DK169690B1 - Fremgangsmåde til indvendig foring af et rør, f.eks. en kloak, og en indre foring dertil - Google Patents

Description

i DK 169690 B1

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til indvendig foring af en kanal, rør eller, ledning, som for eksempel en kloak, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: 5 Den foreliggende opfindelse angår endvidere en indre foring for en kanal, rør eller ledning, som for eksempel en kloak, hvilken foring omfatter en første del, der er fremstillet af et kompositmateriale, som er permeabelt for en varmehærdelig kunstharpiks, og en anden del i form af et tætningsark, der er fremstillet af syntetisk materiale.

10 GB-patent nr. 2.018.384 beskriver en foring til indvendig tætning af kanaler. Foringen er fremstillet af PVC eller andet elastisk materiale, der er impermeabelt for kunstharpiks. Foringen er på sin yderside forsynet med et svampelignende materiale, som er imprægneret med 15 kunstharpiks. Foringen sammenfoldes og indføres i kanalen, hvorefter den pumpes op. Stabilitet af foringen opnås ved, at den svampelignende overflade på ydersiden af foringen klæber sig fast til indersiden af kanalen. Ulempen ved denne foring er, at den selvbærende evne er meget begrænset, og beskaffenheden af kanalens indre overflade, som foringen 20 fastklæbes til, er derfor kritisk for vedhæftning og stabilitet af foringen. Ydermere er der ved oppumpning af en elastisk foring risiko for, at der opstår brud i foringen.

Sidstnævnte ulempe er forsøgt elimineret ved en fremgangsmåde beskre-25 vet i GB-patent nr. 2.074.691. I dette skrift beskrives en elastisk oppumpelig foring, i hvilken der er foretaget en opslidsning, hvorefter foringen igen bliver samlet ved hjælp af en samlefuge med højere elasticitet end selve foringen. Dette giver dog kun en meget lille forbedring af foringens elasticitet. Derfor indeholder patentskriftet 30 en omtale af en foretrukken udførelsesform, hvor det tilstræbes, at foringens tværsnit i oppumpet og ikke-deformeret tilstand er lig kanalens indre tværsnit. Endvidere besidder foringen den ulempe, at den selvbærende evne er meget lille, hvorfor foringen nødvendigvis må fastgøres til indersiden af kanalen, efter at denne er renset.

35

Der kendes en fremgangsmåde til foring af kanaler, hvilken fremgangsmåde er kendetegnet ved, at en foring, der i det mindste over en del af sin tykkelse er permeabel for en varmehærdelig kunstharpisk, som for eksempel en epoxykunstharpiks, indføres i kanalen, hvilken foring 2 DK 169690 B1 er i stand til at blive bibragt et forstørret tværsnit under indflydelse fra et tryk, der udøves på dens indervæg og er således i stand til at tilpasse sit tværsnit efter det for kanalen, uden kompositmate-rialet, der er anvendt for foringen, undergår en elastisk eller plas-5 tisk deformation. Trykket på den indre del udøves ved denne kendte fremgangsmåde via en oppumpelig ballon, indtil foringens ydervæg er i anlæg mod kanalens indervæg, og den fastholdes indtil kunstharpiksen er hærdet, og trykket og temperaturen til fluidet til oppumpning af ballonen reguleres under hele operationen. Efter kunstharpiksens hærd-10 ning, udtømmes ballonen, og denne fjernes. Ved denne kendte fremgangsmåde anvendes et kompositmateriale, der kan være totalt permeabelt for en varmehærdelig kunstharpiks, som for eksempel et materiale, der er dannet af mindst en sammenstilling, der udgøres af et første lag i form af et skelet, for eksempel i form af et vævet glasfibervæv, et 15 andet lag, der er fremstillet af ikke-vævet materiale, som for eksempel en glasmåtte, og et tredje lag i form af et skelet, for eksempel i form af et vævet glasfibervæv.

En sådan fremgangsmåde og et sådant kompositmateriale kendes fra de 20 franske patentskrifter nr. 82 12 732 fra 21. juli 1982 og nr. 83 08 918 fra 30. maj 1983.

