DE2359559A1 - Gleitlager - Google Patents
GleitlagerInfo
- Publication number
- DE2359559A1 DE2359559A1 DE2359559A DE2359559A DE2359559A1 DE 2359559 A1 DE2359559 A1 DE 2359559A1 DE 2359559 A DE2359559 A DE 2359559A DE 2359559 A DE2359559 A DE 2359559A DE 2359559 A1 DE2359559 A1 DE 2359559A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plain bearing
- bush
- bearing according
- plastic
- bearing bush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
2159559
Lic ent ia Patent-Verwaltungs-G.m. b .H..
6 Frankfurt 70, Theodor-Stern-Kai 1
FOLD 73/12 23.11.1973
Ha/Bt
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gleitlager mit einer Lagerbuchse,
welche zur Aufnahme axial auf das Lager einwirkender
Schubkräfte ausgebildet ist.
Lagerbuchsen für Gleitlager sind beispielsweise bei kleinen
Elektromotoren überwiegend aus einem gesinterten Werkstoff,
vorzugsweise Bronze, hergestellt, in dessen Poren Schmierstoffe gespeichert werden, um eine lange wartungsfreie Laufzeit
zu erreichen. Lagerbüchsen dieser Art sind aufgrund ihrer ..Herstellung
mit einer unebenen Oberfläche versehen, die an den Stirnseiten der Lagerbuchsen als Riefen, Risse bzw. lunkerartige
Löcher auftreten. Die Glättung der Stirnseiten in einem
zusätzlichen Arbeitsgang mittels Schleifen oder Polieren bedeutet - zumindest für in hohen Stückzahlen hergestellte Lager - einen unverhältnismäßig hohen Aufwand. Insbesondere bei
Lagern für Elektromotoren muß außerdem dafür Sorge getragen
werden, daß die Welle gegen beim Betrieb des Motors auftretende
509823/0129
axiale Schwingungen des Läufers gesichert ist. Dies geschieht vorzugsweise mittels einer Federscheibe, die zwischen einem
fest auf der Welle angeordnetem Bauteil (Läufer oder dergleichen) und der vor der Lagerbuchse angeordneten Anlaufscheibe
angeordnet ist. Durch die Pendelungen des Läufers und andere, einen Axialschub erzeugende Momente entsteht zwischen den auf
der Welle angeordneten Scheiben und den Stirnseiten sowohl der Lagerbuchse als auch des auf der Welle fest angeordneten Bauteiles
eine erhebliche Reibung.
Es ist bekannt (DT-OS 1 955 l66), den infolge der Reibung auftretenden
Verschleiß der Anlaufscheibe dadurch zu vermindern, daß die Anlaufscheibe als Stanzteil aus Stahl ausgebildet ist.
Auf diese Weise wird zwar eine ausreichende Standzeit der Anlaufscheibe erreicht, es treten jedoch infolge des dem Stanzteil
anhaftenden unvermeidbaren Grates unangenehme Geräusche hoher Frequenzen auf, die den Einsatz eines solchen Motors
beispielsweise in einem Tongerät unmöglich machen. Die Beseitigung
des Stanzgrates wäre zwar möglich, erfordert jedoch einen unverhältnismäßig großen Aufwand.
Um einen Lauf frei von Nebengeräuschen zu erhalten, ist es weiterhin bekanntgeworden (DT-Gbm 6 907 33k), die Anlaufscheiben
aus weichen Werkstoffen, beispielsweise Hartgewebe, herzustellen. Infolge der unebenen Stirnseite der Lagerbuchse ist
jedoch die Standzeit einer solchen Anlaufscheibe relativ gering.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung
von Lagerbuchsen bisher üblicher Art die Anlaufflächen so auszugestalten,
daß sowohl ein geräuschfreier Lauf als auch eine hohe Standzeit erreicht werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Gleitlager mit einer Lagerbuchse der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, daß
auf die Stirnseite der Lagerbuchse eine mit ihr verdrehsicher
509823/0129
■: = ■ .:; / -. :: . -: ;: 2353559-
- 3 --■"" . ' ■-. ■ ::. ■'.■;■■■■"'; ■. : .' ■■ ■■-. ' :
verbundene, eine glatte Anlauffläche aufweisende, gratfreie
Schicht aufgebracht ist.
Es ist zwar bekannt (DAS 1 O66 8l4), bei Wälzlagern zur Aufnahme
des Axialschubs der Wälzkörper Anlaufscheiben aus Hartstoffen bzw. Metallen vorzusehen, die mit einem Kunststoff
überzogen sind. Die Herstellung derartiger Anlaufscheiben ist
jedoch mit einem erheblichen Fertigungsaufwand wie Aufrauhen
der Oberfläche des harten Werkstoffes vor und Kalibrieren
nach dem Aufbringen der Kunststoffschicht verbunden. Für den
der Erfindung zugrunde liegenden Anwendungsfall würde dies
einen zu großen Aufwand darstellen.
