DE1021006B

DE1021006B - Method and device for processing built-in ballast

Info

Publication number: DE1021006B
Application number: DESCH17863A
Authority: DE
Inventors: Alfred Scheuchzer; Andre Scheuchzer
Original assignee: SCHEUCHZER FILS AUGUSTE
Current assignee: SCHEUCHZER FILS AUGUSTE
Priority date: 1954-05-01
Filing date: 1955-04-28
Publication date: 1957-12-19

Description

Verfahren und Einrichtung zur Aufarbeitung von eingebautem Schotter Es ist bekannt, Maschinen zur Aufarbeitung von Gleisschottier auf ein Fahrzeug zu setzen, mittels dessen die aufzuarbeitende Gleisstrecke befahren werden kann. Einrichtungen dieser Art besitzen ein Räumgerät, mittels dessen der Schotter von der Strecke hochgenommen werden kann, um dann über eine Siebanlage geführt zu werden, in welcher die Schotterstücke richtiger Größenordnung vom Abfall getrennt «erden.Method and device for processing built-in ballast It is known to use machines for reconditioning track bulkheads on a vehicle set, by means of which the track section to be worked on can be driven on. Facilities of this type have a clearing device, by means of which the gravel is removed from the route can then be passed through a screening plant in which the gravel pieces of the correct order of magnitude separated from the waste «.

Bei Verwendung von Anlagen dieser Art können Schotterstücke übergroßer Korngröße entweder nur als Abfall zur Seite geschafft oder aber auf die Strecke zurückgebracht werden, um dort beispielsweise als Unterbau zu dienen.When using systems of this type, pieces of ballast can be oversized Grain size either just moved to the side as waste or put on the line be brought back to serve as a substructure there, for example.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufarbeiten des Schotters, bei dem ebenfalls mittels einer auf dem Gleis fahrbaren Vorrichtung der Schotter aufgenommen und nach verschiedenen Korngrößen gesiebt wird, worauf die brauchbaren Bestandteile wieder eingebracht und die unbrauchbaren Rückstände abgeführt werden. Gemäß der Erfindung werden nun aber diejenigen beim Siebvorgang anfallenden Bestandteile von größerer als gewünschter Korngröße einer im Zusammenhang mit der fahrbaren Vorrichtung stehenden Brechanlage zugeleitet, die wiederum auf ein Sieb arbeitet, von dem die unbrauchbaren Bestandteile ausgesiebt werden, um abgeführt zu werden, wohingegen die brauchbaren Bestandteile der Wiederverwendung im Gleis zugeführt werden. Auf diese Weise gelingt es, den überwiegen-<lenTeil des von der Strecke aufgenommenen Schotters wieder in die Gleise zurückzuführen, also den Abfall möglichst klein zu halten; und zwar unter Schaffung einer hinsichtlich ihrer Korngröße völlig gleichförmigen Bettung.The invention relates to a method for processing the ballast, in the case of the ballast, also by means of a device that can be moved on the track is taken up and sieved according to different grain sizes, whereupon the usable Components are reintroduced and the unusable residues are removed. According to the invention, however, those components that occur during the sieving process are now of larger than the desired grain size in connection with the mobile device standing crushing plant, which in turn works on a sieve, of which the useless components are screened out to be discharged, whereas the usable components can be reused in the track. on In this way it is possible to remove the predominant part of what is recorded by the route Gravel back into the tracks, so keep the waste as small as possible keep; namely with the creation of a completely uniform in terms of their grain size Bedding.

Gegenstand der Erfindung ist zugleich auch eine Einrichtung zur Durchführung des neuartigen Verfahrens. Diese Einrichtung ist in bekannter Weise mit einem Fahrzeug ausgestaltet, welches sich auf dem Gleis, dessen Schotter aufbereitet werden soll, fortbewegt und das Geräte zur Aufnahme des Schotters trägt. Eine derartige Einrichtung wird nach dem erfindungsgemäßen Vorschlag dahingehend weiter ausgestaltet, daß neben dem üblichen Aufbereitungsorgan eine Brechmühle und besondere Fördervorrichtungen vorgesehen werden, die der Brechmühle ausgesiebte Schotterstücke anomaler Größe zuführen, wobei weitere Fördermittel das in der Mühle gebrochene Material über ein Sieb führen und die gebrochenen Stücke richtiger Größe auf das Gleis zurückbringen.The subject of the invention is at the same time a device for implementation of the novel process. This facility is in a known manner with a vehicle designed, which is on the track whose ballast is to be processed, moved and the device for receiving the ballast carries. Such a facility is further developed according to the proposal according to the invention that in addition to the usual processing organ a crusher and special conveying devices the gravel pieces of abnormal size screened out by the crushing mill are provided feed, whereby further conveying means the material broken in the mill over a Guide the sieve and bring the broken pieces of the correct size back onto the track.

Die Zeichnung stellt schematisch und als Beispiel eine Teilansicht der Einrichtung gemäß der Erfindung dar. Fig. 1 ist eine Seitenansicht und Fig. 2 ein Grundriß dieser Einrichtung. Wie die Zeichnung zeigt,-umfaßt diese Einrichtung ein Fahrzeug 1, welches mit Rädern 2 ausgerüstet ist, welche ihm eine Fortbewegung auf den Gleisen 3 gestatten, deren Schotter aufbereitet werden soll. Auf dem Chassis des Fahrzeuges sind eine Brechanlage 4 und ein Sieb 5 montiert. Verschiedene Roll- oder Förderbänder sind vorgesehen, um den aus dem Gleis entnommenen Schotter dein Sieb 5 und anschließend der Brechanlage 4 zuzuführen.The drawing shows schematically and as an example a partial view of the device according to the invention. Fig. 1 is a side view and Fig. 2 a floor plan of this facility. As the drawing shows, this facility includes a vehicle 1 which is equipped with wheels 2 which enable it to move on the tracks 3, the ballast of which is to be processed. On the chassis A crushing plant 4 and a sieve 5 are mounted on the vehicle. Various rolling or conveyor belts are provided to divert the ballast removed from the track Sieve 5 and then feed to the crushing plant 4.

Es sei darauf hingewiesen, daß das Fahrzeug 1 selbst keinen Schotterräumapparat trägt. In Wirklichkeit ist der Räumapparat auf einem anderen Fahrzeug montiert angenommen, welches sich unter Bezugnahme auf die Fig. 1 links: vom Fahrzeug 1 befinden soll. Dieses andere Fahrzeug soll hier nicht im Detail beschrieben werden, da es sich um eine bekannte Konstruktion handelt. Es soll genügen, daran zu erinnern, daß ein solches Fahrzeug, "gewöhnlich Schotterräummaschine genannt, einerseits einen Gleisräumapparat und andererseits Fördermittel trägt, welche dazu bestimmt sind, den aus dem Gleis entnommenen Schotter auf ein Förderband 6 zu schütten, welches von einem Arm 7 getragen wird, dessen Ende 8 über das Fahrzeug 1 reicht. Vom Förderband 6 fällt der Schotter auf ein Förderband 9, von wo er auf das Sieb 5 fällt. Dieses Sieb hält die Stücke zurück, welche die normalen Abmessungen überschreiten, und schüttet sie auf einFörderband 10, welches diese Stücke mit großen Abmessungen in die Brechanlage 4 führt. Diese Brechanlage 4 kann von beliebiger, bekannter Bauart sein. z. B. vom Schleudertyp. Das Produkt der Brechoperation fällt in einen Auffangbehälter 11, von welchem es von einem Förderband 12 aufgenommen und in einen Behälter 13 geschüttet wird, von welchem es wiederum von einem Förderband 14 aufgenommen und in das Sieb 5 zurückgeführt wird. Während dieses Durchganges durch das Sieb 5 werden die zu kleinen Schotterstücke ausgeschieden, während die Stücke normaler Abmessung auf ein Förderband 15 abgelassen werden, von welchem sie in einen Schacht 16 fallen, der sie auf ein Förderband 17 schüttet, welches von einem einstellbaren Ausleger 18 getragen wird. In der Praxis ist dieser Ausleger 18 bei 19 unter dem Chassis des Fahrzeuges 1 gelenkig gelagert und wird von einem Kabel 20 abgestützt. Indem man diesen Ausleger 18 um seinen Gelenkpunkt 19 drehen läßt, kann man den Schotter sauber auf das Gleis verteilen. Es werden wohlbemerkt nicht nur die nach der Brechoperation wiedergewonnenen Schotterstücke auf das Gleis geschüttet, sondern auch diejenigen mit richtigen Abmessungen, die vom Sieb 5 aussortiert wurden, um auf das Förderband 15 gebracht zu werden, ohne die Brechanlage 4 zu durchlaufen.It should be noted that the vehicle 1 itself is not a ballast clearing apparatus wearing. In reality, the clearing machine is assumed to be mounted on another vehicle, which, with reference to FIG. 1, is to be located on the left of vehicle 1. This other vehicle will not be described in detail here as it is is a well-known construction. Suffice it to remember that one such a vehicle, "usually called a ballast clearing machine, on the one hand a track clearing apparatus and on the other hand carries funds which are intended to get the off track to pour removed ballast onto a conveyor belt 6, which is carried by an arm 7 whose end 8 extends over the vehicle 1. The gravel falls from the conveyor belt 6 onto a conveyor belt 9, from where it falls onto the sieve 5. This sieve holds the pieces that exceed the normal dimensions and pour them onto a conveyor belt 10 which these pieces with great Dimensions in the crushing plant 4 leads. This crushing plant 4 can be of any known type. z. B. from Spin type. The product of the crushing operation falls into a collecting container 11, from which it is picked up by a conveyor belt 12 and poured into a container 13 is, from which it is in turn picked up by a conveyor belt 14 and into the sieve 5 is returned. During this passage through the sieve 5, the to small pieces of crushed stone excreted, while the pieces of normal dimensions on a conveyor belt 15 are lowered from which they fall into a shaft 16, who pours them onto a conveyor belt 17, which is from an adjustable boom 18 is worn. In practice this boom 18 is under the chassis at 19 of the vehicle 1 in an articulated manner and is supported by a cable 20. By doing you can rotate this boom 18 about its pivot point 19, you can the ballast Distribute it neatly on the track. Not only those after the crushing operation will be noted recovered pieces of ballast poured onto the track, but also those with correct dimensions that have been sorted out by the sieve 5 to be put on the conveyor belt 15 to be brought without going through the crushing plant 4.

Was den Abfall, d. h. Erde und zu kleine Schotterstücke, anbetrifft, wird er unter dem Sieb 5 von einem Förderband 21 aufgenommen, welches ihn auf eine Fördereinrichtung22 schüttet, zur Abführung entweder auf den Gleisrand oder in einen oder mehreren Güterwagen, welche zu diesem Zwecke vorgesehen und hinter dem Fahrzeug 1 angehängt sind.As for the garbage, d. H. Earth and too small pieces of gravel, it is picked up under the sieve 5 by a conveyor belt 21, which it on a Conveyor 22 pours either onto the edge of the track or into one for removal or several freight wagons, which are provided for this purpose and behind the vehicle 1 are attached.

Der Einbezug der Brechanlage 4 in diese Einrichtung gestattet die Wiederverwendung eines beträchtlichen Teiles des Schotters, der ohne diese ausgeschieden würde. In der Praxis kann eine wesentliche Menge Schotter gebrochen werden, um seine Wiederverwendung auf dem Gleis zu ermöglichen.The inclusion of the crushing plant 4 in this facility allows Reuse of a considerable part of the ballast that was excreted without it would. In practice, a substantial amount of crushed stone can be broken up to its To enable reuse on the track.

Im dargestellten Beispiel umfaßt die Einrichtung im ganzen zwei Fahrzeuge, d. h., eines zur Aufnahme des Räumapparates und der Fördermittel und ein zweites zur Aufnahme des Siebes 5 und der Brechanlage 4. Es versteht sich jedoch von selbst, daß alle diese verschiedenen Apparate auf ein und demselben einzigen Fahrzeug montiert werden können.In the example shown, the facility comprises a total of two vehicles, d. i.e., one to accommodate the clearing apparatus and funding, and a second to accommodate the sieve 5 and the crushing plant 4. It goes without saying, however, that all of these different apparatuses are mounted on one and the same single vehicle can be.

Als weitere Variante der in der Zeichnung im Ausschnitt dargestellten Ausführungsform könnte das erste Fahrzeug, welches den Räumapparat und die Fördermittel trägt, auch ein Sieb enthalten, wie in gewissen Apparaten bekannter Konstruktion. In diesem Fall würde der auf dem ersten Fahrzeug durchgesiebte Schotter gereinigt, und seine Stücke normaler Abmessungen würden unmittelbar auf das Gleis ausgeschüttet. Das Material mit zu kleinen Abmessungen würde ausgeschieden, und nur das Material mit zu großen Abmessungen würde mittels des Förderbandes 6 in den vom Fahrzeug 1 getragenen Teil der Einrichtung gebracht. In diesem letzteren Fall würde die vom Fahrzeug 1 getragene Einrichtung in derselben Weise arbeiten, wie oben beschrieben, d. h.. die Schotterstücke mit großen Abmessungen würden entweder in das Sieb 5 oder unmittelbar in die Brechanlage 4 geschüttet. Das von den Förderbändern 12 und 14 aufgenommene gebrochene Produkt würde in das Sieb zurückgebracht, von wo die Stücke von geeigneter Abmessung über das Förderband 15, den Schacht 16 und das Förderband 17 auf das Gleis ausgeschüttet würden. Die Abfälle der Brechoperation oder der Sieboperation würden mittels der Förderhänder 21 und 22 weggebracht. In allen diesen Einrichtungen für den Gleisunterhalt können die Apparate, wie Räumeinrichtungen, Brechanlage, Sieb oder Förderbänder. entweder mechanisch mittels eines Verbrennungsmotors oder über Elektromotoren angetrieben werden.As a further variant of the embodiment shown in detail in the drawing, the first vehicle, which carries the clearing apparatus and the conveying means, could also contain a sieve, as in certain apparatuses of known construction. In this case, the ballast sifted through on the first vehicle would be cleaned and its normal sized pieces would be poured directly onto the track. The material with too small dimensions would be rejected and only the material with too large dimensions would be brought into the part of the installation carried by the vehicle 1 by means of the conveyor belt 6. In this latter case the device carried by the vehicle 1 would operate in the same way as described above, ie. the gravel pieces with large dimensions would either be poured into the sieve 5 or directly into the crushing plant 4. The broken product picked up by the conveyor belts 12 and 14 would be returned to the sieve, from where the appropriately sized pieces would be dumped onto the track via the conveyor belt 15, chute 16 and conveyor belt 17. The scraps from the crushing operation or the sieving operation would be carried away by means of the conveyor hands 21 and 22. In all of these facilities for track maintenance, the equipment such as clearing facilities, crushing systems, sieves or conveyor belts can be used. be driven either mechanically by means of an internal combustion engine or by electric motors.

Es versteht sich von selbst. daß zahlreiche Aufbauvarianten des in der Zeichnung dargestellten Fahrzeuges vorgesehen werden können. So könnte das Förderbandsystem anders kombiniert werden, und bestimmte Teilstücke könnten z. B. durch Becherelevatoren ersetzt werden.It goes without saying that numerous construction variants of the in the vehicle shown in the drawing can be provided. So could the conveyor belt system be combined differently, and certain parts could e.g. B. by bucket elevators be replaced.

Es muß darauf hingewiesen werden, daß das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Fahrzeug zur Ermöglichung einer bequemen und raschen »Verpackung« der Förderbänder 17 und 22 vorgesehen ist, wenn das Fahrzeug über große Strecken fortbewegt werden muß. Zu diesem Zweck ist im unteren Teil des Fahrzeuges 1 ein Raum 23 vorgesehen, welcher zur Aufnahme des das Förderband 22 tragenden Auslegers 24 in seiner zurückgezogenen Lage dient. Der Ausleger 24 kann in den Aufnahmeraum 23 zurückgeschoben und im Innern des Chassis des Fahrzeuges von den Traversen 25 getragen werden. Was den Verteilausleger 18 anbetrifft, kann er, da er von leichter Konstruktion ist. an seinem Gelenkpunkt 19 bequem vom Chassis des Fahrzeuges gelöst werden, um auf der auf der einen Seite des Fahrzeuges vorgesehenen Plattform abgelegt zu werden. Das Fahrzeug bildet so eine geschlossene Einheit, welche zu ihrer Fortbewegung über große Entfernungen leicht an einen Zug angehängt werden kann.It should be noted that that shown in FIGS Vehicle to enable convenient and quick "packaging" of the conveyor belts 17 and 22 is provided when the vehicle is to be moved over long distances got to. For this purpose, a space 23 is provided in the lower part of the vehicle 1, which for receiving the boom 24 carrying the conveyor belt 22 in its retracted position Location serves. The boom 24 can be pushed back into the receiving space 23 and inside of the chassis of the vehicle are carried by the cross members 25. What the distribution boom As for 18, it can because it is of light construction. at its hinge point 19 can easily be detached from the chassis of the vehicle to on the one hand to be placed on the platform provided for the vehicle. The vehicle forms so a closed unit which enables them to move over great distances can easily be attached to a train.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for reconditioning the ballast of a Track system in which the ballast is moved by means of a device that can be moved on the track is taken up and sieved according to different grain sizes, whereupon the usable Components are reintroduced and the unusable residues are removed, characterized in that the components of the sieving process are larger as the desired grain size of a related to the mobile device Crushing plant, which in turn works on a sieve, of which the unusable Ingredients are sifted out to be discharged, while the useful ones Components can be reused in the track.

2. Device for performing the method according to claim 1 with at least one vehicle which moves on the track whose ballast is to be processed and carries equipment for receiving the ballast, a screening system and distribution belts for the usable ballast and belts for removing unusable components , characterized by the arrangement of a crushing plant (4) to which the screened ballast pieces of abnormal size are fed by means of a conveyor device (10) downstream of the screen (5) for the entire ballast, and by the arrangement of conveyor devices (12, 13, 14) for Conveying the broken material onto the sieve (5) and by conveying devices (15, 16, 17) for introducing the usable ballast from the sieve onto the track and conveying devices (21, 22) for removing the unusable residues.

3. Device according to claim 2, characterized characterized in that the devices for receiving the ballast or the devices for processing, conveying and reintroducing the ballast as well as for removing the Residues are housed on two separate vehicles, one below the other are connected by a conveyor belt (6) and of which the clearing vehicle in the working direction runs in front of the processing vehicle (1).

4. Device according to claim 3, characterized in that the processing vehicle (1) carries a retractable and extendable boom (24) for the waste conveyor belt (22) which are drawn into a space (23) in the lower part of the processing vehicle (1) can. Documents considered: French Patent No. 677961.