US-patent nr. 4.009.063 beskriver en foring bestående af et ydre plastrør, der er impermeabelt overfor kunstharpiks, et mellemlag, der 25 er permeabelt for kunstharpiks, og et indre plastrør. Én ulempe er, at foringen bestående af yder- og inderrør samt imprægneret mellemlag sammenføjes, inden foringen anbringes i den kanal, der skal fores. Herved sker det en vis sammenhæftning mellem yderrøret og mellemlaget og mellem mellemlaget og inderrøret, således at yder- og inderrør ved 30 oppumpning deformeres. Denne deformation kan resultere i brud i inderrøret og/eller yderrøret. En yderligere ulempe er, at mellemlaget imprægneres med kunstharpiks, inden foringen føres ind i kanalen. Herved bliver tidsrummet mellem imprægneringen og indføringen kritisk, idet oppumpningen af foringen skal være foretaget, inden kunstharpiksen er 35 hærdet. Endvidere er mellemlaget ikke i stand til at optage større belastninger, idet mellemlaget udgøres af non-woven filt.

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at forbedre og forenkle de ovenfor beskrevne fremgangsmåder og foringer til brug ved 3 DK 169690 B1 fremgangsmåderne, samtidig med at disse gøres mere pålidelige.

Dette opnås med en fremgangsmåde, der er særpræget ved, at en første del klargøres ved at bringe langsgående ender af et ark til at over-5 lappe for at danne en overlappende forbindelse, således at delens tværsnit kan forstørres, uden at delens materiale udsættes for elastisk eller plastisk deformation, og at en anden del på dens yderside er forsynet med fibre, der er i stand til at klæbe til den første dels inderside, som er belagt med den varmehærdelig kunstharpiks.

10

Dette opnås endvidere med en foring, der er særpræget ved, at den første del har langsgående kanter, der danner en overlappende forbindelse, og at den anden del på sin yderside er forsynet med fibre.

15 Da foringskanter glider på hinanden, kan foringen let tilpasses kanaler, rør eller ledninger med forskellig diameter uden at der i foringen opstår indre spændinger. Dette medfører, at der ikke dannes revner i foringen, eller at denne mister sin styrke, eller at der opstår brud i foringen. Tilstedeværelsen af fibre på ydersiden af det tredje lag 20 forhindrer endvidere spændingsdannelse, som kunne opstå i en foring med et ikke homogent lag. Opbygningen af foringen bevirker endvidere, at kunstharpiksen bliver fordelt meget homogent og derved minimeres mængden af kunstharpiks, hvilket giver en foring med stor styrke og lav vægt.

25

Svøbet er, hvis det anvendes, lidt kortere end kanalen, og enderne af sammenstillingen, der udgøres af den første og anden del, påføres derefter direkte mod indervæggen af kanalens ender for at klæbe dertil, idet mellemrummet mellem enderne af svøbet og de dele af den første 30 del, som klæber til kanalens ender, fyldes med kunstharpisk, der kommer fra den første del, hvilken kunstharpisk danner en tætnende prop efter hærdning.

Ifølge en specifik udførelsesform for foringen vil mindst en af dennes 35 grunddele (den første del, den anden del, tætningssvøbet) omfatte regulerbare opvarmningsorganer for i det mindste partiel hærdning af den varmehærdelige kunstharpiks.

Mindst en af grunddelene for foringen, nemlig den første del, den 4 DK 169690 B1 anden del og svøbet, omfatter med inkorporering deri mindst ét varmeelement, hvoraf mindst en af enderne er forbundet med organer, der er beregnet til at regulere temperaturen under kunstharpiksens hærdetid.

5 Varmeelementet eller -elementerne kan være inkorporeret i et af lagene i den første dels kompositmateriale.

Varmeelementet eller -elementerne kan være inkorporeret i eller anbragt på strengene, i retning parallelt med længdeaksen x-x for delen 10 og for kanalen, af vævet væv, som udgør i det mindste et af lagene for komposi tmaterialet eller i et ikke-vævet væv i retning parallelt med længdeaksen x-x for delen og kanalen, hvilket væv udgør mindst et af kompositmaterialets lag.

15 Varmeelementet eller -elementerne er tilvejebragt i form af metal vi rer eller -strimler, idet opvarmning er tilvejebragt ved hjælp af elektriske organer.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen sikrer, at der ikke opstår brud i 20 foringen i forbindelse med oppumpningen af denne. Dette opnås ved, at den første del, der er imprægneret med kunstharpiks, tilvejebringes med overlappende kantområder. Herved undgås, at denne del af foringen udsættes for elastiske eller plastiske deformationer, ved at de overlappende kanter forskydes i forhold til hinanden, når tværsnittet for- 25 størres. Endvidere opnår den første del først klæbende kontakt med den anden del, når denne anden del eller den oppumpelige ballon pumpes op, hvilket yderligere er medvirkende til, at der ikke opstår spændinger i den første del.

30 For at opnå en fuldkommen integration mellem den første og den anden del er den anden del på sin yderside forsynet med fibre. Sammenholdt med den meget ensartede fordeling af kunstharpiks i den første del, samt at denne del ikke udsættes for elastisk eller plastisk deformation, opnås en yderst tæt foring uden brud eller andre utætheder.

Den meget ensartede fordeling af kunstharpiks i den første del medfører desuden, at massen af foringen minimeres. Det bliver da muligt at foretage indvendig foring af selv store kanaler.

35 5 DK 169690 B1

Med en foring til brug i forbindelse med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvor den første del er i stand til at få et forstørret tværsnit uden at undergå elastisk eller plastisk deformation, sikres dermed, at der ikke opstå brud i delen. Dette sikres ydermere af tilstede-5 værelsen af fibre på ydersiden af den anden del, hvilke fibre er i stand til at optage eventuelle trækbelastninger, der opstår i forbindelse med oppumpning af foringen og hærdning af kunstharpiksen.

Andre særpræg og fordele vil fremgå tydeligt fra den efterfølgende 10 beskrivelse, der gives som et eksempel under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. la skematisk viser et snit gennem arrangementet for delene, svøbet og den oppumpelige ballon i kanalen efter den begyn-15 dende indføring af et trykfluid, fig. Ib skematisk et snit gennem arrangementet for den indre foring anbragt mod kanalens indervæg, idet kunstharpiksen er hærdet, fig. 2 et skematisk billede til indikation af arrangementet for en 20 sammenstilling, der udgøres af deler og svøb i en kanal, når denne sammenstilling trækkes gennem kanalen, og fig. 3 et billede, set ovenfra, af et vævet væv, hvis tråde omfatter en varmevire (elektrisk), der er anbragt i retning parallelt med aksen x-x for foringen og for kanalen.

25 I fig. 1 er den ene ende af en kanal C vist.

Grunddelene for den endelige indre foring er vist skematisk for at give en bedre forståelse af dens fremstilling ved anvendelse af frem-30 gangsmåden ifølge opfindelsen og er vist uden at have nogen kontakt med hinanden på tidspunktet for påføring af det ensartede tryk p ved hjælp af et fluid, hvis temperatur og tryk konstant reguleres og bestemmes på en i og for sig kendt måde afhængigt af de betingelser, der optræder på stedet (atmosfære temperatur, øjeblikkelig temperatur, 35 jordtype, betingelser i underjordiske vandlag, den type produkt, der normalt iledes i kanalen o.s.v.).

Ifølge en første udførelsesform indføres en sammenstilling, der udgøres af et ydre svøb 1, der er fremstillet af et forseglet syntetisk DK 169690 Bl 6 materiale, og som er impermeabelt for fluider, for eksempel PVC, i kanalen. Derefter indføres en første del 2, der er fremstillet af et kompositmateriale, for eksempel med en glasmåtte og en glasvævbasis, der over hele sin tykkelse er permeabel for varmehærdelig kunstharpiks 5 før polymerisation, og overfladen beklædes med en sådan kunstharpiks, ligeså vel som en anden del 3 i form af et ark 3j, der er fremstillet af et syntetisk materiale, som for eksempel polyethylen, PVC o.s.v., hvis overside er forsynet med fibre, der er i stand til at klæbe til undersiden af den første del 2 efter kunstharpiksens hærdning. Disse 10 fibre Z^ kan være fremstillet af polyester, glas o.s.v., og de implan-teres i arket 3j ved kalendrering, flokkulering eller en hvilken som helst anden fremgangsmåde. Den anden del 3 er tilvejebragt i form af en tætnet ballon eller form, som er fremspringende fra enderne af kanalen C. En kanal 4, der omfatter en ventil V og en trykmåler M, gør det 15 muligt for et trykfluid at blive indført i ballonen i retning af pilen f.

Generelt er delen 2 og delen 3 forberedt i værkstedet.

20 Delen 2 er fremstillet af et kompositmaterialeark. Arkets ender danner en overlappende samling. Forbindelsen mellem de to ender af arket, der udgør den overlappende samling, er tilvejebragt (for eksempel ved løs syning), således at en af enderne kan glide i forhold til den anden. Delens tværsnit kan derefter forstørres, uden kompositmaterialet under-25 går elastisk eller plastisk deformation. Delen 3 er dannet af et ark af tætnet syntetisk materiale, således at ydersiden af delen bærer fibre Z^, som kan være fremstillet af polyester, glas o.s.v. Kanterne af arket, som udgør delens samling, er limet eller svejst sammen. Denne del 3 kan også være tilvejebragt i form af en ballon, der er 30 oppumpelig gennem en kanal 4.

Delen 3 indføres fortrinsvis i delen 2 i værkstedet eller i fabrikken. Sammenstillingen bestående af delene 2 og 3 foldes og transporteres til arbejdsstedet.

Det er på arbejdsstedet, at delen 2 overfladebelægges med en varmehærdelig kunstharpiks, som for eksempel epoxykunstharpiks, således at denne kunstharpiks trænger gennem hele delens tykkelse 35 7 DK 169690 B1

Sammenstillingen bestående af de to deler indføres derefter i et svøb 1 af et tæt syntetisk materiale, og som kan være fremstillet i et værksted, og de kanter af arket, som danner samlingen, forbindes på tætnende måde med hinanden, for eksempel ved klæbning eller svejsning.

5 Længden af svøbet 1 er lidt mindre end længden af delen 2, således at enderne af delen 2 og af ballondelen 3 er udstrakt fra enderne af svøbet 1. Længden af delen 2 er i det mindste lig med den for kanalen C.

10 Tværsnittet S3 for ballondelen 3 er mindre end tværsnittet S2 for delen 2, og tværsnittet S2 er mindre end tværsnittet Sj for svøbet.

Sammenstil!ingen, der udgøres af delene 2,3 og svøbet 1, foldes på hensigtsmæssig måde (se fig. 2), og, efter det er indført i kanalen C, 15 trækkes det fra den ene ende af denne kanal til den anden ende.

Før oppumpning af bal!ondel en 3 med et trykfluid, hvis tryk og temperatur konstant reguleres, er delen 3's tykkelse e^, og tykkelsen af delen 2 er e2a, og tykkelsen af svøbet 1 er ela- 20 Når trykket p virker ensartet på indersiden af ballondelen 3, oppumpes sidstnævnte for at påføre fibrene 32 mod indersiden af den kunsthar-piksoverfladebeklædte del 2 og forstørre tværsnittet S3 ved plastisk deformation af arket 3j. Med trykket p fortsat virkende, forstørres 25 tværsnittene S2 og S3 for delene 2 og 3, indtil ydersiden af delen 2 er i anlæg mod indersiden af svøbet 1. Under den kontinuerte virkning fra trykket p forøges tværsnittet Sj af svøbet 1 samtidig med tværsnittene S2 og S3, indtil svøbets yderside er fast i anlæg mod kanalen C's indervæg. Tykkelsen af grunddelene for den endelige foring er der-30 efter elb, e2b og e^. Medens e2a = e2b, det vil sige tykkelsen af delen 2, ikke er ændret, er ejb < eja, og e3b < e3a, da delen 3's ark 3j har undergået plastisk deformation, og svøbet 1 er også blevet deformeret ved forstørrelse af dets tværsnit Sj. Det valgte tryk og den valgte temperatur opretholdes, indtil kunstharpiksen er hærdet. Delen 35 3 klæber nu med sin yderside gennem alle fibrene 32 fast til ydersiden af delen 2, og de to deler 2 og 3 udgør således en komposit sammenstilling. Enderne af delen 2 klæber direkte til kanalen C's indervæg.

De små mellemrum mellem enderne af svøbet 1 og enderne af delen 2, som klæber til kanalen C's væg, er fyldt med den overskydende kunsthar- 8 DK 169690 B1 piks, der kommer fra delen 2. Denne overskydende kunstharpiks vil efter hærdning danne en tætning, som forhindre enhver eventuel indtrængning mellem svøbet 1 og delen 2's yderside. Enderne af ballonde-1 en 3 og eventuelt af delen 2, som er udstrakt fra enderne af kanalen 5 C, afskæres efter formindskelse og totalt reducering af trykket p.

Anvendelsen af et svøb er valgfrit. Det har visse fordele, for eksempel til foring af kanaler med stort tværsnit og/eller kanaler med stor længde, således som forklaret senere.

10

Inden for opfindelsens omfang kan der anvendes en ballon 6, der er oppumpelig gennem en kanal 4j i retning af pilen fp og som kan udtrækkes efter tømning og blive brugt igen. I dette tilfælde er delen 3 selvfølgelig ikke tilvejebragt i form af en oppumpelig ballon. Anven-15 del sen af en oppumpelig ballon, der kan oppumpes og tømmes, og som kan udtages, kan i visse tilfælde være fordelagtig.

I den i fig. 3 specifikt viste udførelsesform omfatter et vævet væv 10 langsgående strenge 30, som er anbragt i vævets længderetning, således 20 som vist med en pil f^, og således i retning af længdeaksen x-x for foringen og for kanalen. Vandrette strenge 20, der er anbragt i den retning, som er vist med en pil fy, som er stort set parallel med indersiden af den kanal, som er forsynet med foringen, er sammenflettet med strengene 30. Dette vævede væv danner mindst ét af lagene i kompo-25 sitmaterialet for den første del. Hver streng 20,30 kan være en strim mel af et hensigtsmæssigt materiale, som for eksempel et syntetisk glasmateriale, keramisk materiale, kulstofmateriale og tilsvarende eller kan være dannet af flere fibre af hensigtsmæssige materialer, som er anbragt ved siden af hinanden eller af flerfibrede korer.

30 Varmeelementer i form af metal vi rer 40 kan enten være anbragt på visse strimler eller være integreret i flerheden af fibre, som udgør strengene 30. Disse virer 40 er derfor en integral del af strengene 30 og forbliver i vævet efter kunstharpiksens hærdning under anbringelsen af foringen i kanalen.

35

Kun nogle af strengene 30j er forsynet med varmeelementer 40. Afstanden mellem disse strenge 30j og eventuelt diameteren for virerne 40 er bestemt som funktion af de atmosfæriske betingelser, betingelserne på arbejdsstedet og af den anvendte kunstharpiks, af den ønskede hærdetid 9 DK 169690 B1 for kunstharpiksen, dimensionerne for kanalen, dens tværsnitsform o.s.v. Det er væsentligt, at den varme, der leveres af elementerne 40, er tilvejebragt således, at kunstharpiksens polymerisation (hærdning) er stort set den samme over hele foringens længde og over hele dens 5 omkreds under foringsoperationen. Enderne af virerne 40 er forbundet med i og for sig kendte organer (ikke vist i fig. 4), der er beregnet til at regulere temperaturen. Disse organer udkobl es efter foringsoperationen.

10 Visse langsgående strenge kan være tilvejebragt helt i form af varme-strimler. Opvarmningen kan være tilvejebragt ved hjælp af elektriske eller tilsvarende organer, varme gasser, i dette tilfælde er varme-strimlerne kanaler for gasser o.s.v.

15 Anvendelsen af en del 2 har et antal fordele. Dens tilstedeværelse forøger pålideligheden, hvad angår tætning og modstand mod forskellige kemiske materialer, og materialerne for arket 3^ vælges i overensstemmelse hermed. Ofte reducerer den friktionskoefficienten for det fluid, som ledes i den renoverede kanal.

20

Anvendelse af et svøb 1 er generelt fordelagtigt. Faktisk bliver den. endelige foring fuldstændig selvbærende, og væggen af selve kanalen C kan tillige være betydelig beskadiget, idet den kun tjener som støtte.

25 Endvidere vil fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse sikre en ensartet fordeling af kunstharpiksen over hele kanalen C's længde, og denne fordeling forbliver jævn ikke alene under translation af sammenstilling i kanalen men også under oppumpningsoperationen.

30 Tab af kunstharpiks er totalt undgået.

Når foringen udføres ved anvendelse af den kendte fremgangsmåde vil de kunstharpiksoverfladebeklædte ender af foringen, der foldes tilbage i kanalen C, have en tendens til at nærme sig den centrale del af den 35 kunstharpiksoverfladebeklædte foring (se fig. 2). Kunstharpiksen på enderne og kunstharpiksen på den centrale del har en tendens til at blive forenet. Der må således for at påbegynde oppumpningsoperationen anvendes et relativt højt tryk. Denne ulempe eksisterer ikke længere, hvis fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse anvendes. Såle- 10 DK 169690 B1 des vil hele foringen for et stort set konstant tryk p folde sig jævnt ud.

Endelig vil fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse forhin-5 dre enhver mulig indtrængning fra ydersiden under kunstharpiksens polymerisationstid (eller hærdetid).

Talrige modifikationer og forbedringer kan foretages i forbindelse med fremgangsmåden og foringen, uden at forlade omfanget for den forel ig-10 gende opfindelse.

15 20 25 30 35

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til indvendig foring af en kanal, rør eller ledning, som for eksempel en kloak, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende 5 trin: forberedelse af en samling af en første del (2), der er fremstillet af et kompositmateriale, som er permeabelt for en varmehærdeli g kunstharpiks, og en anden del (3), der er fremstillet af et syntetisk mate-10 riale, og som er anbragt inden i den første del (2), hvilken anden del (3) er i stand til, under indflydelse af et hydraulisk tryk, at blive bibragt et forstørret tværsnit ved plastisk deformation af det materiale, som delen udgøres af, hvilken del er i stand til at fungere som en oppumpelig ballon, 15 imprægnering af den første del (2) med en varmehærdelig kunstharpiks, idet det sikres, at kunstharpiksen trænger ind over hele tykkelsen (e2a) af den første del (2), så langt som til delens inderside, indføring af samlingen i kanalen (C), tilførsel af et hydraulisk tryk til den anden dels (3) inderside og 20 samtidig forstørrelse af den anden dels tværsnit, indtil den første dels (2) yderside er i anlæg mod kanalens (C) indervæg, kendetegnet ved, at den første del (2) klargøres ved at bringe langsgående ender af et ark til at overlappe for at danne en overlappende forbindelse, således 25 at delens tværsnit kan forstørres, uden at delens materiale udsættes for elastisk eller plastisk deformation, og at den anden del (3) på dens yderside er forsynet med fibre (Sg), der er i stand til at klæbe til den første dels (2) inderside, som er belagt med den varmehærdelig kunstharpiks. 30

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at samlingen, der indføres i kanalen (C), omfatter en indre oppumpelig ballon (6), hvor trykket lukkes ud, og som fjernes, efter at et hydraulisk tryk er blevet påført og fastholdt, indtil kunstharpiksen er hærdet. 35

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, k e n d e t e g n e t ved, at den anden del (3), der har form som en oppumpelig ballon, først pumpes op, hvorefter trykket lukkes ud, efter at trykket er blevet fastholdt, indtil kunstharpiksen er hærdet. 12 DK 169690 B1

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at samlingen, før denne indføres i kanalen, føres ind i et svøb (1), hvis yderkanter forbindes med hinanden, og som er fremstillet af et syntetisk materiale, der er impermeabelt for den varmehærdelig kunstharpiks, og 5 hvis tværsnit kan forstørres under indflydelse af en væske.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, ved hvilken svøbet (1) er lidt kortere end kanalen (C), k e n d e t e g n e t ved, at et trin, hvor enderne af den første del (2) og den anden del (3) fastgøres til indervæggen 10 ved enderne af kanalen (C) for at klæbe dertil, at mellemrummet mellem enderne af svøbet (1) og de dele af den første del (2), som klæber til enderne af kanalen, fyldes med kunstharpiks, der kommer fra den første del (2), og at denne kunstharpiks danner en tætnende prop (5) efter hærdning. 15

6. Indre foring for en kanal, rør eller ledning, som for eksempel er kloak, hvilken foring omfatter en første del (2), der er fremstillet af et komposi tmateriale, som er permeabelt for en varmehærdelig kunstharpiks, og en anden del (3) i form af et tætningsark, der er frem- 20 stillet af syntetisk materiale, kendetegnet ved, at den første del (2) har langsgående kanter, der danner en overlappende forbindelse, og at den anden del (3) på sin yderside er forsynet med fibre (32).

7. Indre foring ifølge krav 6, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt et tætnende svøb (1), der er impermeabelt for en varmehærdelig kunstharpiks, og som omslutter den første del (2).

8. Indre foring ifølge krav 6, kendetegnet ved, at mindst ét 30 varmeelement (40) er indkorporeret i mindst ét af den første dels (2) lag af kompositmateriale. 35