Die gestellte Aufgabe ist also damit gelöst,daß die Stirnseite
der Lagerbuchse mit einer Schicht aus einem geeigneten
Werkstoff überzogen ist, der eine glatte und gratfreie Oberfläche
bildet. Dies kann ein metallischer Überzug sein,
welcher mittels Galvanisieren, Gießen oder dergl. bekannten
Methoden aufgebracht wird, oder auch ein Überzug aus einem
Kunststoff, welcher direkt aufgespritzt werden kann. Gegen
eine solche glatte Schicht kann dann beispielsweise eine drehfest
mit der Welle verbundene elastische Scheibe üblicher Art
anlaufen, ohne daß eine zu kurze Standzeit für diese Scheibe
zu befürchten ist.
Aus unterschiedlichen Gründen kann es jedoch von Vorteil sein,
das gegen die Lagerbuchse anlaufende Bauteil ebenfalls mit
einer solchen glatten und gratfreien Schicht zu versehen oder
auch gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
die Schichten als vom jeweiligen Bauteil getrennte, jedoch
verdrehsicher mit ihm verbundene Anlaufscheiben auszubilden.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel d?er Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Figur zeigt einen Querschnitt durch ein Gleitlager gemäß
50 9823/0 129
der Erfindung.
Auf i.der Welle 1, welche beispielsweise die Läuferwelle eines
Elektro-Kleinmotors darstellt, ist eine Distanzbuchse 2 verdrehsicher
und axial unverschiebbar befestigt. Die Welle 1 ist in der Lagerbuchse 3 gelagert, welche vorzugsweise aus
einem Sintermetall besteht und kalottenformig ausgebildet sein
kann. Zwischen der Distanzbuchse 2 und der Lagerbuchse 3 sind drei Scheiben angeordnet: die aus einem elastischen Werkstoff
bestehende Zwischenscheibe 4 sowie die beiden Anlaufscheiben 5 und 6. Die beiden Anlaufscheiben sind aus einem Kunststoff
im Spritzgußverfahren hergestellt, besitzen daher an ihren einander zugekehrten Seiten eine völlig glatte Oberfläche
und weisen auch an ihren Rändern keinen Grat auf. Die Anlaufscheibe 5 ist drehfest mit der Welle 1 verbunden, beispielsweise
mittels eines angespritzten Vorsprunges 7i welcher in eine Ausnehmung oder Abflachung 8 der Distanzbuchse 2 eingreift.
Desgleichen besitzt die Anlaufscheibe 6 ebenfalls einen angespritzten Vorsprung 9» welcher in eine dafür geeignete
Ausnehmung der Lagerbuchse 3, deren Befestigungsmittel,
des Lagerträgers selbst oder dergleichen eingreift. Es wird dadurch verhindert, daß die Anlaufscheibe 6 von der sich drehenden
Welle 1 mitgenommen wird. Bei einer kalottenförmig ausgebildeten
Lagerbuchse 3 ist es von Vorteil, den Vorsprung 9 zwischen die radialen Speichen der die Kalotte in ihren Sitz
pressenden Feder eingreifen zu lassen.
Durch die beschriebene Anordnung wird erreicht, daß der auf die Welle 1 einwirkende Axialschub durch die beiden Anlaufscheiben
5 und 6 aufgefangen wird, so daß nur zwischen ihnen
eine gleitende Reibung stattfindet. Infolge der absolut glatten
Lauffläche beider Anlaufscheiben sowie durch Einlagerung reibungsmindernder
Stoffe in den Werkstoff der Ankaufscheiben
wird diese Reibung in vorteilhafter Weise sehr gering gehalten.
509823/0129
Es wird weiterhin erreicht, daß die bisher gebräuchlichen Lagerbauteile wie Lagerbuchse bzw» -kalotte, Distanzbuchse,
elastische Zwischenscheibe etc. in unveränderter Form beibehalten werden können. Die Anlaufscheiben 5 und 6 sind vorzugsweise
aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt..
Um zu verhindern, daß die Anlaufflächen bzw. -scheiben wegen ihrer einander zugekehrten glatten Laufflächen bei Schmierung
durch Öl oder einem anderen flüssigen Schmierstoff, der sich zwischen ihnen befindet, infolge der dabei entstehenden
Adhäsion beim Anlauf aus dem Stillstand ein zu hohes Losreißmoment
benötigen, ist in vorteilhafter Weise mindestens eine der beiden Anlaufflächen bzw. -scheiben mit einer ballig gewölbten Anlauffläche versehen. '
Im Rahmen der Erfindung ist es auch in vorteilhafter Weise
möglich, eine oder beide Anlauf scheiben jeweils fest mit der
Lagerbuchse bzw. mit der Distanzbuchse zu verbinden. Dies
könnte beispielsweise mittels Klebung oder durch direktes Aufspritzen des Kunststoffes auf das betreffende Bauteil geschehen.
Es besteht weiterhin in vorteilhafter Weise die Möglichkeit,
die Lager- und/oder die Distanzbuchse einstückig mit einer entsprechenden Anlauffläche versehen aus einem geeigneten Kunststoff
herzustellen.
Als geeigneter Kunststoff für sämtliche beschriebenen Anwendungsfälle
ist beispielsweise ein Polyamid 6, bekannt unter dem Handelsnamen "Durethan" zu verwenden, welches in vorteilhafter
Weise zur Erzielung von Notlaufeigenschaften mit
Graphit oder Molybdänsulfit gefüllt sein kann.
50 9 8 23/0129
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß entstehender
Axialschub ohne nennenswerten Verschleiß der Anlauf- und
Zwischenscheiben und ohne unzulässige Geräuschbildung durch die Lagerbuchse aufgenommen wird.
Zwischenscheiben und ohne unzulässige Geräuschbildung durch die Lagerbuchse aufgenommen wird.
Patentansprüche
509823/0129
Claims (12)
- Λ-Licentia-Patent-Verwaltungs-G.m.b.H.
Frankfurt 70, Theodor-Stern-Kai 1FOLD 73/12 ' 23^11.1973Ha/BtPat e η t a η s ρ r ü c h eGleitlager mit einer Lagerbuchse, welche zur Aufnahme axial -" auf das Lager einwirkender Schubkräfte ausgebildet ist,d a du r c h g e k e η η ζ e ich η e t , daß auf die
Stirnseite der Lagerbuchse (3) eine mit ihr verdrehsicher
verbundene, eine glatte Anlauffläche aufweisende, gratfreie Schicht aufgebracht ist. - 2. Gleitlager nach Anspruch 1 , da d u r c h g e k e η η ζ e i c h η e t , daß die auf die Stirnseite der Lagerbuchse (3) aufgebrachte Schicht aus einem Kunststoff besteht .
- 3· Gleitlager nach Anspruch 1 , dad ure h g e k e η η zeich η e t , daß die Stirnseite der Lagerbuchse (3)
durch die verdrehsicher an einem feststehenden Lagerbauteil befestigte, aus einem Kunststoff bestehende und eine glätte, gratfreie Anlauffläche aufweisende Anlaufscheibe (6) abgedeckt ist. .-'■'-."'■■ - -'--'-- - 4. Gleitlager nach Anspruch 1 , d a du rc h g e k e η η ζ e i c Ii η e t , daß gegen die Anlauffläche der Lagerbüchse (3) ein verdrehsicher mit der Welle (1) verbundenes,509823/0129< θ*eine glatte und gratfreie, aus einem Kunststoff bestehende Stirnfläche aufweisendes Bauteil (5) anläuft.
- 5. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Lagerbuchse (3) aus einem Kunststoff hergestellt ist und'eine glatte, gratfreie Stirnseite besitzt.
- 6. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 bis 3 r dadurch gekennzeichnet , daß die Distanzbuchse (2) aus einem Kunststoff hergestellt ist und eine glatte, gratfreie Stirnseite besitzt, mit welcher sie gegen die Lagerbuchse (3) anläuft.
- 7. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Stirnseite der Distanzbuchse (2) durch die verdrehsicher an ihr bzw. an der Welle (l) befestigte, aus einem Kunststoff bestehende und eine glatte und gratfreie Anlauffläche aufweisende Anlaufscheibe (5) abgedeckt ist.
- 8. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 bis 7 , dadurch gekennzeichnet , daß zumindest eine der beiden einander zugekehrten Anlaufflächen ballig gewölbt ausgebildet ist.
- 9. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 bis 8 , dadurch gekennzeichnet , daß als Kunststoff ein Polyamid 6 verwendet ist.
- 10. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Polyamid 6 mit Graphit, Molybdänsulfit oder einem ähnlichen, Notlaufeigenschaften bewirkenden Material gefüllt ist.509823/0129
- 11. Gleitlager nach den Ansprüchen 1, 3 und 7 * d a du r ch g e k e η η ζ e i c h η e t , daß eine oder beide Anlaufscheiben (5 u. 6) an ihrem Außenumfang einen senkrecht zur Anlauffläche abordneten Vorsprung (7 j 9) besitzen, welcher als Verdrehsicherung dient.
- 12. Gleitlager nach den Ansprüchen 1,3 und 11 , d a d u r c h g e k e η η ζ e i c h η e t, daß die Anlaufscheibe (6)
mit ihrem Vorsprung (9) zwischen die radialen Speichen
eines Federringes eingreift, welcher die als tagerkalotte
ausgebildete Lagerbüchse (3) in ihrem Sitz festhält.509823/0129Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2359559A DE2359559C3 (de) | 1973-11-29 | 1973-11-29 | Gleitlagerung mit einer durch Sintern hergestellten Lagerbuchse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2359559A DE2359559C3 (de) | 1973-11-29 | 1973-11-29 | Gleitlagerung mit einer durch Sintern hergestellten Lagerbuchse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2359559A1 true DE2359559A1 (de) | 1975-06-05 |
DE2359559B2 DE2359559B2 (de) | 1980-08-07 |
DE2359559C3 DE2359559C3 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=5899445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2359559A Expired DE2359559C3 (de) | 1973-11-29 | 1973-11-29 | Gleitlagerung mit einer durch Sintern hergestellten Lagerbuchse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2359559C3 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012128B (de) * | 1954-09-16 | 1957-07-11 | Ehrenreich & Cie A | Einsatzkoerper fuer Lagerzwecke |
US2872256A (en) * | 1955-02-24 | 1959-02-03 | John B Thomson | Thrust bearing |
US3298753A (en) * | 1963-05-30 | 1967-01-17 | Carbone Corp | Carbon and carbon-graphite bearings with anti-friction surface |
CH534315A (de) * | 1970-03-12 | 1973-02-28 | Atomic Energy Authority Uk | Gasgeschmierte Achslagereinrichtung |
GB1332603A (en) * | 1971-02-22 | 1973-10-03 | Cowie A | Bearing |
-
1973
- 1973-11-29 DE DE2359559A patent/DE2359559C3/de not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012128B (de) * | 1954-09-16 | 1957-07-11 | Ehrenreich & Cie A | Einsatzkoerper fuer Lagerzwecke |
US2872256A (en) * | 1955-02-24 | 1959-02-03 | John B Thomson | Thrust bearing |
US3298753A (en) * | 1963-05-30 | 1967-01-17 | Carbone Corp | Carbon and carbon-graphite bearings with anti-friction surface |
CH534315A (de) * | 1970-03-12 | 1973-02-28 | Atomic Energy Authority Uk | Gasgeschmierte Achslagereinrichtung |
GB1332603A (en) * | 1971-02-22 | 1973-10-03 | Cowie A | Bearing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2359559B2 (de) | 1980-08-07 |
DE2359559C3 (de) | 1981-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3531313C3 (de) | Lagervorrichtung in einem Turbolader | |
DE4036051C1 (de) | ||
EP0840024A1 (de) | Gedämpftes Wälzlager | |
DE102005007297A1 (de) | Fluiddynamisches Luftlagersystem zur Drehlagerung eines Motors | |
DE2252415A1 (de) | Lageranordnung | |
DE102005032630A1 (de) | Fluiddynamisches Lagersystem | |
DE10247668B4 (de) | Vakuumpumpe | |
DE102009049154A1 (de) | Fluiddynamisches Lagersystem | |
DE2238309A1 (de) | Wellenlagerung und wellendichtung in integralbauweise, insbesondere fuer wasserpumpen bei kraftfahrzeugen | |
DE2838513B2 (de) | Federelement für eine geräuschgedämpfte Elektromotor-Zentralaufhängung, insbesondere für Büromaschinen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2359559A1 (de) | Gleitlager | |
DE102007054271B4 (de) | Fluiddynamisches Lagersystem | |
DE102008063710A1 (de) | Verbessertes Zweimassen-Dämpfungsschwungrad für eine Kupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE3636297A1 (de) | Wellenanordnung | |
DE102008050401A1 (de) | Lageranordnung | |
DE859244C (de) | Fluessigkeitsdichtung fuer umlaufende Wellen, besonders Wasserpumpen von Kraftfahrzeugen | |
DE1913766A1 (de) | Lageranordnung fuer Elektromotoren | |
DE102009022536A1 (de) | Fluiddynamisches Lagersystem | |
DE1675100A1 (de) | Waelzlageranordnung | |
DE19945652C2 (de) | Lagerkonstruktion für eine Antriebswelle | |
DE102011108465A1 (de) | Fluiddynamisches Lagersystem zur Drehlagerung eines Spindelmotors | |
DE102013224166A1 (de) | Gleitlageranordnung für einen Elektromotor mit einer Gleitlagerfläche | |
DE2100164A1 (en) | Motor vehicle door hinge - preventing creeping in hinge pin locating bushings by interposition of washers | |
DE102004028043B4 (de) | Lageranordnung | |
DE3039422A1 (de) | Selbstausrichtende lagerung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |