DE2345608A1 - Auflegegeraet fuer klebstreifen-befestiger - Google Patents
Auflegegeraet fuer klebstreifen-befestigerInfo
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Description
Minnesota Mining and Manufacturing Company 3M Center, Saint Paul, Minnesota 55101 / V. St. A.
Auflegegerät für Heb streif en-Befestiger
Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Gerät zum Auflegen kurzer Stücke von Klebstreifen auf bewegliche
Gegenstände. Eine Ausführungsform der Erfindung besteht aus dem Apparat zum Zusammenfalten des Klebstreifenbandes
mit der Klebfläche nach außen, aus der Anbringung eines Belages auf der Oberfläche einer der gefalteten
Seiten des Klebstreifenbandes und aus der Anbringung abgeschnittener Enden des mit dem Belag versehenen Bandes
— O —
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auf irgendwelche Handelsartikel. Die Anbringung der abgeschnittenen
Längen auf die Handelsartikel geschieht unter Benutzung eines drehbaren Vakuumpolsters, das an einer
Trennstange gelegen und gehalten ist und das gedreht wird, um ein Stück des. Bandes abzuschneiden und das abgetrennte
Stück in Berührung mit der Oberfläche eines beweglichen Handelsartikels zu bringen, so daß eine verbesserte
Bandsteuerung gewährleistet ist.
Frühere Bandspender-Apparate haben feste Führungen oder
gegenläufige Rollen benutzt, um ein Band zu falten oder eine Krümmung oder Ausbuchtung in das Band zu bringen.
Diese Apparate sind benutzt worden, um das KLebband um
d.ie Kante einer Fläche zu führen, um die Kante zu verstärken
oder haben eine Ausbuchtung oder einen Bogen in das Band gebracht, um es zu versteifen, so daß eine kurze
Bandlänge auswärts über eine tragende Oberfläche hinausgeführt werden konnte.
Apparate in früherer Ausführung waren auch geeignet zum Schneiden kurzer Bandlängen und Aufbringen derselben auf
ein Vakuumpolster, welches die abgetrennten Bandlängen vom Schneidglied fort in Berührung mit einem Handelsartikel
bringen kann. Polster verwendende Apparate, die
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eine Bandlänge tragen und. zu einem Handelsartikel bringen,
sind bekanntf ein solcher ist in US-PS 3 472 724 beschrieben. In diesem Apparat wird das Polster hin- und
herbewegt, um die Bandlänge auf einen Artikel aufzubringen, der an die Bandauflegestelle gebracht und gestoppt
worden ist. Andere Auflegegeräte für kurze Bandlängen sind in den US-PSen 2 990 081 und 2 543 004 beschrieben.
Das erfindungsgemäße Band-Auflegegerät ist geeignet zum
Auflegen von Klebeband-Befestigern auf Handelsartikel
wie z. B. Windeln, Zahnarzt-Tücher, Schürzen, Lätzen usw. oder zum Befestigen der Klebebänder auf beliebige Artikel,
die unter der Auflege station hindurchgehen. Der KLebstreifenbefestiger
enthält ein Stück KLebStreifenbandes mit
aneinandergefalteten Trägerseiten und mit der KLebeseite. nach außen. Eine der äußeren KLebeseiten des KLebbandes
ist mit einer dünnen Auflage bedeckt, und die andere ibt am Handelsartikel derart befestigt, daß, wenn die Auflage
entfernt wird, das Bandstück aufgefaltet werden kann, um die unter der Auflage berfindliche Klebstreifenoberfläche
mit einem anderen Stück des Handelsartikels in Kontakt zu bringen.
Das Auflegegerät enthält einen neuartigen Bandfalt-Apparat,
der ein Paar endlose Bahnen mit angerauhter Oberfläche enthält, an die das Klebstreifenband angelegt
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werden kann; die Bänder werden dann so geführt, daß die angerauhten Oberflächen einander gegenüber liegen
und auf diese Weise bewirken, daß das KLebband gefaltet wird, wobei die Trägerseiten aneinanderliegen.
Eine dünne Auflage wird an einer Seite des gefalteten HLebbandes aufgebracht und das geschichtete KLebband
und die Auflage zu einer Schneidkante oder -fläche geführt. Das KLebband wird am Schneidrand abgeschnitten
durch eine sich drehende Schneidstange, die an einem Stoßdämpfer anliegt, auf die die abgeschnittenen Längen des
geschichteten KLebbandes und der Auflage festgehalten werden. Wenn das KLebband abgeschnitten ist, wird der abgeschnittene
Teil am Stoßdämpfer festgehalten z. B. durch Differential-Luftdruck und wird durch den sich drehenden
Stoßdämpfer in Kontakt mit einem Handelsartikel gebracht, der sich entlang eines Förderweges bewegt. Der Stoßdämpfer
ist so angebracht, daß er sich entlang des Weges mit einer Geschwindigkeit bewegt, die der der Fördermaschine
angepaßt ist und daß er in Berührung gebracht wird mit einem sich bewegenden Handelsartikel, der durch die Fördermaschine
vorwärts bewegt wird.
Das Auflegegerät nach der vorliegenden Erfindung benutzt eine neue Methode für die Auflage von KLebestreifen-Befestigern
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die darin besteht, daß das KLebband zuerst gefaltet wird,
mit der KLe"bstreifenoberfläche nach außen, und daß eine
Auflage an diese KLebStreifenoberfläche angelegt wird,
die in ihrer Breite so breit ist oder etwas breiter als eine der außen liegenden Oberflächen des Klebstreifenbandes.
Die geschichtete Klebstreifen- und Auflageverbindung
wird dann in vorbestimmte Längen geschnitten, und die abgetrennten KLebband-Auflagenteile werden in Berührung
gebracht mit einem Handelsartikel, an dem der Befestiger angebracht werden soll.
In den Zeiehenungen ist der Erfindungsgegenstand dargestellt:
Pig. 1 ist ein Aufriß eines Auflegegerätes entsprechend
der vorliegenden Erfindung, Fig. 2 ist ein Teilaufriß der Anlegestation, die den
Stoßdämpfer zeigt, der daa Klebband trägt, Fig. 3 ist ein Grundriß des Auflegegerätes nach Fig. 1,
Fig. 4 ist ein Schnitt entlang der Linie 4-4 der Fig. 1, Fig. .5 ist eine Teilansicht längs der Linie 5-5 nach
Fig. 1,
Fig. 6 ist ein Grundriß eines Handelsartikels mit einem
KLebbandbefestiger entsprechend der vorliegenden Erfindung
und
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Fig. 7 ist eine Seitenansicht des Handelsartikels mit Befestiger nach Fig. 6.
Das erfindungsgemäße Gerät ist dazu bestimmt, einen Streifen eines Klebebandes der Länge nach zu falten, und zwar
mit der KLebestreifenfläche nach außen, nachdem der Träger
aufeinander gefaltet ist. Eine lösbare Auflage ist in dünner Schicht auf die eine der beiden äußeren KLebstoffflächen
des gefalteten KLebbandes aufgelegt. Die Schicht des gefalteten Klebbandes mit der Auflage wird dann durch
eine Walzenanlage und über eine Schneidkante vorschoben.
