DE2344831A1 - Verfahren zur herstellung von krummlinigen fittings und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zur herstellung von krummlinigen fittings und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
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- DE2344831A1 DE2344831A1 DE19732344831 DE2344831A DE2344831A1 DE 2344831 A1 DE2344831 A1 DE 2344831A1 DE 19732344831 DE19732344831 DE 19732344831 DE 2344831 A DE2344831 A DE 2344831A DE 2344831 A1 DE2344831 A1 DE 2344831A1
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Description
Centralnyj ITaucno- Issledovatel'skij Institut p
Technologii Masinostroenija
Moskau/UdSSR .
VEEB1AHEEN ZUE HEESTELLUNG VON KRÜMMLINIGEN
FITTINGS UND EINEICHTUNG ZUE DUECH-itJHEUNG
DES VEBFAHEENS
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Fittings, genauer von Fittings, die unter der Bezeichnung "Krümmer"
(Kniestücke) bekannt sind, welche durch Biegung von Bohrrohlingen erhalten werden.
Die Erfindung kann am erfolgreichsten für die Herstellung von dickwandigen Fittings ausgenutzt werden, die Hochtemperaturen,
Hochdruckeinwirkungen und (oder) Einwirkungen eines aggressiven Mediums ausgesetzt sind. Die erfindungsgemäß hergestellten
Fittings sind außerdem für große Geschwindigkeiten eines Mediumstromes berechnet·
zurückzuführen,/
Diese Eigenschaften sind darauf daß die Innenfläche des Fittings glatt ist.
Die Erfindung kann auch w erfolgreich zur Herstellung
von krummlinigen T-Stücken ausgenutzt werden, die durch
solche Eigenschaften gekennzeichnet sind.
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Sowohl Krümmer als auch. T-Stücke können aus Rohr rohling en
durch Zerteilung eines Fertigrohres oder durch Formung eines jeden Rohlings aus Stahlblech und mittels nachfolgender
Schweißung hergestellt werden·
Fitting mit einer relativ glatten Innenfläche werden
jetzt durch, mehrere Arbeitsgänge auf einfach wirkenden Pressen mit mindestens vier Stempelpaaren mit bogenförmigen Ausschnitten,
die sich bei jedem Stempelpaar gegenseitig ergäng· zen, gefertigt. In geschlossener Stempelstellung weisen die
Ausschnittwände bei jedem Stempelpaar einen ovalen oder kreisförmigen/
Querschnitt auf. Im ersten Stempelpaar wird ein Rohrrohling, dessen Außendurchmesser denjenigen des Pertigfittings übertrifft, gebogen, wodurch der Rohling im Querschnitt eine ovale Form mit einer großen Achse bekommt, die quer zur Bewegungsrichtung der Stempel liegt· Dabei weisen die Ausschnittwände bei
Querschnitt auf. Im ersten Stempelpaar wird ein Rohrrohling, dessen Außendurchmesser denjenigen des Pertigfittings übertrifft, gebogen, wodurch der Rohling im Querschnitt eine ovale Form mit einer großen Achse bekommt, die quer zur Bewegungsrichtung der Stempel liegt· Dabei weisen die Ausschnittwände bei
Form/
geschlossener Stempelstellung im Querschnitt eine ovale auf,
Form/
die der ovalen entspricht, welche der Rohling im Querschnitt bei der Biegung im Falle einer Zwangsannäherung der Rohlingsenden annehmen kann. Im zweiten Stempelpaar wird der Rohling einem Druck in Eadialrichtungen in bezug auf seine Längsachse un-
die der ovalen entspricht, welche der Rohling im Querschnitt bei der Biegung im Falle einer Zwangsannäherung der Rohlingsenden annehmen kann. Im zweiten Stempelpaar wird der Rohling einem Druck in Eadialrichtungen in bezug auf seine Längsachse un-
ydes ovalen Querschnittes j
terworfen, wobei die Stempel längs der großen AchseX^ verschoben
werden. Dadurch nimmt der Rohling im Querschnitt eine runde Form an/wobei der Außendurchmesser des rekonstruierten Rohlings
kleiner als derjenige des Ausgangsrohlings wird. Im dritten Stempelpaar wird der Rohling wieder einer Biegung unterwor-
Form/
fen, wodurch er wieder eine ovale im Querschnitt bekommt. Im
fen, wodurch er wieder eine ovale im Querschnitt bekommt. Im
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vierten Stempelpaar wird der Rohling umgewandelt und "bekommt
Form/
eine runde im Querschnitt, dessen Außendurchmesser zum Vergleich mit demjenigen, der im zweiten Stempelpaar erhalten
wurde, noch kleiner wird.
Die Anzahl der Arbeitsgänge und folglich die Anzahl der Stempelpaare mit komplizierten krummlinigen Ausschnitten werden
durch die Wanddicke des erforderlichen Fittings und durch seinen Krümmungshalbmesser "bestimmt (siehe z.B. USA-Patent
2957229).. '.'..;■ . ./
Dadurch, daß bereits beim ersten Arbeitsgang dem Rohling eine krummlinige Gestalt verliehen wird, ist die nachfolgende
Bearbeitung des Rohlings mit einem Einsatz von Stempeln mit kompliziert geformten Ausschnitten verbunden, deren Fertigung
einen außerordentlich großen Arbeitsaufwand erfordert. Außerdem verhindert eine mehrfache Anordnung _ der Stempel in der Presse
die Automatisierung oder Mechanisierung des Arbeitsablaufes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von krummlinigen Fittings aus Rohrrohlingen zu
entwickeln, bei dem sich infolge Einführung eines neuen Arbeitsganges und einer neuen Stempelgestalt die endgültige Form des
Fittings durch einen oder höchstens zwei Hübe einer einfach wirkenden Presse ergibt»'
Diese Aufgabe wird wie beim oben beschriebenen Ar-
7/0/
beitsablauf eine Biegung des Rohrrohlings durch ein Stempel-
beitsablauf eine Biegung des Rohrrohlings durch ein Stempel-
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paar mit bogenförmigen Ausschnitten, die sich beiderseitig ergänzen.sowie eine Druckbehandlung des Rohlings in Radialrichtungen
in bezug auf seine Längsachse vorgesehen ist,erfin-
Vder Biegung/
dung £ gemäß dadurch gelöst, daß\S eine zweiseitige Druckbehandlung dieses Rohlings durch ein anderes Stempelpaar mit überwiegend
dung £ gemäß dadurch gelöst, daß\S eine zweiseitige Druckbehandlung dieses Rohlings durch ein anderes Stempelpaar mit überwiegend
vorangeht,/ '
ebenen Arbeitsflächen wodurch der Querschnitt des
Form/
Rohlings eine ovale * annimmt. Beim Biegen wird der
Rohlings eine ovale * annimmt. Beim Biegen wird der
Rohling dicht zwischen Anschlägen angeordnet, die ein Paar bil-
L QuerschnittesJ
den und an beiden Seiten der großen Achse ausfliegen, worauf
dieser Rohling der Wirkung des · Stempelpaares mit bogenförmigen Ausschnitten, die zur Druckbehandlung
des Rohlings in Radialrichtungen in bezug auf seine Längsachse
wird/
angebracht, sind, unterworfen, wobei diese Stempel längs der gro-
angebracht, sind, unterworfen, wobei diese Stempel längs der gro-
Querschnittes/
Ben Achse des ovalen .. verschoben werden, wodurch der Biegearbeitsgang und die Druckbehandlung in Radialrichtungen in bezug auf die Rohlingslängsachse gleichzeitig erfolgen. Eine solche Arbeitsfolge ermöglicht es, den bogenförmigen
Ben Achse des ovalen .. verschoben werden, wodurch der Biegearbeitsgang und die Druckbehandlung in Radialrichtungen in bezug auf die Rohlingslängsachse gleichzeitig erfolgen. Eine solche Arbeitsfolge ermöglicht es, den bogenförmigen
Ifertigen Fittings ) »
Ausschnitten eine mit der äußeren Oberfläche des "N/ "kongruente
Form zu verleihen· Durch zwei Arbeitsgänge wird der Rohling in ein endgültiges Fitting umgewandelt, , das einen
Rundquerschnitt aufweist, dessen Außendurchmesser um 10 bis 20% kleiner als derjenige des Ausgangsrohlings ist. Im Arbeitsablauf nimmt nur ein einziges Stempelpaar mit der Form nach
komplizierten Ausschnitten teil, das andere Stempelpaar mit ebenen Arbeitsflächen ist außerordentlich einfach herzustellen.
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Beide Arbeitsgänge können im Laufe eines einzigen Hubes
einer einfach wirkenden Presse ausgeführt werden, wenn als Stem-
Ides ovalen Querschnittes pelpaar, das an beiden Seiten der großen AchseN^^äng"eordnet
ist, das Stempelpaar mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen eingesetzt wird.
Form/ Dem Rohling kann auch vorher eine ovale im Querschnitt
verliehen werden· In diesem Falle können bei der Biegung mit gleichzeitiger Druckbehandlung in Radialrichtungen in bezug
auf die Rohlingslängsachse als Anschläge die ebenen Abschnitte
der Längswände des entsprechend ausgeführten bogenförmigen Ausschnittes an einem der Stempel mit solchen Ausschnitten
benutzt werden.
Die Einrichtung, die zur Durchführung des Verfahrens im Laufe eines einzigen Hubes einer einfach wirkenden Presse bestimmt
ist, weist ein Stempelpaar mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen auf, die zur zweiseitigen Druckbehandlung des Rohrrohlings
hergerichtet sind, wodurch der Rohlingsquerschnitt ei-
Form/
ne ovale erhält, und die auch nach Beendigung der Druckbehandlung
zum Einhalten ihrer Stellung solange, bis die Fertigung des Fittings vollendet ist, geeignet sind. Es ist auch ein
zweites Stempelpaar mit bogenförmigen sich gegenseitig ergänzenden Ausschnitten vorhanden, bei denen der Krümmungshalbmesser
im Querschnitt kleiner als der Erümmungshalbmesser der äußeren
ist./
Cberfläche des Rohrrohlings Stempel mit solchen Ausschnitten
Cberfläche des Rohrrohlings Stempel mit solchen Ausschnitten
sind verschiebbar längs der großen Achse des ovalen Querschnitts
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montiert, wodurch der Rohrrohling gebogen und gleichzeitig in Badia!richtungen in bezug auf seine Längsachse einer Druckbehandlung
unterworfen wird.
Zur Koordination der Bewegung der beiden Stempelpaare ist
es zweckmäßig, einen der Stempel mit bogenförmigen Ausschnitten zum Unterbringen der Stempel mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen
und zum Verschieben dieser Stempel quer zum Lauf des Stempelpaares mit bogenförmigen Ausschnitten einzurichten.
Zum Bewegen der Stempel mit überwiegend ebenen
Arbeitsflächen ist es zweckmäßig, einen Querriegel zu benutzen, an dem der """__ Stempel mit bogenförmigem Ausschnitt und
zwei symmetrisch in bezug auf diesen Stempel angeordnete Platten,
die in bezug auf diesen , Stempel vorspringen, zu befestigen sind. Es ist zweckmäßig, auf den freien Enden dieser
Platten und auf den Umfangsteilen der Stempel mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen geneigte Flächenstücke vorzusehen, die zum
Zusammenwirken entsprechend der einen mit den anderen hergerichtet
sind, wodurch sich die erwähnten Stempel beim Verschieben des Querriegels in Richtung zu dem mit bogenförmigem Ausschnitt
versehenen Stempel, auf dem die Stempel mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen montiert sind, einander nähern.
Die Zentrierung des Querriegels bei seiner Bewegung ist möglich, falls an den Stempeln mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen
Führungen vorgesehen werden, die zum Zusammenwirken mit den Platten hergerichtet sind.
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Schrägstellungen der Stempel mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen
können durch durchgehende Bohrungen, die in diesen Stempeln quer zu den Arbeitsflächen ausgeführt sind,
verhindert werden. In diesen Bohrungen sitzen Stäbe, die zur Verhinderung von Schrägstellungen der """' Stempel eingerichtet
sind·
Stempel mit überwiegend glatten Arbeitsflächen können von
deren/
den Platten bei Rücklauf in die Ausgangsstellung mitgenommen
werden. Um das zu verhindern, ist es zweckmäßig, im
Stempel mit bogenförmigem Ausschnitt, auf dem die oben erwähnten Stempel montiert sind, Vorsprünge mit durchgehenden Bohrungen
vorzusehen, durch welche die Stäbe laufen sollen. 2s ist auch vorteilhaft, " auf den Stäben
an beiden Seiten eines jeden Vorsprungs Druckfedern zu montieren, deren eines Ende jeweils" ~ " gegen den Stempel
des Stempelpaares mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen stoßt, wodurch diese Stempel mit Hilfe der ...... Federn in ihre Ausgangsstellung
zurückkehren können.
Damit der sich beim Biegen verschiebende Mittelteil des
wird,/ Rohlings im Querschnitt nicht größer ist es zweckmäßig,den
Länps'.vandb er eichen äes gewölbten Ausschnittes des Stempelpaares
aas am weitesten vom Boden dieses Abschnittes entfernt ist, . _ eine ebene Form zu ver-
und/
leihen den anderen Stempel mit bogenförmigem Ausschnitt
leihen den anderen Stempel mit bogenförmigem Ausschnitt
zum teilweisen Unterbringen zwischen diesen Längswänden anzupassen.
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Stempel/
Es ist vorteilhaft, daß solche Wände derjenige mit bogenförmigem
Ausschnitt ~ aufweist, auf dem die Stempel mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen montiert werden.
Dadurch kann der Eohling störungslos aus einem Stempelpaar in das andere versetzt werden.
Es ist ebenfalls zweckmäßig, den Stempel mit ebenen längswänden des bogenförmigen Ausschnittes unter den anderen
Stempel mit bogenförmigem Ausschnitt anzuordnen. Dadurch wird das Zurückhalten und die Zentrierung der Stempel mit überwiegend
ebenen Arbeitsflächen sowie das Unterbringen der Bohr—
rohlinge in der Einrichtung vereinfacht.
Soll das Fitting eine T-Form erhalten, ist es zweckmäßig, in einem der Stempel mit bogenförmigen Ausschnitten im Mittelteil
eine mit dem Ausschnitt in Verbindung stehende öffnung sowie einen zusätzlichen Stempel vorzusehen, der zur Montage .:
mittels Stab in der öffnung eingerichtet ist, sowie auch zur Formung einer zusätzlichen Abzweigung im Rohrrohling,
in dem eine Bohrung zum Durchlauf des Stabes vorzufertigen ist. Außerdem ist eine Vorrichtung zum Verschieben des
zusätzlichen Stempels mittels des Stabes vorzusehen.
An dieser Vorrichtung wird zweckmäßigerweise ein zusätzlicher Querriegel vorgesehen, den man mit dem Stab
verbindet und zur Verschiebung der oben erwähnten Platten einrichtet.
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ORIGINAL INSPECTED
In Übereinstimmung mit der zweiten Abwandlung der erfindungsgemäßen
Einrichtung sind die mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen
versehenen und zur zweiseitigen Druckbehandlung des Hohrrohlings hergerichteten Stempel auch zur Montage auf
denselben von Stempeln mit bogenförmigen Ausschnitten, die sich gegenseitig ergängzen, geeignet, und bei jedem Ausschnitt ist
der Krümmungshalbmesser im Querschnitt kleiner als der Krümmungshalbmesser der Rohrrohlings-Außenobe rf lache·
Diese Montage ist nach Beendigung der zweiseitigen Druckbehandlung ι wo der Querschnitt des Rohrrohlings eine
Ovale lorn erhält, zweckmäßig.
Dabei ist es vorteilhaft,in einem der bogenförmigen Ausschnitte
im Mittelteil Längswände mit ebenen Abschnitten vorzusehen, die voneinander in einer Entfernung liegen, welche der
'^ovalen Querschnittes^
kleinen Achse des ν gleich ist· Dieser Ausschnitt soll eine
Tiefe aufweisen, die um das Anderthalb- bis Zweifache die große
ovalen Querschnittes J
Achse des "-V" übertrifft, und der andere Stempel mit bogenförmigem
Ausschnitt soll mindestens für eine teilweise Unterbringung im Ausschnitt mit den Längswänden hergerichtet
sein· In diesem Falle sind eine spezielle Unterbringung der Stempel mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen sowie mehrere Vorrichtungen,
die die Bewegung der Stempel koordinieren und zen — frieren nicht erforderlich.
Beim Biegen des Rohlings und gleichzeitiger Druckbehandlung desselben in Radialrichtungen in bezug auf seine Längs-
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ORIGINAL INSPECTED
achse dienen die ebenen Bereiche der Längswände im erwähnten Abschnitt als Anschläge, die eine Vergrößerung der kleinen Achse
Querschnittes^
des ovalen /^verhindern.
des ovalen /^verhindern.
Ein wesentlicher Vorzug der Erfindung besteht darin, daß der Rohrbedarf zur Fertigung der Stempel mindestens um das
Dreifache und der Arbeitsaufwand zur Fittingfertigung mindestens um das Zweifache verringert wird.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Beschreibung von beyorzugten Ausführungsbeispielen und der Zeichnung
näher erläutert. Es zeigt
die/
Fig. 1 erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung
Fig. 1 erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung
mi^'Rohrrohling, der Vstempel mit bogenförmigem Ausschnitt
liegtι Querschnitt;
den/
Fig. 2 Schnitt II-II der Fig. 1j
Fig. 2 Schnitt II-II der Fig. 1j
den/
Fig. 3 Schnitt III-III der Fig. 2;
Fig. 3 Schnitt III-III der Fig. 2;
die/
Fig. 4· erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 4· erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung,
in einer Stellung, bei der die Platten mit den Stempeln, die ebene Arbeitsflächen aufweisen, in Berührung getreten sind.
Querschnitt;
die/
Fig. 5 erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 5 erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung,
in einer Stellung, bei der der Rohrrohling im Querschnitt eine
Form/
ovale erhalten hat. Querschnitt;
ovale erhalten hat. Querschnitt;
die/
Fig. 6 erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung
Fig. 6 erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung
in einer Stellung, bei der der Rohrrohling einer Biegung und an seinen Enden einer Druckbehandlung in Radialrichtungen in
bezug auf seine Längsachse unterworfen ist·
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den/ Fig. 7 Schnitt VII-VII der Fig· 6f
die/ Fig. 8 erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung,
in einer stellung, bei der der Rohrrohling gebogen und auf seiner ganzen Länge einer Druckbehandlung in Radialrichtungen in
bezug auf seine Längsachse unterworfen ist. den/ /
Fig. 9 Schnitt IX-IX der Fig. 8j
die/ Fig. 10 zweite Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrich-
einem/
tung mit Rohrrohling, der zur Formung einer zusätzlichen Abzweigung
hergerichtet ist. Querschnitt!
den/ Fig. 11 Schnitt XI-XI der Fig. 10\
die/ Fig. 12 zweite Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung
in einer Stellung, bei der dem Rohrrohling im Querschnitt eine
ovale" Form verliehen ist. Querschnitt;
die/ -Fig. 13 zweite Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung
in einer Stellung, bei der der Vorsprung an der Stelle der künftigen Abzweigung gleichzeitig mit der Beendigung der Formung
der restlichen Fittingsteile geformt isty Querschnitt;
den/ Fig. 14 Schnitt XIV-XIV der Fig. 13J
die/
Fig. 15 zweite Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung in einer Stellung, wo die seitliche Abzweigung geformt
ist ^ Querschnitt; den/ Fig. 16 Schnitt XVI-XVI der Fig, 15l
die/
Fig. 17 dritte Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit einem Bohrrohling, der auf einem Stempel mit ebener
Arbeitsfläche liegt t Querschnitt;
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- die/
Fig. 18 dritte Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung
in einer Stellung, wo dem Rohrrohling im Querschnitt eine
ovale Form verliehen ist. Querschnitt;
die/
Pig. 19 dritte Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung in einer Stellung, wo der Rohrrohling zum Biegen und zur
gleichzeitigen Druckbehandlung in Radia!richtungen in bezug auf
seine Längsachse vorbereitet ist. Querschnitt!
den/
Fig. 20 Schnitt XX-XX der Fig. 19ι
Fig. 20 Schnitt XX-XX der Fig. 19ι
die/
Fig. 21 dritte Abwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung in einer Stellung, wo der Fitting endgültig geformt ist t
Querschnitt j
den/
Fig. 22 Schnitt XXII-XXII der Fig. 21.
Fig. 22 Schnitt XXII-XXII der Fig. 21.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Rohrrohling mit Rundquerschnitt benutzt. Zunächst wird dieser Rohling durch
ein Stempelpaar mit ebenen Arbeitsflächen abgeplattet, wodurch
Form/
er eine ovale ^ Querschnitt bekommt, danach wird der umgewandelte
Rohling zwischen Anschlägen verlegt, die eine Vergrößerung des Rohlingsquerschnittes in Richtung der kleinen
Ides ovalen S.uerschnittes^
Achse V verhindern. Gleichzeitig wird der Rohling längs der
Achse V verhindern. Gleichzeitig wird der Rohling längs der
Vdes ovalen Querschnittes,/
großen AchslTV^durch ein anderes Stempelpaar mit bogenförmigen Ausschnitten der Einwirkung von Biege- und Druckbeanspruchungen unterworfen. Im Endergebnis bildet sich ein krummliniges Fitting mit Rundquerschnitt, dessen Außendurchmesser um 10·..20% kleiner als derjenige des Ausgangs-Rohrrohlings ist.
großen AchslTV^durch ein anderes Stempelpaar mit bogenförmigen Ausschnitten der Einwirkung von Biege- und Druckbeanspruchungen unterworfen. Im Endergebnis bildet sich ein krummliniges Fitting mit Rundquerschnitt, dessen Außendurchmesser um 10·..20% kleiner als derjenige des Ausgangs-Rohrrohlings ist.
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Die erste in Fig» 1...9 dargestellte Abwandlung der Einrichtung
ist zur Formung von Fittings durch einen Hub der einfach wirkenden Presse bestimmt.
Aus den Figuren ist ersichtlich, daß die Einrichtung zvei Stempelpaare enthält5 ein Stempelpaar 1 und 2 mit bogenförmigen
Ausschnitten 3 bzw· 4, die sich gegenseitig ergänzen, und ein
anderes Stempelpaar 5 mit ebenen Arbeitsflächen 6. Der Stempel
1 mit bogenförmigem Ausschnitt 3 ist auf der Pressenplatte 7 montiert und enthält Flächen 8, auf denen die Stempel 5 mit ebenen
Arbeitsflächen 6 sitzen, wobei der eine Stempel 5 links vom
und/
Ausschnitt 3 der andere Stempel rechts von diesem Ausschnitt steht. Der Stempel 2 mit bogenförmigem Ausschnitt 4 ist
auf dem Querriegel 9* der mit dem Pressenquerriegel 10 verbunden ist, montiert. Zum besseren Verständnis der nachstehenden
Beschreibung werden in den weiteren Darlegungen die Stempel 1 und 2 mit bogenförmigen Ausschnitten als Unterstempel 1 und
Oberstempel 2, die Stempel 5 &it ebenen Arbeitsflächen 6
als Seitenstempel 5 bezeichnet.
Der Rohrrohling 11 mit Rundquerschnitt liegt bei der Ausgangsstellung
der Einrichtung auf dem Unterstempel 1 längs des Ausschnittes 3· Die Seitenstempel 5 sind durch Druckfedern 12
(Fig. 3) voneinander entfernt, die auf den Stäben 13 sitzen, v<elche sowohl durch die durchgehenden, quer zu den Arbeitsflächen
6 gerichteten Bohrungen in den Seitenstempeln 6, als auch
durch die Bohrungen in den Vorsprüngen 14 des Unterstempels 1 laufen.
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Die Federn 12 sind in den Ausschnitten 15 und 16 untergebracht,
die entsprechend in jedem Seitenstempel 5 an jeder
Seite des Vorsprungs 14 und in diesem Vorsprung vorgesehen sind. Das eine Ende einer jeden Feder 12 stoßt gegen den Seitenstempel
51 aas andere Ende gegen den Vorsprung 14.
Um die Seitenstempel 5 infBetriebpupetzen, sind am oberen
Querriegel 9 zwei Platten 17 befestigt, die symmetrisch in bezug
auf den Oberstempel 2 sitzen und in bezug auf den letzteren Vorspringen, die freien Enden dieser Platten weisen geneigte
Flächen 18 auf, die zum Zusammenwirken mit den an den Urafangsteilen der Seitenstempel 5 ausgeführten geneigten Flächen
19 hergerichtet sind* Bei einer Abwärtsbewegung des Querriegels
9 verschieben sich infolge Zusammenwirkung der Platten 17 mit den Seitenstempeln 5 die letzteren gegeneinander, indem
sie auf den Führungsflächen 8 gleiten. Der Eohrrohling 11 wird einer zweiseitigen Druckbehandlung unterworfen und wandelt sich
in den Eohling lla (Fig· 5) mit einem Querschnitt um, der eine
ovale Gestalt hat, dessen große Achse senkrecht steht·
werden/ Schrägstellungen der Seitenstempel durch die Stäbe
13 (Fig. 2 und 3) verhindert· Die Endstellung der Seitenstempel ist durch den Abstand zwischen den Platten 17 vorbestimmt.
Vdes ovalen Querschnittes^
Die Differenz zwischen großer und kleiner Achse^y^* ist gleich
zwei •••vier Wanddicken des Bohrrohlings 11· Bei der weiteren •Ab—»"wärtsbewegung des Querriegels 9 halten die Seitenstempel
5 ihre Stellung infolge paralleler Anordnung der Platten 17
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und/
unverändert ein der Oberstempel 2 .' dessen Querschnit-tr-
unverändert ein der Oberstempel 2 .' dessen Querschnit-tr-
ahmessung etwas kleiner als der Abstand zwischen den Arbeitsflächen
6 der Seitenstempel 5 in angenäherter Lage der letzteren
ist, läuft in den Baum zwischen diesen Stempeln 5 ein und "beginnt^ den Rohling 11a zu biegen, wodurch sich der Mittelteil
des letzteren senkt· Der bogenförmige Ausschnitt 3 ci.es Unterstempels
1 weist im Mittelteil an den Längswänden ebene Beweitesten/
reiche 20 auf, die am vom Boden dieses Ausschnittes 3 entfernt sind· Der Abstand zwischen diesen Bereichen 20 entspricht dem Abstand zwischen den Arbeitsflächen 6 der Seitenstempel 5. Der Rohling 11a senkt sich mit seinem Mittelteil in (Len Ausschnitt 3 nieder, dabei dienen die Arbeitsflächen 6 der Seitenstempel 5 und die ebenen Bereiche 20 der Wände am Ausschnitt 3 cLes Unter stempeis 1 als Anschläge, die eine Ver-
reiche 20 auf, die am vom Boden dieses Ausschnittes 3 entfernt sind· Der Abstand zwischen diesen Bereichen 20 entspricht dem Abstand zwischen den Arbeitsflächen 6 der Seitenstempel 5. Der Rohling 11a senkt sich mit seinem Mittelteil in (Len Ausschnitt 3 nieder, dabei dienen die Arbeitsflächen 6 der Seitenstempel 5 und die ebenen Bereiche 20 der Wände am Ausschnitt 3 cLes Unter stempeis 1 als Anschläge, die eine Ver-
seiner/
größerung des Querschnittes des Rohlings 11a längs kleinen ovalen/
Achse verhindern.
Der Boden jedes Ausschnittes 3 und 4 am Unter- "bzw.
Oberstempel 1 und 2 weist eine zylindrische Form auf, wobei der Krümmungshalbmesser dieser Form im Querschnitt des
Ausschnittes kleiner als der Krümmungshalbmesser der Rohlings-Außenoberflache
ist, wodurch^gleichzeitig mit dem Biegender
Rohling 11a einer Druckbehandlung in Radialrichtungen in bezug auf seine Längsachse unterworfen und danach .. . in den Rohling
lib (Fig· 6, 7) mit Enden umgewandelt wird, deren Quer-
v^ ovaler -FormJ
schnitt . eine Gestalt zwischen V und Kreis aufweist,
worauf der Rohling 11b in das Fertigfitting lic (Fig· 8 und 9)
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mit Eundquerschnitt auf seiner ganzen Länge verarbeitet wird.
Abi Ende des Pressenhubes sitzt der Oberstempel 2 teilweise mit
seinem Vorderteil im Ausschnitt 3 des Unterstempels 1, wobei
die Ausschnitte 3 und 4 sich in dieser Stellung gegenseitig ergänzen und ihre Innenflächen. mit der Außenfläche des Fit-
weraen/
tings kongruent· Bei der Formung des Fittings wird der Querriegel
9 zusammen mit den Platten 17 und Oberstempel 2 in "bezug
auf den Unterstempel deshalb zentriert, weil an den Außenseiten der Seitenstempel 5 Ausschnitte 21 mit ebenen Längswänden
22 und 23 vorgesehen sind, die mit den Breitkanten 24 bzw.
Schmalkanten 25 der Platten 17 zusammenwirken und folglich die
Rolle von Führungen bei der Bewegung des Querriegels 9 ausüben. Jeder Seitenstempel 5 ist bei der Bewegung des Querriegels
9 an einer Seite durch die Platte 17ι an der anderen
durch den Vorsprung 14 begrenzt· Da sie miteinander durch die Stäbe 13 verbunden sind, werden diese Stempel 5 unter der erwähnten
Begrenzung in bezug auf den Ober- bzw· Unterstempel 1 und 2 gleichzeitig zentriert.
Die Führungen für die Platten 17 können
auch an den Seitenteilen des Unterstempels 1 vorgesehen
werden, diese Anordnung ist jedoch weniger leicht auszuführen.
Bei der Aufwärtsbewegung des Querriegels 9 sind infolge
Reibung, die beim Gleiten der Platten 17 längs der Seitenstempel 5 entsteht, die letzteren bestrebt, sich ebenfalls aufwärts
zu verschieben· Diese Verschiebung wird aber von den Stäben 13
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verhindert, die durch die Vorsprünge 14· des Unterstempels 1
zurückgehalten werden.
Die Stäbe 13 (Fig. 3) haben an einem Ende einen Kopf 26, an anderen ein Gewinde und eine Mutter 271 durch die die
Druckkraft der i'edern 12 eingestellt wird.
Nachdem die Platten 17 mit den Seitenstempeln 5 nicht mehr
zusammenwirken, gehen die letzteren unter Einwirkung der Druckfedern 12 auseinander und das Fitting lic wird frei-gegeben.
An der zweiten, in Fig· 10...16 dargestellten Ausführungsabwandlung der erfindungsgemäßen Einrichtung werden.ebenfalls
zwei Stempelpaare benutzt, jedoch weist der Unterstempel la im Mittelteil zum Unterschied von seinem Vorgänger eine öffnung
28 mit Eundquerschnitt auf, dessen Durchmesser kleiner oder gleich dem Quermaß des Fittingsteils ist, der durch die bogenförmigen
Ausschnitte 4- und 3a des Ober- und Unterstempels 2
bzw. la geformt ist· Die Wände dieser öffnung 28 gehen gleichmäßig
in die Wände des Ausschnittes 3a über. In der öffnung 28
sitzt der Stab 29, der durch die im Mittelteil des Bohrrohlings lld vorgesehene Bohrung 30 läuft. Dieser Stab 29 ist am zusätzlichen
Querriegel 31 befestigt und durch den zusätzlichen Stempel 32 belastet, der im Inneren des Rohlings lld montiert
ist.
Der zusätzliche Querriegel 31 ist zur Befestigung /an demselben)der
Platten 33 hergerichtet, die zum Zusammenwirken mit den freien Enden der Platten 17 bestimmt sind. Diese?Zusammen-
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wirken beginnt gleichzeitig mit dem Biegen und der Druckbehandlung
in Radialrichtungen des Rohlings He, weim dieser einen
ovalen Querschnitt aufweist.
Am Ende des Pressenhubes erhält der Hauptteil des Rohlings einen Rundquerschnitt, infolge.Herausziehen?des zusätzlichen
Stempels 32 aus dem Rohling He wird auf dem Hauptteil
des Rohlings ein Vorsprung 34· geformt. Der Rohling He wird in
den Rohling Hf (Fig. 13 und 14) umgewandelt.1^11*011 "werden
die Platten 33 durch höhere Platten 33a ersetzt und mittels
wiedeij.'Olter Einwirkung durch die Platten 17 auf diese Vorsprünge
33a der zusätzlichen Stempel 32 aus dem Rohling Hf entfernt, der in ein Fitting Hg mit Seitenabzweigung 34a
anstelle des vorherigen Vorsprungs 34 (Fig. 15 und 16) umgewandelt
wird. In der Platte 7a ist eine Bohrung 35 zum Unterbringen
des unteren Endes des Stabes 29 mit den Muttern 36
vorgesehen, die bei Beendigung des Abwärtshubes des Querriegels
31 den Stab 29 in bezug auf den zusätzlichen Querriegel 31 festhalten.
Die in den Fig. 17...22 dargestellte Ausführungsabwandlung
der erfindungsgemäßen Einrichtung unterscheidet sich durch die Einfachheit ihrer Bauart von den vorherigen Abwandlungen.
Der obere—bzw. untere Stempel 5a weist ebene schwalbenschwanzförmige
Vorsprünge 37 auf, wobei ein größerer Teil der Fläche 6a eines jeden Vorsprungs als Arbeitsfläche dient, die
in der zweiseitigen Druckbehandlung des Rohrrohlings 11 teil-
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nimmt, wodurch der letztere in den Rohling 11a mit ovalen Querschnitt
umgewandelt wird. Nach Beendigung der zweiseitigen Druckbehandlung werden die Stempel 5a auseinandergeführt und
auf diesen ein anderes Stempelpaar 1b und 2a mit bogenförmigen Ausschnitten 3t>
"bzw, 4 befestigt· Diese Stempel 1b und 2a haben
zusätzliche Ausschnitte 381 die zur Verbindung mit den
Vorsprüngen 37 bestimmt sind· Zum Unterschied vom Ausschnitt 3 bei der ersten Abwandlung der Einrichtung, dessen Tiefe in
seinem Mittelteil gleich der Länge der großen Achse des ovalen Querschnitts . ist, ist der Ausschnitt 3a tiefer
ausgeführt, seine Tiefe im Mittelteil ist anderthalb bis zwei Längen der großen Achse des ovalen Querschnitts gleich,
die ebenen Bereiche 20a der Längswände haben eine größere Ausdehnung. Der Rohling 11a ist vollständig im Ausschnitt 3a
untergebracht, wodurch die ebenen Bereiche 20 a als Anschläge dienen, die eine Vergrößerung des Rohlingsquerschnittes in eine
Vde'g ovalen Querschnittesj
mit der kleineren Ä^nse^Y^^üsiimenfallenden Richtung verhindern.
Das Fitting lic hat dieselbe Form wie dasjenige, welches
auf der Einrichtung der ersten Abwandlung gefertigt wurde.
Bei allen Abwandlungen der Erfindung'hatten die Anschläge,
die eine Veränderung des Rohlingsquerschnittes längs der kleinen Achse " verhindern, mit ebener Gestalt
versehene Bereiche, die mit dem Rohling zusammenwirken.
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Durch die Erfindung ist jedoch eine gewisse Abweichung
der Form dieser Bereiche von einer ebenen Gestalt nicht ausgeschlossen, obwohl eine ebene Form bevorzugt wird, da bei einer solchen Form Größenabweichungen des Rohlingsquerschnittes auf der ganzen Rohlingslänge eliminiert sind.
der Form dieser Bereiche von einer ebenen Gestalt nicht ausgeschlossen, obwohl eine ebene Form bevorzugt wird, da bei einer solchen Form Größenabweichungen des Rohlingsquerschnittes auf der ganzen Rohlingslänge eliminiert sind.
