DE2351675B2 - Verfahren zum Herstellen einer kolloidalen Dispersion - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer kolloidalen Dispersion

Info

Publication number
DE2351675B2
DE2351675B2 DE2351675A DE2351675A DE2351675B2 DE 2351675 B2 DE2351675 B2 DE 2351675B2 DE 2351675 A DE2351675 A DE 2351675A DE 2351675 A DE2351675 A DE 2351675A DE 2351675 B2 DE2351675 B2 DE 2351675B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
colloidal dispersion
preparing
dispersion
laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2351675A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2351675A1 (de
DE2351675C3 (de
Inventor
Juergen 8046 Garching Perchermeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2351675A priority Critical patent/DE2351675C3/de
Publication of DE2351675A1 publication Critical patent/DE2351675A1/de
Publication of DE2351675B2 publication Critical patent/DE2351675B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2351675C3 publication Critical patent/DE2351675C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/55Mixing liquids with solids the mixture being submitted to electrical, sonic or similar energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Description

Kolloidale Dispersionen werden in vielen Gebieten der Technik und Pharmazie benötigt. Zum Herstellen von Kolloiden kennt man chemische Verfahren, die jedoch umständlich und langwierig sind, mechanisches Zerkleinern, Zerstäubung durch Ultraschall, und dergleichen. Metalle kann man auch durch einen unter Wasser brennenden Lichtbogen in den kolloidalen Zustand überführen.
Alle diese bekannten Verfahren sind relativ aufwendig und zeitraubend und viele eignen sich nicht zur Herstellung von Kolloiden höchster Reinheit bei gleichzeitiger freier Wahl des Dispersionsmittels, insbesondere wenn es sich bei der dispersen Phase um einen Nichtleiter handelt.
Der vorliegenden Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zum "erstellen einer kolloidalen Dispersion eines Materials in einem flüssigen Dispersionsmittel anzugeben, das einfach und schnell durchgeführt werden kann und hinsichtlich der Wahl der dispersen sowie der zusammenhängenden Phase nur wenig Einschränkungen unterworfen ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine Grenzfläche zwischen einem kompakten Körper aus dem Material und der Dispersionsflüssigkeit mit mindestens einem fokussierlen Laserstrahlungsimpuls beschossen wird.
Durch das vorliegende Verfahren ergeben sich folgende Vorteile:
I. gegenüber chemischen Verfahren:
a) keine Dialyse zur Abtrennung von Fremdionen erforderlich;
b) nur durch Absorption des Laserlichts eingeschränkte Wahl des Dispersionsmittels;
c) größte Reinheit des Kolloids, damit von Fällungsionen unabhängige Wahl der Schutzkolloide;
d) schnelle Erzeugung von Kolloiden, auch in abgeschlossenen Systemen möglich.
II. gegenüber Verfahren, die mit kathodischer Zerstäubung arbeiten:
a) keine Elektrolyte zur Erzeugung der entsprechenden Leitfähigkeit nötig.
III. gegenüber elektrischen Verfahren (Lichtbogen in Flüssigkeit):
a) keine Beschränkung auf leitende Materialien, insbesondere Metalle;
b) keine anodische Oxydation;
c) keine elektrolytische Zersetzung des Dispersionsmittels.
In der Zeichnung ist eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung schematisch dargestellt.
Ein kompakter Körper 10 aus dem Material, das in den kolloidalen Zustand übergeführt werden soll, wird, wie dargestellt, in eine Küvette 12 aus Glas oder Quarz oder einem anderen geeigneten, für die Laser-■"' strahlung durchlässigen Werkstoff eingebracht, die mit der als Dispersionsmittel vorgesehenen Flüssigkeit 14 gefüllt ist. Auf die Grenzfläche zwischen dem Körper 10 und der Flüssigkeit 14 wird die von einem Laser 16 emitierte Strahlung 18 mittels einer Linse 20 fo-
iii kussiert. Die Wellenlänge der Laserstrahlung ist so gewählt, daß sie in der Flüssigkeit 14 nur relativ schwach und durch das Material des Körpers 10 relativ stark absorbiert wird.
Durch Beschießen der Grenzfläche mit einem oder
r> mehreren Laserimpulsen ausreichender Intensität entsteht in der Flüssigkeit 14 eine kolloidale Dispersion des Materials des Körpers 10.
Beispiel 1
Mit einem anorganischen Nd-Flüssigkeitslaser wurden 100 Strahlungsimpulse (λ = 1,05 μπι, Leistung pro Impuls 4 J, Impulsdauer 300 μβ, Impulsfrequenz 10 Hz) auf die Oberfläche eines in Wasser ein- 2r, getauchten Silberbleches geschossen. Es trat eine ausgeprägte Gelbfärbung des Wassers ein.
Beispiel 2
Es wu^de wie beim Beispiel 1 verfahren, nur wurde "! statt des Silberbleches ein Goldblech verwendet. Dabei trat eine intensive Rotfärbung des Wassers ein.
Beispiel 3
Es wurde wie beim Beispiel I verfahren, nur wurde anstelle des Silberbleches ein Kupferblech verwendet. Hier trat eine intensive Blaufärbung des Wassers ein.
Beispiel 4
Auf ein in Wasser untergetauchtes Goldblech wurden mit einem aktiv Güte geschalteten Nd-Flüssigkeitslaser drei Strahlungsimpulse (λ = 1,05 μίτι, Leistung pro Impuls = 4 J, Impulsdauer 15 ms) geschossen. Die Wassermenge betrug 2 cm3 und war nach den drei Strahlungsimpulsen stark rot gefärbt. Die auf diese Weise erhaltene Dispersion hat ein Transmissionsmaximum bei 530 nm. Bei Zugabe von NaCI
r>o färbte sich die kolloidale Dispersion violett und das Transmissionsmaximum verschob sich auf 545 nm. Bei den oben angegebenen Beispielen wurde jeweils mit einer Apparatur gearbeitet, wie sie in der Zeichnung dargestellt ist; die Linse 20 hatte eine
Vi Brennweite von 50 mm. Die Küvette 12 bestand aus Glas.
Für das vorliegende Verfahren gibt es viele Anwendungsgebiete, z. B.: Dispersionskolloide wie kolloidales Gold, Silber, Silberchlorid, Arsensulfid, Platin
Wi usw., ferner Emulsionen, Suspensionen von Graphit, Phenoplasten usw., für Anwendungen in der Photographie, Pharmazie, Kunststoff-Technik und Katalysator-Technik.
Es kann Goldsol für therapeutische und diagnosti-
hr) sehe Anwendungen (Reaktion mit Rückenmarksflüssigkeit) hergestellt werden. Ferner iassen sich z. B. auch Silbersole herstellen, die als Silberionenquelle dienen und toxisch auf Einzeller u. dgl. wirken. Kup-
fersole werden als Kondensationsmittel sowie Kontaktkatalysatoren in der organischen Chemie gebraucht. Das durch die Laserstrahlungsimpulse dispergierte Material kann auch eine Flüssigkeit sein, in diesem Falle bestrahlt man dann die Grenzfläche zwischen dem flüssigen Dispersionsmittel und dem ebenfalls flüssigen Körper aus dem zu dispergierenden Material und man erhält eine Emulsion. Hinsichtlich der Absorption der Laserstrahlung gelten die gleichen Bedingungen wie für ein festes Dispersum.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Herstellen einer kolloidalen Dispersion eines Materials in einem flüssigen Dispersionsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß eine Grenzfläche zwischen einem kompakten Körper (10) aus dem Material und der Dispersionsflüssigkeit (14) mit mindestens einem fokussierten Laserstrahlungsimpuls beschossen wird.
DE2351675A 1973-10-15 1973-10-15 Verfahren zum Herstellen einer kolloidalen Dispersion Expired DE2351675C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2351675A DE2351675C3 (de) 1973-10-15 1973-10-15 Verfahren zum Herstellen einer kolloidalen Dispersion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2351675A DE2351675C3 (de) 1973-10-15 1973-10-15 Verfahren zum Herstellen einer kolloidalen Dispersion

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2351675A1 DE2351675A1 (de) 1975-04-24
DE2351675B2 true DE2351675B2 (de) 1980-03-13
DE2351675C3 DE2351675C3 (de) 1980-10-30

Family

ID=5895465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2351675A Expired DE2351675C3 (de) 1973-10-15 1973-10-15 Verfahren zum Herstellen einer kolloidalen Dispersion

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2351675C3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4289952A (en) * 1979-12-12 1981-09-15 Massachusetts Institute Of Technology Process for controlling powder size with optical energy
US5176328A (en) * 1990-03-13 1993-01-05 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Apparatus for forming fin particles
US5044565A (en) * 1990-03-13 1991-09-03 The Board Of Regents Of The University Of Nebrasaka Forming fine particles
US5390864A (en) * 1990-03-13 1995-02-21 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Apparatus for forming fine particles

Also Published As

Publication number Publication date
DE2351675A1 (de) 1975-04-24
DE2351675C3 (de) 1980-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69637485T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Elektrophorese
EP0307874A2 (de) Verfahren zum Erzeugen einer Kennzeichnung und/oder Markierung auf einer Brillenlinse
DE2141387C3 (de) Verfahren zur auf Mikrobereiche beschränkten Verdampfung, Zerstörung, Anregung und/oder Ionisierung von Probenmaterial sowie Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
DE19603996C2 (de) Sortierverfahren für planar ausgebrachte biologische Objekte mit Laserstrahlen
EP2735389A1 (de) Verfahren zur Herstellung reiner, insbesondere kohlenstofffreier Nanopartikel
DE2351675C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer kolloidalen Dispersion
DE2325998C3 (de) Flüssigkristallzelle und Verfahren zur Herstellung derselben
DE2430166C3 (de) Durchsichtiger Glaskörper mit Muster unterhalb der Glasoberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2616625B2 (de) Vorrichtung zur Direktanzeige eines sichtbaren Bildes
EP0472124A1 (de) Katalytische Oxidation von Abwasser
DE3625232C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abbau von in Flüssigkeit befindlichen polyhalogenierten, vorzugsweise polychlorierten Kohlenwasserstoffen, insbesondere von in Altölen enthaltenen polychlorierten Biphenylen, durch Bestrahlung
DE1596448B2 (de) Diffusionsverfahren zum veraendern der oberflaecheneigenschaften von floatglas und floatglasanlage dafuer
WO2002083589A1 (de) Verfahren zur herstellung farbiger strukturen eines glases
DE2241849A1 (de) Verfahren zum gravieren von druckformen mittels energiestrahlen, insbesondere laserstrahlen
DE2428577C3 (de) Verfahren zur Trennung von gasförmigen Stoffgemischen
DE19728182C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur quantitativen Bestimmung von Polychlorbiphenylen
DE102017112613B4 (de) Verfahren zum Schwärzen einer Blende, geschwärzte Blende, optisches System und Endoskop mit einer solchen Blende
DE2548846A1 (de) Einrichtung zur brechungsindexanpassung bei farbstoffzellen
DE2511926B2 (de) Vorrichtung zur Erzeugung elektromagnetischer Wellen im Röntgen- oder !"bereich und zu deren weiterer Führung auf einer ringförmigen Bahn
DE2951000A1 (de) Verfahren und herstellung eines flachoder kugellasers und vorrichtung fuer den flach- oder kugellaser
DE3211022A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bereitstellung einer fuer die untersuchung mit einem elektronenmikroskop geeigneten probe
DE19708373B4 (de) Verfahren zur Modifizierung einer Oberfläche eines festen Materials
DE1555423A1 (de) Windschutzscheibe fuer Fahrzeuge und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DE102010060605A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von polychromatischem kohärentem Licht
DE2161743A1 (de) Vorrichtung zur stimulierten emission von kohaerenter durchstimmbarer ramanstrahlung

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee