DE234142T1 - Verfahren zur innenauskleidung von leitungen und innenhuelsen fuer nach diesem verfahren ausgekleidete leitungen. - Google Patents

Verfahren zur innenauskleidung von leitungen und innenhuelsen fuer nach diesem verfahren ausgekleidete leitungen.

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DE234142T1
DE234142T1 DE198686402661T DE86402661T DE234142T1 DE 234142 T1 DE234142 T1 DE 234142T1 DE 198686402661 T DE198686402661 T DE 198686402661T DE 86402661 T DE86402661 T DE 86402661T DE 234142 T1 DE234142 T1 DE 234142T1
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Coopetanche SA
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/28—Lining or sheathing of internal surfaces applied by "rubber" bag or diaphragm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
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    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
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0234 U 2 402 6-61.2 Societe COOPETACHNE S.A. Verfahren zur Innenauskleidung von Leitungen und Innenhülsen für nach diesem Verfahren ausgekleidete Leitungen PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Innenauskleiden von Leitungen, dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden Schritte umfaßt: (i) - Herstellen der Innenfläche der Leitung in an sich
bekannter Weise;
(ii) - Herstellen einer ersten Hülse aus einem für ein V hitzehärtbares Harz permeablen Verbundmaterial und . &Lgr; die ihren Querschnitt unter der Wirkung eines Innendrucks in an sich bekannter Weise vergrößern
kann, ohne daß dieses Verbundmaterial eine elastische oder plastische Verformung erfährt; .;
(iii)- Herstellen einer zweiten Hülse, deren Längsrärider fest verbunden sind und die aus einem synthetischen Material hergestellt ist und auf ihrer Außenseite mit Fasern oder dergleichen versehen ist, die an der mit hitzehärtbarem Harz beschichteten Innenfläche der ersten Hülse haften können, wobei die zweite Hülse ihren Querschnitt unter der Wirkung eines Drucks nur durch plastische Deformation des sie bildenden Materials
vergrößern kann; wobei die Hülse die Funktion eines blähbaren Ballons haben kann;
(iv) - gewunschtenfalls Herstellen einer Hülle, deren Längsränder fest verbunden sind und die aus einem synthetischen für ein hitzehärtbares Harz nicht
permeablen Material hergestellt ist und deren Querschnitt unter der Wirkung eines Fluids sich vergrößern kann; .'"'■.■-.:(
_2_ 0234U2
(&ngr;) - gewünschtenfalls Herstellen eines an sich bekannten
blähbaren Ballons;
(vi) - Einführen dieser zweiten Hülse, die Funktion eines blähbaren Ballons in dieser ersten Hülse haben ' kann;
(vii) -gewünschtenfalls Einführen dieses blähbaren Ballons in an sich bekannter Weise in diese zweite Hülse, wobei die zweite Hülse - die keine Funktion des blähbaren Ballons hat - und dieser blähbare Ballon in diese erste Hülse einführbar sind;
(viii)-Imprägnieren dieser ersten Hülse mit einem hitzehärtbaren Harz, wobei das Eindringen dieses Harzes auf die gesamte Dicke dieser ersten Hülse bis zu ihrer Innenfläche sichergestellt ist; (ix) - gewünschtenfalls Einführen in diese Hülle der Anordnung, welche diese erste harzimprägnierte Hülse sowie wenigstens diese zweite Hülse umfaßt, die die Funktion eines blähbaren Ballons und gegebenenfalls eines blähbaren Ballons für den Fall haben kann, wo diese zweite Hülse nicht die
Funktion des blähbaren Ballons hat;
(x) - Einführen der unter Punkt (viii) oder unter Punkt (ix) präzisierten Anordnung in die Leitung, wobei die Gesamtanordnung gefaltet wird, um ihre Einführung über ein Ende der Leitung und ihren Transport zum anderen Ende der Leitung zu erleichtern; (xi) - Einführen eines Fluids unter Druck entweder in diese zweite Hülse (wenn sie die Funktion eines blähbaren Ballons hat) oder in den blähbaren Ballon, wobei
gO Temperatur und Druck als Funktion der Baustellen
bedingungen, nämlich der atmosphärischen Bedingungen, der Bodenbedingungen, der phreatischen Schichten etc. geregelt werden ...
(xii) -Vergrößern des Querschnitts dieser zweiten Hülse durch plastisches Verformen des synthetischen sie
bildenden Materials, bis die Fasern tragende Außenfläche dieser Hülse gegen die Innenfläche dieser ersten Hülse gepreßt wird und an dieser Fläche
haftet; gleichzeitige Vergrößerung des Querschnitts
dieser ersten Hülse und dieser zweiten Hülse, bis die Außenfläche dieser ersten Hülse entweder gegen die Innenwand der Leitung oder gegen die Innenfläche dieser Ummantelung gepreßt wird, deren
Querschnitt dann gleichzeitig mit den Querschnitten der ersten und zweiten Hülsen größer wird, bis die Außenfläche der Ummantelung fest gegen die Innenfläche der Leitung gepreßt wird; (xiii)-Halten des Innendrucks und der Temperatur in
an sich bekannter Weise bis zum Aushärten des Harzes;
(xiv)- progressive Verminderung des Anpreß- und Schneiddrucks der Enden dieser zweiten Hülse, welche über die Enden der Leitung hinausgehen, für den
Fall, daß diese zweite Hülse die Funktion eines blähbaren Ballons hat, wobei der in der Leitung dieser zweiten Hülse verbleibende Teil durch sein Haften an dieser ersten Hülse zum integralen Bestandteil dieses Verbundmaterials geworden ist;
(xv) - vollständiges Entblähen des Ballons (wenn er verwendet wurde) und Herausziehen des Ballons.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (wenn verwendet) geringfügig kürzer als die Leitung und die Enden der Anordnung sind: erste und zweite Hülse werden dann direkt gegen die Innenwandung an den Enden der Leitung gepreßt, um hieran zu haften, wobei der Raum zwischen den Enden der Ummantelung und den Teilen dieser ersten an den Enden der Leitung haftenden Hülse mit Harz gefüllt ist, das aus dieser ersten Hülse stammt; wobei das Harz nach dem Trocknen einen Dichtigkeitsstopfen bildet.
3. Innenauskleidungshulse für eine Leitung, dadurch gekennzeichnet, daß sie besteht aus einer ersten Hülse (-2) aus einem Verbundmaterial, das für ein hitzehärtbäres Harz permeabel ist und einer zweiten Hülse (3), die in Form einer dichten Folie (3,) aus einem synthetischen Material hergestellt ist, welches Fasern (32) auf seiner Außenfläche trägt, wobei die zweite Hülse (3) mit ihrer Faserträgerfläche an dieser ersten Hülse (2) derart haftet, daß sie integralen Bestandteil des Verbundmaterials nach dem Härten des Harzes bildet, wobei eine dichte (1) und nicht gegen ein hitzehärtbares Harz permeable Ummantelung (1) vorgesehen sein kann, welche diese Hülse 02) umschließt.
4. Innenauskleidungshulse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der diese Hülse bildenden Teile - nämlich diese erste Hülse, diese zweite Hülse und diese Ummantelung - eingebaut in dieses wenigstens eineHeizelement (4) aufweist, von dem wenigstens eines der Enden mit Temperaturregeleinrichtungen während der Härtungsdauer des Harzes verbunden ist.
5. Hülse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Heizelement(e) (40) in eine der Schichten des Verbundmaterials dieser Hülse eingebaut sind.
6. Hülse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Heizelement(e) eingebaut ist bzw. eingebaut sind in oder angeordnet sind auf dem oder den Trum(s) (30,) in Richtung parallel zur Längsachse &khgr; -1· &khgr; der Hülse und der Leitung aus gewebtem Gewebe, welches wenigstens eine der Schichten dieses Verbundmaterials bildet.
-5-
1
7. Hülse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Heizelement(e) eingebaut ist (sind) oder angeordnet ist (sind) in einem nicht gewebten Gewebe in der zur Längsachse &khgr; - &khgr; der Hülse sowie der
5 Leitung parallelen Richtung, wobei diese wenigstens eine Schicht dieses Verbundmaterials bildet.
8. Hülse nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das oder die Heizelement(e) (40) 10 in Form von Fäden oder metallischen Bändern hergestellt ist (sind), wobei die Erwärmung durch elektrische Mittel vorgenommen wird.
DE198686402661T 1985-12-27 1986-12-02 Verfahren zur innenauskleidung von leitungen und innenhuelsen fuer nach diesem verfahren ausgekleidete leitungen. Pending DE234142T1 (de)

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