DE2345120B2 - Lichthärtbares Aufzeichnungsmaterial - Google Patents
Lichthärtbares AufzeichnungsmaterialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein lichthärtbares Aufzeichnungsmaterial, das für fotomechanische Verfahren, z. B.
für die Herstellung von Fotoresists für gedruckte Schaltungen, Druckformen usw., geeignet ist und das
eine lichthärtbare Schicht zwischen zwei Schichtträgern aufweist, von denen wenigstens eine flexibel und
transparent ist.
Lichthärtbare Aufzeichnungsmaterialien, die aus einer zwischen zwei flexiblen Schichtträgern eingeschlossenen
lichthärtbaren Schicht bestehen, sind bekannt. Als Beispiele solcher Materialien sind die in
den US-Patentschriften 34 69 982, 35 26 504, 36 07 264, 36 15 435 und 36 49 268 beschriebenen Produkte zu
nennen. Die in diesen Patentschriften beschriebenen Materialien eignen sich für die verschiedensten
Verfahren der Bildreproduktion nach fotomechanischen Verfahren, z. B. für die Farbwertkorrektur, für die
Herstellung von gedruckten Schaltungen, technischen Reproduktionsfilmen usw. Der hier gebrauchte Ausdruck
»lichthärtbar« kennzeichnet Materialien, in denen das Molekulargewicht wenigstens einer Komponente
der Schicht (durch Vernetzung oder Additionspolymerisation) durch Belichtung mit aktinischer Strahlung
während einer genügenden Zeit erhöht wird, um so eine Änderung im Theologischen und thermischen Verhalten
der belichteten Flächen hervorzubringen.
In Abhängigkeit von der Dicke und Zusammensetzung der lichthärtbaren Schicht, z. B. vom Verhältnis
von polymerem Bindemittel zu Monomeren und dem zugesetzten Weichmacher, kann das Theologische
Verhalten (Plastizität) derart sein, daß in Fällen, in denen die Materialien aufgerollt, in Blattform gestapelt
oder in anderer Weise der Einwirkung eines über Normaldruck liegenden Drucks und/oder der Raumtemperatur
ausgesetzt werden, die lichthärtbare Schicht von den Rändern des mehrschichtigen Gebildes zu
fließen pflegt und die Kanten der Lagen des Materials miteinander verkleben. b5
Bei den lichthärtbaren Schichten, die unter den vorstehend genannten Bedingungen zu fließen pflegen,
handelt es sich um Schichten, die. um ihnen erwünschtere physikalische Eigenschaften, z. B. eine niedrige
Einfriertemperatur zu verleihen, beispielsweise durch das polymerisierbare Monomere und/oder durch Zusatz
eines nichtpolymerisierbaren Weichmachers, z. B. Dioctylphthalat, stark weichgemacht worden und damit fest,
aber fließfähig sind.
Wenn eine Rolle, deren aufeinanderfolgende Windungen an den Kanten miteinander verschmolzen oder
verklebt sind, in eine Abstreif- und Laminiermaschine eingelegt wird, wie sie in der US-Patentschrift 34 04 057
beschrieben wird, verhindert, die verklebten Kanten das glatte Abwickeln der Rolle, wodurch sie eine Beschädigung
entweder des lichtempfindlichen Materials oder der Maschine oder beider ergibt. Die Beschädigung des
Materials zeigt sich durch Risse im Material oder durch Abtrennung des Schichtträgers, in einer hierfür nicht
vorgesehenen Verarbeitungsstufe.
Fließfähige, lichthärtbare Aufzeichnungsmaterialien sind nach dem Stand der Technik auf mechanisch starre
Unterlagen, z. B. Metallplatten, unter Zuhilfenahme eines Begrenzungsrahmens aufgebracht worden (siehe
beispielsweise US-PS 27 91 504, F i g. 1). Zusammen mit flexiblen temporären Trägern sind demgegenüber nach
dem Stand der Technik aufgetrocknete oder wenigstens gelartig feste lichthärtbare Aufzeichnungsmaterialien
verwendet worden, die die erfindungsgemäß zu lösende Problemstellung nicht aufweisen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zwischen einem flexiblen temporären Schichtträger und einem
weiteren flexiblen Schichtträger solche lichthärtbaren Schichten zu verwenden, die die zuvor geschilderte
Theologische Eigenart des Fest-Fließens aufweisen und damit beispielsweise bei längerer Lagerung dazu neigen,
seitlich aus dem Mehrschicht-Laminat auszutreten und die Seitenränder zu verkleben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kanten der lichthärtbaren Schicht des
Auf-.eichnungsmaterials gehärtet werden.
f>ie gehärteten Ränder schließen den Rest der
lichthärtbaren Schicht innerhalb de·- Ränder ein und verhindern ihr Ausfließen. Hierdurch wird erreicht, daß
die feste, fließfähige lichtempfindliche Schicht unter der Einwirkung erhöhten Druckes, beispielsweise beim
Aufrollen oder Stapeln des Materials und/oder durch Lagerung bei erhöhten Temperaturen, nicht mehr
zwischen den Schichtträgerschichten bleibt.
Als Schichtträger werden für das lichthärtbare Aufzeichnungsmaterial die bisher für diesen Zweck
üblichen Folien verwendet. Wenigstens einer der Schichtträger ist für aktinische Strahlung durchlässig, so
daß die lichthärtbare Schicht durch diesen Träger bildmäßig belichtet werden kann. Einer der Schichtträger
kann eine Deckfolie sein, die vorzugsweise für Sauerstoff undurchlässig ist und an der lichthärtbaren
Schicht weniger stark haftet als der andere Schichtträger, wenn sich das Aufzeichnungsmaterial bei Raumtemperatur
befindet. Das Deckblatt läßt sich leicht abstreifen, wobei die lichtempfindliche Schicht auf der
Unterlage zurückbleibt. Bei einer abgewandelten Form kann die lichthärtbare Schicht dann schnell und fest auf
eine Oberfläche laminiert und anschließend von der Unterlage abgestreift werden, so daß die Schicht als
Fotoresist auf der Oberfläche geeignet ist, wie in der US-Patentschrift 34 69 982 beschrieben.
Die zur Verhinderung des Fließens notwendige Breite des lichtgehärteten Randes der lichthärtbaren Schicht
hängt vom Grad der Lichthärtung des Randes, der Plastizität und Dicke der lichthärtbaren Schicht, dem
Druck, dem das Material auszusetzen ist (z. B. Durchmesser der Rolle) und den Temperaturen ab, die
während der Lagerung auftreten können. Wenn die Lichthärtung wenigstens in dem Maße erfolgt, wie dies
bei der bildmäßigen Belichtung geschieht, genügt im allgemeinen eine Breite von 1,3 bis 254 μητι, um das
Fließen unter allen auftretenden Bedingungen zu verhindern. Im einzelnen erweist sich ein 127 μ breiter
lichtgehärteter Rand (Streifen) als ausreichend für Rollen bis 305 m Länge (abgewickelte Länge) mit einer ι ο
lichthärtbaren Schicht bis zu einer Dicke von 76,2 μ im trockenen Zustand. Ein 25,4 mm breiter lichtgehärlgter
Streifen ist ausreichend für Rollen bis zu einer Länge von 122 m mit einer lichthärtbaren Schicht von 50,4 μ
Dicke im trockenen Zustand. Ein 12,7 μ breiter Streifen r> erweist sich als ausreichend für Rollen bis zu einer
Länge von 61 m mit einer lichthärtbaren Schicht von 25,4 mm Dicke im trockenen Zustand. Alle vorstehend
genannten Breiten des lichtgehärteten Randes sind bei den in den Beispielen genannten lichthärtbaren Massen 2<i
auch bis zu Temperaturen von 50° bis etwa 55°C ausreichend.
Die lichtgehärteten Streifen können durch Belichtung der Enden der Rollen des lichthärtbaren Materials durch
aktinische Strahlung gebildet werden. Es ist auch möglich, die Ränder zu belichten, während das Material
über in geeigneter Weise abgedeckte Lichtquellen geführt wird, oder indem die Kanten eines Stapels von
Blättern belichtet werden. Da die meisten lichthärtbaren Materialien im allgemeinen ihre maximale Empfindlich- so
keit im Ultraviolettbereich, d.h. 300 bis 400nm, aufweisen, sollte die Strahlungsquelle eine wirksame
Menge dieser Strahlung emittieren. Geeignet als Strahlungsquellen zu diesem Zweck sind Kohlebogenlampen,
Quecksilberdampflampen, Leuchtstrofflampen )5 mit speziellen Leuchtstoffen, die Ultraviolettlicht
emittieren, Argonglühlampen, Elektronenblitzlampen und fotographische Flutlichtlampen. Auch andere
Lichtquellen sind geeignet, wenn ein Material, das für sichtbares Licht empfindlich ist, verwendet wird. Der für
eine ausreichende Härtung einer gegebenen Materialkante erforderliche Belichtungsgrad hängt von der
Belichtungszeit, der Art der verwendeten Lichtquelle und dem Abstand zwischen Lichtquelle und Kante des
Materials ab. Auch andere Verfahren können angewandt werden, um den kontinuierlichen Bereich längs
der Ränder der lichthärtbaren Schicht zu härten. Beispielsweise kann ein Rand in der gewünschten Breite
mit einem thermischen Initiator beschichtet und der beschichtete Rand an einer geeigneten Wärmequelle
vorbeigeführt werden. In gewissen Fällen kann es zweckmäßig sein, die Lichthärtung des Randteiles in
einer inerten Atmosphäre durchzuführen, obwohl dies im allgemeinen nicht notwendig ist. Im speziellen Fall, in
dem die Ränder der lichthärtbaren Schicht empfindlich für Laserstrahlung sind, können alle vorstehend
genannten Verfahren mit der geeigneten Laserstrahlungsquelle zur Härtung der Ränder angewandt werden.
Wenn das lichthärtbare Material zu einer Rolle gewickelt werden soll oder bereits zu einer Rolle to
gewickelt worden ist, stellen die lichtgehärteten Ränder die beiden Längskanten der lichthärtbaren Schicht dar.
Wenn das Material in Form eines Stapels von Blättern gelagert werden soll, können alle vier Ränder der
Schicht lichtgehärtet werden. Diese Lichthärtung der b5
Ränder erfolgt natürlich, bevor die lichthärtbare Schicht bildmäßig belichtet und die Schicht Bedingungen, z. B.
Druck oder Temperatur, die das Fließen verursachen können, ausgesetzt wird.
Die lichthärtbare Schicht besteht im allgemeinen aus einem lichthärtbaren Bestandteil, einem Bindemittel und
einem durch Licht aktivierbaren Initiator für den lichlhärtbaren Bestandteil. Als Beispiele geeigneter
Bindemittel für die Verwendung in der erfindungsgemäß verwendeten lichthärtenden Schicht seien genannt:
a) Copolyester, ζ. B. die aus dem Reaktionsprodukt eines Polymethylenglykols der Formel
HO(CH2)nOH
worin η eine ganze Zahl von 2 bis 10 ist, und 1) Hexahydroterephthalsäure, Sebacinsäure und Terephthalsäure,
2) Terephthalsäure, Isophthalsäure und Sebacinsäure, 3) Terephthalsäure und Sebacinsäure,
4) Terephthalsäure und Isophthalsäure hergestellt worden sind, und 5) Gemische von
Copolyestern, die aus diesen Glykolen und a) Terephthalsäure, Isophthalsäure, Sebacinsäure, und
b) Terephthalsäure, Isophthalsäure, Sebacinsäure und Adipinsäure hergestellt worden sind.
b) Nylon oder Polyamide, z. B. N-Methoxymethylpolyhexamethylenadipinsäureamid,
c) Vinylidenchloridcopolymerisate, z. B. Vinylidenchlorid- Acrylnitril-Copolymerisate, Vinylidenchlorid-Methacrylat-Copolymerisate
und Vinylidenchlorid-Vinylacetat-Copolymerisate,
d) Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisate,
e) Celluloseäther, z. B. Methylcellulose, Äthylcellulose und Benzylcellulose,
f) Polyäthylen,
g) Synthesekautschuk, z. B. Butadien-Acrylnitril-Copolymerisate
und Chlor-2-butadien-l ,3-Polymerisate,
h) Celluloseester, z. B. Celluloseacetat, Celluloseace-
tosuccinat und Celluloseacetobutyrat,
i) Polyvinylester, z. B. Polyvinylacetat/acrylat, Polyvi-
i) Polyvinylester, z. B. Polyvinylacetat/acrylat, Polyvi-
nylacetat/methacrylat und Polyvinylacetat,
j) Polyacrylate und a-Alkylpolyacrylate, z. B. PoIy-
j) Polyacrylate und a-Alkylpolyacrylate, z. B. PoIy-
methylmethacrylat und Polyäthylmethacrylat,
k) hochmulekulare Polyäthylenoxyde von Polyglykolen mit mittleren Molekulargewichten von etwa
k) hochmulekulare Polyäthylenoxyde von Polyglykolen mit mittleren Molekulargewichten von etwa
4000 bis 1 000 000,
1) Polyvinylchlorid und Vinylchloridcopolymerisate,
1) Polyvinylchlorid und Vinylchloridcopolymerisate,
z. B. Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisate,
m) Polyvinylacetat z. B. Polyvinylbutyral und Polyvinylformal,
m) Polyvinylacetat z. B. Polyvinylbutyral und Polyvinylformal,
n) Polyformaldehyde,
o) Polyurethane,
p) Polycarbonate,
q) Polystyrole.
o) Polyurethane,
p) Polycarbonate,
q) Polystyrole.
Wenn die lichthärtbare Schicht eine fotopolymerisierbare Schicht ist, können außer den in den Beispielen
verwendeten äthylenisch ungesättigten Monomeren die folgenden durch freie Radikale initiierten, sich kettenförmig
fortpflanzenden, addditionspolymerisierbaren äthylenisch ungesättigten Verbindungen mit einem
Molekulargewicht von wenigstens 300 mit den vorstehend beschriebenen Bindemitteln verwendet werden:
Alkylen- oder Polyalkylenglykoldiacrylate, die aus einem Alkylenglykol mit 2 bis 15 C-Atomen hergestellt
werden, und Polyalkylätherglykole mit 1 bis 10 Ätherbindungen. Geeignet sind ferner die unter die
vorstehende Definition fallenden Verbindungen, die in der US-Patentschrift 29 27 022 beschrieben werden,
insbesondere die Verbindungen, die mehrere additionspolymerisierbare
äthylenische Bindungen, die vorzugsweise als endständige Bindungen vorhanden sind,
enthalten, und insbesondere solche Verbindungen, bei denen wenigstens eine und vorzugsweise die meisten
dieser Bindungen mit einem doppelt gebundenen Kohlenstoffatom konjugiert sind, wobei die Fälle
eingeschlossen sind, in denen ein Kohlenstoffatom doppelt an Kohlenstoff und an Heteroatome wie
Stickstoff, Sauerstoff und Schwefel gebunden ist. Besonders hervorragend sind diese Materialien, wenn
die äthylenisch ungesättigten Gruppen, insbesondere die Vinylidengruppen, mit Ester- oder Amidstrukturen
konjugiert sind.
Eine bevorzugte Klasse von freie Radikale bildenden Additionspolymerisationsinitiatoren, die durch aktinisches
Licht aktivierbar und bei und unter 185° C thermisch inaktiv sind, bilden die substituierten oder
unsubstituierten mehrkernigen Chinone, d.h. Verbindungen mit zwei intracyclischen Carbonylgruppen, die
an intracyclische Kohlenstoffatome in einem konjugierten carbocyclischen Ringsystem gebunden sind. Als
Beispiele solcher Initiatoren seien genannt:
9,10-Anthrachinon, 1 -Chloranthrachinon, 2-Chloranthrachinon, 2-Methylanthrachinon,
2-Äthylanthrachinon,
2-tert.-Butylanthrachinon,
Octamethylanthrachinon, l ,4-Naphthochinon, 9,10-Phenanthrenchinon, 1,2-Benzanthrachinoii,
2,3- Benzanthrachinon,
2-Methyl-1,4-naphthochinon, 2,3-Dichlornaphthochinon,
1,4-Dimethylanthrachinon,
2,3-Dimethylanthrachinon,
2-Phenylanthrachinon,
2,3-Dipher.ylanthrachinon,
das Natriumsalz von Anthrachinon-oc-sulfonsäure,
3-Chlor-2-methylanthrachinon, Retenchinon, 7,8,9,10-Tetrahydronaphthacenchinon und 1,2,3,4-Tetrahydrobenz(a)anthracen-7,12-dion.
Weitere Fotoinitiatoren, die ebenfalls geeignet sind, obwohl einige von ihnen bereits bei Temperaturen von
85° C thermisch aktiv sein können, werden in der US-Patentschrift 27 60 863 beschrieben. Hierzu gehören
vicinale Ketaldonylverbindungen, z. B. Benzoin und Pivaloin, Acyloinäther, z. B. Benzoinmethyläther und
Benzoinäthyläther, in «-Stellung mit einem Kohlenwasserstoff substituierte aromatische Acyloine, z. B. «-Allylbenzoin
und «-Phenylbenzoin.
Als Inhibitoren der thermischen Polymerisation, die in fotopolymerisierbaren Massen verwendet werden können,
eignen sich beispielsweise p-Methoxyphenol, Hydrochinon und alkyl- und aryl-substituierte Hydrochinone
und Chinone, tert.-Butylcatechin, Pyrogallol, Kupferresinat, Naphthylamine, 0-Naphthol, Kupferchlorid,
2,6-Di-tert.-butyl-p-kresol, Phenothiazin, Pyridin, Nitrobenzol und Dinitrobenzol. Ebenfalls als
Inhibitoren geeignet sind p-Toluchinon und Chloranil sowie Thiazinfarbstoffe, z. B. Thioninblau G. (CI. 52025),
Methylenblau B (CI. 52015) und Toluidinblau O (CI. 52040).
Zur Verbesserung der Sichtbarkeit der lichtgehärteten Kanten und Ränder und des engültigen Resistbildes
können verschiedene Farbstoffe zugesetzt werden.
Pigmente können ebenfalls für diesen Zweck verwendet werden. Die verwendeten färbenden Mittel sollten
jedoch vorzugsweise durchlässig für die angewandte aktinische Strahlung sein.
Das Material und das Herstellungsverfahren gemäß der Erfindung haben zahlreiche Vorteile gegenüber dem
Stand der Technik, insbesondere auf dem Gebiet der Herstellung von Resistbildern für gedruckte Schaltungen
nach dem Verfahren, das in der ! JS-Patentschrifl
!0 36 07 264 beschrieben wird. Beispielsweise ermöglicht
die Erfindung einen größeren Spielraum in der Formulierung der fotopolymerisierbaren Masse, um die
gewünschten Theologischen Eigenschaften zu erzielen. Sie schaltet die Verklebung der Ränder aufeinanderfolgender
Windungen und die hierdurch verursachten Schäden aus. Das Verfahren zur Lichthärtung der
Kanten der lichthärtbaren Schicht des lichthärtbaren Materials läßt sich leicht in einfacher Weise im
großtechnischen Maßstab ohne Verwendung komplizierter Apparaturen und Maschinen durchführen.
Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung werden in den folgenden Beispielen beschrieben.
Ein fotopolymerisierbares Gemisch wurde aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
Methylenchlorid 270,0 g
«ι Trimethylolpropantriacrylat 35,3 g
Triäthylenglykoldiacetat 10,0 g
Polymethylmethacrylat 57,5 g
4,4'-Bis-(dimethylamino)benzophenon 0,98 g
Tris(4-diäthylamino-o-tolyl)methan 0,30 g 2-o-Chlorphenyl-
4,5-bis(phenyl)imidazoldimeres 3,92 g Farbstoff Victoria Pure Blue BO
(CI. 42595) 0,03 g 4,4',4"-Methylidin-
■40 tris(N,N-dimethylanilin) 0,10 g
Die Bestandteile wurden unter Bildung einer Lösung gut gemischt und auf eine 25,4 μ dicke Trägerfolie aus
Polyethylenterephthalat aufgetragen und bei etwa 70°C
■45 getrocknet, wobei eine Schicht einer Dicke von 45,7 μ
im trockenen Zustand gebildet wurde. Die Schicht war blau gefärbt und hatte eine optische Dichte von 0,4 bei
600 mm. Eine 2,54 μ dicke Polyäthylenfolie wurde als Deckschicht unter Druck bei einer Temperatur von
etwa 60° C auf die Oberfläche der fotopolymerisierbaren Schicht laminiert. Das erhaltene lichthärtbare
Material wurde dann auf Kerne von 76,2 mm Durchmesser zu Rollen von 122 mm und 305 m gewickelt. Je eine
Rolle wurde 3 Wochen bei Raumtemperatur gelagert, und weitere zwei Rollen wurden 2 Tage bei 50° C
gehalten. Die fotopolymerisierbare Masse floß und verklebte die Kanten in einem solchen Ausmaß, daß die
Rollen unbrauchbar waren, wenn sie auf die in den US-Patentschriften 34 69 982 und 34 04 057 beschriebe-
bo ne Weise verwendet wurden. Die übrigen Rollen des
Materials wurden dann in schwarzes Papier gewickelt, wobei die Enden frei lagen. Die Enden wurden mit einer
Quecksilberbogenlampe von 1OO W aus einem Abstand voi: etwa 30,5 cm unterschiedlich lange mit aktinischer
b5 Strahlung belichtet. Die Rollen wurden dann bei
Raumtemperatur und bei 50° C während der in der folgenden Tabelle genannten unterschiedlichen Zeit
gelagert.
Belichtungszeit Bemerkungen
Alterung bei Raumtemperatur
10 Sekunden nach 3 Monaten leichte Verklebung
der Kanten
der Kanten
1 Minute nach 6 Monaten keine Verklebung
der Kanten festgestellt
5 Minuten desgl.
Alterung bei 5O0C
10 Sekunden nach 2 Wochen leichte Verklebung
der Kanten
der Kanten
1 Minute nach 5 bis 6 Wochen leichte Verkle
bung der Kanten
5 Minuten nach 6 Monaten keine Verklebung
der Kanten
Kanten der Trägerfolie geflossen, während die belichtete Probe kein feststellbares Fließen vom Rand zeigte.
Ein fotopolymerisierbares Gemisch wurde aus den folgenden Bestandteilen hergestellt:
Die Deckfolie der belichteten Rollen ließ sich leicht abstreifen, und die fotopolymerisierbaren Oberflächen
konnten leicht auf ätzbare Kupferflächen zur Bildung von Resists für gedruckte Schaltungen laminiert
werden, wie in den vorstehend genannten beiden US-Patentschriften beschrieben.
Anstatt Rollen des fotopolymeriserbaren Materials von der Stirnseite zu belichten, wurden kleinere ebene
Stücke (10,2 χ 10,2 cm) so abgedeckt, daß nur etwa 0,13 mm der Ränder 1 Minute aus einem Abstand von
15,2 cm mit der vorstehend genannten Quecksilberbogenlampe belichtet wurden. Die belichtete Probe und
eine gleiche unbelichtete Probe wurden unter einem Druck von etwa 352 kg/cm2 gepreßt, worauf die Kanten
untersucht wurden. Bei dem unbelichteten Blatt war die fotopolymerisierbare Masse um etwa 0,076 mm von den
Methylenchlorid | 270,0 g |
Pentaerythrittriacrylat | 38,0 g |
Triäthylenglykoldiacetat | 4,77 g |
Polymethylmethacrylat | 56,1g |
4,4'-Bis-(dimethylamino)benzo- | |
phenon | 0,31g |
Benzophenon | 0,62 g |
Farbstoff Victoria Pure Blue BO | |
(CI. 42595) | 0,08 g |
Die Bestandteile wurden gut gemischt und die Masse in einer Dicke von 35,6 μ aufgetragen, getrocknet und
auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise behandelt. Die Enden der Rollen wurden 2 Minuten auf die in Beispiel 1
beschriebene Weise belichtet. Diese Zeit war notwendig, um jedes Anzeichen einer Verklebung der Kanten
vollständig auszuschließen.
Ein fotopolymerisierbares Gemisch wurde auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise hergestellt, wobei jedoch
anstelle des blauen Farbstoffs der Farbstoff Solvent Red (CI. 109) verwendet wurde. Die getrocknete Schicht
hatte eine Dicke von 76,2 μ. Die Enden der Rolle wurden etwa 2 Minuten auf die in Beispiel 1
beschriebene Weise belichtet. Diese Zeit war erforderlich, um das Fließen der Fotopolymerschicht von den
Rändern und die Verklebung aufeinanderfolgender Windungen der Rollen zu verhindern.
Claims (4)
1. Lichthärtbares Aufzeichnungsmaterial, das zwischen zwei flexiblen ,Schichtträgern, von denen ■;
mindestens einer transparent und mindestens einer mechanisch ablösbar ist, eine feste, fließfähige
lichthärtbare Schicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der lichthärtbaren
Schicht gehärtet sind.
2. Lichthärtbares Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
lichthärtbare Schicht aus einem fotopolymerisierbaren Material besteht.
3. Lichthärtbares Aufzeichnungsmaterial nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der lichtgehärtete Bereich längs der Ränder eine Breite von 1,3 bis 254 μ hat.
4. Verfahren zur Herstellung des lichthärtbaren Aufzeichnungsmaterials nach den Ansprüchen 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß das gestapelte oder aufgerollte lichthärtbare Aufzeichnungsmaterial von
den Seitenkanten her belichtet wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US287666A US3867153A (en) | 1972-09-11 | 1972-09-11 | Photohardenable element |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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