DE2357950A1 - Verfahren zum nivellieren von loetstellen - Google Patents
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Description
Böblingen, den 15. November 1973 sa-sn
Anmelderin: International Business Machines
Corporation, Armonk, N.Y. 10504
Amtliches Aktenzeichen: Neuanmeldung Aktenzeichen der Anmelderin: EN 972 041
Verfahren zum Nivellieren von Lötstellen ,
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Nivellieren von Lötstellen
auf gedruckten Schaltungskarten durch Abtragen von Lötzinn.
Für das Befestigen und elektrische Verbinden von Bauelementen auf gedruckten Schaltungskarten durch Löten sind zahlreiche Verfahren
bekannt. Die Menge des dabei an einer Schaltung oder an
einem Anschluß haftenbleibendem Lötzinn variiert mit den geometrischen
Verhältnissen der Oberfläche'. Da die gegenwärtige
Entwicklung dahin geht, daß die Schaltungen immer dichter gepackt werden und der für die Anschlüsse zur Verfügung stehende
Raum immer kleiner wird, wird die Dicke bzw. die Höhe der Lötstellen
oberhalb der Oberfläche immer kritischer. Bei Lötverbindungen, beispielsweise eines Drahtendes, einer Leitung eines
Bauteiles oder, der Anschlüsse eines Schaltungen tragenden Halb—
leiterplättchens, ist es daher erforderlich, daß die Dicke oder
die Höhe des aufgebrachten Lötzinns innerhalb sehr enger Grenzen
liegt.
Ein bekanntes, in der US Patentschrift 2 671 264 beschriebenes
Verfahren zum gleichzeitigen Löten aller Verbindungen einer Schaltungskarte
enthält auch einen Verfahrensschritt.für das Entfernern
überschüssigen Lötzinns, das gewöhnlich an der isolierenden Oberfläche zwischen den Leitern haften bleibt. Dieser Verfahrensschritt
409824/0730
besteht darin, daß die Schaltungskarte in ein Flüssigkeitsbad
eingetaucht wird, das oben eine Schicht einer relativ inerten, in einem Temperaturbereich von etwa 200 bis 300 0C stabilen,
organischen Flüssigkeit, beispielsweise ein öl, ein Wachs oder ein .Harz enthält. Die Schaltungskarte wird in dem Bad so lange
hin und her bewegt, bis alles haftengebliebene Lötzinn von der Oberfläche entfernt ist.
Verschiedene bekannte Verfahren benutzen Schwingungen hoher Frequenz, die eine Kavitation in dem geschmolzenen Lötzinn hervorrufen,
das zu den elektrischen Teilen hinfließt. Durch die US Patentschrift 3 084 650 ist ein Lötverfahren dieser Art bekannt,
bei dem durch Ultraschall eine stehende Welle erregt wird. Durch die Ultraschallenergie werden die Verbindungen gereinigt.
Bei einem anderen, durch die US Patentschrift 3 303 983 bekannten Lötverfahren dient die eine Kavitation erzeugende Ultraschallenergie
dazu, Oxyde von den zu lötenden Bereichen der Oberfläche zu entfernen und das Benetzen der zu lötenden Metalle
zu verbessern.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, durch
welches die Höhe bzw. die Dicke des beim Löten aufgebrachten Lötzinns innerhalb sehr enger Grenzen gesteuert werden kann. Dabei
ist es wichtig, daß dieses Verfahren mit den wiederholten Fließprozessen
verträglich ist und mit einem Minimum von Verfahrensschritten durchführbar ist.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die
Lötstellen der Schaltungskarten in einem erhitzten Bad einer Glyzerinlösung einem eine Kavitation erzeugenden Ultraschallfeld
ausgesetzt werden. .
Es hat sich gezeigt, daß diese Einwirkung des Ultraschallfeldes sehr stark von der Entfernung abhängt. Vorteilhaft ist es daher,
daß erfindungsgemäß die Lötstellen der Schaltungskarten in einen bestimmten Abstand vom stirnseitigen Ende eines hornförmigen Stab-
409824/073 0" ' ' ;--,-.-.?;■
schwingers gebracht werden
Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens
besteht darin, daß die Schaltungskarten in einem bestimmten Abstand
zwischen einer Reihe von jeweils zwei mit ihren Stirnseiten einander gegenüberliegenden, hornförmigen Stabschwingern hindurchgeführt
werden. Dabei ist es vorteilhaft, daß das Vorbeiführen der Schaltungskarten mit einer bestimmten Geschwindigkeit
erfolgt» = .- . '
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß die horn-\
förmigen Stabschwinger unmittelbar unterhalb der Oberfläche der ,Flüssigkeit angeordnet werden. In vorteilhafter Weise werden dabei
die Schaltungskarten in dem Bad auf 1.0° bis 40 0G über den
Schmelzpunkt des Lotes erhitzt. Als Flüssigkeit für das Bad wird in vorteilhafter Weise 1,2,3-Propantriol verwendet.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der
Figur schematisch erläutert ist, beschrieben.
In der Figur ist mit 10 eine gedruckte Schaltungskarte bezeichnet,
die in ein Gefäß 11 eintaucht. In dem Gefäß 11 befindet sich ein Bad 12 aus Glyzerin, vorzugsweise aus 1,2,3-Propantriol, oder
einer äquivalenten Flüssigkeit. Das 1,2,3-Propantriol wird verwendet
wegen seiner günstigen physikalischen Eigenschaften, insbesondere
hinsichtlich der Löslichkeit der Ökologie, der Unschädlichkeit,
des nicht Zersetzens, der Kosten, usw. Die Wände und der Boden des Behälters 11 sind mit Heizspiralen 13 ausgerüstet.
Ferner sind (nicht dargestellte) automatische Steuereinrichtungen vorhanden, durch welche die Temperatur des Glyzerinbades 12 auf ungefähr 10° bis 40 °C über die Temperatur des
Schmelzpunktes der verwendeten Lötlegierung erhitzt werden kann. Ein oder mehrere hornförmige Ultraschall-Stäbschwinger 14 sind
in die Flüssigkeit 12 eingetaucht, und dicht ·unterhalb der Oberfläche
angeordnet. Die hornförmigen Stabschwinger 14 werden durch
die ültraschall-Vibratoren 15 erregt, die im Bereich Von 10 bis
«.972 041 409,82^/0730 >
40 kHz arbeiten.
Die durch die öltxasehallenergie im Bereich von 10 bis 40 kHz
erzeugte Kavitation wird dazu verwendet, geschmolzenes Lötzinn
auf den benetzten Oberflächen einer gedruckten Schaltungskarte
IQ auf ©ins varbestiinmte Dicke zu nivellieren. Wenn, die benetzten
Oberflächen ursprünglich mit einer angemessenen Menge Lötzinn
vereehen werden r ist es möglich, auf der ganzen Oberfläche der
gedruckte« Schaltungskarte IO oder innerhalb bestimmter Bereiche ihrer Oberfläche von Anschluß zu Anschluß eine einheitliche Höhe
oder Dicke des Lötzinns zu erreichen.
Da die Energie der Kavitation mit dem Abstand des Ultraschallschw/ingers
14 von der zu lötenden Oberfläche der gedruckten
Schaltungskarte IQ variiert, tritt eine selektive Abtragung des
Lötzinns auf,, mit dem Ergebnis, daß in dem von der Kavitation
bedeckten Bereich eine einheitliche Dicke des Lötzinns entsteht.
Das Herstelleit einer einheitlichen Dicke von Anschluß zu Anscfiiuß
über die ganze Oberfläche der Schaltungskarte oder innerhalb
bestimmter Bereiche ihrer Oberfläche wird durch verschiedene
Parameter geregelt. Wenn eine gedruckte Schaltungskarte in senkrechter
Richtung an dem die Kavitation erzeugenden Strahl vorbeigeführt
wird, werden folgende Parameter als wichtig angesehenr
(1) Energiedichten in Watt/can , (2) Abstand der hornförmigen
Ultraschall-Stabschwinger von der Oberfläche in cm, (3) die
Frequenz in kHz, (4) die Geschwindigkeit, mit der die Schaltkarte vorbeigeführt wird in cm/min, und (5) die Eintauchtiefe des
hornförmigen ültraschall-Stabschwingers unter die Oberfläche der
Flüssigkeit.
40982A/Ü730
EKf 972 041
Beispiele von Versuchen zeigt die nachfolgende Tabelle:
Horngröße (cm) | 1,27 | χ 5,08 | 0,95 | x 15,24 | 2,54 | χ 5,08 |
Hornflache (cm ) | 6,45 | 14,5 | 12,9 | |||
Erhöhung | 2,5 | 2,5 | 1,5 | bis 2,5 | ||
Energie (Watt) | 90 - | 300 | 300 - | 500 | 175 | - 360 |
Energiedichte (Watt/cm) |
14 -'· | 46,5 | 20,7 | - 34,5 | 13,5 | - 27,9 |
Temperatur (0C) | 132 - | 149 | 149 | 149 | ||
Geschwindigkeit (cm/min) |
15,2 | -43,2 | 43,2 | 43,2 | ||
Spaltbreite (cm) | 0,61 | -0,89 | 1 ,-01 | -1,78 | 1,01 | - 1,78 |
Horneintauchtiefe (cm) | 0,38 | .1,01 | - 2,84 | 1,01 | - 2,84 | |
Anstellwinkel (relativ zum Horn) |
30° |
Die Anzahl der hornförmigen Ultraschall-Stabschwinger 14, die
zur Verarbeitung einer bestimmten Schaltungskarte erforderlich
ist, variiert mit der Breite der zu bearbeitenden Bereiche. In den Fällen, in denen die Breite der Bereiche der Schaltkarte
größer ist als die Breite der.Stabschwinger 14, ist es notwendig, zwei oder mehrere Stabschwinger 14 in einer Reihe anzuordnen, um
•in einem Minimum an Durchgängen die gewünschte Nivellierung zu
erreichen. Durch diese Anordnung wird ein sechster Parameter in
das Verfahren.eingeführt, nämlich der Abstand der hornförmigen
Stabschwinger ,14 in cm.
Mit Hilfe dieses Verfahrens ist es auch möglich, geschmolzenes Lötzinn' aus. plattierten Durchgangslöchern ohne Schaden der gedruckten
Schaltungen auf den Oberflächen der Schaltkarte zu entfernen.
.'"-"■
i3N 972 041 AOIiHV// !>
/ .(]
Claims (7)
- PATENTANSPRÜCHEVerfahren zum Nivellieren von Lötstellen auf gedruckten Schaltungskarten durch Abtragen von Lötzinn, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötstellen der Schaltungskarten (10) in einem erhitzten Bad (12) einer Glyzerinlösung einem eine Kavitation erzeugenden Ultraschallfeld ausgesetzt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötstellen der Schaltungskarten in einen bestimmten Abstand vom stirnseitigen Ende eines hornförmigen Stabschwingers (14, 15) gebracht werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1,.dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungskarten in einem bestimmten Abstand zwischen einer Reihe von jeweils zwei, mit ihren Stirnseiten einander gegenüberliegenden, hornförmigen Stabschwingern (14, 15) hindurchgeführt werden.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorbeiführen der Schaltungskarten an den hornförmigen Ultraschall-Stabschwingern mit einer bestimmten Geschwindigkeit erfolgt.
- 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die hornförmigen Ultraschall-Stabschwinger unmittelbar unterhalb der Oberfläche der Flüssigkeit angeordnet werden.
- 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch -;«kennzeichnet, diiß die Schaltungskarten (10) in dem Bad (12) auf IO bis 4O C über den Schmelzpunkt: des Lotes erhitztJ-Il
- 7. Verfahren nach den ÄßsprilefeeÄ i ijts 6> factorch gekennr-zeichnet,- daß 3eMen 972 Ο41 4 0 9 8 2 4/ 07 3 0L e e r s e i t e
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