DE2361166C2 - Verwendung von hydriertem Polyisopren zur Herabsetzung des Reibungswiderstandes fließender nicht-wäßriger Flüssigkeiten - Google Patents
Verwendung von hydriertem Polyisopren zur Herabsetzung des Reibungswiderstandes fließender nicht-wäßriger FlüssigkeitenInfo
- Publication number
- DE2361166C2 DE2361166C2 DE2361166A DE2361166A DE2361166C2 DE 2361166 C2 DE2361166 C2 DE 2361166C2 DE 2361166 A DE2361166 A DE 2361166A DE 2361166 A DE2361166 A DE 2361166A DE 2361166 C2 DE2361166 C2 DE 2361166C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrogenated polyisoprene
- polyisoprene
- hydrogenated
- friction
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/16—Hydrocarbons
- C10L1/1625—Hydrocarbons macromolecular compounds
- C10L1/1633—Hydrocarbons macromolecular compounds homo- or copolymers obtained by reactions only involving carbon-to carbon unsaturated bonds
- C10L1/1658—Hydrocarbons macromolecular compounds homo- or copolymers obtained by reactions only involving carbon-to carbon unsaturated bonds from compounds containing conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
- F17D1/16—Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/06—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/32—Wires, ropes or cables lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/34—Lubricating-sealants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/36—Release agents or mold release agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/38—Conveyors or chain belts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/40—Generators or electric motors in oil or gas winning field
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/42—Flashing oils or marking oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/44—Super vacuum or supercritical use
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/50—Medical uses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung von hydriertem Polyisopren zur Herabsetzung des Reibungswiderstandes fließender nichtwäßriger Flüssigkeiten.
Es ist bekannt daß beim Transport von Flüssigkeiten durch fließendes Strömen Energie zur Überwindung der
bei der Bewegung der Flüssigkeit auftretenden Reibung erforderlich ist Wenn eine Flüssigkeit gepumpt oder
unter Druck transportiert wird, so tritt der Reibungsverlust als Druckabfall entlang des Rohres oder der
Leitung, in der die Flüssigkeit befördert wird, in Erscheinung. Dieser Druckabfall ist im allgemeinen
dann groß, wenn die Geschwindigkeit der Flüssigkeit die kritische Grenze für die laminare Strömung
überschreitet. Hohe Reibungsverluste, die für nichtlaminare Strömungen typisch sind, treten bei großtechnischen, hohe Flüssigkeitsgeschwindigkeiten erfordernde;! Maßnahmen auf, wie z. B. beim Transport großer
Flüssigkeitsvolumina über große Entfernungen, wie in
Erdöl-Pipelines.
Es müssen deshalb ergebliche Energiemengen zum Ausgleich des durch den Reibungsverlust hervorgerufenen Druckabfalls aufgewendet werden. Es ist deshalb
offensichtlich, daß eine Verminderung dieses Reibungsverlustes geringere Betriebsdrücke ermöglichen und
deshalb auch zu verminderten Energieanforderungen führen würde. Gleichzeitig könnten bei Anwendung des
gleichen Energieaufwandes höhere Fließgeschwindigkeiten erzielt werden.
Es wurde bisher das Zusetzen verschiedener Materialien als Mittel zur Herabsetzung der Reibung vorgeschlagen. So wird z. B. in den US-Patentschriften
32 15 154 und 34 93 000 die Wirksamkeit von cis-Polyiso
pren als Mittel zur Herabsetzung der Reibung
beschrieben. Obwohl Polyisopren, wie in den beiden vorstehenden Patentschriften' beschrieben wird, ein
ausgezeichnetes Mittel zur Herabsetzung der Reibung
ist, wurde jetzt gefunden, daß hydriertes Polyisopren ein
noch besseres Mittel zur Herabsetzung der Reibung mit
einer überraschend besseren Stabilität gegenüber
to von hydriertem Polyisopren zur Herabsetzung des
Reibungswiderstandes fließender nichtwäßriger Flüssigkeiten.
Es wurde gefunden, daß hydriertes Polyisopren, das in einer großen Zahl von nichtwäßrigen Flüssigkeiten in
den erwünschten Konzentrationen löslich ist, in einer Konzentration von 0,0002 Gewichtsprozent, bezogen
auf das Gewicht der nichtwäßrigen Flüssigkeit den Reibungsverlust um 27 Prozent und in einer Konzentration von 0,0011 Gewichtsprozent um 45 Prozent
herabsetzt Diese repräsentativen Werte schwanken je nach dem mittleren Molekulargewicht des Polymerisats,
den Fließbedingungen und der Fähigkeit der Flüssigkeit, das Polymerisat zu lösen.
Herabsetzung des Reibungswiderstandes eignet sich besonders für flüssige Kohlenwasserstoffe, wie Rohöle
und Rohölfraktionen, und stellt insbesondere eine Möglichkeit dar, den Reibungsverlust beim Transport
von Rohölen über große Entfernungen in Pipelines zu
vermindern.
Es muß sich beim erfindungsgemäß zu verwendenden hydrierten Polyisopren nicht um ein vollständig
hydriertes Polyisopren handeln; es ist vielmehr ein hydriertes Polyisopren mit einem Hydrierungsgrad von
50 bis 100 Prozent in ausreichender Weise für die erfindungsgemäße Verwendung geeignet Vollständig
hydriertes Polyisopren weist eine bessere Stabilität gegenüber Scherbeanspruchung und bessere Löslichkeit auf, während teilweise hydriertes Polyisopren
hauptsächlich eine verbesserte Löslichkeit gegenüber Polyisopren aufweist
Obwohl schon der Zusatz von hydriertem Polyisopren mit einem mittleren Molekulargewicht unterhalb
1 χ 10s zu einer signifikanten Herabsetzung der
Reibungsverluste führt, wird doch vorzugsweise ein
Polymerisat mit einem mittleren Molekulargewicht oberhalb 1 χ 10s verwendet Insbesondere wird ein
Polymerisat mit einem mittleren Molekulargewicht von etwal χ 10*^5 2 χ 107 verwende:.
so Insbesondere wird ein hauptsächlich aus 1,4-Polyisopren bestehendes hydriertes Polyisopren erfindungsgemäß verwerdet So wurde z. B. gefunden, daß ein aus
etwa 92 Gewichtsprozent hydriertem eis-1,4-, 4 Gewichtsprozent hydriertem trans-1,4- und 4 Ge-
wichtsprozent hydriertem 3,4-Polyisopren, d. h. insgesamt aus etwa 96 Gewichtsprozent hydriertem 1,4-Polyisopren bestehendes hydriertes Polyisopren besonders
für die erfindungsgemäße Verwendung geeignet ist.
Hydriertes Polyisopren führt schon bei Konzentratio-
nen von 0,0001 Gewichtsprozent und in einigen Fällen schon bei noch niedrigeren Konzentrationen zu einer
wirksamen, ins Gewicht fallenden Herabsetzung der Reibung; es wird jedoch im allgemeinen vorzugsweise in
höheren Konzentrationen verwendet. Obwohl das
Polymerisat auch in Konzentrationen oberhalb 0,2
Gewichtsprozent verwendet werden kann, ist die Verwendung so hoher Konzentrationen im allgemeinen
nicht erforderlich. Demgemäß wird das Polymerisat bei
der erfindungsgemäßen Verwendung vorzugsweise in Konzentrationen von etwa 0,0001 bis etwa 0,2
Gewichtsprozent eingesetzt Die bestmögliche Polymerisatmenge hängt natürlich vom Molekulargewicht des
Polymerisats und von den Fließbedingungen der Flüssigkeit ab. Im allgemeinen wird eine ins Gewicht
fallende und wirtschaftlich erhebliche Herabsetzung des Reibungsverlustes von Flüssigkeiten unter turbulenten
FlieQbedingungen schon durch Zusetzen sehr geringer Mengen an hydriertem Polyisopren erreicht
Üblicherweise wirkt sich das Vorhandensein geringer Mengen des Polymerisats in nichtwäßrigen Flüssigkeiten nicht auf den ins Auge gefaßten Verwendungszweck
der nichtwäßrigen Flüssigkeit aus. Es ist jedoch möglich, das Polymerisat nach seiner Verwendung wieder von
der Flüssigkeit abzutrennen, wenn dies im allgemeinen auch nicht wirtschaftlich ist
In der Praxis kann das hydrierte Polyisopren bei der erfindungsgemäßen Verwendung direkt in fester Form
mit der nichtwäßrigen Flüssigkeit vermischt werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, durch Lösen des
Polymerisats in Kerosin oder in einer anderen geeigneten Flüssigkeit ein Konzentratgemisch herzustellen. Um die Lösungsgeschwindigkeit zu erhöhen,
kann das Konzentratgemisch bis auf 930C erhitzt
werden, ohne daß dadurch praktisch eine nachteilige Wirkung auf die anschließende Herabsetzung der
Reibung ausgeübt wird. Die Anwendung höherer Temperaturen kann zu Problemen führen, da bekannt
ist, daß hydriertes Polyisopren bei Temperaturen oberhalb ungefähr 3?.7°C auch in Abwesenheit von
Sauerstoff abgebaut wird.
Die nachstehenden Beispiele erläu;ern die Erfindung.
In den Beispielen wird gezeigt, daß hydriertes
Polyisopren eine größere Stabilität gigen Scherbeanspruchung aufweist als nichthydriertes Polyisopren. Es
geht weiter aus den Beispielen hervor, daß sich hydriertes Polyisopren besser in flüssigen Kohlenwasserstoffen als Athylen-Propylen-Mischpolymerisate
löst. Die bessere Löslichkeit ist hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit der erfmdungsgemäßen Verwendung
von erheblicher Bedeutung.
Die bessere Stabilität einer Probe von hydriertem eis-Polyisopren gegenüber Scherbeanspruchung wird
geprüft und mit der Stabilität gegenüber Scherbeanspruchung des nichthydrierten Polyisopren-Ausgangsmaterials verglichen. Beide Proben weisen ein Molekulargewicht von 400 000 auf und liegen bei der Prüfung in
einer Konzentration von 0,04 Gewichtsprozent in Cyclohexan vor. Die Anordnung des Prüfversuchs
besteht aus einem Glasrohr mt einer Länge von 1,2 m und einem Innendurchmesser von 3,63 mm, das im
vollentwickelten Teil der Strömung mit im Abstand von 17,8 cm voneinander angeordneten Druckventilen versehen ist Die Probelösung wird mittels zwei Kolben mit
einem Durchmesser von 12,7 cm an den beiden entgegengesetzten Enden des Glasrohres durch den
Kreislauf des Systems gepumpt Durch dieses Verfahren zum Umpumpen der Lösungen wird der Abbau der
Polymerisate durch hochwirksame Scherkräfte, der bei Verwendung von herkömmlichen Pumpen, insbesondere von Zentrifugalpumpen, stattfindet vermieden.
Die Lösungen unterliegen beim Umpumpen durch das Fließsystem einer Scherbelastung an den Rohrwänden von 6000 Dyn/cm2. Die Scherbelastung an den
Rohrwänden wird durch die Gleichung
D dp
wiedergegeben, in der D der Rohrdurchmesser und dp/dx der Druckabfall ist In Tabelle I sind die
Ergebnisse als prozentuale Herabsetzung der Reibung und als Anzahl von Durchlaufen durch das S5 stern
aufgeführt Die prozentuale Herabsetzung der Reibung wird durch die Gleichung
F=IOO χ Vn-Wn
dargestellt in der /Ά/ und / die Reibungsfaktoren des
Lösungsmittels bzw. der Lösung gemäß
J-
jo U2
sind, in der ο und U die Dichte und die Geschwindigkeit der umgepumpten Flüssigkeitsmasse sind.
Anzahl von | 30 | 1 | prozentuale | Herabsetzung der |
Durchläufen | 35 10 | Reibung | ||
20 | Polyisopren | hydriertes | ||
50 | Polyisopren | |||
100 | 10,6 | 24,9 | ||
200 | 10,2 | 24,9 | ||
40 300 | 9,6 | 24,9 | ||
400 | 8,3 | 25,2 | ||
500 | 8,6 | 25,1 | ||
600 | 8,1 | 24,4 | ||
7,8 | 24,7 | |||
7,7 | 24,6 | |||
7,1 | 24,8 | |||
5,9 | 24,4 |
Aus Tabelle I ist ersichtlich, daß bei den Proben mit dem hydrierten Polyisopren die Reibung nicht nur am
Anfang stärker herabgesetzt wird, als bei den nichthydriertes Polyisopren enthaltenden Proben, sondern daß die Herabsetzung der Reibung bei den das
hydrierte Polyisopren enthaltenden Proben auch nach 600 Durchläufen durch das System aufrecht erhalten
bleibt. Die das nichthydrierte Polyisopren enthaltende Probe weist nach 600 Durchläufen eine erheblich
schwächer werdende Herabsetzung der Reibung auf.
Es ist bekannt, daß ein sehr enger Zusammenhang zwischen dem Molekulargewicht des Polymerisats und
der prozentualen Herabsetzung der Reibung besteht. Es wurde z. B. gefunden, daß eine Konzentration von 0,025
Gewichtsprozent Polyisobutylen mit einem Molekular
gewicht von 8,2 χ 105 in Cyclohexan zu einer Herabset
zung der Reibung um 21,1 Prozent führt, während unter sonst gleichen Bedingungen mit einem Polyisobutylen
mit einem Molekulargewicht von 1,83 χ 106 eine Reibungsherabsetzung von 57,2 Prozent erzielt wird.
Daraus geht hervor, daß die mit der Zahl der Durchläufe
durch das FlieCsystem verminderte Fähigkeit des Polymerisats zur Herabsetzung der Reibung auf den
Abbau der Moleküle des Polymerisats zurückgeht.
Um die Lösungsgeschwindigkeit von hydriertem Polyisopren mit der von Äthylen-Propylen-Mischpolymerjsaten
zu vergleichen, werden zwei Proben von 1,5 g sowohl zu 200 ml Cyclohexan als auch zu 200 ml
eines West-Texas-Rohöls zugesetzt Polymerisat, Lösungsmittel und einen magnetischen Rührkörper enthaltende
Becher werden auf einen mit etwa 60UpM arbeitenden Magnetrührer gestellt und dadurch die
Flüssigkeit zur Erleichterung der Lösung langsam gerührt Die Lösung der Polymerisate wird bei
Raumtemperatur durchgeführt Es wird angenommen, daß eine vollständige Lösung der Polymerisate im
Lösungsmittel stattgefunden hat wenn die Lösung optisch homogen erscheint und/oder durch einen Filter
mit feiner Porenweite läuft Im vorliegenden Fall werden ein hydriertes Polyisopren mit einer Grenzviskosität
bei 25° C von 6,85 dl/g in Cyclohexan und ein Äthylen-Propylen-Mischpolymerisat (53 Prozent Äthylen)
mit einer Grenzviskosität bei 150° C von 6,7 dl/g in Decalin verwendet In Tabelle II sind die Ergebnisse als
für die vollständige Lösung erforderliche Zeit in Stunden angegeben.
Für die vollständige Lösung des Polymerisats bei Raumtemperatur
erforderliche Zeit, Std.
Polymerisat/Lösungsmittel Cyclohcxan West-Texas-Rohöl
hydriertes Polyisopren
Äthylen-Propylen-Misch-
polymerisat
nach 168
Stunden
nicht gelöst
Stunden
nicht gelöst
70
nach 168
Stunden
nicht gelöst
Stunden
nicht gelöst
Laboratoriums- und großtechnische Prüfversuche, die unter den in den Tabellen III, IV und V aufgeführten
Bedingungen unter Verwendung eines hydrierten Polyisoprens mit einem Molekulargewicht von etwa
7XlO6 durchgeführt worden -ind, führen zu den
nachstehenden Ergebnissen.
InnendMrchmesser des Rohres
Lösungsmittel
Temperatur
Viskosität
Dichte
Durchsatz
15,6 cm
West-Texas Rohöl 24,4° C
5,08 cS
0,823 g/cm3
2975 Liter/Min. Konzentration
5,08 cS
0,823 g/cm3
2975 Liter/Min. Konzentration
Gew,-%
Herabsetzung der Reibung
0,0020 | Tabelle IV | 50 |
0,0016 | Innendurchmesser des Rohres | 48 |
0,0011 | Lösungsmittel | 45 |
0,0005 | 15 Temperatur | 32 |
1(1 0,0002 | Viskosität | 27 |
Dichte | ||
Konzentration | 3,18 cm | |
West-Texas-Rohöl | ||
25° C | ||
13,04 cS | ||
0,868 g/cm3 | ||
0,001 Gew.-% |
-° Durchsatz
(Liter/Min.)
(Liter/Min.)
Herabsetzung der Reibung
25 57,5 | Tabelle V | 30 | Innendurchmesser des Rohres | 26,3 |
90,' | Lösungsmittel | 47,5 | ||
129 | Temperatur | 58,7 | ||
188 | Viskosität | 71,4 | ||
j5 Dichte | ||||
Konzentration | ||||
3,18 cm | ||||
West-Texas-Rohöl | ||||
25° C | ||||
535 cS | ||||
0,827 g/cm3 | ||||
0,001 Gew.-% |
Durchsatz
Herabsetzung der Reibung
(Liter/Min.)
52,1
66,5
92,7
127
66,5
92,7
127
24,2 33,0 45,4 50,2
Es ist natürlich Voraussetzung für die erfindungsgemäße Verwendung des hydrierten Polyisoprens, daß das
hydrierte Polyisopren in der zu transportierenden nichtwäßrigen Flüssigkeit löslich ist. Beispiele von für
die erfindungsgemäße Verwendung von hydriertem Polyisopren geeigneten flüssigen Kohlenwasserstoffen
sl'id Hexan, Pentan, Cyclohexan, die Isomeren von Octan, Benzol, Toluol und Erdölprodukte, wie Rohöl,
Heizöl und B\nzin, sowie Gemische der vorstehend genannten Flüssigkeiten.
Claims (6)
1. Verwendung von hydriertem Polyisopren zur Herabsetzung des Reibungswiderstandes fließender
nichtwäßriger Flüssigkeiten.
2. Verwendung von hydriertem Polyisopren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
hydrierte Polyisopren in einer Konzentration von 0,0001 bis 0,2 Gewichtsprozent, bezogen auf das
Gewicht der nichtwäßrigen Flüssigkeit plus dem Gewicht des zugesetzten Polyisoprene, eingesetzt
wird.
3. Verwendung von hydriertem Polyisopren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß ein hydriertes Polyisopren mit einem Molekulargewicht von 1 χ 105 015 2 χ 107 eingesetzt wird.
4. Verwendung von hydriertem Polyisopren gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß ein hauptsächlich aus hydriertem 1,4-Polyisopren bestehendes hydriertes Polyisopren eingesetzt
wird.
5. Verwundung von hydriertem Polyisopren gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das hydrierte Polyisopren als Konzentratgemisch aus dem Polymerisat und einem geeigneten
Lösungsmittel eingesetzt wird.
6. Verwendung von hydriertem Polyisopren gemäß Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das hydrierte Polyisopren zur Herabsetzung des Reibungswiderstandes von fließenden Kohlenwasserstoffen eingesetzt wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3801508D US3801508A (en) | 1971-12-02 | 1971-12-02 | Method and composition for reducing the frictional drag of flowing fluids |
GB5534373A GB1458204A (en) | 1971-12-02 | 1973-11-29 | Transport of liquid hydrocarbons through pipelines |
DE2361166A DE2361166C2 (de) | 1971-12-02 | 1973-12-07 | Verwendung von hydriertem Polyisopren zur Herabsetzung des Reibungswiderstandes fließender nicht-wäßriger Flüssigkeiten |
US42414773 US3827447A (en) | 1971-12-02 | 1973-12-12 | Method and composition for reducing the frictional drag of flowing fluids |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20435771A | 1971-12-02 | 1971-12-02 | |
GB5534373A GB1458204A (en) | 1971-12-02 | 1973-11-29 | Transport of liquid hydrocarbons through pipelines |
DE2361166A DE2361166C2 (de) | 1971-12-02 | 1973-12-07 | Verwendung von hydriertem Polyisopren zur Herabsetzung des Reibungswiderstandes fließender nicht-wäßriger Flüssigkeiten |
US42414773 US3827447A (en) | 1971-12-02 | 1973-12-12 | Method and composition for reducing the frictional drag of flowing fluids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2361166A1 DE2361166A1 (de) | 1975-06-26 |
DE2361166C2 true DE2361166C2 (de) | 1982-09-23 |
Family
ID=27431773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2361166A Expired DE2361166C2 (de) | 1971-12-02 | 1973-12-07 | Verwendung von hydriertem Polyisopren zur Herabsetzung des Reibungswiderstandes fließender nicht-wäßriger Flüssigkeiten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3827447A (de) |
DE (1) | DE2361166C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4771799A (en) * | 1987-10-29 | 1988-09-20 | Conoco Inc. | Method for improving the performance of highly viscous concentrates of high molecular weight drag reducing polymers |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3687148A (en) * | 1971-06-25 | 1972-08-29 | Vitold Kruka | Process of reducing friction loss in flowing hydrocarbon liquids and compositions thereof |
-
1973
- 1973-12-07 DE DE2361166A patent/DE2361166C2/de not_active Expired
- 1973-12-12 US US42414773 patent/US3827447A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2361166A1 (de) | 1975-06-26 |
US3827447A (en) | 1974-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4240396C2 (de) | Öl-in-Wasser-Emulsion und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2624834A1 (de) | Zusammensetzung zur verringerung des reibungsverlustes fliessender fluessiger kohlenwasserstoffe | |
DE3105913C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Öl aus unterirdischen Lagerstätten durch Emulsionsfluten | |
DE3877697T2 (de) | Verfahren zum verbessern der wirkung hochviskoser konzentrate von hochmolekularen polymeren mit druckabfall mindernder wirkung. | |
DE2540918A1 (de) | Polymerisation einer verfluessigten c tief 1-8 raffineriegasmischung | |
DE2519577C2 (de) | Additive und diese enthaltende brenn- und treibstoffe | |
DE2315114A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen von fluessigen stoffen mit hohen viskositaetsunterschieden | |
DE2523789C2 (de) | ||
DE2361166C2 (de) | Verwendung von hydriertem Polyisopren zur Herabsetzung des Reibungswiderstandes fließender nicht-wäßriger Flüssigkeiten | |
EP0237724A2 (de) | Verfahren zum Transport von zähflüssigen Ölen | |
DE1906674A1 (de) | Scherfeste OEle | |
DE2433472A1 (de) | Verbessertes verfahren zum pumpen von wachsartigem rohoel | |
DE3634644C2 (de) | ||
DE2646506C3 (de) | Verfahren zum Fluten von Erdöllagerstätten mittels Dispersionen nichtionogener grenzflächenaktiver Stoffe in Wasser | |
DE2106684C3 (de) | Polydimethylsiloxan-haltige flüssige Kohlenwasserstoff Zubereitung | |
EP0165560B1 (de) | Verfahren zur lagerstättenbezogenen Verbesserung der Eigenschaften wässriger Polymerlösungen, die zum Polymerfluten dienen | |
DE2428544A1 (de) | Zusatzmittel zur herabsetzung des reibungswiderstandes von kohlenwasserstoffoelen in pipelines oder anderen leitungen | |
US3801508A (en) | Method and composition for reducing the frictional drag of flowing fluids | |
DE557306C (de) | Verfahren zur Verbesserung von Schmieroelen | |
DE3345253C2 (de) | ||
DE696083C (de) | Verfahren zur katalytischen Druckhydrierung von hochsiedenden fluessigen oder halbfesten Kohlenwasserstoffoelen, die Asphalte und bzw. oder Harze enthalten | |
DE1558969C (de) | Verfahren zur Forderung von Feststoff teilchen | |
DE2049496C3 (de) | Verwendung von Mischpolymeren als Additiv für Kohlenwasserstoffkraftstoffe | |
DE1232300B (de) | Verfahren zur Herstellung von Rueckstandsheizoelen | |
AT224902B (de) | Verfahren zur Regulierung des Molgewichtes von cis-1, 4-Polybutadien |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OD | Request for examination | ||
8126 | Change of the secondary classification |
Free format text: B01J 19/00 F17D 1/16 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |