DE2355313A1

DE2355313A1 - Kunststoffstreifen mit in laengsabstaenden ausgebildeten bruchebenen und verfahren zu dessen herstellung

Info

Publication number: DE2355313A1
Application number: DE19732355313
Authority: DE
Inventors: John Philip Britt; Wilson Eric Henry
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-11-06
Filing date: 1973-11-06
Publication date: 1974-05-16
Also published as: CA1027082A; FR2213149A1; GB1399906A; IL43584A0; JPS49134778A; FR2213149B1; IL43584A; AU6217573A

Description

5. Nov. 1973

JOHN PHILIP BRITT,
Chichester Drive T,
Springfield,Chelmsford

ERIC HEITRY WILSON,'
Tabors Avenue 32,
Great Baddow,Chelmsford

ENGLAND .. -

Kunststoffstreifen mit in Längsabständen ausgebildeten Bruchebenen und Verfaliren zu dessen Herstellung . ■

Vorliegende Erfindung betrifft einen Kunststoffstreifen und insbesondere ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffstreifens mit in Längsabständen ausgebildeten, querverlaufenden Bruchebenen, die aufeinanderfolgend plättchenformige Einheiten abgrenzen, welche durch Biegen des Streifens längs der aufeinanderfolgenden Bruchebenen, von dem Streifen abtrennbar sind. Die Bruchebenen sind gewöhnlich parallel zueinander und in regelmäßigen Abständen ausgebildet. ,

Vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere, also nicht ausschließlich, auf die Herstellung kontinuierlicher Streifen von solchen Sicherungsvorrichtungen, die aus einem Abschnitt eines Kunststoffbandmaterials bestehen, von dessen Rand sich ein

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Schlitz einwärts zu einer Öffnung erstreckt, so daß das zusammengefaßteMundstück eines Beutels oder einer ähnlichen Verpackung in die Öffnung eingeführt und in dieser sicher gehalten werden kann.

Es ist die Herstellung von Streifen solcher Sicherungsvorrichtungen, bekannt, bei denen die Vorrichtungen einen einwärts verjüngten Halsabschnitt aufweisen, der sich von einem Rand des Vorrichtungsabschnitts zu dem Schlitz erstreckt. Die einzelnen Vorrichtungen des Streifens hängen zusammen, indem ein Abschnitt des Randes auf jeder Seite des Halsabschnitts der einen Vorrichtung, der dem Rand der vorangehenden Vorrichtung gegenüberliegt, von welcher sich der Halsabschnitt dieser Vorrichtung verjüngt, einstückig mit entsprechenden Abschnitten des Randes der in dem Streifen vorangehenden Vorrichtung ausgebildet ist. Eine solche Anordnung verbindet Zerbrechbarkeit mit hoher Zugfestigkeit, so daß die einzelnen Sicherungsvorrichtungen durch Abbiegen des Streifens leicht abgetrennt werden können, während der Streifen ohne Bruchgefahr zu Verarbeitungs- oder Lagerzwecken eng auf— wickelbar ist. Die beschriebene Anordnung erlaubt indessen nicht die Herstellung von Streifen, bei denen die einzelnen Vorrichtungen Seite an Seite und nicht Ende an Ende zusammenhängen, d.h. daß sich der Halsabschnitt jeder Vorrichtung von einem im Seitenrand des Streifens liegenden Vorrichtungsrand aus verjüngt. Für einige Anwendungsfälle wird eine solche alternative Anordnung bevorzugt.

Es ist außerdem die Herstellung von Streifen aus Sicherungsvorrichtungen der bezeichneten Art bekannt, wo benachbarte Vorrichtungen in dem Streifen einstückig mit verbindenden zerbrechbaren Stegen ausgebildet sind, welche die einzelnen Vorrichtungen voneinander trennen. Die Stege sind so beschaffen, daß sie sich beim Brechen des Streifens vollständig von den Vorrichtungen lösen, die sie miteinander verbinden. Eine solche

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"erlaubt, einen Ende aft Ende öder Seite an Seite Zuß;,; wobei die Ausbildung des* Verbindungsstege Jedoch

zm* -folg© fet umd der fertige Streifen eine recht; niedrig;© ZtJg-- und- Biegefestigkeit aufweist· Es steülf sieh auch, das Irö'bleiil·,: woh$fi. mit dem ψ&ά dem; Streifen be^, braucli abg^t^fenntem ire«!L(3?fiefi;gffi i

Vorliegendes EEioasdüng liegt dSifieiritoppeciiend die Aufgabe zugrunde, einen £erbr^c3äbä:ren iiuittg^gt^fginffeifen, .2*3··, aus Sicherungsvoridetitumgen der bezeiGüneten^ Art zu sohaffen:, bei dem die einzelnen Einleiten Seite ätt Seite- miteinander verbunden sind und der sich mit minimalen Bandmäterialverlusten herstellen läßt. Weiterhin soll mit vorliegender Erfindung ein Verfahren zur Herstellung Irontinüierlicher Streifen aus plättchenförniigen Einheiten geschaffen werden, welche Streifen eine genügende Festigkeit aufweisen, Um normaler Behandlung zu widerstehen, jedoch beim Abbiegen leicht brechen, um das- Abtrennen der Einheiten zu ermöglichen.. ·

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist ein kunststoffstreifen mit in Ijan^sabstanden ausgebildeten^ quewe^läuf'e^idea, Bi?tiehebe-ήβη,-die aufeinandeiefölgefid ßlättOheiiformige Eiiiheiteii abgren- ' zen_y weiche durch Biegen des Steeifens längs- der' auf einanderfolgenden Bruchebenen von dem Streifen abtrennbar sindj erfindungs'gemäß dadurch- gekennzeichnet-, daß jede der Bjcüchebenen dur:ch zwei oder ipehrere feolineäre Streif enäbschnitte beötiiflmt ist und das S^eife^nmaterial zwischen ci&n Abschnitten ohne we- seitlichen Wegfall des Materials durchgeschnitten ist*

Vorteilhaft ist das Material längs einer geraden iiinie durchgeschnitten, die sich quer Zur Längsachse des Streifens erstreckt und an ihren beiden-Enden kurz vor den Streifenrändern: endet. Das Material kann vorteilhaft längs zwei weiteren Linien durchgeschnitten sein, die zu der geraden Linie kolinear sind und

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sich Jeweils von einem Seitenrand des Streifens in Richtung zu dem diesbezüglichen Ende der geraden Linie erstrecken.

Der Kunststoffstreifen kann mittels eines Verfahrens hergestellt werden, das erfindungsgemäß gekennzeichnet ist durch die Verfahrensschritte:

Verdrängen eines Streifenabschnittes eines Kunststoffbandmaterials aus der Bandebene und Zurückbringen dieses . Abschnittes in diese Ebene» bevor zwischen dem Abschnitt und dem Streifenrest die physikalische Verbindung verlorengeht j um dadurch in dem Streifen eine Bruchebene zur Begrenzung einer Plättcheneinheit zu schaffen. Vorteilhaft werden für jede plättchenförmige Einheit eine oder mehrere Laschen erzeugt_s von denen jede zumindest eine gerade Kante besitzt₉ wobei die kolinßaren Streifenabschnitte _f welche die Bruehefoene bestimmen, an den Enden der geraden Kan.ten der Laschen angeordnet sind«,

Gemäß einem bevorzugten Aspekt vorliegender Erfindung ist ein Kunststoffstreifen mit mehreren Rand an Rand vereingten Schließvorrichtungen j von denen jede ein im wesentlichen rechtwinkeliges Plättchen mit einer darin ausgebildeten Öffnung umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein Schlitz von der öffnung zu einer Seite der Vorrichtung erstreckt, die in einem Längsseitenrand des Streifens angeordnet ist, und daß jedes Plättchen an einem seiner Ränder einen oder mehrere Vorspränge aufweist, die sich in der Ebene der Vorrichtung in den im wesentlichen rechtwinkeligen Umriß einer nächstbenachbarten Vorrichtung erstrecken, um dif! benachbarten Vorrichtungen zusammenzuhalten. Die Vorsprünge sind zweckmäßig einstückig mit der jeweiligen Vorrichtung ausgebildet.

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Weitere Einzelheiten und Vorteile vorliegender Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand beigefügter Zeichnungen» Es zeigen

Fig, 1 sehematipch die fortschreitende Bearbeitung eines Kunststoff bandmaterials in einer Stanzpresse;

Figo 2 und J ii Schnitt einen Teil der Stanzpresse im Bereich IV.. - IV von lig. 1; -

Fig. 4- schematisch eine alternative Ausführung vorliegender Erfindung; '.--.----'

Figo 6j7 und 8 alternative bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäß hergestellten Kunst stoff streif ens;

Figo 9 schematisch eine weitere Ausführung vorliegender Erfindung im Laufe "der Herstellung^ zur DarStellung-der relativen Anordnung bestimmter Stanzstempel in der Stanzpresse; ' . ; ,

Figo10 eine Einzelheit der in Figo 9 gezeigten Stanzstempel_o

Gemäß Fig_e 1 wird ein Kunststoffband 1 in Richtung des Pfeils intermittierend durch eine (nicht gezeigte) Stanzeinrichtung geführt« Die Bestandteile einer Sicherungsvorrichtung der zuvor erwähnten Art werden aufeinanderfolgend in dem Material gebildet9 wobei das Band, bei jedem Arbeitszyklus das zxveifache der Breite der Sicherungsvorrichtung weiterbefördert wird» In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden 6 Sicherungsvor=* richtungen gleichzeitig in drei kontinuierlichen Streifen hergestellte Jede Sicherungsvorrichtung hat im wesentlichen rechtwinklige Form und besitzt Auskehlungen 2_? die an einer Station I gebildet werden, einen gleichzeitig an einer Station II gebildeten j einwärts verjüngten Halsabschnitt 3_S der von einem kürzeren Rand ausgeht und in einem Schlitz 4- endet₉ sowie eine öffnung 5s in die der Schlitz 4- mündet und welche an einer Station III gebildet wirdo Benachbarte Einheiten in einem Streifen sind längs ihrer längeren Ränder-durch unzertrennte Abschnitte

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6 des Kunst st off material s miteinander verbunden, die an Station IV erhalten werden, indem zur Bildung von Laschen 7 Bandabschnitte aus der Ebene des Bandes verdrängt werden. Das Band wird an Station V geglättet, um die verdrängten Abschnitte in. die gemeinsame Ebene zurückzubringen. Gleichzeitig wird das Band in die es aufbauenden Streifen aufgeteilt, die zum Aufwickeln abgeführt werden*,

Fig. 2 zeigt den Stanzvorgang zur Bildung der laschen 7« Stanz einrichtung umfaßt einen Werkzeugblock 8₉ der auf einer Unterlage 9 gehalten ist und eine öffnung 10 aufweist, in die ein gegen eine Druckfeder 12 arbeitender Ejektor 11 eingesetzt ist· Ein StaxizsterapeX 13 ist zwischen federbelasteten Abstreifern 14- angeordnet₉ die das Band 1 während des Stanzvorganges gegen den Werkzeugblock 8"'drücken,,. Die Arbeitskarte 15 des Stanzstempels ist in Übereinstimmung mit der Kopfoberfläche 16 des Ejektors ausgebildet« KL g« 3 zeigt die Stanz einrichtung und. das Bandmaterial nach Vollendung des Arbeitszyklus. Das Material wird nachfolgend in Sichtung des Pfeils einer Glättstation zugeführtc, xiro die Lasche 7 durch Druckbeaufschlagung zwischen flachen Oberflächen in die Ebene des Bandes zurückgebracht wird»

Fig. 4- zeigt eine alternative Ausführungsform, bei der die einzelnen Sicherungsvorrichtungen an der Station IY vollständig umrissen werden,, Vollständige Einheiten \tferden in abwechselnden Streifen bei IVA gestanzt₉ während die eingeschlossenen Streifen gleichzeitig bei IVB gestanzt werden«, Die Verlagerung der Einheiten reicht für ihre Trennung aus dem Kunststoff material nicht aus ο Die Einheiten werden vielmehr durcli Schwalbenschwänze 17 in Eingriff gehalten und zusammenhängend zu dem Einebnung sb er eich aa Station V geführt, wo die Einheiten in eine gemeinsame Ebene zurückgebracht werden_o

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ELg. 5,6,7 und 8 zeigen alternative Ausgestaltungen von erfindungsgemäß erzeugten Einheiten in Streifen. Die Ausführung nach Fig«, 5 ist ähnlich der von I¹Xg. 1 mit der Ausnahme, daß weitere Laschen 18 zwischen der Lasche 7 und. den Rändern des Streifens geformt sind» Die Ausführung nach Fig.. 6 kann gut in einem Verfahren hergestellt werden§ das dem in Verbindung mit 3?igo 4- beschriebenen Verfahren gleich ist, mit der Ausnahme, daß die Einheiten an der Station IV nicht vollständig umrissen werden^ d.iu die Stege 19 (fans) der Schwalbenschwänze 1? unzertrennt bleiben«, Die Ausführungsformen nach 3Tig_E 7 und 8 bringen einen Streifen- von dem einzelne Sicherungsvorrichtungen sowohl durch seitliches relatives Verlagern der Endeinheit und des Streifenrestes als auch durch Biegen des Streifens getrennt, werden können_o

9 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführung des erfindungsgemäßen HerstellungsverfahrenSö Ein Kunststoffband 1 wird in Richtung des Pfeils intermittierend durch ein (nicht gezeigtes) Stanzwerkzeug geführto Das Band wird bei jedem Arbeitszyklus des Stanzwerzeugs um einen der X-änge des Pfeils entsprechenden Betragj doh. um das zweifache der Breite der Einheiten in dem Streifen weiterbefordert_o Bei dieser Ausführung werden die Schlitze 4- und Auskehlungen 2 der Einheiten während des ersten Arbeitszyklus in dem Kunststoffmaterial ausgebildet, wenn das Material in die Stanzpresse eintritt» Im zweiten Arbeitsschritt werden die Halsabschnitte 3 und die Öffnungen 5 ausgebildet₉ während das Längsschlitzen des Materials in drei nebeneinanderliegende Streifen von Einheiten beim fünften Arbeitsschritt erfolgte Aus Ubersichtlichkeitsgründen sind die Starizstempel, mit Hilfe derer diese Arbeitsvorgänge durchgeführt werden, in der Figur nicht dargestellt,, Beim dritten und vierten Arbeitsschritt formen die Stempel 1-3 Laschen 7 und 18₉ die in dem ·' unmittelbar nächfolgenden Arbeitsschritt der Presse eingeebnet werdeno Die Laschen 7 und 18 sind über die Breite des Strei-

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fens durch einen Abstand zwischen 2,6 und 0,6 mm, vorzugsweise 1 mm getrennt.

Fig. 10 zeigt eine Einzelheit des Stempels 13 zur Formung der Laschen 7 und 18. Der Stempel umfaßt einen zylindrischen Schaft 20, an dem eine Fläche 21 ausgeschliffen ist, um eine im wesentlichen halbkreisförmige Arbeitsfläche 22 zu bilden. Kanten 25 und 24- am Ende des Schaftes 20 sind rechtwinklig geschliffen und bilden Schneidkanten des Werkzeugs. Die Flache 22 ist abgeschrägt, so daß sie mit der Schaftachse einen Winkel von etwa 75° einschließt. Dabei wird unmittelbar hinter der Kante 23 eine Fläche 25 von vorzugsweise etwa 0,25 mm Breite belassen. Die Anordnung der Fläche 25 verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs, da sie die Kante 23 gegen Ausbrechen usw. verstärkt. Wenn die Kanten 23,24 durch Gebrauch . stumpf werden, kann die Fläche 25 ein wenig heruntergeschliffen werden, um die Schärfe des Werkzeugs wieder herzustellen.

Für vorliegende Erfindung kann jedes zerbrechbare Kunststoffbandmaterial verwendet werden. Ein bevorzugtes Kunststoffmaterial ist hochschlagfestes Küy styrol beispielsweise der Zusammensetzungen, die unter den Namen Bextren und Celetron im Handel sind. Solche Zusammensetzungen entsprechen British Standard B.S. 3241 (1960) und B.S. 3290 (1960) für Polystyrol Bandmaterial.

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Claims

Pa t e η t a η s ρ r ü c h e s

„ Kunststoffstreifen mit in Längsabständen ausgebildeten, querverlaufenden Bruchebenen, die aufeinanderfolgend plätfrchenförmige Einheiten abgrenzen₉ welche durch Biegen des Streifens längs der aufeinanderfolgenden Brüchebenen von dem Streifen abtrennbar sind, dadurch g e k e η η ζ eic h η e t, daß jede der Bruchebenen durch zwei oder mehrere kolin^eare Streifenabschnitte (6) bestimmt ist und das.Streifenmaterial zwischen den AbschnittHi ohne wesentlichen Wegfall das Materials durchgeschnitten ist_o ·

2oKunststoffstreifen nach Anspruch 1, dadurch g e k θ η η zeichnet, daß das Material längs einer geraden Linie-(7) durchgeschnitten ist,".- die sich quer zur Längsachse des Streifens erstreckt und an ihren beiden Enden kurz vor den Streifenrändern endet. ₄ . ■ ■ .'

3.Kunststoffstreifen nach Anspruch 2, dadurch g e k e η η zeichne fry daß das Material längs zwei weiteren Linien (18) durchgeschnitten ist, die zu der geraden Linie (7) kolin ar sind und sich jeweils'von einem Seitenrand des Streifens in Richtung zu dem diesbezüglich'en Ende der geraden Linie erstrecken«

4oKunststoffstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der plättchenförmigen Einheiten eine oder mehrere Laschen (7_S18) aufweist, von denen jede zumindest eine gerade Kante besitzt_s und daß die kolinearen Abschnitte an den Enden der geraden Kanten angeordnet sind»

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5. Kunststoffstreifen mit mehreren land an Band vereinigten Schließ- (Sicherungs-) Vorrichtungen, von denen jede ein Im wesentlichen rechtwinkliges Plättchen mit einer darin ausgebildeten Öffnung umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein Schlitz (4) von der Öffnung (5) zu einer Seite der Torrichtung erstreckt, die in einem längsseitenrand des Streifens angeordnet ist, und daß jedes Plättchen an einem seiner Händer einen, oder mehrere Vorspriinge (17) aufweist, die sieh, in der Ebene der Vorrichtung in den im wesentlichen rechtwinkligen Umriß einer näckstbenachbarten Vorrichtung erstrecken, um die benachbarten Vorrichtungen zusammenzuhalten·

6, Kunststoffstreifen nach Ams^tuqL· 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprung® ©iastlickig mit der jeweiligen Vorrichtung ausgebildet sind*

7· Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff streif ens nach einem der Ansprüche 1-5, mit aufeinanderfolgenden Plättcheneinheiten, dadurch gekennzeichnet, daß ein Streifenabschnitt eines Kunststoffbandmaterials aus der Bandebene verdrängt und dieser Abschnitt in diese Ebene zurückgebracht wird, bevor zwi^ sehen dem Abschnitt und dem Streifenrest die körperliche, bzw,, Hai te verbindung verlorengeht ₉ sodaß in dem Streifen eine Bruchebene zur Begrenzung einer Plättcheneinheit gebildet wird.

8. Verfahren nach Anspruch T₂ dadurch gekennzeichnet, daß zum Verdrängen eines Streifenabscnnitts dieser Abschnitt gegen ein Werkzeug mit einem federbelasteten Einsatz herauagestanzt wird, sodaß die von dem Werkzeug ©bgewandte Oberfläche des Abschnitts zwischen den Ebenen der dem Werkzeug zugewandten Oberfläche

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NACHQEREIGHT

des Streifenrestes und der dem Werkzeug abgewandten Oberfläche des Streifenrestes liegt«

9» Terfahren zur Herstellung von Kimststoff-Schließvorrichtungen in einem kontinuierlichen Streifen, wobei 3ede Vorrichtung ein im wesentlichen rechtwinkliges Plättchen mit einer darin ausgebildeten Öffnung umfaßt$ von der sich ein Schlitz zu einer Seite der Vorrichtung erstreckt, die in einem läng§rand des Streifens angeordnet ist und benachbarte Vorrichtungen in dem Streifen Sand an Band aneinanderanliegend miteinander vereinigt sindg dadurch gekennzeichnet, daß ein Streifen eines Eunststofffeandmatarials einer Stanzpresse intermittierend zugeführt wird, wobei durch jeden Zufüfarsebritt der Streifen um eine Strecke entsprechend einem Vielfachen der länge jeder Schließvorrichtung in- dem Streifen vorwärtsbewegt wird, daß Öffnungen und Schlitz© in dem Streifen in Mngsabständen und . Streifenabsctoitte "zwischen aufeinanderfolgenden öffnungen und Schlitzen gegen ein Werkzeug mit einem federbelasteten Einsatz erzeugt werden, um die Abschnitte aus der Streifenebene zu verdrängen^ ohne daß die körperliche bzw«, Halte verbindung zwischen den Abschnitten und dem Streifenrest verlorengeht, und die verdrängten Abschnitte in die Streifenebene zurückgebracht werden^ wodurch aufeinanderfolgend in_dem Streifen zwischen den Öffnungen Bnxohebenen erhalten werden, welche die ' Schließ vorrichtungen begrenzen«,

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