Eine Schneidatange an einem ein Vakuum übertragenden Stoßdämpfer
arbeitet mit der Schneidkante zusammen, über die das gefaltete Schichtband vorgeschoben wird, um es abzuschneiden
und die abgeschnittenen Bandstreifen zu einer Auflegestation hinunterzubefördern. Der Stoßdämpfer mit den
abgetrennten KLebbandstreifen bewegt diese längs der Bahn
eines Zubringers, der einen Handelsartikel heranführt, dem
das JQebband durch die Auflegestation zugeführt wird. In
der Auflegestation wird der Teil des gefalteten KLebbandes, der nicht mit der Auflage beschichtet ist, gegen den Handelsartikel
gepreßt und vom Stoßdämpfer getrennt.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Auflegegerät dargestellt,
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das eine Bänd-Faltvorrichtung enthält mit dem einheitlich
hierfür verwendeten Bezugszeichen 10, ferner eine Bandschneid- und -Anlegevorrichtung mit dem durchgehend verwendeten
Bezugszeichen 11 sowie einen Handelsartikel-Zubringer
enthält, der nur teilweise dargestellt und durch das Bezugszeichen 12 gekennzeichnet'ist. Der Zubringer bewegt
einen Materialstreifen 14 längs eines vorbestimmten Weges durch eine Auflegestation 15. An der Station 15 dreht,
wie dargestellt, eine angetriebene Achse 16 HOckenglieder
17» welche fortlaufend Teilstücke des Artikels 14 aus der normalen. Bahn des Artikels anheben, zum Kontakt mit einem
Stoßdämpfer zwecks Übermittlung eines abgetrennten Stükkes des "Klebebandes mit Auflageschicht auf den Handelsartikel.
Der Handelsartikel und der Band-Stoßdämpfer können,
auch Bahnen folgen, die sich überlagern.
Die Band-Paltvorrichtung 10 ist geeignet zum Palten eines
Streifens des KL ebStreifenbandes 20, das aus einem
Träger besteht, der auf seiner einen Oberfläche mit einem Klebestreifen überzogen ist. Das KLebstreifenband 20
wird von einer Vorratsrolle ab- und um eine lührungsrolle
21 herumgezogen. Wenn das Band 20 um den Umfang der Holle 2-1 läuft, wird die ICLebStreifenoberfläche in Berührung
gebracht mit,den aufgerauhten oder ungleichmäßige
Oberflächen von zwei Gewebebahnen 22 und 23, die
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vorzugsweise endlose Bänder sind und aus einem biegsamen Träger bestehen, dessen einer Oberfläche eine Schicht von
Abrieb-Teilchen anhaftet. Eine bevorzugte Bandausführung ist erhältlich von der Minnesota Mining and Manufacturing
Company of Saint-Paul, Minnesota, USA und wird verkauft unter der Handelsmarke "Tri-M-ite", geschlossene Überzugbänder
aus Gewebe, überzogen mit Abriebmittel 18O X. Die-·
ses Band enthält als Abriebmittel Aluminiumoxyd mit der Kornzahl 18O. Ein endlos gewebtes Zweischicht-Baumwollband,
welches mit Neopren imprägniert ist, kann ebenfalls verwendet werden, da es eine ungleichmäßig gestaltete Oberfläche
hat und den Klebestreifen freigibt. Das Gewebe liefert eine rauhe Oberfläche im Gegensatz zu Neopren-Bändern ohne
Struktur. Die Bänder 22 und 23 werden an einem Ende von einer senkrecht angeordneten Rolle 24 getragen, die auf
einer Achse geeignet gelagert ist und .an axial auseinandergerückten
Enden erweiterte, abgesetzte Teile besitzt, die als Führungen für die Bänder dienen, die um die Walzen
herumlaufen. In einer anderen Ausführungform kann auch
ein Paar Walzen, die axial zueinander ausgerichtet sind, von einem Zapfen getragen werden, um ein Ende eines jeden
der beiden Bänder 22 und 23 aufzunehmen. Die entgegengesetzten Enden der Bänder 22 und 23 werden von einem Satz
Rollen 25 und 26 getragen, die mit ihren Achsen parallel zueinander liegen. Die Achsen der Rollen sind in
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senkrechter Richtung ausgerichtet, und sie sind derart auseinander gerückt, daß ein Spalt zwischen den Rollen
gebildet wird, so daß die Bänder 22 und 23 dazwischen durchlaufen können einschließlich der Dicke eines Klebstreifenbandes,
das gefaltet ist. Die Bänder 22 und 23 sind so angeordnet, daß zwischen der Rolle 24 und dem Rollenpaar
25 und 26 jedes Band um 90 Grad gedreht wird. Auf diese Weise wird die Klebstoffoberfläche des Bandes 20, wenn sie
um die Rolle 21 herumgezogen wird, entsprechend der Darstellung in Pig. 1 und 2, in Berührung gebracht mit der
angerauhten Oberfläche eines jeden der Bänder 22 und 23· Das Klebband wird dann in den Spalt zwischen den Rollen
25 und 26 gezogen, aber die Klebstreifen-Oberfläche bleibt
in Berührung mit der angerauhten Oberfläche der Bänder 22 und 23· Daher ist das Band gefaltet, wenn es auf die Rollen
25 und 26 hinzuläuft. Die Rollen 25 und 26 sind auf Achsen 27 und 28 frei drehbar. Die Bewegung des Klebbandes
20 verursacht die Bewegung der Bänder 22 und 23 und daher wird das KLebband allmählich zusammengefaltet, wenn
es durch die Rollen 25 und 26 hindurchgezogen wird. Die Rolle 24 oder die Rollen 25 und 26 können angetrieben
werden, um das KLebband und die Bänder 22 und 23 vorwärtszu bewegen, damit eine Palte in das KLebband 20 gelegt
werden kann.
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Ein Auflagen-Vorrat 30 wird von einer Versorgungsrolle
nach vorn abgezogen, die von einer sich drehenden Scheine
31 getragen wird, die wiederum vermittels einer Achse 32 von einem Hauptrahmen 35 des Gerätes getragen wird.
Diese Anlieferung aus dem Auflagenvorrat wird um eine Führungsrolle
36 herumgezogen und um 90 Grad gedreht zum Lauf
um eine zweite Führungsrolle 38· Das Auflegematerial wird
dann in Berührung gebracht mit der einen Oberfläche des gefalteten Klebbandes 20, wenn die Auflage 30 auf das gefaltete
Klebband 20 durch den Spalt einer die beiden Schichten vereinigenden Rolle 40 und einer Antriebsrolle
41 gezogen werden. Die Rolle 41 hat eine geriffelte Oberfläche und wird von einem Riemen 42 getrieben, der um eine
Riemenacheibe läuft, die auf einer Antriebsachse für die Rolle 41 sitzt. Der Riemen 42 treibt auch eine Riemenscheibe
42 an, die mit der Achse 43 einer zweiten, has-ρ eiförmigen Rolle 46 verbunden ist, die geriffelt ist und
zum Eindrücken einer Krümmung in das geschichtete Klebband und die Auflage dient.
Ht der haspeiförmigen Rolle 46 arbeitet eine tonnenförmige
Rolle 4§ zusammen, welche verstellbar angeordnet ist in Bezug auf die Haspel, um eine geeignete Krümmung
in den geschichteten Klebestreifen und die Auflage
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einzudrücken, so daß er aus dem Spalt zwischen den Rollen
versteift hervorgeht und über die Schneidkante 50 eines Schneidgliedes 51 vorwärtsgeschoben werden kann. Das
Schneidglied 51 besitzt eine Platte 54 mit einem Loch darin, dessen einer Rand abgeschrägt ist und eine Schneidkante
50 bildet sowie einen luflagebock, der drehbar getragen
wird von einer Achse 53· Die Platte 54 erstickt sich
nach oben über den Schneidrand 50, damit sie mit einer Schneidstange 55 Eontakt bekommt und sichergestellt wird,
daß die KLebbandlänge, die sich über die Schneidkante 50
hinaus erstreckt, abgeschnitten wird. Das Schneidglied 51 wird durch eine Feder'56 vorgespannt gegenüber einem Haltepunkt,"
der durch einen Bolzen 57 gebildet wird, welcher sich durch einen Ausleger und durch einen Abschnitt am
Auflagebock des Schneidgliedes 51 erstreckt, und gelangt in eine Lage, die seinen Eingriff zwischen der Schneidkante
50 und der Schneidstange 55 erlaubt, wie nachfolgend beschrieben wird.
Der Antrieb für die Rollen 41 und 46 wird durch eine elektrische
Kupplung 58 gesteuert, die den Kraftübergang von
einem Band 59 zu einer Antriebsachse und Antriebs-Riemenscheibe
für den Antrieb des Bandes 42 steuert. Das Band 59 wird von einer die Leistung zuführenden Achse 60
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angetrieben, die von der Fördergerät-Anlage, die die Artikel längs des Transportweges 14 treibt, angetrieben werden
kann. Der Antrieb für die Artikel und für die Achse 16 ist derart ausgebildet, daß die Achse 60 und die Achse
16 aufeinanderfolgend angetrieben werden in zeitlich abgestimmter
Übereinstimmung mit der Bewegung des Artikels 14· Der Vorschub des KLebbandes 20 durch die Rollen 41 und 46
befindet sich ferner in zeitlicher Übereinstimmung mit der
Drehung der Achse 60, um eine Länge des Klebbandes auf den Artikel im richtigen Intervall zu legen.
An der Achse 60 ist ein drehbarer Teil 62 befestigt, der ein Paar gegabelter Arme besitzt, die sich radial erstrekken
und ein Paar mit Klebband belegte Stoßdämpfer 64 drehbar tragen. Die Stoßdämpfer 64 sind mittels Zapfen drehbar
angebracht, deren eines Ende in einer Gabel eines Armes am Glied 62 gelagert ist und das sich durch die Gabelung erstreckt. Ein Ende eines jeden Zapfens ist an einem
Kurbelarm 66 befestigt, an dem ein Nocken-Mitnehmer 67 in Form einer Rolle befestigt ist. Der Nocken-Mitnehmer
67 folgt einer kontinuierlich gekrümmten Bahn 69, die im Rahmen 35 des Auflegegerätes vorgesehen ist. Das entgegengesetzte
Ende der Zapfen, das die Stoßdämpfer 64 trägt, ist beweglich in der anderen Gabel des Armes
- 14 409813/0397
angebracht und begrenzt ein Gehäuse 70, das ein Verteilerstück bildet, welches mit einer Rohrleitung 71 verbunden
ist. Das Rohrleitungspaar 71 ist an einen Unterdruckerzeuger angeschlossen, so daß ein Vakuum an der Oberfläche eines jeden Stoßdämpfers 64 gebildet· wird durch einen
Durchgangsweg 74» der im Zapfen ausgebildet ist und zu einac rechteckigen Vertiefung 75 führt, über der eine Platte
befestigt ist, die den Stoßdämpfer 64 bildet. Jeder Stoßdämpfer 64 ist mit einer Vielzahl sehr kleiner Öffnungen
76 versehen, die mit der Vertiefung 75 und mit der Oberfläche der Stoßdämpfer derart in Verbindung stehen, daß
ein abgeschnittener Teil des !Klebestreifens, der gegen den Stoßdämpfer gedrückt wird, auf diesem festgehalten
wird durch den hinter dem Band erzeugten Unterdruck. Der Stoßdämpfer 64 ist ein im allgemeinen ebener, rechteckiger
Block, der am Zapfen befestigt ist, die Vertiefung 75 bedeckt und an der Schneidstange 55 liegt. Die Schneidstange
55 ist im Verhältnis zum Kurbelarm 66 derart angebracht, daß die Schneidstange mit der Schneidkante 50
zusammenarbeitet. Als eine andere Lösung für eine getrennte Schneidstange kann eine Schneidkante auf dem Stoßdämpfer
am Zapfen ausgebildet werden.
Der Nocken-MLtnehmer 67 und die Nockenbahn 69 wirken zusammen,
um den Stoßdämpfer 64 mit der Schneidstange 55
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der
in eine Lage zu bringen, in ctlese an der oberen Seite der Platte 54 des Schneidgliedes 51 anliegen. Nach Abschneiden der überstehenden Länge der Auflage 30 und des KL ebbandes 20 trägt der Stoßdämpfer 64- den abgetrennten Teil des Klebbandes abwärts zur Auflegestation und dann liegen der Nocken-Mitnehmer 67 und die Nockenbahn 69 so, daß der Stoßdämpfer 64 in einer Ebene parallel zur Bahn des sich bewegenden Artikels liegt. Der Stoßdämpfer bewegt sich auf seiner Bahn mit einer Geschwindigkeit, die der des Artikels 14 entspricht, und wenn er sich in einer Lage oberhalb der Achse 16 befindet, zwingen die Nockenglieder 17 den Artikel nach oben in Berührung mit dem abgeschnittenen Streifen des KLebbandes, der durch den Stoßdämpfer festgehalten wird, und bewirken einen Übergang vom Stoßdämpfer zum Artikel 14. Gleichzeitig kann der Unterdruck durch das Verteilerstück im Gehäuse 70 unterbrochen werden, so daß die Freigabe nicht völlig von der Stärke des Klebemittels zur Zeit des Übergangs abhängt.
in eine Lage zu bringen, in ctlese an der oberen Seite der Platte 54 des Schneidgliedes 51 anliegen. Nach Abschneiden der überstehenden Länge der Auflage 30 und des KL ebbandes 20 trägt der Stoßdämpfer 64- den abgetrennten Teil des Klebbandes abwärts zur Auflegestation und dann liegen der Nocken-Mitnehmer 67 und die Nockenbahn 69 so, daß der Stoßdämpfer 64 in einer Ebene parallel zur Bahn des sich bewegenden Artikels liegt. Der Stoßdämpfer bewegt sich auf seiner Bahn mit einer Geschwindigkeit, die der des Artikels 14 entspricht, und wenn er sich in einer Lage oberhalb der Achse 16 befindet, zwingen die Nockenglieder 17 den Artikel nach oben in Berührung mit dem abgeschnittenen Streifen des KLebbandes, der durch den Stoßdämpfer festgehalten wird, und bewirken einen Übergang vom Stoßdämpfer zum Artikel 14. Gleichzeitig kann der Unterdruck durch das Verteilerstück im Gehäuse 70 unterbrochen werden, so daß die Freigabe nicht völlig von der Stärke des Klebemittels zur Zeit des Übergangs abhängt.
Die Unterdruck-Erzeugungsstelle ist mit den sich bewegenden Leitungen 70 verbunden durch ein Verteilerstück, das
an der Achse 60 befestigt ist und eine Gleitdichtung
mit dem Glied 60 besitzt, mit dem die Leitungen 71 verbunden sind.
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Die Zahl der Stoßdämpfer, die auf- dem sich drehenden
Glied 62 angeordnet sind, hängt von der Anzahl der KLebbandauflagen
ab, die gefordert werden, sowie vom Zwischenraum zwischen den Auflagen. Es sind ein bis vier
Stoßdämpfer möglich.1
Der Artikel 14, den dem die EL ebband-Anhänger angebracht
werden, kann der Reihe nach in rechteckige Abschnitte geschnitten werden. Wie in den Figuren 6 und 7 dargestellt,
können diese Abschnitte die Porm eines zahnärztlichen Tuches
80 haben, an welchem ein Klebband-Befestiger 81 befestigt ist. Der Befestiger enthält die lösbare Auflage
82, die-an der Außenseite des KLebbandes 83 befestigt ist,
welches die Trägerseiten 84 einschließt. Die Auflage kann abgelöst, das Tuch um den Patienten gewickelt und die
Ecke 85 mittels des Befestigers 81 befestigt werden, indem
der Bandträger 84 geradegebogen wird.
Patentansprüche ί
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Claims (11)
1. j Auflegegerät zua Abschneiden von Stücken eines KLebstreifenbandes
und Auflegen derselben auf einen Handelsartikel, mit einem Antrieb für die Zuführung eines
Bandstückes längs einer Bahn, einer Schneidkante an einer Seite dieser Bahn, einem Vakuum-Stoßdämpfer
und einem Schneidmesser, das gegenüber der Schneidkante beweglich ist, zum Abschneiden und Transportieren
eines abgetrennten Bandstückes, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger zum Tragen des Vakuun-Stoßdämpfers und
des Schneidmessers die beständige Bewegung des Vakuum-Stoßdämpfers im Verhältnis zur Schneidkante sicherstellt
und den Vakuum-Stoßdämpfer längs einer zweiten
Bahn neben der Schneidkante bewegt, um die abgetrennten Bandstücke auf den Stoßdämpfer zu bringen und diesen
in eine Lage zu bringen, die im allgemeinen parallel zu einer dritten Bahn läuft, entlang derer ein Handelsartikel
bewegt wird, auf den das Band aufgelegt wird.
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2· Auflegegerät entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vakuum-Stoßdämpfer aus einem im
algemeinen rechteckigen Stoßdämpfer besteht, und der Träger dafür einen Arm enthält, der für eine Drehbewegung
eingerichtet ist, ferner aus einem Nocken besteht, um den Stoßdämpfer während der Drehbewegung des
Armes und Festlegung der zweiten Bahn in die richtige Stellung zu bringen und daß das Schneidmesser auf dem
Arm befestigt ist, um sich mit dem Stoßdämpfer zu bewegen und mit der Schneidkante zusammenzuarbeiten, un
Abschnitte vom Klebband abzuschneiden.
3· Auflegegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidkante von einer Schneide mit Federvorspannung zur Bahn des Takuum-Stoßdämpfers getragen
wird.
4. Vorrichtung, um einen Bandstreifen mit Klebstoffüberzug
auf nur einer Oberfläche der Länge nach zu falten, die einen Antrieb für die Zuführung eines mit
einem Klebmittel überzogenen Bandes von einer Vorratsspule besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorrichtung weiterhin einschließt erste Rollenglieder zum Bestimmen einer ersten Führung, " zweite
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Rollenglieder im Abstand von den ersten Rollengliedern zum Bestimmen einer Führung, die senkrecht zur
ersten Führung verläuft, wobei die zweiten Rollenglieder ein Paar Rollen umfassen, deren Achsen parallel
zueinander und senkrecht zu einer Ebene durch die Achse der ersten Rollen verlaufen, das Rollenpaar einen
Spalt bildet zwischen ihrer Umfangsoberflache, ein Paar von Gewebebahnen, von denen jede die ersten
Rollenglieder umgibt und eine jede der Rollen des Rollenpaares
umgibt,die Gewebebahnen eine angerauhte Oberfläche besitzen, die sich auf der äußeren Oberfläche
der Gewebe befindet, wenn die Gewebe die ersten Rollenglieder umgeben und die angerauhten Oberflächen
einander gegenüberstehend angeordnet sind beim. Durchlaufen der Gewebebahnen durch den Spalt des Rollenpaares,
eine Führung zum Vorschieben des Klebebandes gegen die Gewebebahnen, wobei die mit dem Klebmittel
versehene Oberfläche des Klebbandes in Berührung mit der angerauhten Oberfläche des Gewebepaares kommt,
welches den ersten Rollengliedern anliegt, um ait den
Gewebebändern zu dem Rollenpaar bewegt zu werden, so daß das Band der Länge nach zusammengefaltet wird mit
der KLebseite nach außen.
4 -
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5. Vorrichtung nach. Anspruch 4> dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewebef lachen endlose Bänder darstellen, die
sich um die ersten Rollenglieder und das Rollenpaar erstrecken.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch -gekennzeichnet,
daß die Bänder mit Abriebteilehen belegte Bänder sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4? 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß ein zweites Rollenpaar neben dem genannten Rollenpaar angeordnet ist zum"Führen des ICLebbandes,
wobei eine der Rollen des zweiten Rollenpaares angetrieben wird, um das KLebband um die Führung herum
und entlang der Webbänder zwischen die Rollenpaare zu ziehen.
8. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß Führungsrollen für die Auflage relativ
zu dem Rollenpaar angeordnet sind, um einen ablösbaren Aufleger mit einer Oberfläche des gefalteten
KLebbandes, das sich zwischen dem genannten Rollenpaar bewegt, in Berührung zu bringen, wodurch ein Auflegestück
auf das gefaltete KLebband geschichtet wird.
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9. Vorrichtung nach Anspruch 4>
5» 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß Stücke des gefalteten KLebstreifenbandes
abgeschnitten und Verkaufsartikeln aufgelegt werden, die sich entlang einer ersten Bahn bewegen,
wobei die Vorrichtung enthält; eine federnd vorgespannte Schneidfläche,-die entlang der Bahn des gefalteten
Klebbandes angeordnet ist, einen Vakuum-Stoßdämpfer zum
Tragen einer abgetrennten Länge des KLebbandes, eine Schneidkante, die mit der federnd vorgespannten Schneidfläche
zusammenarbeitet, um ein Stück des KLebbandes
abzutrennen, und einen Träger zum Tragen des Vakuum-Stoßdämpfers und des Schneidrandes für drehende Bewe~
gung relativ- zur Senneidfläche und zum Bewegen des
Stoßdämpfers längs einer zweiten Bahn an der Schneidfläche vorbei, um die nacheinander abgetrennten Stücke
des KLebbandes auf den Stoßdämpfer zu legen und diesen längs der ersten Bahn zu bewegen, um die abgetrennten '
Bandstücke auf den Verkaufsartikel aufzulegen, der sich ebenfalls längs der ersten Bahn bewegt.
10. Verfahren zum Auflegen eines gefalteten Klebstreifenbandes
auf eine Oberfläche eines Verkaufsartikels, wobei ein Stück des KLebbandes mit einer Auflage bedeckt
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ist, die seine anschließende Benutzung zur Befestigung
am Verkaufsartikel zuläßt, gekennzeichnet durch folgende Yerfahrensschrxtte: Bewegen eines "breiten
KLebbandstreifens zur Berührung mit der angerauhten Oberfläche eines Paares endloser Bänder, wobei die
Klebstoffoberfläche des KLebbandes die angerauhten
Oberflächen der Bänder b eriihrt, Führ en des Bänderpaares
und des KLebbandes längs einer Bahn, um die Bänder um 90 Grad zu drehen und die angerauhten Oberflächen
auf den Bändern in eine einander gegenüberliegende Stellung zu bringen, während sie das KLebband falten,
Führen einer Auflage mit einem ablösbaren Überzug in Berührung mit einer Oberfläche des gefalteten
KLebbandes jwenn es durch den Spalt zwischen einem Rollenpaar im gefalteten Zustand durchläuft, Zuführen
des gefalteten KLebbandes und der Auflage über einen Schneidrand, Abschneiden eines Stückes des KLebbandes
und der Auflage, und Auflegen des abgetrennten Stückes des KLebbandes und der Auflage auf einen Yerkaufsartikel,
wobei diejenige Hälfte des KLebbandes in Berührung mit dem Artikel ist, die nicht in Berührung
mit der Auflage ist.
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11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der abgetrennte Teil des KLebbandes und der Auflage
längs einer gekrümmten Bahn "bewegt wird mittels eines sich drehenden Vakuum-Stοßdämpfers, um anschliessend
auf einen Handelsartikel aufgelegt zu werden.
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Leerseite
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/288,757 US4001072A (en) | 1972-09-13 | 1972-09-13 | Applicator for pressure-sensitive adhesive fasteners |
US28875772 | 1972-09-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2345608A1 true DE2345608A1 (de) | 1974-03-28 |
DE2345608B2 DE2345608B2 (de) | 1977-05-05 |
DE2345608C3 DE2345608C3 (de) | 1977-12-15 |
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ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4001072A (en) | 1977-01-04 |
DE2345608B2 (de) | 1977-05-05 |
IT1003533B (it) | 1976-06-10 |
GB1449042A (en) | 1976-09-08 |
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USB288757I5 (de) | 1976-03-30 |
SE399225B (sv) | 1978-02-06 |
FR2198833A1 (de) | 1974-04-05 |
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GB1449041A (en) | 1976-09-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |