DE2356547A1 - PROCESS FOR THE PROCESSING AND SEPARATION OF METALLIC SLAG - Google Patents

PROCESS FOR THE PROCESSING AND SEPARATION OF METALLIC SLAG

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DE2356547A1
DE2356547A1 DE2356547A DE2356547A DE2356547A1 DE 2356547 A1 DE2356547 A1 DE 2356547A1 DE 2356547 A DE2356547 A DE 2356547A DE 2356547 A DE2356547 A DE 2356547A DE 2356547 A1 DE2356547 A1 DE 2356547A1
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ray fluorescence
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Geoffrey Doy Hopson Butler
Ivan Thomas Morris
John Nancarrow
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SLAGMET AG ZUG (SCHWEIZ)
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    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/04Working-up slag
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

U»=XKÜLL e, STOLBEpG PATENTANWÄLTEU »= XKÜLL e, STOLBEpG PATENTANWÄLTE

2 HAMBURG 52 IQCCC/T2 HAMBURG 52 IQCCC / T

BESELERSTRASSE 4 ' ' /L O OO ΰ Hr ■ /BESELERSTRASSE 4 '' / L O OO ΰ Hr ■ /

DR. J;-D« FRHR. von UEXKULLDR. J ;-D «FRHR. by UEXKULL

DR-ULRtCHORAFSTOLBERa DIPL--ING. JÜRGEN SUCHANIKEDR-ULRtCHORAFSTOLBERa DIPL - ING. JÜRGEN SUCHANIKE

SLAGMET A.G. . . Telephon,«mid <«o«4t 'SLAGMET A.G. . . Telephone, "mid <«O« 4t '

■."--"' : ,TELEX: O2-142Ö4 ZUg/SchWeiZ TELEGRAMME: UEXPAT■. "-" ':, TELEX: 02-142Ö4 ZUg / SCHWeiZ TELEGRAMS: UEXPAT

Gartenstraße 2 Hamburg, den 6. November 1973Gartenstrasse 2 Hamburg, November 6, 1973

Verfahren zur Aufbereitung und '-Auftrennung von metallhaltigen Schlacken Process for the treatment and '- separation of metal-containing slag

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufarbeitung der Metallanteile in Schlacken, wie sie int HochSfen und Stahlwerken sowie in Gießereien als Abfallprodukte anfallen«. '■ perartige Schiaekeabfallprodukfce enthalten gewöhnlieh einen Anteil an Metallstücken, welche unter umständen noch mit Schlacke und Gangart verunreinigt sein körmen* während der" Rest aus, nichtmetallischen Stoffen besteht· Da der Metallanteil· derartiger1 ^Abfallprodukte metaliurgiscii un^ damit wirtschaftlich wertvoll ist, gibt es bestimmte Verfahren zur Abtrennung der Metallaateile von den {fichtmetallahteiien und zur lieelergewinnung der metallischen Bestandteile für die Wiederverwendung in einem Hochofen odeo? Konverter* Im allgemeinen ist die metallische Fraktion magnetisch und läßt sich deshalb durch irgendeine Form der magnetischen Abtrennung aus der gesamten Schlacke herausziehen. In manchen Fällen kann die metallischeThe invention relates to a method for processing the metal components in slag, such as occur as waste products in high-level iron and steelworks and in foundries. "'■ perartige Schiaekeabfallprodukfce contain gewöhnlieh a proportion of metal pieces which, are under some circumstances even with slag and gangue be contaminated Körmen * during the "rest of nonmetallic materials is · Since the metal content of such 1 ^ waste products metaliurgiscii un ^ thus is economically valuable · it fichtmetallahteiien specific method for separating the Metallaateile of the {and lieelergewinnung of the metallic components for reuse in a blast furnace Odeo? converter * in general, the metallic fraction is magnetic and, therefore, can be achieved by some form of magnetic separation from the entire slag pull out. In some cases the metallic

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Fraktion allerdings auch nichtmagnetische Metalle enthalten. So kann beispielsweise die Schlacke aus einem Edelstahlwerk ein Gemisch von magnetischem rostfreiem Stahl» nichtmagnetischem rostfreiem Stahl, magnetischen niedriglegierten Stählen und nichtmagnetischen hochlegierten Stählen enthalten. Häufig .sind derartige Schrottgemische für eine Wiederverwendung in einem Elektroschmelzofen ungeeignet,-weil sie die verschiedenen Legierungselemente enthalten. Die Erfindung betrifft eine Arbeitsweise zur Identifizierung derartiger Elemente und zur Auftrennung des Schrotts entsprechend dem Gehalt an Legierungselementen. Fraction also contain non-magnetic metals. For example, the slag from a stainless steel plant can be a mixture of magnetic stainless steel »non-magnetic stainless steel, magnetic low alloy steels and non-magnetic high-alloy steels. Frequently . are such scrap mixtures for reuse in unsuitable for an electric smelting furnace, -because they have the different Alloying elements included. The invention relates to a Working method for identifying such elements and for Separation of the scrap according to the content of alloying elements.

Gegenstand der Erfindung ist demgemäß ein Verfahren zur Aufbereitung von Schlacke zur Zurückgewinnung der darin enthaltenen Metallanteile, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man die einzelnen in der Schlacke enthaltenen Metallstücke einer Röntgenfluoreszenzanalyse unterwirft, um federn Stück die Konzentration eines bestimmten Legierungselementes zu bestimmen, und anschließend diejenigen Stücke, in denen die Konzentration an dem Element oberhalb eines bestimmten Mindestwertes liegt, zu einem Sammelpunkt und die anderen Stücke zu einem davon getrennten Sammelpunkt leitet. The invention accordingly relates to a method for processing of slag to recover the contained therein Metal components, which is characterized in that the individual pieces of metal contained in the slag are removed subjected to an X-ray fluorescence analysis to determine the feathers Determine concentration of a particular alloying element, and then those pieces in which the concentration on the element is above a certain minimum value, to a collection point and the other pieces to a separate collection point.

Vorzugsweise wird das Verfahren auf Schlacke angewendet, aus der die nichtmetallischen Anteile bereits zuvor ausgeschieden sind, beispielsweise durch magnetische Abtrennung oder durch Auslese von Hand,Preferably the method is applied to slag from which already excreted the non-metallic components beforehand are, for example by magnetic separation or by Selection by hand,

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Bei der Röntgenfluoreszenzanalyse eines Elementes verwendet man eine äußere Röntgenstrahlenquelle, um in den Atomen Elektronen aus einer inneren auf eine weiter außen gelegene Elektronenschale anzuheben. In diesem Zustand bezeichnet man das Atom als im "angeregten" Zustand befindlich; das Atom sendet Röntgen-: strahlen aus, wenn die Elektronen in die innere Schale und damit das Atom in den Normalzustand zurückfallen. Die Röntgenemissionsspektren der Elemente in einer Probe lassen sich beispielsweise durch eine geeignete Radioisotopenquelle anregen. Die Röntgenstrahlen von jedem Element weisen eine charakteristische Energie (Linienspektfum) auf und die Linien-Intensität ist ein Maß für die Konzentration des betreffenden Elementes in der Probe. Durch Messen der Intensität der charakteristischen Röntgenstrahlung, welche von dem gesuchten Element ausgestrahlt · wird, läßt' sich somit die Konzentration des gesuchten Elementes in der Probe ermitteln.In the X-ray fluorescence analysis of an element, one uses an external x-ray source to put electrons in the atoms from an inner to an outer electron shell to raise. In this state, the atom is said to be in the "excited" state; the atom sends X-ray: radiate when the electrons fall into the inner shell and the atom returns to its normal state. The X-ray emission spectra of the elements in a sample can be, for example excite with a suitable radioisotope source. The X-rays from each element have a characteristic Energy (line spectrum) and the line intensity is a Measure of the concentration of the element in question in the sample. By measuring the intensity of the characteristic X-rays which are emitted by the element sought can thus determine the concentration of the element sought determine in the sample.

Vorrichtungen zur Ausführung einer derartigen Analyse bestehen normalerweise aus einer radioaktiven Quelle oder Röntgenröhre und einem Röntgenstrahlendetektor (Geiger-, Proportionalitätsoder Szintillationszähler), welcher mit einem Meßgerät ver- bunden ist, welches die Größe der emittierten Energie anzeigt. Die radioaktive Quelle ist so angeordnet, daß eine Probenfläche definiert ist; der Röntgendetektor kann z.B. ein Natriumjodidkristall sein, welcher mit einem Photometer und einem Zähler zusammengeschaltet ist. Derartige Geräte werden in Großbritannien von den Firmen Ekco Instruments Ltd., .Southend-On-Sea, Nuclear Enterprises Ltd., Beenham undThere are devices for performing such an analysis usually from a radioactive source or X-ray tube and an X-ray detector (Geiger, proportionality or scintillation counter), which is equipped with a measuring device is bound, which indicates the amount of energy emitted. The radioactive source is arranged so that a sample area is defined; the X-ray detector can e.g. Sodium iodide crystal, which with a photometer and is interconnected with a counter. Such devices are in Great Britain from Ekco Instruments Ltd., Southend-On-Sea, Nuclear Enterprises Ltd., Beenham and

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Telsec Instruments Limited, Oxford, kommerziell angeboten*Telsec Instruments Limited, Oxford, offered commercially *

Die in geeigneter Weise zerkleinerte Schlacke oder das zuvor aus der Schlacke abgetrennte Metall kann auf einem Förderband oder vorzugsweise auf einem Drehtisch zu einer Arbeitsstation gebracht werden. An dieser Station sammelt • eine Arbeitskraft die Metallstücke heraus und untersucht sie unter Verwendung eines Röntgenflüoreszenzanalysegerätes. Abhängig von der Anzeige des Gerätes leitet die Arbeitskraft anschließend das so identifizierte Metall zu dem entsprechenden Sammelpunkt weiter. Diese Arbeitsweise wird solange : wiederholt, bis aus der jeweiligen Menge an Schlacke das gesamte Metall von Hand ausgelesen ist, so daß nur eine Nichtmetallfraktion zurückbleibt, welche verworfen werden kann, während alle metallischen Anteile identifiziert sind.The slag comminuted in a suitable manner or the metal previously separated from the slag can be brought to a work station on a conveyor belt or preferably on a turntable. At this station, • a worker collects the pieces of metal and examines them using an X-ray fluorescence analyzer. Depending on the display of the device, the worker then forwards the identified metal to the appropriate collection point. This operation is as long as: repeated until each of the amount of slag that all the metal is read out by hand, so that only a non-metal fraction remains, which may be discarded, while all metallic components are identified.

Das Analysegerät kann von der Bedienungsperson am Arbeitsplatz in der Hand gehalten werden, vorzugsweise wird es jedoch am Arbeitsplatz mechanisch verankert. In letzterem Fall kann an dem Arbeitsplatz ein Trichter vorgesehen werden, welcher Verzweigungen zu den verschiedenen Sammelpunkten aufweist . Die Untersuchungsfläche des Gerätes liegt vorzugsweise am Boden des Trichters, so daß die Bedienungskraft jedes Metallstück in diesen Bereich bringen, das Gerät ablesen und anschließend das untersuchte Metallstück in die Abzweigung weiterleiten kann, welche zu dem richtigen Sammelpunkt führt. Bei einer anderen Ausführungsform weist jede AbzweigleitungThe analyzer can be used by the operator at the workplace be held in the hand, but preferably it is mechanically anchored at the workplace. In the latter In this case, a funnel can be provided at the workplace, which has branches to the various collection points . The examination area of the device is preferably located at the bottom of the funnel so that the operator can bring any piece of metal into this area, read the device and can then pass the examined piece of metal into the junction, which leads to the correct collection point. In another embodiment, each branch line has

409822/033 2 OBBWAL ΙΜβΡΒΠβ409822/033 2 OBBWAL ΙΜβΡΒΠβ

einen Schieber auf, der normalerweise geschlossen ist und das Gerät ist elektrisch mit einer Vorrichtung zur öffnung der Schieber verbunden» so daß abhängig von der Ablesung auf dem Anzeigegerät nur der jeweils richtige Schieber geöffnet wird. Die Probenfläche hat vorzugsweise die Form eines Druckkissens, so daß das Gewicht des zu untersuchenden Metallstücks das Gerät auslöst und den Strom einschaltet, während die Entfernung des Probenstückes zur Energieabschaltung führt, womit das Gerät für das nächste Metallstück frei wird.a slider that is normally closed and the device is electrically connected to a device for opening the slide so that it depends on the reading only the correct slide is opened on the display device will. The sample surface is preferably in the form of a pressure pad, so that the weight of the piece of metal being examined triggers the device and turns the power on during the removal of the sample piece leads to the power being switched off, which frees the device for the next piece of metal.

Gewisse Schlacken können Stücke verschieden legierter Metalle in unterschiedlichen Kombinationen enthalten. Beispielsweise kann die Schlacke aus einem Stahlwerk Metallstücke enthalten, welche als Legierüngselemente Nickel, Chrom, Molybdän, Wolfram., und Kobalt in unterschiedlichen Konzentrationen und Kombinationen aufweisen. In einem solchen Fall kann das Instrument so eingestellt werden, daß es nur das Vorhandensein einer Mindestkonzentration an Molybdän anzeigt; andererseits kann das Gerät so eingeregelt werden, daß es einen Molybdängehält sowie einen -Gehalt an weiteren Legierungselementen anzeigt. Für derartige Zwei- oder Mehrelementmetallstücke kann durch Verwendung eines geeigneten Systems von Röntgengeräten eine Reihe von Analysen durchgeführt werden, um das Vorhandensein und die Konzentration der Verschiedenen Elemente in den Metallstücken zu bestimmen und dadurch eine geeignete Auftrennung zu erreichen. Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der beiliegendenCertain slags can be pieces of different alloyed metals included in different combinations. For example the slag from a steel mill may contain pieces of metal, which are used as alloy elements nickel, chromium, molybdenum, tungsten., and cobalt in different concentrations and combinations exhibit. In such a case, the instrument can be set so that it only requires the presence of a minimum concentration indicates molybdenum; on the other hand, the device can be adjusted to contain a molybdenum and a -Indicates the content of other alloy elements. For such two- or multi-element metal pieces, by using a suitable system of X-ray equipment a number of analyzes to determine the presence and concentration of the various elements in the pieces of metal and thereby to achieve a suitable separation. An embodiment of the invention is shown in the accompanying sheet

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sehematischen Zeichnung dargestellt, welche:"eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Draufsicht zeigt. Die Anlage besteht aus zwei Untereinheiten,
nämlich einer Zufuhrvorrichtung A und einer Trenn- und Sammelvorrichtung B.
schematic drawing, which: "shows a system for carrying out the method according to the invention in plan view. The system consists of two sub-units,
namely a feeding device A and a separating and collecting device B.

Die Zufuhrvorrichtung A besteht aus einem Zufuhrbehälter 1
und einem Schüttelsieb 2. Diese beiden Teile sind in einem
Rahmen montiert, welcher mit Rädern 3 versehen ist, so daß
er von Ort zu Ort bewegt werden kann. Der Zufuhrbehälter
weist eine trogartige Rinne 4 auf3 welche durch einen Vibrator 5 angetrieben wird, über der Rinne ist ein Sieb 6 angeordnet, dessen Maschenweite so ist, daß übergroße Materialstücke, welche von oben aus der Zuführung kommen, nicht auf die Rinne Ί gelangen. Das obere Sieb 6 ist in dem Rahmen
geneigt angeordnet, so daß die übergroßen Materialbrocken
auf den Boden rollen. Die Rinne k überragt den Rahmen an einem Ende, so daß sie über dem Schüttelsieb 2 mündet. Dieses ist mit einem eigenen Vibrator 5 ausgestattet, und das Sieb weist eine solche Maschenweite auf 3 daß zu kleine Teilchen an
Schlacke und Metall ausgeschieden werden. Diese Feinanteile fallen unterhalb des Siebes 2 auf ein Förderband .7, welches über einen Magnettisch 8 läuft, um das magnetische Metall
von den übrigen Begleitstoffen abzutrennen. Sobald die Schlacke das von der Zuführung 1 entfernt liegende Ende des Siebes 2 erreicht, besteht sie aus Stücken geeigneter Größe von mehr als 10 cm oder einer anderen Größe, welche im Jeweiligen Fall .verwendbar ist.
The feeding device A consists of a feeding container 1
and a vibrating sieve 2. These two parts are in one
Mounted frame, which is provided with wheels 3, so that
it can be moved from place to place. The hopper
has a trough-like channel 4 3 which is driven by a vibrator 5, a sieve 6 is arranged above the channel, the mesh size of which is such that oversized pieces of material that come from above from the feeder do not get onto the channel Ί. The upper sieve 6 is in the frame
inclined so that the oversized chunks of material
roll on the ground. The channel k projects beyond the frame at one end, so that it opens out above the vibrating sieve 2. This is equipped with its own vibrator 5, and the sieve has such a mesh size 3 that too small particles
Slag and metal are eliminated. These fines fall below the sieve 2 onto a conveyor belt .7, which runs over a magnetic table 8, around the magnetic metal
to be separated from the other accompanying substances. As soon as the slag reaches the end of the sieve 2 which is remote from the feed 1, it consists of pieces of a suitable size of more than 10 cm or another size which can be used in the respective case.

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Die Sammelvorrichtung.-B besteht aus einem Drehtisch 9 mit einem in der Mitte befestigten, hochklappbaren Abstreifer Io, der in der Normalstellung aufrecht steht. Der Tisch ist angetrieben und dreht sich mit einer Geschwindigkeit, welche auf die Zufuhrgeschwindigkeit aus der Zufuhrvorrichtung A abgestimmt ist, beispielsweise mit etwa 100 m/min. Am Rande des Tisches 9 ist eine Arbeitsstation 11 vorgesehen, welche dem Schüttelsieb 2 gegenüberliegt. Die Station besteht aus einer Arbeitsplattform 12 etwa in Gürtelhöhe, unter der sich ein (in der Zeichnung nicht dargestelltes) Röntgenfluoreszenzanalysegerät befindetj dessen Probenflache in die Plattform 12 eingearbeitet --ist,. An beiden Seiten der Plattform sind je ein kleinerer Drehtisch 13 und 14 vorgesehen. Das Analysegerät unter der Plattform 12 ist so eingestellt, daß die Konzentration an Molybdän angezeigt wird. Die Bedienungsperson in der Arbeitsstation 11 leitet die Metallstücke abhängig von der Molybdänkonzentration auf die Drehtische 13 und Ik weiter, zu denen eine entsprechende Arbeitsstation 15, 16 gehört, welche jeweils mit einem Instrument zur Anzeige der Nickelkonzentration ausgestattet sind. Diese Plattformen sind jeweils mit einem gegabelten Trichter 17» 18 versehen, durch welche die sortierten Metallstücke zu Sammelbehältern 19» 20 bzw. 21 und 22.gelangen.The collecting device-B consists of a turntable 9 with a foldable scraper Io which is fastened in the middle and which is upright in the normal position. The table is driven and rotates at a speed which is matched to the feed speed from the feed device A, for example at about 100 m / min. At the edge of the table 9, a work station 11 is provided which is opposite the vibrating sieve 2. The station consists of a work platform 12 approximately at belt height, under which there is an X-ray fluorescence analyzer (not shown in the drawing), the sample surface of which is incorporated into the platform 12. A smaller turntable 13 and 14 are provided on both sides of the platform. The analyzer under platform 12 is set to display the concentration of molybdenum. The operator in the work station 11 forwards the metal pieces depending on the molybdenum concentration to the turntables 13 and Ik , to which a corresponding work station 15, 16 belongs, each of which is equipped with an instrument for displaying the nickel concentration. These platforms are each provided with a forked funnel 17 »18, through which the sorted metal pieces reach collecting containers 19» 20 or 21 and 22.

Beim Betrieb wird die Schlacke, welche abhängig von den unterschiedlichen Kombinationen und Konzentrationen an Legierungselementen magnetische oder nichtmagnetische Metallanteile enthalten kann, von der Zufuhrvorrichtung A zu der Trenn- undWhen operating, the slag which depends on the different Combinations and concentrations of alloying elements contain magnetic or non-magnetic metal components can, from the feeder A to the separation and

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Sammelvorrichtung B geleitet. Die Bedienungsperson an der Arbeitsstation 11 sammelt die Metallstücke aus der sich auf dem Drehtisch 9 befindenden Schlacke heraus, bringt sie auf die Probenfläche auf der Plattform 12 und leitet sie abhängig davon, ob der Molybdängehalt hoch oder niedrig ist, zu den Drehtischen 12 oder 13 weiter. Weitere Bedienungspersonen an diesen beiden Tischen untersuchen anschließend die Metallstücke unter Verwendung des Analysegerätes an ihrer Plattform auf ihren Nickelgehalt. Die Stücke mit niedrigerem Nickelgehalt werden in den einen Sammelbehälter und die mit dem höheren Nickelgehalt in den anderen Sammelbehälter gegeben. Auf diese Weise und mit dieser Anlage werden vier getrennte Mengen an aufgetrennten Metallstücken erhalten, wobei es sich um magnetisches oder nichtmagnetisches legiertes Metall handelt und welche als Schrott in einem bestimmten Konverter oder Elektroofen wiederverwendet werden können.Collection device B passed. The operator at work station 11 collects the pieces of metal from the the turntable 9 located slag out, brings it to the sample surface on the platform 12 and conducts it dependent whether the molybdenum content is high or low, to the turntables 12 or 13. Other operators These two tables then examine the pieces of metal using the analyzer on their platform their nickel content. The pieces with lower nickel content will be in one collecting container and the one with the higher nickel content in the other collecting container. To this Way and with this installation four separate quantities of separated pieces of metal are obtained, which are magnetic or non-magnetic alloyed metal and which as scrap in a particular converter or Electric furnace can be reused.

Sobald das gesamte Metall an der Arbeitsstation 11 herausgesammelt worden ist, wird der Abstreifer 10 nach unten geklappt, um die zurückbleibende nichtmetallische Schlacke auf das Förderband 23 und damit zu einer Schlackenablagerung zu leiten. Anschließend wird frische Schlacke aus der Zuführung 1 auf den Drehtisch geleitet und das Verfahren wiederholt.Once all of the metal is collected at workstation 11 has been, the scraper 10 is folded down to remove the remaining non-metallic slag to lead onto the conveyor belt 23 and thus to a slag deposit. Then fresh slag is taken from the feed 1 on the turntable and the process repeated.

Das Verfahren läßt sich auch mit Hilfe eines Förderbandes anstelle des Drehtisches durchführen. Das Verfahren ist nicht nur für die Auftrennung von legierten Stählen abhängig vonThe process can also be carried out with the aid of a conveyor belt instead of the turntable. The procedure is not only for the separation of alloyed steels depending on

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deren Molybdän- und Nickelgehalt geeignet. Bei entsprechender Anordnung der Röntgenanalysegeräte können die verschiedensten Legierungseleraente in unterschiedlichen Konzentrationen und Kombinationen ermittelt und zur Grundlage der Trennung gemacht werden.their molybdenum and nickel content are suitable. With the appropriate Arrangement of the X-ray analyzers can use a wide variety of alloy elements in different concentrations and Combinations are determined and made the basis of the separation.

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Claims (1)

- "IU -- "IU - PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Aufbereitung von Schlacke zur Zurückgewinnung der darin enthaltenen Metallanteile, dadurch gekennzeichnet, daß man die einzelnen in der Schlacke enthaltenen Metallstücke einer Röntgenfluoreszenzanalyse unterwirft, um in jedem Stück die Konzentration eines bestimmten Legierungselementec zu'bestimmen, und anschließend diejenigen Stücke, in denen die Konzentration an dem Element oberhalb eines bestimmten Mindestwertes liegt, zu einem Sammelpunkt und die anderen Stücke zu einem' davon getrennten, Sammelpunkt leitet.1. Process for processing slag to recover the metal components contained therein, thereby characterized in that the individual pieces of metal contained in the slag are subjected to an X-ray fluorescence analysis subject to the concentration of one in each piece certain alloy elements to 'determine, and then those pieces in which the concentration of the element is above a certain minimum value, to one Assembly point and the other pieces to a 'separate' assembly point. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die an einem Sammelpunkt ankommenden Metalistücke einer weiteren Röntgenfluoreszenzanalyse unterwirft, um die Konzentration eines zweiten Legierungselements zu bestimmen, und die Stückef in denen die Konzentration des zweiten Legierungselementes oberhalb eines bestimmten Mindestwertes liegt, zu einem weiteren Sammelpunkt und die übrigen Stücke zu einem davon getrennten Sammelpunkt leitet.2. The method according to claim 1, characterized in that the arriving at a collection point metal pieces subjected to further X-ray fluorescence analysis to determine the concentration of a second alloying element determine, and the Stückef in which the concentration of the second alloy element is above a certain Minimum value is to another collection point and the remaining pieces to a separate collection point directs. 3. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 2a dadurch gekenn- ' zeichnet, daß man die Schlacke zuvor einer elektromagnetischen Auftrennung unterwirft. ..3. Process according to claims 1 and 2 marked by a 'characterized in that before subjecting the slag to electromagnetic separation. .. 409822/0332409822/0332 Ι. · Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet1durch die Kombination aus einem Förderer zum Zuführen der Stücke der "zerkleinerten Schlacke zu einer Arbeitsstation» aus einer Arbeitsstation mit einer Probenfläche mit einem Röntgenfluoreszenzanalysegerät zum Bestimmen der Konzentration eines bestimmten . Legierungselementes in der Schlacke, und aus zwei Förderern zur Weiterleitung der aufgetrennten Stücke von der Arbeitsstation zu getrennten Sammelpunkten.Ι. · Means for performing the method of claims 1 to 3, characterized 1 by the combination of a conveyor for feeding the pieces of "crushed slag to a work station" from a work station having a sample surface with an X-ray fluorescence analyzer for determining the concentration of a particular. Alloying element in the slag, and from two conveyors for conveying the separated pieces from the work station to separate collection points. 5. Vorrichtung gemäß Anspruch 1J, gekennzeichnet durch eine Aufnahmefläche für die Metallstücke, welche das Röntgenfluoreszenzgerät ein- und ausschaltet.5. The device according to claim 1 J, characterized by a receiving surface for the metal pieces, which switches the X-ray fluorescence device on and off. 6. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 4 oder 5» dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtungen vorgesehen sind, welche in Abhängigkeit von den von dem Analysegerät ermittelten Vierten die untersuchten Metailstüeke zu dem Förderer weiterleiten, welcher zu dem zugehörigen Sammelpunkt führt.6. Device according to claims 4 or 5 »characterized in that that devices are provided which are determined as a function of the determined by the analysis device Fourth, forward the examined metal pieces to the conveyor, which leads to the associated assembly point. ugs:cmugs: cm 98 2 2703398 2 27033 itit LeerseiteBlank page
DE2356547A 1972-11-14 1973-11-13 PROCESS FOR THE PROCESSING AND SEPARATION OF METALLIC SLAG Pending DE2356547A1 (en)

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DE (1) DE2356547A1 (en)
ES (1) ES420484A1 (en)
FR (1) FR2206138A1 (en)
LU (1) LU68797A1 (en)
NL (1) NL7315620A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3146049A1 (en) * 1980-12-31 1982-08-05 Suisman & Blumenthal Inc., 06101 Hartford, Conn. METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING TITANIUM PROCESSING WASTE

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DE3146049A1 (en) * 1980-12-31 1982-08-05 Suisman & Blumenthal Inc., 06101 Hartford, Conn. METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING TITANIUM PROCESSING WASTE

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