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Claims (1)
- P 48 4 56/25. September 1973-.-■■■ :-.·ίΛ:·7ΚΕΝ*■■- --,-.-rf'f« ' I» A T E N O? A if S P R Ü C H E :/ "!.,Verfahren zur Herstellung von krummlinigen Fittings durch Biegung des Rohrrohlings mittels eines Stempelpaares mit bogenförmigen Ausschnitten, die sich gegenseitig ergänzen, und durch Druckbehandlung des Rohlings in Radialrichtungen in bezug auf seine Längsachse, dadurch gekennzeichnet, daß der Biegung des Rohrrohlings eine zweiseitige Druckbehandlung dieses Rohlings durch ein anderes Stempelpaar mitvorausgeht,/überwiegend ebenen Arbeitsflächen ' wodurch der Quer-Po rm/ schnitt des Rohlings eine ovale erhält, und beimBiegen der Rohrrohling fest zwischen Anschlägen verlegt ist, die ein Paar bilden, und an beiden Seiten der großen " "Achsed.fr3_oyalen ^uerschni11es j/liegen j~~wcrauf dieser Rohling der Wirkung des Stempelpaares mit bogenförmigen Ausschnitten, die zur Druckbehandlung des Rohlings in Eadia!richtungen in bezug auf seine Längsachse hergerichtet sind, unterworfen wobei diese Stempel längs derQuerschnittes/
großen Achse des ovalen verschoben werden, wodurch der Biegearbeitsgang und die Druckbehandlung in Radialrichtungen in bezug auf die Rohlingslängsachse gleichzeitig verlaufen.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als ein Paar Anschläge, die an beidenliegen,das/Seiten der großen Achse des ovalen Querschnittes... Stempelpaar mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen benutzt wird.3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als ein Paar Anschläge, die an beiden Sei-509812/0078(^ovalen Querschnittes^/ ten der großen Achse des" "V"* liegen, die ebenen Bereiche der Längswände des bogenförmigen Ausschnittes in einem Stempel des Stempelpaares mit bogenförmigen Ausschnitten benutzt werden.4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, die ein Stempelpaar mit sich gegenseitig ergänzenden bogenförmigen Ausschnitten enthält, dadurch gekennzeichnet , daß der Krümmungshalbmesser eines jeden Ausschnittes (3»3a*4) in seinem Querschnitt kleiner als der Krümmungshalbmesser der Rohlings-Außenoberflache (11) ist, unddaß ein anderes Stempelpaar (5) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6), das auf den Führungen (8) sitzt, vorhanden ist, die quer zur Bewegungsrichtung des Stempelpaares (1,2j1a,2) mit bogenförmigen Ausschnitten (31 4| 3a, 4) sitzen, und das nicht nur zur zweiseitigen Druckbehandlung des Rohrrohlings (11) vor seiner Biegung unter gleichzeitiger Druckbehandlung in Radialrichtungen in bezug auf die Rohlingslängsöchse durch die Stempel (1, 2; 1a,2) mit bogenförmigen Ausschnitten (3, 4; 3a,4) hergerichtet ist, sondern auch zum Einhalten seiner Stellung nach Beendigung der zweiseitigen Druckbehandlung im Verlaufe des Biegearbeitsganges, wodurch die Stempel (5) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6) als Anschläge dienen, die an beiden Seiten der gro-Querschnittes/
ßen Achse des ovalen . .. des Rohlings (lla) liegen,wobei der Querschnitt seine ovale Gestalt infolge der zweiseitigen Druckbehandlung erhält.509812/00785. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Stempel (5) niit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6) auf einem Stempel (1, 1a) des Stempelpaares (1,2t 1a, 2) mit bogenförmigen Ausschnitten (3,4; 3a,4)<Verschiebbar^in entgegengesetzten Eichtungen montiert ist.6. Einrichtung nach Anspruch 4, da. durch g e -ke nnzeichnet, daß der andere Stempel (2) aus dem Stempelpaar (1,2; la, 2) mit bogenförmigen Ausschnitten (3»4; 3a, 4) auf einem verschiebbaren Querriegel (9) montiert ist, mit dem zwei symmetrisch in bezug auf diesen Stempel (2) liegenden Platten (17) verbunden sind, die in bezug auf diesen Stempel (2) vorspringen und zur Einwirkung auf dasStempelpaar (5) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6) infolge Vorhandenseins geneigter Flächenstücke (18, 19) hergerichtet sind, die sowohl auf den Vorderenden derPlatten (17) als auch auf den Umfangsteilen des Stempelpaares (5) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6) vorgesehen sind.7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch geken nzeichnet , daß in den Stempeln (5) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6) Führungen (22, 23) für die Platten (17), die auf dem ^uerriegel (9) montiert sind, vorgesehen werden, wodurch die Zentrierung dieses Querriegels (9) gewährleistet ist.8. Einrichtung nach.Anspruch 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Stempel (5) mit überwiegend5 0 9812/0078ebenen Arbeitsflächen (6) durchgehende Bohrungen aufweisen, die quer zu den Arbeitsflächen (6) liegen, durch die die Stäbe (13) zur Verhinderung von Schrägstellungen der Stempel (5) laufen.9. Einrichtung nach Anspruch 5 bis 8, _dadurch, gekennzeichnet, daß in dem mit bogenförmigem Ausschnitt (3* 3a), versehenem Stempel (1, 1a), auf dem das Stempelpaar (5) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6) montiert ist, Vorsprünge (14) mit durchgehenden Bohrungen vorgesehen sind, durch welche Stäbe (13) laufen, die Schrägstellungen der Stempel (5)verhindern.10. Einrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet , daß auf den Stäben (13) an beiden Seiten eines Jeden Vorsprungs Druckfedern (12) montiert sind,bii v;eichen das eine Ende gegen den einen Stempel desStempelpaares (5) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6) und das andere Ende gegen den Vorsprung (1A-) stoßt, wodurch die Stempel (5) mittels der Federn (12) bei einera Entfernen des Querriegels (9) von den Stempeln (5) in ihre .· Ausgangsstellung zurückkehren.11. Einrichtung,nach Anspruch 4 bis 10,dadurch gekennzeichnet , daß die am meisten von dem Boden des Ausschnitts (3,3a) entfernten Bereiche (20) an den Längswänden509812/0078des bogenförmigen Ausschnittes (3»3a) "bei äem einen Stempel (1,1a) des Stempelpaares (1,2; 1a,2) mit einem der Aus-und/ schnitte(3»4j 3a,4) eine ebene Gestalt aufweisen der andere Stempel (2) aus dem Stempelpaar (1,2; la,2) zum teilweisen Unterbringen zwischen den . Bereichen (20) der Längswände hergerichtet ist.12. Einrichtung nach Anspruch 4 bis 11, ..dadurch gekennzeichnet , daß eine ebene Form die Bereiche (20) der Längs^ände am bogenförmigen Ausschnitt (3»3a) desjenigen Stempels (1) aufweisen, auf dem das Stempelpaar (5) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6) montiert ist.13. Einrichtung nach Anspruch 4 bis "12,"dadurch -gekennzeichnet , daß der Stempel (1, la) mit bogenförmigem Ausschnitt (3*3a)» dessen Längswände eben gestaltete Bereiche (20) aufweisen, in bezug auf den anderen Stempel (2) des Stempelpaares (1,2j la, 2) mit bogenförmigen Ausschnitten (3,4; 3a,4) unten angeordnet ist.14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß der unten angeordnete Stempel (1a) mit bogenförmigem Ausschnitt (3a) im Mittelteil eine Öffnung (28) aufweist, die zur Montage eines zusätzlichen Stempels(32) zwecks Formung einer zusätzlichen Abzweigung (34a) im Rohr-Ibht itjg ^rohling (11d)"Yin dem eine Bohrung (30) zum Durchlauf des StabesB09812/0078• OfW ·(29) vorgefertigt ist, der den zusätzlichen Stempel (32) mit seinem Kraftorgan verbindet·15. Einrichtung nach Anspruch. 14, dadurch gekennzeichnet , daß der mit dem zusätzlichen Stempel (32) verbundene Stab (29) auch.mit dem Querrie-el (31) verbunden ist, der zum Verschieben unter Einwirkung der Platten (17) eingerichtet ist, die auf dem Querriegel (9) befestigt sind, der einen Stempel (2) des Stempelpaares (1,2) mit bogenförmigen Ausschnitten (3*4·) trägt.1t, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3» die ein Stempelpaar mit sich gegenseitig ergänzenden Ausschnitten enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungshalbmesser eines jeden Ausschnittes (3b, 4) in seinem Querschnitt kleiner als der Krümmungshalbmesser der Außenoberfläche des Rohlings (11) ist, und dadurch, daß ein anderes Stempelpaar (5a) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6a) vorhanden ist, das zur zweiseitigen Druckbehandlung des Rohrrohlings (11) bestimmt ist, wodurch dieser Rohling im Querschnitt eine ovale Form erhalt, diese Stempel (5a)zur Aufnahme der Stempel (Ib, 2a) mit bogenförmigen Ausschnitten (3b,4) nach Beendigung der Druckbehandlungsind,/
dazu eingerichtet um beim zweiten Hub des Kraft organe s, das die Stempel (5a) mit überwiegend ebenen Arbeitsflächen (6a) verschiebt, den Bohrrohling (11a) zu biegen, indem er gleichzeitig •in die in bezug auf seine Längsachse radiale Richtungen einer509812/0078Druckbehandlung unterworfen wird, unddaß die Tiefe des "bogenförmigenAusschnittes (3^) im Mittelteil des einen Stempels (Ib) am Stempelpaar (Ib, 2a) mit solchen Ausschnitten (3t>,4) um ca·das Anderthalb- bis Zweifache die große Achse des ovalen Querschnitt es J/^übertrifft, die Bereiche (20a) an den Längswänden diesesAusschnittes (3h), die am meisten von seinem Boden entfernt sind, eine ebene Form auf/weisen und voneinander in einem Abstand liegen, der gleich der kleinen Achse des ovalenQuerschnittest/""ist, und der andere Stempel (2a) aus demselben Stempelpaar (Ib, 2a) mindestens zur teilweisen Unterbringung zwischen den Bereichen (20a) der Längswände hergerichtet ist wodurch diese Bereiche (20a) im Verlaufe des Biegevorganges bei gleichzeitiger Druckbehandlung des Rohlings (11a) in die in bezug auf seine Längsachse radialen Eichtungen als Anschläge dienen, die an beiden Seiten der großen Achse des ovalen Querschnittes angeordnet sind.609812/0078
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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---|---|
DE (1) | DE2344831C3 (de) |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2646397A1 (de) * | 1976-10-14 | 1978-04-20 | Tsnii Technologii Mash | Gesenkschmiedepresse zum herstellen von teilen fuer rohrleitungen |
CN102794329A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-28 | 渤海重工管道有限公司 | 核电主蒸汽超级管道管嘴制作设备及其管嘴的拔挤制作工艺 |
CN103394547A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 西安优耐特容器制造有限公司 | 一种弯头成型方法 |
CN108889792A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-27 | 无锡市新峰管业有限公司 | 一种大口径超壁厚无缝弯头管件成形工艺 |
-
1973
- 1973-08-31 FR FR7331666A patent/FR2242168A1/fr active Granted
- 1973-09-05 DE DE19732344831 patent/DE2344831C3/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108889792A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-27 | 无锡市新峰管业有限公司 | 一种大口径超壁厚无缝弯头管件成形工艺 |
CN108889792B (zh) * | 2018-05-25 | 2020-03-17 | 无锡市新峰管业有限公司 | 一种大口径超壁厚无缝弯头管件成形工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2242168A1 (en) | 1975-03-28 |
DE2344831C3 (de) | 1980-01-31 |
DE2344831B2 (de) | 1979-05-31 |
FR2242168B1 (de) | 1976-10-01 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |