DE2345658A1 - Presse, insbesondere zum stanzen oder praegen von magnetisierbaren teilen - Google Patents

Presse, insbesondere zum stanzen oder praegen von magnetisierbaren teilen

Info

Publication number
DE2345658A1
DE2345658A1 DE19732345658 DE2345658A DE2345658A1 DE 2345658 A1 DE2345658 A1 DE 2345658A1 DE 19732345658 DE19732345658 DE 19732345658 DE 2345658 A DE2345658 A DE 2345658A DE 2345658 A1 DE2345658 A1 DE 2345658A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
stamped
press
press according
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732345658
Other languages
English (en)
Inventor
Max Doerr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19732345658 priority Critical patent/DE2345658A1/de
Publication of DE2345658A1 publication Critical patent/DE2345658A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/18Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/12Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2009Magnetic retaining means
    • B65G21/2018Magnetic retaining means for retaining the load on the load-carrying surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Description

1ο.September 1973 D 4647 - real
Max Dürr, Seminingen
iresse, insbesondere zum stanzen oder Prägen von magnetisierbaren Teilen.
.uie Erfindung betrifft eine Fresse, insbesondere zum Stanzen oder Prägen von magnetisierbaren Teilen. Bei Pressen besteht die Notwendigkeit, die Stanz- oder Prägeteile auf automatische Weise aus der Presse zu befördern, um jegliche Perletzungsgefahr der Bedienungsperson auszuschalten oder um eine evtl. Beschädigung der Presse beim nicht-automatisierten Ausbringen der otanz- oder Prägeteile zu vermeiden.
Zu diesem Zwecke ist gem. der Erfindung vorgesehen, daß zum Ausbringen der otanz- oder Prägeteile neben dem Bereich
509812/0168
_2_ 234565a
des Stanz- oder Prägewerkzeugs der Presse minde:ten.: eV.. I-In^net^nrtförderer mit einem Antriebsmotor, einer .^rLrieinrolle, einer -vorderen Umlenlcrolle und einer hinterer Ln-1 entrolle angeordnet ist, in dessen Gurtgerüst niruiec-jeisi ein Hagnet eingebart ist und dessen Gurt aus magnetic ie?:- barem Ilaterial besteht. Dadurch ist gewährleistet, c.a." d'e magnetisierbaren Stanz- oder Prägeteile sicher auf dem Gurt haftend vollautomatisch aus der Presse befördert werden. Der Hagnetförderer läßt sach sehr ffech bauen, so darer be'stens für den Einbau in nahezu jede Pre.~ce geeigvj-ct ist, wobei ein besonderer Vorteil darin zu sehen ist, da." sich der Hagnetgurtförderer infolge seines einfachen .In^- baus nachträglich ohne Schwierigheiten einbauen Iäi3t. Vorteilhafterweise ist -vorgesehen,' daß der Magnet aus einem parallel zur Längsrichtung des Gurtgerüstes angeordneten and sich etwa über die ganze Länge des Bereiches des Stanz- oder Prägewerkzeuges erstreckenden Hauptmagneten besteht. Je nach den Erfordernissen, d.h. je nachdem welche Hagnetkraft benötigt wird, um eine genügende Magnetisierung des Gurtes und der Stanz- oder Prägeteile zu erreichen, !rönnen mehrere Hauptmagnete nebeneinander angeordnet sein. IJm auch solche !eile aus dem Werkzeugbereich ausbringen zu können, die langer als dieser Bereich, sind, ist vorgesehen, daß sich dem Hauptmagneten in Längsrichtung entgegen der Laufrichtung des Guutes gesehen ein hinterer Teilmagnet anschließt. Bildet man aie ifegnete als Elektromagnete
509812/0168
BAD ORIGINAL
aus, so kann man leicht erreichen, daß die Magnete intervallartig gesteuert werden, was deshalb von Bedeutung ist, da sich die Stanz- oder Prägeteile am besten bei abgeschalteten Magneten auf den Gurt aufbringen lassen. Um also das ü-ufbringen der Stanz- oder Prägeteile auf den Magnetgurtforderer durch die Magnetkraft nicht zu behindern, kann die Steuerung der Elektromagnete in Abhängigkeit von der Bewegung des Stößels des Werkzeuges erfolgen, z.B. bei einer mechanischen Presse über das Nockenschaltwerk. Sind z.B. die Elektromagnete am unteren Totpunkt des Stößels stromlos und am oberen Totpunkt des Stößels eingeschaltet, so kann das Stanz- oder Prägeteil nach dem Stanz- oder Prägevorgang unbehindert von der Magnetkraft auf den Gurt aufgebracht werden, worauf durch das Einschalten der Elektromagnete beim erreichen des oberen Totpunktes die Stanz- oder Prägeteile sicher aus der Presse befördert werden. Zur Steuerung der -clektromagnete ist es auch möglich, im Gurtgerüst eine berührungslose Kontrolleinrichtung, z.B. einen sogen. BERO-Grenztaster anzuordnen, der die -alektromagnete dann einschaltet, wenn ein Stanz- oder Prägeteil auf den Gurt aufgebracht ist. Die Kontrolleinrichtung befindet sich vorzugsweise in der dem ".Verkzeugbereicb zugewandten Eandzone des Gurtgerüstes. Um zu verhindern, daß, falls aus irgendeinem Grunde das Stanz- oder Prägeteil z.B. infolge Verklemmung im Werkzeug oder sonstwo in der Presse verbleibt und nicht auf den ^agnetgurtförderer gebracht wird, die Presse einen Fehlhub ausführt oder aufsitzt oder beschädigt wird, ist
509812/0168
_4_ 23A565S
in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Kontrolleinrichtung die -Bewegung des Stößels derart steuert, daß die Presse nur dann arbeitet, wenn ein Stanz- oder Prägeteil auf den Gurt aufgebracht ist. «ach jedem Hub kontrolliert also die üontrolleinrichtung das Vorhandensein eines zu entnehmenden Stanz- oder Prägeteiles auf dem Hagnetgurtförderer, i-s ist günstig, den Magnetgurtförderer in der Presse seitlich neben dem Werkzeug anzuordnen. Dabei ist es vorteilhaft, da" in einem zum Werkzeug gehörenden Abstreifer Luftdüsen vorhanden sind, und die Stanz- oder Prägeteils mittels durch die Luftdüsen gepreßter Druckluft auf den Magnetgurtförderer geblasen werden. Um die Stanz- oder Prägeteile auf beiden Seiten des <iferkzeugbereichs aus diesem ausbringen zu können, können in der Presse auch zwei sich in bezug auf den «erkzeugbereich gegenüberliegende Magnetgurtförderer vorhanden sein,
Insgesamt ergibt sich, daß aus einer mit mindestens einem Magnetgurtförderer ausgestatteten Presse Stanz- oder Prägeteile aus magnetisierbarem werkstoff auf einfache tfeise vollautomatisch herausbefördert werden können, wobei genügende L-ontrollen vorhanden sind, die ein sicheres Ausbringen der Teile ohne Beschädigung der Presse gewährleisten.
Die Erfindung wird nun an hand der Zeichnung beschrieben. i£s zeigen:
509812/0168
BAD ORfGINAL
1 eine schemata sehe öeitenanslcfat und
g. 2 eine schemata.sehe Draufsicht einer Ausfiihrungsform eines in eine fresse eingelegten JLagnetgurtförderers.
Ler in der Zeichnung dargestellte Lagnetgurtforderer 1 befindet sich im Bereich 2 des ütanz- oder trägewerkzeuges einer Iresse auf deuj Fressentisch 4. iier iagnetgurtförderer 1 enthält einen Antriebsmotor 5» eine Antriebsrolle 6, eine vordere Umlenkrolle 7, eine hintere Uialenkroll« 8, ein Gurtgerüst 9 sowie einen endlosen Gurt 1C. Babel wird die Antriebsrolle von dem ü-otor 5 über eine Rollenkette 11 angetrieben. Der iuOtor 5 kann selbstverständlich, was In der Seiehnuag nicht dargestellt ist, auch oberhalb der Antriebsrolle 6 angeordnet sein. Der Gurt 1o wird von der Antriebsrolle 6 der vorderen ümlenkrolle 7 und der hinteren Umlenkrolle 8 geführt, wobei seine Auflagefläche 12 oberhalb des Gurtgerüstes 9 verläuft und wobei der Gurt aus magnetisierbarem Material besteht. Parallel zur Längsrichtung des Gurtgerüstes 9 erstrecken sich innerhalb des Gurtgerüstes zwei Hauptmagziete 15» 16, von denen auch einer weggelassen werden kann, etwa über die ganze Länge des Bereichs 2 des JFerkzeiages. Ia Längsrichtung entgegen der Laufrichtung 3 des Gurtgerüstes 9 gesehen können sich den Hauptmagneten 15» 16 Mntere Teilmagaete 17»^8 anschließen. Die Anordnung und Aufteilung der Magnete kann auch anders getroffen werden, es muß nur gewährleistet sein,
509812/0168
daß durch sie eine ausreichende Magnetkraft zwischen dem aus einem magnetisierbaren Wberial bestehenden Gurt 1o und den aus dem ./erkzeug auf den Lagnetgurtförderer 1 aufgebrachten »itanz- oder Präget eilen erhalten wird, üls Magnete sind jilektromagnete vorgesehen, wobei die .Steuerung der -elektromagnete in Abhängigkeit von der -bewegung des Stößels des Werkzeugs erfolgt, z.B. bei einer mechanischen Presse über das .Sockenschaltwerk. Diese steuerung erfolgt am besten so, daß die ülektromagnete am unteren Totpunkt des Stößels stromlos und am oberen Totpunkt des ötößels eingeschaltet sind. Dadurch können die otanz- oder Prägeteile nach dem iitanz- oder Irägevorgang unbehindert von der Iwagnetkraft auf den Magnetgurtförderer aufgebracht v/erden, wonach beim Erreichen des oberen Totpunktes die Magnetkraft eingeschaltet wird, so daß die £>tanz- oder Frägeteile sicher aus der Fresse befördert werden, i^ine andere Möglichkeit der steuerung der Elektromagnete besteht darin, daß man im Gurtgerüst 9» z.B. in dessen dem Bereich 2 des 7/erkzeuges zugewandten .Randzone, eine berührungslose Kontrolleinrichtung 19 ζ·Β. einen sogen. BERO-Grenztaster, anordnet, der z.B. auf magnetische .<eise das Aufbringen eines magnetisierbaren Stanz- oder Prägeteiles registriert und nach dem Aufbringen eines solchen l'eiles auf den Gurt 1o die ^lektromagnete einschaltet. Wiederum läßt sich also somit ein otanz- oder Prägeteil ohne die störende Magnetkraft auf den Magnetgurtförderer 1 auflegen, worauf er von der Magnetkraft
509812/0168
BAD ORIGINAL
auf dem Gurt 1o festgehalten und aus der Presse gebracht wira. ^es weiteren ist vorgesehen, daß die Kontrolleinrichtung 19 die .bewegung des dtößels des Werkzeugs derart steuert, daß die Fresse nur dann arbeitet, wenn ein Stanzoder ±rageteil auf den Gurt 1o aufgebracht ist. Dies bietet eine oicherheit dafür, daß die Presse nur dann einen erneuten nub ausführt, wenn das Stanz- oder Prägeteil aus dem Werkzeug entfernt ist und sich auf dem tiagnetgurtförderer befindet, wodurch die Fresse vor einem Ji'ehlhub oder einer beschädigung bewahrt wird. Wie es in der Zeichnung dargestellt ist, befindet sich der Iv-agnetgurtf örderer -1 seitlich neben dem Bereich 2 des V/erkzeugs, die Stanz- oder Prägeteile werden also seitlich auf den Magnetgurtförderer aufgebracht. Dies kann dadurch geschehen, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist - jedoch leicht vorstellbar ist daß in einem zum Werkzeug gehörenden Abstreifer Luftdüsen angeordnet sind, und die Stanz- oder Prägeteile mittels durch die Luftdüsen gepreßter Druckluft gem. dem Pfeil 2o auf den Kagnetgurtförderer geblasen werden.
ganze Vorgang verläuft also folgendermaßen: Ist durch das Werkzeug ein Stanz- oder Prägeteil gefertigt worden, so wird dieses seitlich auf den Gurt Ίο aufgebracht, wobei die elektromagnete stromlos sind. Hat der Stößel des Werkzeugs seinen oberen Totpunkt erreicht, so werden die ^lektroma^nete eingeschaltet, so daß das Stanz- oder Prä-
509812/0168
BAD ORIGINAL'
geteil auf dem Band 1o haftet. Die Kontrolleinrichtung registriert das Aufbringen des Teiles und sendet ein Signal aus, das bewirkt, daß die Fresse einen erneuten Hub ausführt. Währenddessen wird das auf dem Gurt 1c haftende Stanz- oder Frägeteil von dem Magnetgurtforderer aus der Fresse befördert. Anschließend wiederholt sich dieser Vorgang,
Will man die Stanz- oder Frägeteile beidseitig aus dem Bereich 2 ausbringen, so kann man einen gleich wie den IWagnetgurtf order er 1 ausgebildeten zweiten Magnetgurtförderer in die Fresse einlegen, der ebenfalls von dem .antriebsmotor 5 z.B. über die Welle 21 angetrieben werden kann.
B09812/0168

Claims (12)

Ansprüche
1.) Presse, insbesondere zum Stanzen oder Prägen von magnetisierbaren Teilen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausbringen der Stanz- oder Prägeteile neben dem Bereich (2) des Stanz- oder Prägewerkzeuges der Presse mindestens ein Magnetgurtförderer (1) mit einem Antriebsmotor (5), einer Antriebsrolle (6), einer vorderen Umlenkrolle (7) und einer hinteren Umlenkrolle (8) angeordnet ist, in dessen Gurtgerüst (9) mindestens ein Magnet eingebaut ist und dessen Gurt (Ίο) aus magnetisierbarem Material besteht.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet aus einem parallel zur Längsrichtung des Gurtgerüstes (9) angeordneten und sich etwa über die ganze Länge des Bereichs (2) des Stanz- oder Prägewerkzeuges erstreckenden Hauptmagneten (15,16) besteht.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich dem flauptmagneten (15»16) in Längsrichtung entgegen der Laufrichtung (3) des Gurtees (ffl) gesehen ein hinterer Teilmagnet (1?,18) anschließt.
-Ίο -509812/0168
- 1ο -
4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete Elektromagnete sind.
5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich im Gurtgerüst (9)» vorzugsweise in dessen dem Bereich (2) des Werkzeuges zugewandten Handzone, eine kontrolleinrichtung (19) befindet, die das Aufbringen der Stanz- oder Prägeteile auf den Gurt (1o) kontrolliert.
6. Presse nach Anspruch 4 oder 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der Elektronagnete in Abhängigkeit τοη der Bewegung des Stößels des Werkzeuges erfolgt, z.B. bei einer mechanischen Presse über das Nockenschaltwerk.
7. Presse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektromagnete an unteren Totpunkt des Stößels stromlos und an oberen Totpunkt des Stößels eingeschaltet sind.
8. Presse nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrolleinrichtung (19) nach des Aufbringen eines Stanzoder Prägeteiles auf den Gurt (1o) die Elektromagnete einschaltet.
9. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrolleinrichtung (19) die Bewegung des Stößels derart steuert, daß die Presse nur dann arbeitet,
- 11 -
509812/0168
wenn ein Stanz- oder Prägeteil auf den Gurt (1o) aufgebracht ist.
10. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Magnetgurtförderer (1) seitlich neben dem Bereich (2) des Werkzeugs angeordnet ist.
11. iresse nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet, daß in einem zum Werkzeug 'gehörenden Abstreifer Luftdüsen angeordnet sind und die Stanz- oder Prägeteile mittels durch die Luftdüsen gepreßter Druckluft auf den Magnetgurtförderer (1) geblasen werden.
12. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Bereichs (2) des Werkzeuges jeweils ein Magnetgurtförderer (1) angeordnet ist.
13· Presse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Magnetgurtförderer von einem gemeinsamen Antriebsmotor (5) angetrieben werden.
509812/0168
Leerseite
DE19732345658 1973-09-11 1973-09-11 Presse, insbesondere zum stanzen oder praegen von magnetisierbaren teilen Pending DE2345658A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732345658 DE2345658A1 (de) 1973-09-11 1973-09-11 Presse, insbesondere zum stanzen oder praegen von magnetisierbaren teilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732345658 DE2345658A1 (de) 1973-09-11 1973-09-11 Presse, insbesondere zum stanzen oder praegen von magnetisierbaren teilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2345658A1 true DE2345658A1 (de) 1975-03-20

Family

ID=5892202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732345658 Pending DE2345658A1 (de) 1973-09-11 1973-09-11 Presse, insbesondere zum stanzen oder praegen von magnetisierbaren teilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2345658A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0560042A1 (de) * 1992-02-08 1993-09-15 Krupp Maschinentechnik Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Vorschubeinrichtung einer Rollenmesserwinkelschere
CN109079046A (zh) * 2018-07-27 2018-12-25 合肥和瑞机械制造有限公司 一种薄板连续打孔输送装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0560042A1 (de) * 1992-02-08 1993-09-15 Krupp Maschinentechnik Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Vorschubeinrichtung einer Rollenmesserwinkelschere
CN109079046A (zh) * 2018-07-27 2018-12-25 合肥和瑞机械制造有限公司 一种薄板连续打孔输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0827920B2 (de) Magnetbandförderer für den hängenden Transport von Blechen oder dgl.
DE69021713T2 (de) Förderer.
CH698985B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufnehmen von ferromagnetischen Teilen.
DE2247234A1 (de) Stoffwendevorrichtung
EP1081067B2 (de) Bandfördereinrichtung für den insbesondere hängenden Transport von Transportgütern mittels Unterdruck
DE1959830A1 (de) Zufuehrungsvorrichtung fuer eine Einwickelmaschine
CH624365A5 (de)
DE4225282A1 (de) Vorrichtung zum Befestigen bolzenförmiger Elemente
DE1113942B (de) Vorrichtung zum Abnehmen von einzelnen Scheckformularen von einem Stapel
DE1082760B (de) Saugfoerdervorrichtung fuer Belegkarten
DE19729316A1 (de) Platinenzuführeinrichtung für eine Umformanlage
DE2345658A1 (de) Presse, insbesondere zum stanzen oder praegen von magnetisierbaren teilen
DE1431009A1 (de) Vorrichtung zum intermittierenden Transport und Ablaengen endloser Teigplatten zur Herstellung von Back- oder Suesswaren
DE68903027T2 (de) Vorrichtung zum handhaben von waeschestuecken.
DE1071587B (de)
DE1958227A1 (de) Pneumatische Presse
DE3908105C2 (de)
DE4425269A1 (de) Transportvorrichtung für Werkstückträger
DE9413429U1 (de) Aktivierbare Antriebswalze für Papierbogen u.dgl.
DE2653895A1 (de) Foerdervorrichtung zum waehlen von transportbahnen
DE20313016U1 (de) Bandfördereinrichtung
DE69400577T2 (de) Kapselmaschine
CH620879A5 (de)
DE9421998U1 (de) Transportvorrichtung für Werkstückträger
DE1957474A1 (de) Endloses Typentraegerband fuer eine Druckmaschine mit beweglichen Typen