DE2352246B2 - Drucktinten fuer den transferdruck - Google Patents

Drucktinten fuer den transferdruck

Info

Publication number
DE2352246B2
DE2352246B2 DE19732352246 DE2352246A DE2352246B2 DE 2352246 B2 DE2352246 B2 DE 2352246B2 DE 19732352246 DE19732352246 DE 19732352246 DE 2352246 A DE2352246 A DE 2352246A DE 2352246 B2 DE2352246 B2 DE 2352246B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
transfer printing
water
filler
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19732352246
Other languages
English (en)
Other versions
DE2352246A1 (de
DE2352246C3 (de
Inventor
Artur Dr.; Mager Theodor; Pusch Norbert; 5090 Leverkusen; Röseler Wilfried 5022 Junkersdorf Haus
Original Assignee
Drucktinten für den Transferdruck Bayer AG, 5090 Leverkusen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drucktinten für den Transferdruck Bayer AG, 5090 Leverkusen filed Critical Drucktinten für den Transferdruck Bayer AG, 5090 Leverkusen
Priority claimed from DE19732352246 external-priority patent/DE2352246C3/de
Priority to DE2365433*A priority Critical patent/DE2365433A1/de
Priority to DE19732352246 priority patent/DE2352246C3/de
Priority to CH759874*D priority patent/CH759874A4/xx
Priority to SE7407169A priority patent/SE7407169L/xx
Priority to DD178912A priority patent/DD113044A5/xx
Priority to DK297174*A priority patent/DK297174A/da
Priority to CH1338274*A priority patent/CH565043A5/de
Priority to NL7407506A priority patent/NL7407506A/xx
Priority to CH759874A priority patent/CH567148A/xx
Priority to FI1754/74A priority patent/FI175474A7/fi
Priority to FR7420945A priority patent/FR2248307B1/fr
Priority to BE145516A priority patent/BE816440A/xx
Priority to ES427836A priority patent/ES427836A1/es
Priority to GB3417474A priority patent/GB1450850A/en
Priority to ZA00745080A priority patent/ZA745080B/xx
Priority to US05/496,181 priority patent/US3996179A/en
Priority to IT26743/74A priority patent/IT1020301B/it
Priority to BR7462/74A priority patent/BR7407462D0/pt
Priority to JP11287974A priority patent/JPS532989B2/ja
Priority to JP12907474A priority patent/JPS532990B2/ja
Publication of DE2352246A1 publication Critical patent/DE2352246A1/de
Publication of DE2352246B2 publication Critical patent/DE2352246B2/de
Publication of DE2352246C3 publication Critical patent/DE2352246C3/de
Application granted granted Critical
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003—Transfer printing
    • D06P5/004—Transfer printing using subliming dyes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind wäßrige Drucktinten zur Herstellung von bedruckten Hilfsträgern für den sogenannten Transferdruck nach dem Film- oder Siebdruckverfahren.
Die erfindurigsgemäßen Drucktinten sind dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens einen wasserunlöslichen, im Bereich von 120 bis 280° C, vorzugsweise 160 bis 2200C, sublimierbaren Farbstoff, ein Bindemittel, einen Füllstoff, ein Verdickungsmittel sowie gegebenenfalls ein organisches Lösungsmittel und/ oder ein grenzflächenaktives Mittel enthalten, wobei das Bindemittel-Füllstoff-Gewichts-Verhältnis 1 :2 bis 1 : 8, vorzugsweise 1: 6 bis 1: 7, beträgt.
Geeignete Farbstoffe sind im Transferdruck üblicherweise verwendete Farbstoffe der verschiedensten Klassen, d. h. bevorzugt solche der Azo-, Anthrachinon-; Chinoprithalon- und Methin-Reihe, wie sie z.B. in den französischen Patentschriften 12 23 330, 15 75 069, 15 73 698, 15 85 119 sowie in der belgischen Patentschrift 7 91 747 beschrieben sind.
Als Bindemittel kommen wasserlösliche (bzw. durch übliche Verseifungsprozesse wasserlöslich gemachte) natürliche oder synthetische, physikalisch trocknende Produkte in Frage, wie sie noi ma !erweise zur Herstellung von Flexo- und Siebdruckfarben verwendet werden. Beispielsweise seien genannt: Schelllack sowie Homo- und Copolymerisate auf derGrundlage von Vinylacetat, Vinylalkohol, Vinylchlorid, Acrylsäure, Acrylester, Methacrylsäure, Crotonsäure und/oder Maleinsäure. Besonders geeignet sind solche Polymerisate, wie sie in der DT-OS 21 61 909 beschrieben sind.
Als Füllstoffe kommen Carbonate, Sulfate, Silikate, Oxide u. dgl. der Alkali- und Erdalkalimetalle sowie des Aluminiums und Titans, aber auch Schwermetallsulfide und -oxide in Betracht. Beispielsweise seien genannt: Magnesium-, Calcium- undBariumcarbonat; Calcium- und Bariumsulfat; Natrium-(Kalium)-Aluminium-Silikate; Aluminium-, Titan-, Silicium-, Cadmiumoxide; Zink-, Zinn-, Blei- und Cadmiumsulfide und andere mehr. Besonders geeignet sind feinteilige natürliche Calcium-Magnesium-Carbonate (Dolomit). Auch Gemische dieser Verbindungen sind einsetzbar.
Geeignete Verdickungsmittel sind Quelltone, Pflanzenkernmehläther (wie Johannisbrotkernmehläther und Guarmehlabkömmlinge) sowie Alginate.
Geeignete grenzflächenaktive Mittel sind nicht-
ionogene Verbindungen, wie Alkylpolyglykoläther und Alkylphenolpolyglykoläther und anionaktive
ίο Verbindungen wie Napththalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensate.
Als organische Lösungsmittel kommen mit Wasser mischbare, gerucharme physiologisch unbedenkliche und verhältnismäßig (bezogen auf Wasser) hochsiedende Lösungsmittel wie Diacetonalkohol, Äthylglykol, Diäthylenglykol, Glyzerin und andere mehr in Betracht.
Im allgemeinen haben die erfindungsgemäß zu verwendenden Dmcktinten folgende Zusammensetzung: 20
a) Farbstoff: 3 bis 5% (bunt) bzw. 10 bis 15% (schwarz),
b) Bindemittel: 3 bis 10%, vorzugsweise 4 bis 6%..
c) Füllstoff: 25 bis 50%, vorzugsweise 35 bis 40%, *5 d) Verdickungsmittel: unter 1%,
e) Grenzflächenaktive Mittel: unter 1 %,
f) Organisches Lösungsmittel: 0 bis 20%, vorzugsweise 5 bis 15%, Rest: Wasser.
Dabei bedeuten die Prozentangaben Gewichtsprozente, die sich auf die reinen unverdünnten festen bzw. flüssigen Komponenten beziehen.
Die erfindungsgemäßen Dmcktinten eignen sich bcsonders zum ein- oder mehrfarbigen Bedrucken der Hilfsträger auf Rotationsfilmdruck-(siebdruck)-maschinen herkömmlicher Bauart (80- bis 100-Mesh-Siebe) mit praxisüblichen Dmckgeschwindigkeiten — vorzugsweise ohne jegliche Zwischentrocknung.
Als Hilfsträger kommen insbesondere solche aus Papier mit vorzugsweise hoher Saugfähigkeit (Cobbwert > 80) in Frage.
Die Hilfsträger werden mit den Substraten in kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Arbeitsweise in einen engen Kontakt mit dem Substrat gebracht, wonach durch Hitze- und gegebenenfalls Druckeinwirkung das Farbmuster vom Träger auf das Substrat »transferiert« wird.
Geeignete Substrate sind Vliese, Folien und vor allem Gewebe aus vorzugsweise synthetischem Material, insbesondere solchem aus aromatischen Polyestern, Cellulosetriacetat (ohne sogenanntes S-Finish), Superpolyamiden und Acrylnitrilpolymeren; besonders geeignet sind Polyesterfasermaterialien.
Es ist bereits bekannt, wäßrige Dmcktinten von sublimierbaren Farbstoffen zur Herstellung von bedruckten Hilfsträgern für den Transferdruck zu verwenden. Allerdings beschränkte sich der Einsatz dieser Tinten weitgehend auf den Druck im Tiefdruck- oder Flexodruckverfahren, was normalerweise keine besonderen Probleme bereitet, da bei diesen Verfahren die Druckfarbenschichten verhältnismäßig dünn sind, also mit relativ geringen Wassermengen gearbeitet wird, und zum anderen die in der Praxis laufenden Druckmaschinen mit Trockenvorrichtungen ausgerüstet sind. Das Tiefdmckverfahren, welches zwar die Herstellung besonders rasterfeiner Motive auf dem Hilfsträger und damit auf dem Bedruckstoff
erlaubt, hat jedoch den Nachteil, daß die Anfertigung der geätzten oder gravierten Tiefdruckzylinder sehr aufwendig ist, was die Wirtschaftlichkeit des Transferdruckverfahrens besonders bei den im textlien Bereich häufig auftretenden geringeren Auflagenhöhen negativ beeinflußt. Andererseits kann der rationeller — da mit billigen Gummiklischees — arbeitende Flexodruck nicht die hohen Anforderungen bezüglich der Rasterfeinheit erfüllen.
Der erfindungsgemäß anzuwendende Film- bzw. Siebdruck, welcher die Vorteile der vorstehend genannten Verfahren — nämlich Rasterfeinheit und preiswerte Druckform — in sich vereinigt, hat sich dagegen unter Verwendung der bislang üblicher. Drucktinten nicht voll durchsetzen können, da infolge der Stärke des Schablonenmaterials relativ große Druckfarbenmengen (und damit Wassermengen) aufgebracht werden und des Fehlens von Zwischentrokkenvorrichtungen bei den herkömmlichen Film- und Siebdruckmaschinen erhebliche drucktechnische Schwierigkeiten auftreten, die man beispielsweise dadurch zu überwinden versuchte, daß man mit sehr saugfähigen und hochgefüllten Papieren als Hilfsträger arbeitete.
Diese Arbeitsweise weist jedoch den Nachteil auf. daß verhältnismäßig große Mengen des in der Drucktinte enthaltenen Farbstoffs zusammen mit dem Wasser in das Papier »wegschlägt« (d. h. eindringt) und beim späteren Umdruckprozeß nicht auf das Substrat gelangt, d. h., die FarbstofTausbeute ist relativ gering. Darüber hinaus sind hochgefüllte Papiere verhältnismäßig teuer und zeigen eine geringe Reißfestigkeit.
Die erfindungsgemäßen füllstoffreichen Drucktinten zeichnen sich nun dadurch aus, daß beim Druck nur wenig Farbstoff in das Papier eindringt und sie auch zum Bedrucken aschearmer Papiere geeignet sind.
Auch Papiere mit geringer Saugfähigkeit (d. h. bis herab zu Cobb-Werten von 30) können mit gutem Erfolg ohne Zwischentrocknung bedruckt werden.
Beim Umdruck der mit den neuen Tinten bedruckten Hilfsträger werden farbstarke, konturenscharfe Drucke auf den Substraten bei hohen Farbstoffausbeuten erhalten.
Beispiel 1
Es wird ein Papier folgender Beschaffenheit 80,0 g'm-\ 17,1 °/o Asche-Gehalt, Cobb-Test 88,3 g' m'J/45", Reißlänge (m) trocken:
längs = 4260,
quer = 1800,
mit einer Transferdruckfarbe bestehend aus
Gewichisteile
Wasser 21,0
Diacetonalkohol 7,0
natürl. Ca-Mg-Carbonat 41,3
Natriumhexametaphosphat 0,2
Naphtalinsulfosäure-Formaldehyd-
Kondensationsprodukt 0,5
Quellton, 3"'oig 8,0
Acrylatbinder (wasserlöslich, 50%>ig) .. 12,0
Disperse Yellow 60 (3O°oig);
CJ. 12712 10,0
100.0 auf einer Rotationsfilmdruckmaschine mit 80Mesh-Sieben ohne Zwischentrocknung bedruckt. Die Farbstoffausoeute beim Umdruck auf ein Foiyestergewcbe beträgt: 76°/o (Viskosität der gelben Drucktarbe: 3200 cp, gemessen mit dem Viscotester VT-02 der Firma Gebr. Haake, Berlin).
Ähnlich gute Ergebnisse werden beim Umdruck auf ein Polyamid- oder Cellulosetriacetatgewebe erzielt.
Beispiel 2
Es wird ein Papier folgender Beschaffenheit 88,2 g/m2, 31,0°/o Asche-Gehalt, Cobb-Test 87,5 g/ m-/45", Reißlänge (m) trocken:
längs = 1910,
quer = 1000,
mit einer Transferdruckfarbe bestehend aus
Gewichtsteile Wasser 21,0
Diacetonalkohol 7,0
natürl. Ca-Mg-Carbonat 41,3
Alkylphenolpolyglykoläther 0,7
Kernmehläther, 3fl/oig 8,0
Ammoniumsalz eines Copolyrr.:ren aus
Vinylacetat und Crotonsäure (50°/oig) .. 12,0 eines handelsüblichen roten Dispersionsfarbstoffs (3O«/oig) ■ 10,0
100,0
auf einer Rotationsfilmdruckmaschine ohne Zwischentrocknung, mit 100-Mesh-Sieben bedruckt. Farbstoffausbeutc beim Umdruck auf Polyester: 81 °/o. Viskosität der roten Druckfarbe: 2500 cp, gemessen wie im Beispiel 1 angegeben.
Ähnlich gute Ergebnisse werder beispielsweise auch auf Cellulosetriacetat- und Polyacrylnitrilgeweben erhalten.
Beispiel 3
Es wird ein Papier nach Beispiel 1 mit einer Transferdruckfarbe (Viskosität 2800 cp) bestehend aus
Gewichtsteile
Wasser 28,0
Diacetonalkohol 7,0
natürl. Ca-Mg-Carbonat 37,0
Na-Al-Silikat 3,0
Natriumhexametaphosphat 0,2
Alkylphenolpolyglykoläther 0,5
Guarmehl-Verdickung, 8°/oig 7,3
Schellack wasserlöslich 7,0
Disperse Blue 14 (3O0ZoJg), CJ. 61 500 10,0
100,0
auf einer Rotationsfilmdruckmaschine ohne Zwischentrocknung mit 100-Mesh-Sieben bedruckt. Farbstoffausbeute beim Umdruck auf Polyester: 79 0Zo.
23
Beispiel 4
Es wird ein 60 g/rn5 Papier, ahn'ich Beispiel !,aber mit einem Cobb-Wert von nur 42,0 g/ms/45". mit einer auf einer Rührwerkskugelmühle angeriebenen Transferdruckfarbe (Viskosität 2600 cp) begehend
Gewichtsteile
Wasser 24,0
Diacetonalkohol 7,0
natürl. Ca-Mg-Carbonat 44,3
Naphtalinsulfosäure-Formaldehyd-
Kondensationsprodukt 0,7
Quellton, 3°/oig 8,0
Acrylatbinder (wasserlöslich, 5O*/oig) .. 12,0 Disperse Violett 1 (lOOVoig);
CJ. 61100 4,0
100,0
auf einer Rotationsfilmdruckmaschine ohne Zwischer.-trocknung, mit 100-Mesh-Sieben bedruckt. Farbstoffausbeute beim Umdruck auf Polyester: 80 °/o.
Ähnlich gute Ergebnisse werden beim Umdruck auf Cellulosetriacetat erhalten.
fu 1
Beispiel 5
E-= wird ein 72 g/m* Papier nach Beispiel 1 mit einer schwarzen Transferdruckfarbe bestehend aus
Gewichtsteile
Wasser 19>°
Diacetonalkohol 8>°
natürl. Ca-Mg-Carbonat 26,3
Natriumhexametaphosphat 0,2
Naphtalinsulfosäure-Formaldehyd-
Kondensationsprodukt O^
Quellton, 3°/oig 4>°
Acrylatbinder (wasserlöslich, 5Woig) .. 12,0
Disperse Yellow 60 (3O°/oig);
CJ. 12712 13>2
eines handelsüblichen roten
Dispersionsfarbstoffs (30"/0Ig) 3,1
Disperse Blue 14 (30»/oig); C. J. 61500 .. 13,7
100,0
auf einer Rotationsfilmdruckmaschine ohneZwischentrocKnung, mit 100-Mesh-Sieben bedruckt. Farbstortausbeute beim Umdruck auf Polyester: 78 °/n
Ähnlich gate Ergebnisse werden beim Umdruck auf Cellulosetriacetat- und Polyamidgeweben erhalten.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Füllstoffhaltige wäßrige Dmcktinten zur Herstellung von bedruckten Hilfsträgera für den Transferdruck nach dem Film- oder Siebdruckverfahren, dadurch gekennzeichnet,daß sie mindestens einen wasserunlöslichen, im Bereich von 12O0C, vorzugsweise 160 bis 220° C, sublimierbaren Farbstoff, ein Bindemittel, einen Füllstoff, ein Verdickungsmittel sowie gegebenenfalls ein organisches Lösungsmittel und'oder ein grenzflächenaktives Mittel enthalten, wobei das Bindemittel-Füllstoff-Gewichts-Verhältnis 1 :2 bis 1:8, vorzugsweise 1: 6 bis 1: 7, beträgt.
2. Wäßrige Dmcktinten gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel ein Acrylatharz und als Füllstoff natürliche Calcium-Magnesium-Carbonate verwendet werden.
DE19732352246 1973-10-18 1973-10-18 Drucktinten für den Transferdruck Expired DE2352246C3 (de)

Priority Applications (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2365433*A DE2365433A1 (de) 1973-10-18 1973-10-18 Drucktinten fuer den transferdruck
DE19732352246 DE2352246C3 (de) 1973-10-18 Drucktinten für den Transferdruck
CH759874*D CH759874A4 (de) 1973-10-18 1974-04-06
SE7407169A SE7407169L (de) 1973-10-18 1974-05-30
DD178912A DD113044A5 (de) 1973-10-18 1974-05-31
DK297174*A DK297174A (de) 1973-10-18 1974-05-31
CH1338274*A CH565043A5 (en) 1973-10-18 1974-06-04 Serigraphic printing inks
NL7407506A NL7407506A (nl) 1973-10-18 1974-06-04 Werkwijze voor de bereiding van drukinkten voor de "transferdruk" bedrukte hulpdragers, als- mede de bedrukte materialan.
CH759874A CH567148A (de) 1973-10-18 1974-06-04
FI1754/74A FI175474A7 (de) 1973-10-18 1974-06-07
FR7420945A FR2248307B1 (de) 1973-10-18 1974-06-17
BE145516A BE816440A (fr) 1973-10-18 1974-06-17 Encres d'impression pour l'impression par transfert
ES427836A ES427836A1 (es) 1973-10-18 1974-07-01 Procedimiento para preparar tintas de impresion acuosas.
GB3417474A GB1450850A (en) 1973-10-18 1974-08-02 Printing inks for transfer printing
ZA00745080A ZA745080B (en) 1973-10-18 1974-08-08 Printing inks for transfer printing
US05/496,181 US3996179A (en) 1973-10-18 1974-08-09 Printing inks for transfer printing
IT26743/74A IT1020301B (it) 1973-10-18 1974-08-29 Inchiostri da stampa per la stampa a trasferimento
BR7462/74A BR7407462D0 (pt) 1973-10-18 1974-09-09 Composicao de tintas aquosas de estampagem e suas aplicacoes
JP11287974A JPS532989B2 (de) 1973-10-18 1974-10-02
JP12907474A JPS532990B2 (de) 1973-10-18 1974-11-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732352246 DE2352246C3 (de) 1973-10-18 Drucktinten für den Transferdruck

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2352246A1 DE2352246A1 (de) 1975-04-24
DE2352246B2 true DE2352246B2 (de) 1976-01-29
DE2352246C3 DE2352246C3 (de) 1976-09-09

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
JPS532990B2 (de) 1978-02-02
DE2352246A1 (de) 1975-04-24
IT1020301B (it) 1977-12-20
GB1450850A (en) 1976-09-29
BE816440A (fr) 1974-12-17
ZA745080B (en) 1975-08-27
JPS5065679A (de) 1975-06-03
FR2248307A1 (de) 1975-05-16
JPS50126988A (de) 1975-10-06
DK297174A (de) 1975-06-16
JPS532989B2 (de) 1978-02-02
DD113044A5 (de) 1975-05-12
FR2248307B1 (de) 1978-01-13
CH759874A4 (de) 1975-04-15
ES427836A1 (es) 1976-08-01
FI175474A7 (de) 1975-04-19
BR7407462D0 (pt) 1975-08-05
NL7407506A (nl) 1975-04-22
SE7407169L (de) 1975-04-21
US3996179A (en) 1976-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69432675T2 (de) Druckverfahren, Druck und durch diesem hergestellte Artikel
DE69111225T2 (de) Verfahren zur herstellung von gewebe für das tintenstrahlfärben und methode des tintenstrahlfärbens.
DE2100783A1 (de) Nichttextile Flachengebilde und ihre Verwendung fur ein Textildruckverfahren
DE2114813A1 (de) Textildruckverfahren
US3996179A (en) Printing inks for transfer printing
DE2352246C3 (de) Drucktinten für den Transferdruck
DE2741392A1 (de) Transferfarbstoffe und transferdruckverfahren
US2202283A (en) Method of decorating textiles and composition for use therein
US2222581A (en) Textile printing paste
US2361454A (en) Textile printing composition
US2222582A (en) Method of decorating textile fabrics
DE2365433A1 (de) Drucktinten fuer den transferdruck
CH565043A5 (en) Serigraphic printing inks
DE2714768C3 (de) Transferdruckverfahren
EP0015430A1 (de) Transferdruckverfahren sowie Drucktinten und Hilfsträger zur Ausübung dieses Verfahrens
DE2432233A1 (de) Transferdruckverfahren
DE2739841C2 (de) Transferdruckverfahren
DE69221485T2 (de) Bedrucken von beflockten Geweben
DE3516066C2 (de)
DE662015C (de) Verfahren zur Herstellung von Durchschreibepapieren oder -formularen fuer einmalige Durchschrift
DE2634495C3 (de) Farbstoffpräparation
DE3024646C1 (de) Waessrige Flexodruckfarbe zum Bedrucken von Tissue-Papier
DE2824815A1 (de) Transferfarbstoff
DE2431025A1 (de) Transferdruckverfahren
DE2042277C3 (de) Druckpasten und Verfahren zum Bedrucken von textlien Flächengebilden aus synthetischem Fasermaterial

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHV Ceased/renunciation