen- | |||||
(Gewichtsprozent) | kopf |
Beispiel 11 Acrylsäure 323
Essigsäure 33
Äthylacetat 64,4
Essigsäure 33
Äthylacetat 64,4
(A): HQ
(B): MTC
(Q: O7
200 ppm 10 ppm 02 VoL-%
Vergleichsversuch 11
wie in Beispiel 11
(A): HQ 500 ppm (B): nicht zugesetzt (Q: Oz 02 VoL-%
Druck mm Hg 140
Temp. "C 36
Rückfluß- 2
Temp. "C 36
Rückfluß- 2
verhältnis
wie in Beispiel
Beispiel 12 Acrylsäure 29,1 (A): HQ
Acrolein 1,0 (B): SA
Acrolein 1,0 (B): SA
Wasser 673 (C): Ch
andere leichtsiedende Komponenten
ppm Druck mm Hg normal —
ppm Temp. "C 80 UO
0,05 VoL-% RückffoS- 0,5
ppm Temp. "C 80 UO
0,05 VoL-% RückffoS- 0,5
. verhältnis
Vergleichsversuch 12
wie in Beispiel 12
Beispiel 13 Acrylsäure, die
schwere Fraktionen, wie beispielsweise Polymeres
enthielt
(A): HQ 200 ppm wie in Beispiel (B): nicht zugesetzt
(C): Oz 0,05 VoL-%
(A): MEHQ300 ppm Druck mm Hg
(B): ETC 30 ppm Temp. 0C
(C): Oz 0,06 VoL-% Rückfluß- 0,5
verhältnis
Vergleichsversuch 13
wie in Beispiel 13
(A): MEHQ5000 ppm (B): MTC 5 ppm (Q: O2 03 VoL-%
(A): MEHQ500 ppm (B): nicht zugesetzt
wie in Beispiel 13
wie in Beispiel 13
Kein Druck verlust selbst nach 2 Monaten; beständiges Verfahren möglich.
Abrupter Anstieg im Druckverlust nach 5 Tagen und Eintreten von
Überflutung über den Boden. Polymerisatansammlung wurde beobachtet
Bei Oberprüfung nach 3monatigem Betrieb praktisch kein Polymerisat feststellbar.
Anstieg im Druckverlust nach 15 Tagen. Bei Überprüfung der Kolonne wurde Ansammlung von Polymerisat oberhalb der Boden im oberen Te>1 festgestellt
Kein abnormaler Drackverlust seibsi nach
2 Monaten.
Kein abnormaler Druckverlust selbst nach
2 Monaten.
Anstieg im Druckverlusi nach 5 Tagen. Bei Überprüfung der Kolonne
wurde Ansammlung von Polymerisat oberhalb der
Böden im oberen Teil beobachtet
Ver- wie in Beispiel 13 | (A): nicht zugesetzt | wie in Beispiel 13 | Polymerisat trennte sicv |
gleicfcs- | (B): BTC 300 ppm | an den Flansch- und Loch | |
versuch 14 | (C): Oi | teilen des unteren Teils | |
der Kolonne ab; bestän | |||
diger Betrieb nach 3 Ta | |||
gen beendet |
Beispiele 15bis21
und Vergleichsversuche 15 und 16
Die Versuche wurden unter Verwendung der gleichen
Vorrichtung wie in Beispiel 1 durchgeführt, wobei
jedoch die flussige Beschickung und auch die Art und
Menge der verwendeten Verbindungen (A) und (B) sowie die Menge der verwendeten Luft (C) variiert
wurden, wobei sich die in Tabelle III wüedergegebenen
Ergebnisse einstellten.
709 682/340
ίο
Beispiel | Zusammensetzung | (A), (B) und (C) | Destillationsbedingungcn | Ergebnisse | Ko |
bzw. | der flüssigen | lon | |||
Vergl.- | Beschickung | Ko- | nen - | ||
vcrsuch | lon- | boden | |||
rten- | |||||
(Gewichtsprozent) | kopf |
Beisp. Methylacrylat 98 15 Methanol 2
V?rgL- wie in Beispiel 15
versuch
(A): HQ (B): BTC (Q: Luft
300 ppm 40 ppm 0,2 Vol.-%
(A): HQ 500 ppm (B): nicht zugesetzt (Q: Luft 0,2 VoL-%
Druck
mm HG
Temp. "C Rückflußverhältnis
mm HG
Temp. "C Rückflußverhältnis
wie in Beispiel
normal —
70 80
25
25
Kein abnormaler Druckverlust während mehr als 3 Monaten.
Ansammlung von Polymerisat an mehreren Böden des oberen Teils
der Kolonne und im Kolonnenkopf, wodurch sich abnormaler Betrieb
ergab.
Beisp. | Äthylacrylat 98 | (A): HQ | 300 ppm | 0,1 VoL-% | Druck | 400 | 420 | Kein abnormaler Betrieb |
16 | Äthanol 2 | (B): SA | 50 ppm | mm Hg | während mehr als | |||
(Q: Luft | 0.15 VoL-% | Temp. "C | 65 | 85 | 3 Monaten. | |||
300 ppm | Rückfluß- | 25 | ||||||
20 ppm | verhähnis | |||||||
Beisp. | Butylacrylat 85 | (A): HQ | 100 ppm | 02 VoL-% | Druck | 200 | 240 | Kein abnormaler Betrieb |
17 | Butanol 15 | PTZ | 200 ppm | mm Hg | während mehr als | |||
(B): ETC | 50 ppm | Temp. eC | 60 | 103 | 3 Monaten. | |||
(Q: Luft | 0,12 VoL-% | 200 ppm | Rückfluß- | 6 | ||||
20 ppm | Verhältnis | |||||||
Beisp. ' | rohes 2-Ätbylhe- | (A): MEHQ | 100 ppm | 0,15 VoL-% | Druck | 10 | 20 | Kein Druckverlust wäh |
18 | xylacrylat, das | (B): BTC | 50 ppm | mm Hg | rend mehr als 2 Monaten; | |||
schwere Fraktio | (Q: Luft | 0,1 VoL-% | Temp. "C | 92 | 120 | die Viskosität der Rück- | ||
nen, wie beispiels | Rückfluß- | 0,5 | stafidsffüssigkeit betrug | |||||
weise Polymeres
enthielt |
Verhältnis | mehr als 10 cP. | ||||||
Beisp. | wie in Beispiel 18 | (A): PTZ | 50 ppm | wie in Beispiel | 18 | dta | ||
19 | (B): BTC | 1000 ppm | ||||||
(Q: Luft | 05 VoL-% | |||||||
VergL- | wie in Beispiel 18 | (A): MEHQ | 500 ppm | wie in Beispiel | 18 | Nach 5 Tagen stieg die | ||
versuch | (B): nicht zugesetzt | Viskosität der Rück | ||||||
16 | (Q: Luft | standsflüssigkeit an, und | ||||||
es trat abnormaler Be | ||||||||
trieb ein. | ||||||||
Beisp. | Acrylsäure 7 | (A): MB | Druck | normal | Kein abnormaler Druck | |||
20 | Methylacrylat 48 | (B): ETC | mm Hg | verlust während mehr als | ||||
Methanol 35 | (Q: Luft | Temp. "C | 64 | 108 | 3 Monaten. | |||
Wasser IQ | Rückfluß | 2 | ||||||
verhältnis | ||||||||
Beisp. | Meütyiacryiat 6 | (Ay. HQ | LfTUck | normal | Kein abnormaler Betneb | |||
21 | Methanol 11 | (B): BTC | mm Hg | während mehr als | ||||
Wasser 83 | (Q: Luft | Temp. "C | 64 | 104 | 3 Monaten. | |||
Rückfluß- | 5 | |||||||
verhältnis |
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Inhibierung der Polymerisation von Acrylsäure oder Acrylsäureestern während der Destillation durch Ausführung der Destillation in Gegenwart von Sauerstoff und zwei Polymerisationsinhibitoren, dadurch gekennzeichnet, daß man die Destillation von Acrylsäure, die durch katalytische Gasphasenoxidation von Propylen oder Acrolein hergestellt worden ist, oder von Acrylestera, die aus so hergestellter Acrylsäure erhalten worden sind, in Gegenwart von(A) 10 bis 5000 ppm, bezogen auf das Gewicht des •n der Destillationskolonne aufsteigenden Dampfes, Hydrochinon, Hydrochinonmonomethyiäiher, Kresolen, Phenol, tert-Butylbrenzcatechin, Diphenylamin, Phenothiazmen und/oder Methylenblau,(B) 5 bis 2000 ppm, bezogen auf das Gewicht des in der Destillationskolonne aufsteigenden Dampfes, Kupferdimethyldithiocarbamat Kupferdiäthyldithiocarbamat, Kupferdibutyldithiocarbamat und/oder Kupfersalicylat und(Q 0,01 bis 5%, bezogen auf das Volumen des in der Destillationskolonne aufsteigenden Dampfes, molekularem Sauerstoff ausführt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12818472A JPS5234606B2 (de) | 1972-12-22 | 1972-12-22 | |
JP12818472 | 1972-12-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2362373A1 DE2362373A1 (de) | 1974-07-11 |
DE2362373B2 DE2362373B2 (de) | 1977-06-02 |
DE2362373C3 true DE2362373C3 (de) | 1978-01-12 |
Family
ID=
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