DE2349287A1 - Formschlusseinheit fuer kunststoffspritzgussmaschine - Google Patents

Formschlusseinheit fuer kunststoffspritzgussmaschine

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DE2349287A1
DE2349287A1 DE19732349287 DE2349287A DE2349287A1 DE 2349287 A1 DE2349287 A1 DE 2349287A1 DE 19732349287 DE19732349287 DE 19732349287 DE 2349287 A DE2349287 A DE 2349287A DE 2349287 A1 DE2349287 A1 DE 2349287A1
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Edwin Rueegg
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Netstal Maschinen AG
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Maschinenfabrik und Giesserei Netstal AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/68Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Zusatz zu Patent Nr. (DAS 2 022 191)
H. SCHROETER - K. LEHMANN
PATENTANWÄLTE
8Munchen7C-Lipcwskystr.10-Tel.778956 wJt^net-21
Maschinenfabrik und Giesserei Hetstal Äff, 8752 Mfeis
1. 10. 1973
lOrmschlusseinheit für Kunststoff-Spritzgussmaschine
Gegenstand des Hauptpatentes ist eine Formschlusseinheit für Kunststoff-Spritzgussmaschinen, zum Verarbeiten von Duroplasten, Thermoplasten oder Elastomeren, die zur Erzeugung der Schliess- bezw. Oeffnungsbewegung einerseits und zur Erzeugung bezw. Aufhebung der Schliesskraft anderseits voneinander getrennte Triebwerke aufweist, und bei welcher das Bewegungstriebwerk für Schliessen und Oeffnen in einem Gehäuse eingeschlossen ist und als Arbeitsorgan einen in der Gehäusewand geführten Kolben aufweist, während das Gehäuse mit dem zum erstgenannten Kolben koaxialen Kolben einer der Schliesskrafterzeugung dienenden hydraulischen Kolbenvorrichtung fest verbunden ist.
24.8.1973 /Ie . - 1 - A 2386
409850/0694
Um das Gehäuse des Bewegungstriebwerke nach erfolgter Schliess- oder Oeffnungsbewegung in eine Neutralstellung zurückzubewegen, ist bei einer im Hauptpatent beschriebenen Ausführungsform das genannte Gehäuse durch gegensinnig wirkende Federn belastet, die an einem zur Achse der koaxialen Kolben radialen, aussen am Gehäuse angebrachten Arm angreife;n.
An sich hat sich diese Ausführungsform bewährt. Die Anordnung der Rückstellmittel ausserhalb der Triebwerkacb.se kann aber zu verschiedenen Nachteilen führen. Die vorliegende Erfindung bezweckt diese Nachteile zu vermeiden. Sie ist zu diesem Zweck dadurch gekennzeichnet, dass die gegensinnig wirkenden, das Gehäuse des Bewegungstriebwerks zwecks Rückführung derselben nach erfolgter Aufhebung der Schliesskraft in eine Neutralstellung belastenden Federn in der Triebwerkacb.se wirkend angeordnet sind. Dadurch fallen alle exzentrisch auf das Gehäuse wirkenden Rückstellkräfte weg, und auch die Formhöheneinstellung kann mittels einer koaxial am Kolben des Krafterzeugungstriebwerke angreifenden Gewindespindel direkt axial erfolgen. Dies führt zu einer besonders kompakten, ein genaues Einstellen erlaubenden Konstruktion.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:·
Fig. 1 das Anordnungsschema der Formschlusseinheit mit zugeordneter Umschalt- und Sicherheitsvorrichtung,
Fig. 2 in grösserem Massstab und teilweise im Axialschnitt die Triebwerke mit Rückstellmitteln und Formhöheneinstellvorrichtung, und
Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III - III in Fig. 2.
409850/0694
In der Zeichnung ist 1 das Abstützjoch einer Spritzgussmasehine, das mittels Zugankern 2 mit einer ortsfesten Formaufspannplatte 3 verbunden ist. Im Abstützjoch 1 ist der Zylinder 4a einer mit Differentialkolben 4b versehenen hydraulischen Kolbenvorrichtung 4 fixiert, die als Triebwerk zur Erzeugung der Sehliesskraft dient. An dem aus dem Zylinder 4a herausragenden Stirnende des Kolbens 4b% ist die eine Stirnwand eines Gehäuses 5a befestigt. Die andere Stirnwand des Gehäuses 5a ist mit einer Wandöffnung versehen, die einem zum Kolben 4b koaxialen Kreuzkopfkolben 5b als !Führung dient. Der Kolben 5b ist im Gehäuse 5a durch einen Pleuel 6a mit einer Kurbelwelle 6b verbunden, die durch einen in seinem Drehwinkel zwischen vorbestimmten Vierten stufenlos einstellbaren Drehkolbenantrieb 7 antreibbar ist. Die im Gehäuse 5a eingeschlossenen Antriebselemente bilden das Triebwerk zur Erzeugung der Schliess- bezw. Oeffnungsbewegung der am freien Ende des Kreuzkopfkolbens 6b befestigten und auf den Zugankern 2 geführten beweglichen Formaufspannplatte 8* In einer achsialen Ausnehmung 4c des Kolbens 4b, in welche eine Büchse 27 eingesetzt ist, ist eine koaxiale Gewindestange 25 eingebaut, deren inneres Ende einen Bund 28 aufweist und deren anderer Endteil durch den Boden der Büchse 27 und den Deckel des Zylinders 4a hindurch nach aussen ragt. Mittels eines Keils 29 ist die Gewindestange 25 in der Büchse 27 gegen drehen gesichert. Zwischen dem Boden der Büchse 27 und dem Bund 28 der Gewindestange 25 ist ein auf der letzteren geführtes Federpaket 26 angeordnet. Das zweckmässig als sogenanntes Schnorrfederpaket ausgebildete Federpaket 26 stützt sich unter Vorspannung am Bund 28 und am Büchsenboden ab. Dieses gegensinnige Wirken des Federpaketes in der Kolbenachse bewirkt zwangsläufig eine Rückführung des Gehäuses 5a und der mit ihm verbundenen Teile in dieeingestellte Keutralsteilung X, wenn die Schliesskraft aufgehoben ist.
409850/0694
Aussen am Zylinderdeckel ist ein von der Gewinde stange 25 durchsetzter Schraubentriebkasten 30 befestigt, in welchem ein mit entsprechendem Innengewinde 32 auf der Gewindestange 251sitzendes Schraubenrad 31 angeordnet ist; mit dem Schraubenrad 31 kämmt ein Ritzel 33, das auf einer Welle 34 festsitzt, welche mit einem Betätigungsende aus dem Kasten 30 herausragt und mittels einer Mutter 35 in ihrer jeweiligen Drehlage fixiert werden kann. Bei gelöster Mutter 35 lässt sich über die Welle 34 das Ritzel 33 und das Schraubenrad 31 drehen; dadurch lässt sich die Gewinde« spindel 25 und somit der Kolben 4b samt dem Gehäuse 5a und dem Bewegungstriebwerk 5b, 6a, 6b und 7 achsial verschieben, und damit kann die JTormhöhe stufenlos eingestellt werden«
Koaxial durch die Gewindespindel 25 hindurch ragt eine Steuerstange 36, deren inneres Ende am Kolben 4b befestigt ist, während ihr äusseres Ende zur Betätigung eines Entlastungsventils 37 dient. Die Anordnung ist so getroffen, dass der maximale Hub des Kolbens 4b gleich dem Druckmedium abgedeckten Steuerweg des Ventils 37 ist; wird der Steuerweg grosser (entsprechend einem zu gross eingestellten Spaltmass Ml), erfolgt durch das im Nebenschluss zur Leitung 22 angeordnete Ventil 37 eine Druckentlastung im Zylinder 4a, wobei die Leitungen 22 und 23 drucklos werden, d.h. die. Pormschliessbewegung kommt zum Stillstand.
Die beschriebene Formschlusseinheit ist kompakt, gewährleistet einwandfreien Betrieb und ist wenig störanfällig.
409850/0694

Claims (2)

  1. Ψ ATENT AW WALTE
    HELMUTSCHROETER Ki-AUSLEHMANN 2349287 DIPL.-PHYS. DIPL.-ING. 8 MÖNCHEN US ■ LI POWSKYSTR. IO —
    wi-net-21 BB/So
    28.11.1973
    Patentansprüche
    Formschließeinheit für Kunststoffspritzgießmaschinen mit einer Kolbenzylinaereinheit zum Zusammenpressen einer Spritzgießform unter Schließkraft und mit einem am Kolben der Kolbenzylindereinheit angeordneten und mit einer beweglichen Formaufspannplatte für ein bewegliches Formteil einer Spritzgießform verbundenen, mechanischen Bewegungstriebwerk zum öffnen und Schließen der Spritzgießform, wobei alle Antriebselemente des mechanischen Bewegungstriebwerkes "- _ in einem vollständig geschlossenen Gehäuse angeordnet sind und das Gehäuse durch gegensinnig wirkende Federn so belastet ist, daß es nach erfolgter Schließkraftaufhebung in eine Neutralstellung zurückbewegt wird, nach Patent.. (Patentanmeldung P 2o 22 191.4-16), dadurch gekennzeichnet, daß die gegensinnig wirkenden, das Gehäuse (5a) des Bewegungstriebwerke (6a, 6b) zwecks Rückführung desselben nach erfolgter Aufhebung der Schließkraft in eine Zentralstellung belastenden Federn (26) in der Triebwerkachse wirkend angeordnet sind.
  2. 2. Formschließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Gehäuse (5a) fest verbundene Kolben (4b) eine axiale Ausnehmung (4c) aufweist, aus welcher eine Gewindespindel (25) herausragt, auf welcher ein Federpaket (26) geführt ist, das sich unter Vorspannung einerseits an einem inneren Bund (28) der Gewindespindel und andererseits am Boden einer in der Kolbenausnehmung festsitzenden Büchse (27) abstützt, wobei die an der Büchse gegen Drehen gesicherte, axial bewegbare Spindel (25) an ihrem aus dem Zylinder (4a) des Kolbens (4b) herausragenden Ende mit.einem der stufenlosen Formhöheneinstellung dienenden Verstellgetriebe (^o - j54) in Eingriff steht.
    AO9850/0694
    München 1679 41 · Deutsche Bank Mündien Konto 70/37369 · Telejnmme: Schroepat München · Telefon: (Olli) 7719 56
    wl-net-21
    2 3 49281 __
    Formschließeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Axialbohrung der Gewindespindel (25) eine Steuerstange (36) angeordnet ist, deren inneres Ende am Kolben (4b) befestigt ist und deren äußeres aus der Gewindespindel (25) herausragendes Ende ein Entlastungsventil (37) derart steuert, daß die Formschließbewegung bei z?u groß eingestelltem Spaltmaß (Ml) unterbrochen wird.
    409850/0694
DE2349287A 1973-05-23 1973-10-01 FormschlieBeinheit für Kunststoff Spritzgießmaschinen Expired DE2349287C3 (de)

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DE2349287B2 DE2349287B2 (de) 1979-06-28
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JP (1) JPS5332381B2 (de)
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CA (1) CA1037666A (de)
CH (1) CH558246A (de)
DE (1) DE2349287C3 (de)
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GB (1) GB1467358A (de)
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OI Miscellaneous see part 1
OGA New person/name/address of the applicant
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8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent