DE2345767B2

DE2345767B2 - Lötkolben

Info

Publication number: DE2345767B2
Application number: DE19732345767
Authority: DE
Inventors: Edgard David; Alain Fauet
Original assignee: SAFT Societe des Accumulateurs Fixes et de Traction SA
Current assignee: SAFT Societe des Accumulateurs Fixes et de Traction SA
Priority date: 1972-09-29
Filing date: 1973-09-11
Publication date: 1974-09-19
Also published as: FR2201157B1; FR2201157A1; DE2345767A1; DE2345767C3

Description

Die Erfindung betrifft einen Lötkolben, der beispielsweise mit Lötzinndraht arbeitet. Dieser ist mit einer Lötkolbenspitze ausgestattet, die auf einem Heizkopf sitzt, der seinerseits am Ende eines mit einem Gelenk versehenen Stiels sitzt. Der Lötkolben ist ferner mit Mitteln ausgestattet, durch die der Lötzinndraht automatisch der Lötkolbenspitze zugeführt wird.

Solche Lötkolben sind bereits beispielsweise aus der französischen Patentschrift 7 016 910 (unter 2 087 194 veröffentlicht) bekannt. Zum darin beschriebenen Lötkolben gehört ein kleiner Elektromotor, der den Lötdraht weiterbewegi, wenn die Lötkolbenspitze nicht mehr auf der zu lötenden Oberfläche aufliegt. Die Motordrehzahl wird über ein Zeitrelais gesteuert, auf das die Gelenkbewegung einwirkt

ίο Der entsprechende Lötkolben besteht im wesentlichen aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Teilen, von denen der eine als Griff und der andere als Träger für den Heizkopf dient, der in einer Lötkolbenspitze ausläuft; dieser zweite Teil trägt außer-

dem die gesamte Lötdrahtvorschubeinrichtung.

Im Verhältnis zum klassischen Lötkolben bietet dieser Lötkolben den Vorteil, daß die Bedienungsperson nicht mehr Lötkolben und Lötdraht getrennt voneinander in zwei Händen halten muß, wenn zwei Werkstücke zusammengelötet werden sollen. Folglich bleibt jetzt eine Hand frei, mit der das Werkstück gehalten wird, während die andere den automatischen Lötkolben betätigt.

Jedoch zeigt sich in der Praxis, daß dieser auto-

matische Lötkolben gewisse Mängel aufweisen kann. So kann beispielsweise die Lötkolbenspitze infolge ihrer Wärmestrahlung ein Heißwerden des Motors verursachen, wenn längere mechanische Bewegungsübertragungsmittel vermieden werden sollen. Wollte man dies mit Hilfe einer geeigneten Wärmeisolierung verhindern, würden Gewicht und Abmessung des Lötkolbens vergrößert. Andererseits muß dem Motor und den Kontakten der Relais eine andere und schwächere Spannung zugeführt werden als dem Heizkopf. Schließlich wäre es auch schwierig, die Vorschubgeschwindigkeit des Lötdrahtes den Arbeitserfordernissen anzupassen.

Die Erfindung soll die vorgenannten Nachteile beheben.

Sie betrifft einen Lötkolben des oben genannten Typs, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Vorschubeinrichtung rein mechanisch arbeitet und vom Winkel des Gelenks abhängt, so daß die Bewegung der beiden gelenkig miteinander verbundenen Lötkolbenteile um die Gelenkachse den Vorschub des Lötdrahtes bewirkt.

In einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung gehören zum Gelenk zwei Endanschläge.

Eine Besonderheit der bevorzugten Ausführung der Erfindung besteht darin, daß mindestens einer der beiden Endanschläge einstellbar ist.

In einem Anwendungsbeispiel der Erfindung wird die mechanische Verbindung zwischen den beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile im wesentliehen durch einen kleinen Haupthebel hergestellt, der mit seinem einen Ende an einem festen Punkt des Griffs und mit dem anderen Ende an einem dem Lötdrahtvorschub dienenden Mittel befestigt ist.

Dieses Vorschubmittel kann entweder aus einem Sperradsystem oder aus einem Schiffchen gebildet werden. Beide werden direkt oder indirekt durch einen zweiten Hebel angetrieben, der um eine Achse drehbar ist und dessen eines Ende mit dem Haupthebel verbunden ist. Dieser zweite Hebel kann mit seinem zweiten Ende entweder ein Sperrad antreiben oder auf einen dritten Hebel einwirken. Im ersten Fall versetzt das Sperrad ein Paar gezähnte Walzen in Drehung, die den Lötdraht vorwärts bewegen; im

zweiten Fall versetzt der dritte Hebel ein Schiffchen in Bewegung, das den Lötdraht mit Hilfe eines vierten Hebels mitnimmt, nachdem dieser dort für den Transport festgeklemmt worden ist. Der zweite Hebel kann auch die Bewegung des Schiffchens hervorrufen, in das zuvor mit diesem zweiten Hebel der Lötdraht eingeklemmt worden wäre.

In einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile des Lötkolbens durch eine Rückholfeder in einer gegebenen Position gehalten. Diese Rückholfeder wird gespannt, wenn die Lötkolbenspitze auf die zu lötende Stelle gedrückt wird.

Will man Lötdraht zuführen, während die Lötkolbenspitze auf der Lötstelle gleitet, werden die Lötdrahtvorschubmittel in Bewegung versetzt, indem die beiden gelenkig verbundenen Lötkolbenteile in geeigneter Weise gespreizt werden, wenn die Lötkolbenspitze auf die Lötstelle gedruckt wird.

Will man dagegen Lötdraht zuführen, während die Lötkolbenspitze nicht auf die Lötstelle gedrückt wird, werden die Vorschubmittel durch die Rückholfeder eingeschaltet, sobald die Lötkolbenspitze vom Werkstück abgehoben wird.

Einer der besonderen Vorteile der mechanischen Lösung gegenüber der Lösung gemäß dem genannten Patent beruht darauf, daß die Vorschublänge des Lötdrahts von der Veränderung des Gelenkwinkels abhängt, der seinerseits leicht mit Hilfe mindestens eines veränderlichen Endanschlages eingestellt werden kann.

An Hand der nachfolgenden Beschreibung und Erläuterung der Arbeitsweise und der Ausführungsbeispiele wird die Erfindung verdeutlicht.

Die F i g. 1 bis 4 stellen die Arbeitsweise eines ersten Ausführungsbeispiels dar. Dabei zeigen die F i g. 1 und 2 die Arbeitsweise des ersten Ausführungsbeispiels bei einer Verwendungsart, während die F i g. 3 und 4 eine andere Verwendungsweise desselben Ausführungsbeispiels zeigen.

Die F i g. 5 bis 8 stellen die Arbeitsweise eines zweiten Ausführungsbeispiels dar, wobei die F i g. 5 und 6 eine Anwendung, die F i g. 7 und 8 eine andere Anwendung betreffen.

Die Fig. 9 bis 12 zeigen die Arbeitsweise eines dritten Ausführungsbeispiels, wobei die F i g. 9 und 10 sich auf eine Anwendungsweise, die Fig. 11 und 12 auf eine andere Anwendungsweise beziehen.

Fig. 13 stellt eine perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels dar.

F i g. 14 gibt einen teilweisen Querschnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel wieder.

Fig. 15 zeigt einen Teilquerschnitt des dritten Ausführungsbeispiels.

Das erste Ausführungsbeispiel wird in den F i g. 1 bis 4 dargestellt, wobei die F i g. 1 und 2 den Fall wiedergeben, wo der Lötdraht vorgeschoben wird, wenn die Lötkolbenspitze auf die Lötstelle gedrückt wird, und die F i g. 3 und 4 den Fall zeigen, wo der Lötdraht zugeführt wird, wenn die Lötkolbenspitze nicht auf die Lötstelle gedrückt wird.

Die Längsachsen der beiden gelenkig miteinander verbundenen Lötkolbenteile 3 und 4 bilden in Ruhestellung, wie in Fig. 1 dargestellt, einen Winkel α,. Wenn die Lötkolbenspitze 1 des Heizkopfes 2 auf die Lötstelle gedrückt wird, vergrößert sich der Winkel α, zu (U₁, der 180° erreichen kann. Der Haupthebel 10 ruft dabei eine Drehung des zweiten Hebels 15 um einen Winkel β hervor, der einem "bestimmten Vorschub des Lötdrahts entspricht, wie in F i g. 2 dargestellt.

F i g. 3 zeigt die Lötkolbenspitze 1, während sie auf die Lötstelle gedrückt wird. Der Haupthebel 10 ist in diesem Fall mit dem anderen Ende des zweiten Hebels 15 verbunden, d. h. mit der in bezug auf seine Drehachse anderen Seite.

Wird der Druck auf die Lötkolbenspitze vermindert, so wird die Rückholfeder 17 wirksam und nähert die beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile 3 und 4 einander an, wobei der Winkel zwischen diesen beiden Teilen von σ., nach Ot₁ zu abnimmt; daraus ergibt sich für den zweiten Hebel 15 eine Drehung um den Winkel β im selben Drehsinn wie im vorher zitierten Fall, was einen entsprechenden Vorschub des Lötdrahts zur Folge hat, wie in F i g. 4 dargestellt.

Das in F i g. 5 bis 8 dargestellte Ausfühmngsbei-

spiel 2 ist dadurch gekennzeichnet, daß der Lötdraht durch eine bewegliche Vorrichtung 28 gezogen wird, die in dem das Gelenk bildenden Teil 20 liegt, an dem der Heizkopf 37 montiert ist.

Die F i g. 5 und 6 betreffen den Fall, wo der Vorschub des Lötdrahts dann bewirkt wird, wenn die

»5 Lötkolbenspitze 36 auf die Lötstelle gedrückt wird; die F i g. 7 und 8 betreffen den Fall, wo im Gegensatz dazu der Vorschub des Lötdrahts dann stattfindet, wenn die Lötkolbenspitze sich nicht auf der Lötstelle befindet.

In F i g. 5 ist der Haupthebe] 30 mit einem Kniehebel 31 verbunden, der in seinem unteren Teil leicht abgewinkelt ist und gelenkig mit einem an der beweglichen Vorrichtung 28 befestigten Bolzen verbunden ist.

Wird die Lötkolbenspitze 36 auf die Lötstelle gedruckt, wie in F i g. 6 dargestellt, so vergrößert sich der Winkel zwischen den beiden gelenkig miteinander verbundenen Teilen 23 und 24 des Lötkolbens von α, zu ct₂, was die Drehung des Kniehebels 31

entgegen dem Uhrzeigersinn zur Folge hat. Der Lötdraht 32, der unter dem angewinkelten Teil dieses Kniehebels 31 frei lag, wird nun von dem Schiffchen 28, das sich in Richtung auf die Lötkolbenspitze bewegt, mitgenommen.

In den F i g. 7 und 8 wird die Vorschubbewegung des Lötdrahts 32 durch die Rückholfeder 33 selbst bewirkt. Um zu erreichen, daß sich das Schiffchen 28 und der durch es eingeklemmte Lötdraht in Richtung auf die Lötkolbenspitze bewegen, genügt es, den Haupthebel 30 am Griff 24 des Lötkolbens anzubringen, und zwar an einem Punkt unterhalb des Gelenkpunktes 25 der beiden Teile 23 und 24.

Das dritte Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 9 bis 12 entspricht dem Ausführungsbeispiel 2 mit dem Unterschied, daß das Schiffchen nicht mehr im Innern des einen der beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile angebracht ist, sondern eine getrennte, mit diesem Teil verbundene Vorrichtung bildet.
Die vier Figuren des dritten Ausführungsbeispiels entsprechen denen des zweiten Ausführungsbeispiels. Vergrößert sich der Winkel zwischen den beiden gelenkig miteinander verbundenen Teilen 43 und 44 von α, auf n₂ entsprechend der gewählten Anordnung, wenn die Lötkolbenspitze 41 auf die Lötstelle gcdrückt wird, so dreht sich der zweite Hebel 51 im Uhrzeigersinn unter der Wirkung des Haupthebels 50: dabei beginnt der Kniehebel 49, der in seinem unteren Bereich abgewinkelt ist, sich entgegen d τη

Uhrzeigersinn unter der Wirkung eines dritten Hebels anderen Teil befestigt ist. Diese beiden Arme könner

52 zu drehen. Die Drehung des Kniehebels 49 hat in Form von zwei Flachstücken vorliegen, von dener

zur Folge, daß der Lötdraht 53 in das Schiffchen 56 jedes eine U-förmige Aussparung oder ein längliche!

eingeklemmt wird, und da diese Drehbewegung nicht Loch besitzen kann. Mit Hilfe dieser Aussparunf

weiter durchgeführt werden kann, wird jetzt das 5 kann jedes Flachteil mit einer Stellschraube wünsch

Schiffchen 56 in Richtung auf die Lötkolbenspitze gemäß eingestellt werden. Der obere Anschlag 61

bewegt, wobei es den eingeklemmten Lötdraht 53 begrenzt den größten Winkel zwischen den beider

mitnimmt. Um diese Schiffchenbewegung auch dann gelenkig miteinander verbundenen Teilen des Lot·

zu erreichen, wenn der Winkel zwischen den beiden kolbens, der untere Anschlag 6 b den kleinsten Wer

gelenkig miteinander verbundenen Teilen 43 und 44 io dieses Winkels.

unter dem Einfluß der Rückholfeder57 kleiner wird, Die Fig. 13 entspricht dem Fall, wo der Lötdraht

sobald die Lötkolbenspitze 41 nicht mehr auf die weiterbewegt werden soll, wenn die Lötkolbenspitz«

Lötstelle gedrückt wird, genügt es, den Haupthebel auf die Lötstelle gedrückt wird, gemäß der Funk·

50 und den zweiten Hebel 51 an einem Punkt mit- tionsweise, die in F i g. 1 und 2 dargestellt ist.

einander zu verbinden, der unterhalb der Drehachse 15 Soll der Lötdraht vorgeschoben werden, wenn die

dieses zweiten Hebels 51 liegt. Lötkolbenspitze von der Lötstelle abgehoben ist, se

In F i g. 13 wird ein Lötkolben gezeigt, zu dem braucht lediglich der Haupthebel 10 mit dem zweiter eine Lötkolbenspitze 1 gehört, die an einem elek- Hebel 15 an einem Punkt befestigt werden, dei trischen Heizkopf 2 sitzt, der seinerseits auf einem unterhalb des Drehpunktes des zweiten Hebels liegt. Teil 3 befestigt ist, der mit einem Teil 4, dem Griff, 30 Fig. 14 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel mil um einen Drehbolzen 5 gelenkig verbunden ist, so einem anderen Vorschubprinzip für den Lötdraht, daß die Lötkolbenspitze, die auf eine Lötstelle ge- Hier sind die Lötkolbenspitze 36, der Heizkopf 37, bracht werden soll, bewegt werden kann. Auf die die beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile 3 23 und 24 sowie ihr Gelenk 25 und das elektrische und 4 wirkt eine Feder 17 so sein, daß die Längs- as Kabel 27 wie in Fig. 13 angeordnet. Der Hauptachsen dieser beiden gelenkig miteinander verbünde- hebel 30 ist an einem mit dem Teil 24 fest verbunnen Teile 3 und 4 einen bestimmten Winkel α ein- denen Bügel 29 befestigt. Dieser Bügel 29 dient schließen. Wird die Lötkolbenspitze 1 auf eine Lot- gleichfalls für das eine Ende der Feder 33 als Bestelle gedrückt, so wird eine bestimmte Kraft auf die festigungsmittel, deren zweites Ende am Teil 23 der Feder 17 ausgeübt, so daß der Winkel η sich ver- 30 gelenkig miteinander verbundenen Lötkolbenteile größen. Um die Winkelveränderungen zu begrenzen, befestigt ist. Im Innern des Teils 23 läuft ein Schiffwerden zwei Anschläge 6 α und 6 b vorgesehen, die chen 28. Mit der Referenz 32 ist der Lötdraht beam Gelenk sitzen und weiter unten beschrieben wer- zeichnet, der durch den Kniehebel 31 im Schiffchen den. Über das Gelenk wird ein Draht 7 geführt, über festgeklemmt wird. Das Schiffchen 28 trägt einen den die Heizvorrichtung der Lötkolbenspitze mit 35 Nocken 34, der die Drehbewegung des Kniehebels Strom versorgt wird. im Uhrzeigersinn begrenzen soll, so daß auf diese

An den beiden gelenkig miteinander verbundenen Weise das Schiffchen in der dem Vorschub des Löt-

Teilen 3 und 4 sind ein Tragbügel 8, in dem die drahts entgegengesetzten Richtung zurückgeholt

automatische Vorschubeinrichtung für den Lötdraht werden kann.

11 untergebracht ist bzw. ein Befestigungsbügel9 40 In Fig. 14 wurde aus Gründen der Klarheit nicht

montiert, an dem der Haupthebel 10 und eine Feder das Anschlagsystem zur Begrenzung des Gelenk-

17 befestigt sind. Diese Feder 17 ist ihrerseits mit winkeis um den Gelenkbolzen 25 aufgenommen. Es ihrem anderen Ende am Tragbügel 8 befestigt. Der wurde lediglich der untere Anschlag 26 eingezeichnet. Haupthebel 10 ist einerseits an dem Befestigungs- Ebenso wurde nicht der bewegliche Kopfteil des bügel 9 und andererseits an einem zweiten, um einen 45 Mundstücks 35 dargestellt. Diese Vorrichtung wird Bolzen 18 drehbaren Hebel 15 mit abgewinkelter in gleicher Weise verwendet, wie in den Fi g. 5 und 6 Form befestigt. Bei seiner Drehbewegung treibt dieser dargestellt.

zweite Hebel 15 ein Sperrad 14, zu dem eine Vor- Will man einen Vorschub des Lötdrahtes er-

schubsperrklinke 19 gehört, die durch die Feder 22 reichen, wenn die Lötkolbenspitze vom Werkstück in ihrer Sperrstellung gehalten wird. Über den Bolzen 50 abgehoben wird, so genügt es, entweder den Haupt-

18 wird ein System aus zwei gezähnten Rollen 12 hebel 30 am Kniehebel 31 in einem Punkt anzubrin- und 13 in Drehung versetzt, die den Lötdraht 11 mit- gen, der unterhalb der Drehachse dieses Kniehebels nehmen sollen. Auf derselben Achse 18 sitzt auf der liegt, oder vorzugsweise den Befestigungspunkt des anderen Seite des Haltebügels 8 eine in der Zeich- Haupthebels 30 unter die Gelenkachse 25 zu vernung nicht dargestellte Rücklaufblockiereinrichtung. 55 legen, wie es in den F i g. 7 und 8 gezeigt wird. Der Lötdraht wird durch ein an einem Kopfstück20 Fig. 15 bietet eine Darstellung des dritten Aussitzendes Mundstück 16 geführt, wobei das Kopf- führungsbeispiels, das vom zweiten dadurch unterstück 20 um eine hier nicht dargestellte Achse nach schieden ist, daß das Schiffchen nicht mehr im Innern oben geschwenkt werden kann, so daß das Mund- des einen der beiden gelenkig miteinander verbundestück während des Arbeitsganges hochgestellt werden 60 nen Teile angeordnet ist, der den Heizkopf trägt, kann. Das Kopfstück 20 wird durch eine Feder 21 sondern daß es außen an diesem Teil montiert ist. gehalten. Diese Figur enthält die zuvor bereits beschriebenen

Zu dem Anschlagsystem, durch das die Schwenk- Bestandteile mit derselben Funktion und Anordnung,

bewegung der beiden gelenkig miteinander verbun- d. h die Lötkolbenspitze 41, den Heizkopf 42, die

denen Teile begrenzt wird, gehören zwei Arme, die 65 beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile 43

ein Gabelgelenk bilden, wobei die Gabel an einem und 44 mit ihrer Gelenkachse 45, ein Kabel 46 für

der gelenkig miteinander verbundenen Teile sitzt und die Stromversorgung, die Rückholfeder 57 und den

ein in sie reichendes abgeflachtes Element am Anschlagnocken 58, mit dessen Hilfe das Schiffchen

zurückgeholt werden soll. Der Haupthebel ist einerseits mit dem einen der gelenkig miteinander verbundenen Teile 44 und andererseits mit dem zweiten Hebel 51 verbunden, der an einem Bügel 47 befestigt ist, der auch als Träger für das Schiffchen 56 dient. Das andere Ende des zweiten Hebels 51 ist mit einem dritten Hebel 52 verbunden, dessen anderes Ende den Kniehebel 49 bewegt, mit dem der Lötdraht 53 im Schiffchen 56 eingeklemmt wird.

Um den Lötdraht auch während der Zeit festzuhalten, während der er nicht vorgeschoben wird, wurde ein fünfter Hebel 59 vorgesehen, der das Zurückgleiten des Lötdrahtes verhindert, solange er nicht zwischen dem Kniehebel 49 und dem Schiffchen eingeklemmt ist. Von dem Anschlagsystem wurde in dieser Figur lediglich der untere Anschlag 60 in die Figur aufgenommen. Der bewegliche Kopf des Mundstücks 41 wurde weggelassen.

Die so gezeigte Vorrichtung arbeitet entsprechend der in den F i g. 9 und 10 gezeigten Arbeitsweise, d. h. daß der Lötdraht vorgeschoben wird, wenn die Lötkolbenspitze auf die Lötstelle gedrückt wird. Soll der Lötdraht dann vorgeschoben werden, wenn man die Lötkolbenspitze von der Lötstelle abhebt, so braucht lediglich der Hebel 50 mit dem zweiten Hebel 51 in einem Punkt verbunden zu werden, der unterhalb des Drehpunktes dieses zweiten Hebels 51 liegt.

Im Rahmen der Erfindung können natürlich bestimmte Änderungen vorgenommen werden; insbesondere können zusätzliche nützliche Einrichtungen hinzugefügt werden wie z. B. eine Luftdüse zum Kühlen der Lötstelle. Diese Düse kann durch ein mechanisches Ventil geöffnet oder geschlossen werden, dessen Funktionieren durch den Hebel gesteuert wird, durch den der Lötdraht vorgeschober wird.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Lötkolben mit einer Lötkolbenspitze an einem elektrischen Heizkopf, der am Ende eines von zwei gelenkig miteinander verbundenen Teilen sitzt, und mit Mitteln, die für einen automatischen Vorschub eines Lötdrahtes in Richtung der Lötkolbenspitze sorgen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Vorschubmittel rein mechanischer Art sind und mit dem Verbindungsgelenk so zusammenwirken, daß die Bewegung der beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile (3, 4 bzw. 23, 24 bzw. 43, 44) um die Gelenkachse (5, 25, 45) den Vorschub des Lötdrahtes (11, 32, 53) zur Folge hat

2. Lötkolben gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk mit zwei Endanschlägen (6 a, 6 b, 26, 60) ausgestattet ist.

3. Lötkolben gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der beiden Anschläge (26, 60) einstellbar ist.

4. Lötkolben gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile eine Rückholfeder (17, 33, 57) gespannt ist.

5. Lötkolben gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Verbindung zwischen den beiden gelenkig miteinander verbundenen Teilen durch einen Haupthebel (10, 30, 50) hergestellt wird, dessen eines Ende an einem festen Punkt befestigt ist, der ein Teil eines der gelenkig miteinander verbundenen Teile bildet, und der mit seinem anderen Ende an ein Vorschubmittel (12, 13, 28, 56) gebunden ist, das am anderen Teil der beiden gelenkig miteinander verbundenen Teile montiert ist.

6. Lötkolben gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptelement der Vorschubvorrichtung aus einem Sperrad (14) besteht, das ein System von gezahnten Rollen (12, 13) antreibt.

7. Lötkolben gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptelement der Vorschubeinrichtung aus einem Schiffchen (28, 56) besteht, das zwischen zwei extremen Positionen läuft und in der einen Bewegungsrichtung den Lötdraht (32, 53) mit sich nimmt und in der anderen Bewegungsrichtung in die Stellung zurückgeholt wird, an der die Vorschubbewegung beginnt.

8. Lötkolben gemäß einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Vorschubmittel für den Lötdraht so angeordnet sind, daß dieser Draht in Richtung auf die Lötstelle bewegt wird, wenn die Lötkolbenspitze (1) auf diese Lötstelle gedrückt wird.