DE1598681A1

DE1598681A1 - Method and device for sampling to determine the chemical composition of fine ore prior to sintering

Info

Publication number: DE1598681A1
Application number: DE19661598681
Authority: DE
Inventors: Hasenack Nicolaas Adrianus; Rosier Frans Johan; Kleintjes Pieter Rudolf
Original assignee: KONINK NL HOOGOVENSEN STAALFAB
Current assignee: KONINK NL HOOGOVENSEN STAALFAB
Priority date: 1966-09-30
Filing date: 1966-09-30
Publication date: 1970-10-01

Description

"Verfahren und Vorrichtung für Probeentnahmen zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung feinen Erzes vor dem Sintern" Die Erfindung betrifft ein Verfahren für Probeentnahmen zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung feinen Erzes bevor dieses gesintert wird, z. B. um Teilchen zu erzielen, die geeignet sind, einen Hochofen o.d. zugeführt zu werden, Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens."Method and device for taking samples for the determination of the chemical Composition of fine ore before sintering "The invention relates to a method for sampling to determine the chemical composition of fine ore before this is sintered, e.g. B. to achieve particles that are suitable, a blast furnace o.d. to be supplied, The invention further relates to a device for Implementation of this procedure.

Es hat sich gezeigt, daß die chemische Zusammensetzung von Erz, besonders von Eisenerzen, je nach ihrer Herkunft aus verschiedenen Teilen der Welt starken Schwankungen unterliegt. Dies gilt sogar schon für einzelne Schiffsladungen, welche z.B. einem Hüttenwerk zugeführt werden. Die Zusammensetzung ist ungenügend gleichmässig, um die Zusatzstoffe an Hand der mittleren Zusammensetzung der Schiffsladung zu bestimmen, wie dies bis jetzt üblich war. It has been shown that the chemical composition of ore, especially of iron ores, strong depending on their origin from different parts of the world Subject to fluctuations. This even applies to individual shiploads, which e.g. be fed to a steelworks. The composition is Insufficiently uniform to the additives on the basis of the average composition to determine the ship's cargo, as has been the norm up to now.

Man hat deshalb bis jetzt immer eine gewisse MenCe an Kalkstein und oder Dolomit im Hocnofenmüller zugesetzt, um an Hand der Schlackenanalyse die Schlackenbasicität steuern zu können. Wenn aber der Sinteranteil im IIüller erheblich ist, kann man die benötigten basischen Zuschläge auch in den Sinter aufnehmen und so eine Koksersparun im Hochofen erreichen. Es hat sich aber gezeigt, daß auch bei den in der Sinteranlage ueblichen Feinerzen und Konzen -traten erhebliche kurzfristige Schwankungen auftreten. In der Analyse wird bis jetzt dazu z.. täglich die Sinterzusammensetzung bestimmt von einer Stichprobe aus dem Sinterbehälter. Aber dieser gibt nur eine Qualitätskontrolle der Sinterlieferung und die Korrektur soll immer noch mit Hilfe der Hochofenmüllerung stattfinden. Es eschieht auch öters, daß Abweichungen in der Zusammen -setzung erst so spät festgestellt werden, daß es nicht mehr möglich ist, die Zusammensetzung durch Zusatzstoffe genügend zu korrigieren, was zu großen Schwierigkeiten im Hochofenbetrieb führen kann. So you have always had a certain amount of limestone and or dolomite added in the Hocnofenmüller to determine the basicity of the slag on the basis of the slag analysis to be able to control. But if the proportion of sinter in the filler is considerable, you can include the required basic additives in the sinter and thus save coke reach in the blast furnace. It has been shown, however, that also with those in the sintering plant With the usual fine ores and concentrations, considerable short-term fluctuations occur. In the analysis up to now the sintering composition has been determined, for example, on a daily basis from a sample from the sintered container. But this is only a quality control the sinter delivery and the correction should still be done with the help of the blast furnace milling occur. It also happens that there are deviations in the composition so late that it is no longer possible to determine the composition correcting sufficiently with additives, which leads to great difficulties in blast furnace operation can lead.

Man könnte selbstverständlich grosse Mengen des z.B. von einem Schiff zugeführten Erzes in Schichten übereinander anordnen und dann einen Teil daraus nehmen und analysieren Dies kostet aber viel Zeit, beansprucht einen grossen Raum und ist auch sehr teuer. You could of course large amounts of e.g. from a ship arrange the supplied ore in layers on top of each other and then a part of it take and analyze This takes a lot of time and takes up a lot of space and is also very expensive.

Bei der chemischen Analyse des Erzes handelt es sich besonders darum, daß man die Basicität des Erzes weiß, wozu in bekannter Weise das Verhältnis zwischen der Menge der Base-bildenden Oxyde zu der Menge der Säurebildenden Oxyde im Erz bestimmt wird. The chemical analysis of the ore is particularly concerned with that one knows the basicity of the ore, for which in a well-known way the relationship between the amount of base-forming oxides to the amount of acid-forming oxides in the ore is determined.

Der erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein die obigen lTachteile vermeidendes Verfahren zu finden, besonders für den Fall, daß ein großer Prozentsatz des dem Hochofen zugeführten Erzes aus gesintertem Erz besteht. The invention is based on the task of a above l Find disadvantage avoidance procedures, especially in the event that a large Percentage of ore fed to the blast furnace is sintered ore.

Die Erfindung geht hierzu von dem eingangs genannten Verfahren aus und löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß mit großer Frequenz (wenigstens ein Mal in wenigen Minuten) ein Entnahme organ in einen-freifallenclen Strom von Erz von einigen hundert Tonnen pro Stunde auf dem Wege von dessen Mischanlage zu einer Sinterbrennanlage gebracht und wieder herausgeführt wird, daß das Erz von dem Entnahmeorgan entfernt und aufgefangen wird und daß ein kleiner Teil des aufgefangenen Erzes abgetrennt und seine chemische Zusammensetzung, besonders auf Basicitat, untersucht wird, in einer menge, welche reprsentativ für den Erzstrom während einer Periode, welche viele Male größer als die Bewegungsperiode des Entnahmeorganes, z.B. während einer Stunde, ist. To this end, the invention is based on the method mentioned at the outset and solves the given task in that with a high frequency (at least one Times in a few minutes) a removal organ in a free-falling stream of ore of a few hundred tons per hour on the way from its mixing plant to one Sintering furnace brought and led out again that the ore from the extraction organ removed and collected, and that a small portion of the ore collected is separated and its chemical composition, especially for basicity, is examined in an amount which is representative of the ore flow during a period which many times greater than the period of movement of the removal organ, e.g. during a Hour, is.

Es hat sich gezeigt, daß es auf diese : Teise möglich ist eine sehr genaue und repräsentative Bestimmung der Zusammensetzung des Erzes zu bekommen und zwar so schnell, daß man in der Sinterbrennanlage die Zusammensetzung des Erzes durch die Zusatzstoffe genau korrigieren kann. It has been shown that it is based on this: Partly a very much possible to get accurate and representative determination of the composition of the ore and so quickly that the composition of the ore can be determined in the sintering furnace can correct precisely through the additives.

Vorzugsweise wird dieses Verfahren nach der Erfindung so durchgeführt, daß das Abtrennen eines kleinen Teiles des aufgefangenen Erzes dadurch geschieht, daß man dieses Erz frei fallen läRt und einen kleinen Becher durch diesen Strom bewegt, welcher einen kleinen Teil des Stromes auffängt und außerhalb des Stromes wieder abgibt, wobei gegebenenfalls das von dem Becher abgegebene Erz noch weiter unterteilt wird. This method according to the invention is preferably carried out in such a way that that the separation of a small part of the ore that has been collected occurs to let this ore fall free and a small cup through this stream moves, which catches a small part of the stream and outside of the stream releases again, where appropriate the ore released from the cup still further is divided.

Vorzugsweise wird nach der Erfindung das von dem lntnahmeorgan aufgefangene Erz getrocknet, bevor ein kleiner Teil davon abgetrennt wird. Preferably, according to the invention, that which is collected by the withdrawal organ is used Ore dried before a small Part of it is separated.

Das Verfahren wird weiterhin vorzugsweise so getrieben, daß das Entnahme organ 300 bis 900 Gramm Erz pro i1inute auffängt und daß der genannte Becher 6 bis 18 Gramm Erz pro Minute auffängt. The method is also preferably carried out so that the removal organ collects 300 to 900 grams of ore per minute and that the aforementioned cup 6 to Catches 18 grams of ore per minute.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, welche Mittel zur Beförderung des Erzes in freiem Fall zu einer Sinterbrennanlage aufweist, weiterhin ein hin und her, in und aus dem freifallenden Strom des Erzes bewegbares Entnahmeorgan schließlich Auffangnittel für das von dem Entnahmeorgan abgegebene Erz und Verteilmittel zum Abtrennen eines kleinen Teiles des Erzes. The invention also relates to a device for implementation this procedure, which means of transporting the ore in free fall to one Has sintering furnace, still a back and forth, in and out of the free-falling Stream of the ore movable removal organ finally collecting means for that of the Ore discharged from the extraction organ and distributing means for separating a small part of the ore.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Diese Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung wieder. The invention is described below with reference to the accompanying drawing explained in more detail. This drawing gives an embodiment of a device after the invention again.

Fig, 1 zeigt schematisch die Probeentnahmevorrichtung nach der Erfindung, Fig, 2 eine Vorderansicht des Entnahmeorgans und der zugehörigen Teile, von rechts in Fig. 1 gesehen. Fig. 1 shows schematically the sampling device according to the invention, Fig. 2 is a front view of the extraction member and the associated parts, from the right seen in fig.

Die zu sinternden Feinerze werden, gegebenenfalls nach Sieben und Zermahlen der gröberen Stücke mit feinsten Sinterteilchen gemischt, welche nach dem Sintern zu fein sind um dem Hochofen zugeführt zu werden und welche deshalb durch Sieben abgetrennt werden und wieder der Sinterbrennanlage zugeführt werden. Nach dem Mischen dieser Erz und Sinterteilchen werden diese von einer Fördervorrichtung, z. B. von einem Förderband, in freien Fall gebracht, wie bei 1 in Fig. 1 angedeutet. Die fallenden Teilchen werden dann aufgefangen und in einen Behälter gebracht, von wo sie der Sinterbrennanlage zugeführt werden. Diese Sinterbrennanlage hat in bekannter Weise z.B. eine Formvorrichtung für Teilchen, ein langes Sinterband und einen Brecher für zu grobe gesinterte Teilchen. Aus der Sinterbrennanlage wird das gesinterte Erz einer Siebvorrichtung zugeführt, die feinsten Teilchen werden zurückgeführt bis vor die Sinterbrennanlage wie oben beschrieben und die gesinterten Teilchen geeigneter Abmessungen werden über einen Behälter dem Hochofen zugeführt, Das freifallende Erz 1 durchfällt einen Kasten 2, welcher mit der Probeentnahmevorrichtung nach der Erfindung versehen ist. Diese Vorrichtung enthält einen pneumatisch oder hydraulisch wirkenden Zylinder 3, dessen Kolbenstange 4 ein schaufelförmiges Entnahmeorgan 5 trägt. The fine ores to be sintered are, if necessary after sieving and Grind the coarser pieces mixed with the finest sintered particles, which after are too fine for sintering to be fed into the blast furnace and which are therefore separated by sieving and fed back to the sintering furnace. After these ore and sintered particles have been mixed, they are transported by a conveyor, z. B. by a conveyor belt, brought into free fall, as indicated at 1 in FIG. The falling particles are then collected and placed in a container by where they are fed to the sintering furnace. This sintering plant has in well-known For example, include a particle molding machine long sinter belt and a crusher for too coarse sintered particles. The sintering plant becomes the sintered ore is fed to a screening device, the finest particles become returned to the front of the sintering furnace as described above and the sintered ones Particles of suitable dimensions are fed into the blast furnace via a container, The free-falling ore 1 falls through a box 2, which is with the sampling device is provided according to the invention. This device includes a pneumatic or hydraulically acting cylinder 3, the piston rod 4 of which is a scoop-shaped removal element 5 carries.

Das Schaufelorgan 5 wird von dem Zylinder 3 in revelmässigen Zeitabständen selbsttätig hin und her bewegt, z.B. ein Hal in 15 Sekunden. Dabei bewegt sich das Schaufel -organ 5 von der links in Fig. 1 gezeichneten Lage bis in die rechts gezeichnete Lage, d.h. vorzugsweise bis in die Mitte der Breite des fallenden Erstromes 1. Das SchaUfeloran 5 hat eine flache Oberseite, so daß ein wenig Erz darauf liegen bleibt. Im Kasten 2 ist ein fest angeordneter Abstreifer 6 vorgesehen, welcher, wenn das Schaufelorgan 5 nach links zurückbewegt wird, am Ende dieses Rückhubes das Erz von dem Schaufelorgan 5 ab streift und in einen Auf -fangtrichter 9 fallen lEsst. The blade member 5 is driven by the cylinder 3 at regular time intervals Moved back and forth automatically, e.g. a hal in 15 seconds. It moves Shovel organ 5 from the position shown on the left in FIG. 1 to the position shown on the right Position, i.e. preferably to the middle of the width of the falling earth current 1. The SchaUfeloran 5 has a flat top so that a little ore remains on it. In the box 2, a fixedly arranged scraper 6 is provided, which, if the Shovel organ 5 is moved back to the left, the ore of at the end of this return stroke the shovel organ 5 strips off and drops into a collecting funnel 9.

Wie aus den Figuren hervorgeht, bewegt die Kolbenstange ZI des Zylinders 3 sich zwischen zwei Wänden 7, welche von der Wand des Kastens 2 bis nahe an die innerste (rechte) Lage des Schaufelorgans 5 ragen und am inneren Ende einen dachf?)rmigen Aufsatz 8 tragen. As can be seen from the figures, the piston rod ZI moves the cylinder 3 between two walls 7, which from the wall of the box 2 to close to the The innermost (right) position of the shovel organ 5 protrudes and a roof-shaped one at the inner end Wear essay 8.

Der Trichter 9 führt das Erz einer Vibrationsrinne lo zus welche nach links fördert und elektrisch beheizt wird, vorzugsweise mittels Widerstandsheizstäbe, welche oberhalb der Rinne in einer Haube angeordnet sind. Die Rinne lo gibt das Erz am linken Ende in eine Falleitung 11 ab unter welcher das Erz von einem Behälter 12 aufgefangen wird. Ein Elektromotor i3 treibt, ggfl. über ein Getriebe das die Geschwindigkeit herabsetzt, eine senkrechte Welle 14 mit einem waagerechten Arm 15 an. Am freien Ende dieses Armes 15 befindet sich ein Becher 16, der leicht aus diesem Arm entfernt erden kann. The funnel 9 leads the ore to a vibrating chute lo which conveys to the left and is electrically heated, preferably by means of resistance heating rods, which above the gutter are arranged in a hood. The gutter lo gives the ore at the left end into a downpipe 11 under which the ore from a container 12 is collected. An electric motor i3 drives, if necessary. via a transmission that slows down, a vertical shaft 14 with a horizontal one Arm 15 on. At the free end of this arm 15 is a cup 16, which is easy removed from this arm.

Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist folgende: Das sich hin und her bewegende Schaufelorgan 5 nimmt jedesmal, sobald es rechts (in Fig. 1 gesehen) aus dem Aufsatz 8 austritt, ein wenig Erz aus dem fallenden Strom 1 auf. Der Aufsatz 8 verhütet, daß das Schaufelorgan auch Erz vom linken Teil des Stromes 1 aufnimmt, so daß es nur aus der Mitte des Stromes 1, wo die Verteilung des Erzes und die mittlere Zusammensetzung desselben am besten ist, Erz aufnimmt. The operation of this device is as follows: The back and forth moving blade organ 5 takes every time as soon as it is on the right (seen in Fig. 1) emerges from the attachment 8, a little ore from the falling stream 1 on. The essay 8 prevents the shovel organ from picking up ore from the left part of stream 1, so that it is only from the middle of the stream 1, where the distribution of the ore and the middle Composition of the same is best as it absorbs ore.

Das vom Abstreifer 6 von dem Schaufelorzan 5 abge -streifte Erz wird auf der Vibrationsrinne 10 getrocknet und beim freien Fall durch das Fallrohr 11 wird ein Teil des Erzes von dem sich drehenden Becher 16 aufgenommen. The ore stripped by the scraper 6 from the shovel orzan 5 is dried on the vibrating chute 10 and during free fall through the downpipe 11 a portion of the ore is picked up by the rotating cup 16.

Das Schaufelorgan 5 bewegt sich z.B. viermal pro Minute hin und-her und nimmt dabei jedesmal z. B, 150 Gramm Erz auf. The blade member 5 moves back and forth, for example, four times per minute and takes each time z. B, 150 grams of ore.

Der Becher ist so bemessen, daß er nur z.B. ein Fünfzigstel davon, d.h. 3 Gramm Erz pro Minute, aufnimmt. Nach einer Stunde wird der Becher entleert, und von den etwa 180 Gramm Erz darin wird etwa ein Viertel abgetrennt und zur Prüfungsanstalt geschickt, wo daraus eine Probe von z.B. 2 Gramm entnommen und auf seine chemische Zusammensetzung untersucht wird.The size of the cup is such that it only contains, for example, one fiftieth of it, i.e. 3 grams of ore per minute. After an hour the cup is emptied, and of the approximately 180 grams of ore in it, about a quarter is cut off and sent to the testing facility sent, where from it a sample of e.g. 2 grams is taken and its chemical Composition is examined.

Durch Röntgenfluoreszenz-Spektrometrie kann man unter Vergleichung mit Proben bekannter Zusammensetzung cell die Basizität ermitteln und noch in der Sinterbrennanlage die Zusammensetzung des Erzes durch Zusatzstoffe korrigieren. By means of X-ray fluorescence spectrometry one can under comparison with samples of known composition cell determine the basicity and still in the Sintering plant correct the composition of the ore by adding additives.

Claims

Claims: 1.) Method for taking samples for determination the chemical composition of fine ore before it is sintered, e.g. um To obtain particles which are suitable for a blast furnace c, d. to be fed characterized in that with a high frequency (at least one Hal in a few tjmin) an extraction organ in a free-falling stream of ore, of a few hundred Tons per hour, on the way from its mixing plant to a sintering plant brought and out again that the ore is removed from the removal organ and is collected and that a small part of the ore collected is separated and its chemical composition is examined especially for basicity, in an amount representative of the ore flow during a period which many halves is greater than the period of movement of the removal organ, e.g. during an hour is.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the separating of a small part of the ore that has been collected is done by removing the Ore free fall and move a cup through this stream, which one catches a small part of the current and emits it outside (the current again, whereby the ore discharged from the cup may be further reduced in its narrowness.

3.) Method according to claim 1 or 2, characterized in that the ore collected by the extraction device is dried before a small part of it is separated.

4.) Method according to claim 2 and, if applicable. 3, characterized by x that the removal organ collects 300 to 900 grams of ore per minute and that said Cup catches 6 to 18 grams of ore per minute.

5. Device for performing the method according to one of the preceding Claims, characterized in that means are arranged for conveying the Ore in free fall from a storage facility to a sintering furnace is provided are that continue a back and forth, in and out of the-free-falling stream of ore movable ntnahmorgan is provided that finally collecting means for the Ore and distributing means delivered to the extraction organ for separating a small part of the ore are provided.

6.) Device according to claim 5, characterized in that said Distribution means means for the free fall of, captured by the removal organ and given ore as well as a rotating vertical shaft with a horizontal arm and have a cup at the end of this arm, these parts being arranged so that the cup free-falling in and out of the stream as it rotates around the shaft Ore is movable.

7.) Device according to claim 6, characterized in that #der Cup hangs freely in a ring or holder on the horizontal arm.

8.) Device according to claim 5, 6 or 7, characterized in that that the removal member is a drive device has, of which it roughly horizontally into and out of the middle of the stream of free-falling ore is movable and is attached to an arm for this purpose, which is connected to its stream in the ore protruding end carries a canopy with a sharp upper boundary, with the removal organ under this roof it can be moved into and out of the middle of the ore flow is.

9. Device according to one of claims 5 to 85, characterized in that that a fixed scraper in the area of the end of the return stroke of the removal device from the ore flow is arranged under which the flat extraction organ is located emotional. lo.) Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that that between the removal member and the distribution means an electrically heated vibration requirement channel is arranged for the ore. L e r s e i t e