DE2339507A1 - Schleifkoerper - Google Patents
SchleifkoerperInfo
- Publication number
- DE2339507A1 DE2339507A1 DE19732339507 DE2339507A DE2339507A1 DE 2339507 A1 DE2339507 A1 DE 2339507A1 DE 19732339507 DE19732339507 DE 19732339507 DE 2339507 A DE2339507 A DE 2339507A DE 2339507 A1 DE2339507 A1 DE 2339507A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- abrasive
- filler
- active
- fillers
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1409—Abrasive particles per se
Description
P 6864
Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski K.G-.
6130 Schwaz, Österreich
Schleifkörper
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schleifkörper bzw.
Schleifmittel aus Schleifkorn mit einer anorganischen oder organischen Bindung und mindestens einem aktiven !Füllstoff·
Füllstoffe fallen bekanntlich in vier Hauptgruppen:
1. Inaktive Verfüllungen (Füllstoffe im üblichen Sinn, siehe
auch Kunststoffbau)
Vorteil: Verbilligung durch Binde mittel er spar nis*·
2. Verfestigende Füllstoffe (Armierungen z.B. Slasj?ar-ern,
Asbest, oberflächenbehandeltts 2'einkorn)
409808/0 87
3. Füllstoffe zum Herabsetzen der Festigkeit der Bindungsstege.
Vorteil: weicheren SohleifCharakter der Scheibe
Vorteil: weicheren SohleifCharakter der Scheibe
4· Aktive Zusätze die a :.f G-rund von chemischen und physikalischen
Reaktionen zu einer Erhöhung der Standzeit des Schleifkornes und zu einem "kühleren Schliff" führen.
Vorteil: blanke Schliffläche und Verbesserung der Oberflächenqualität.
Die Verwendung von aktiven Füllstoffen bei Schleifkörpern
ist bekannt. Die Aufgabe dieser aktiven Füllstoffe, besteht darin, durch Reaktion mit der frischen Spanoberfläche
ein Festschweißen des Schleifspans am Korn bzw« am Werkstück zu verhindern und so der Bildung von Aufbauschneiden
entgegenzuwirken, die Schneiden des Schleifkornes vor der Reaktion mit dem Weiksfcoff zu schützen und dadurch
eine möglichst hohe Standzeit des Schleifkornes zu gewährleisten, die Reibung zwischen Korn und Werkstoff
herabzusetzen und die beim SohleifVorgang auftretende
Reibungswärme in der Form von Schmelz-, Verdampfungs-,
Sublimations- und Disoziationswärme aufzunehmen·
Als aktive Füllstoffe kommen in Betracht: organische und anorganische Verbindungen, die bezüglich der abzutragenden
Werkstoffe hochreaktive (werkstoffaktive) Elemente enthalten bzw. derartige Elemente selbst sowie deren
Mischungen und deren Mischungen mit Verbindungen. Beispielsweise kommen Elemente der 5. 6. und 7. Hauptgruppe
des Periodensystems in Betracht, wie sie in ähnlicher Form bereits als Hochdruckzusätze für Sehmierstoffe oder als
Festschmierstoffe bekannt sind.
409808/0887
ζ. Β. Schwefel, Metallsulfide, Halogenide. keSk + (O2)χ >
MeOm + η SO2
MeHaI, + (O0)-, : >
MeOn, + Hal„
ü. i_ .L Ill XJL
Bei den heute bekannten Sohleifkörpern sind die Füll
stoffe durchwegs möglichst gleichmäßig in die Bindungsstege derselben chemisch oder physikalisch eingebautö
Dies ist in der Herstellmethode begründet: 1. Anfeuchten des Schleifkorns mit einem Benetzungsmittel
ZeBo flüssige Phenolresole
2c Uisehen des pulverförmigen Bindemittels mit den Füllstoffen.
3. Überziehen des benetzten Kornes mit der Pulvermischung (Erzielung einer möglichst rieselfähigen Mischung)
4. Einformen - Pressen - Brennen«
Daher kommt während des SchleifVorganges ein Großteil
der im ganzen Bindungsbereich gleichmäßig verteilt liegenden aktiven Füllstoffe nicht unmittelbar an der eigentlichen
Schneidstelle zum Einsatz, da sie von der eigentlichen Kontaktzone des jeweiligen Schleifkornes ent
fernt sind.
Außerdem wird die Anzahl der verwendbaren aktiven Füllstoffe stark eingeschränkt, da alle hygroskopischen
und alle sei der Aushärttemperatur des Bindemittels flüssigen oder flüchtigen Substanzen, wegen der damit verbundenen
Schwächung des Bindungssteges, ausscheiden„
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung einen Schleif körper zu .schaffen, bei dem die aktiven Füllstoffe einerseits
optical zum Einsatz kommen und besser ausgenützt
409808/Π887
werden und andererseits die Verwendung von Substanzen als aktive Füllstoffe ermöglicht wird, die bis heute
nicht oder nur nach besonderer Einkapselung dafür geeignet waren, obwohl sie sohleiftechnisch hoch wirksam sind.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß sich
der oder die aktiven Füllstoffe zur G-änze oder teilweise im und/oder am Schleifkorn befinden«
Erfindungsgemäß ist dabei sowohl die Verwendung von porösem Schleifkorn vorgesehen, dessen Porenraum zur
Gänze oder teilweise mit aktivem Füllstoff ausgefüllt ist als auch die Verwendung von normalen, nicht porösem
Schleifkorn, welches erfindungsgemäß mit einem am Korn aufgebrachten aktiven Füllstoffmantel versehen ist. Dabei
ist der Grad der Ausfüllung im wesentlichen vom Herstellungsverfahren abhängig. Die Ummantelung weistdabei
erfindungsgemäß ausschließlich oder zumindesteiis hauptsächlich
schleifaktiven Charakter auf, dies im Gegensatz zu bekannten Kornummantelungen, die ausschließlich der Beeinflussung
des Haftvermögens des Kornes in der Schleifkörperbindung und der Verbesserung des Wärmeüberganges
Korn - Bindung dienen,, (z.Bo silanisieren des Kornes, überziehen mit einem keramischen bzw. anorganischen Mantel
mit darin enthaltenen körnigen ganz oder teilweise inerten Substanzen wie Metalloxyde„
Bei der Verwendung von hygroskopischen, flüssigen oder sublimierenden Füllstoffen ist es erfindungsgemäß
vorgesehen, die oben genannten porösen und die Füllstoffummantelten, normalen Schleifkörper mit einer abdichtenden
Ummantelung zu umgeben.
Λ09 8 00/0887
9 -
Selbstverständlich ist auch die Kombination obiger Möglichkeiten Gegenstand der Erfindung. Y/eiters können in
den Füllstoff zur Verbesserung der mechanischen und thermischen
Eigenschaften der Ummantelung an sich bekannte Haftvermittler bzw. Bindemittel eingebaut werden. Desgleichen
ist es möglich einen Teil der aktiven Füllstoffe in an sich bekannter, vorher beschriebener Weise, in
die Bindung einzubauen.
Nachstehend werden verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnung
eingehend beschrieben, ohne daß die Erfindung darauf beschränkt sein soll. Ebenso sollen die in den nachstehenden
Patentansprüchen angeführten Bezugszeichen keine Einschränkung bedeuten; sie dienen lediglich dem erleichterten
.Auffinden bezogener Teile in den Figuren der Zeichnung.
Die Fig. 1 bis 5 zeigen jeweils schematische Ausschnitte
aus einem erfindungsgemäßen Schleifkörper.
Im Ausfulirungsbeispiel nach der Fig. 1 sind die im
Bindemittel 2 gelagerten Schleifkörper 1 von einem Füllstoff
mantel 3' umgeben und als Ganzes im Bindemittel 2 gelagert.
Nachstehend eine Aufstellung einer beispielsweisen Zusammenstellung einer derartigen erfindungsgemäßen Schleifscheibe:
Angabe in Gewi chts prozenten
AIpO., Normalkorund (24meeii 80 <fo
Kryolit als Mantel auf das Korn aufgeschmolzen ... 7 $>
409808/GS37
Phenolharz flüssig - Resol (ζ.Β» Bakelite 433) ... 4 %
Phenolharz pulverförmig (Hovolak-Hexa, z.B.
Bakelite 222 9 $
Dichte der Scheibe 2.45 g / cm
Die Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei welchem poröse Schleifkörper beispielsweise
Sinterkorunde oder auch poröse Schmelzkorunde Verwendung finden» Im Ausführungsbeispiel ist der Porenraum der
Sohleifkörner 1 annähernd zur Gänze von dem eigentlichen Füllstoff 3 durchtränkt. Die Schleifkörner 1 sind mit dem Füllstoff 3 wiederum als ein Ganzes im Bindemittel 2 gelagert.
Sinterkorunde oder auch poröse Schmelzkorunde Verwendung finden» Im Ausführungsbeispiel ist der Porenraum der
Sohleifkörner 1 annähernd zur Gänze von dem eigentlichen Füllstoff 3 durchtränkt. Die Schleifkörner 1 sind mit dem Füllstoff 3 wiederum als ein Ganzes im Bindemittel 2 gelagert.
Sachstehend eine Aufstellung einer vorgehend beschriebenen
Ausführung:
Angaben in Gewichtsprozenten
Poröser Korund AIpO, mit ca. 20$
Porenraum der zu ca. 80$ mit elementaren
Porenraum der zu ca. 80$ mit elementaren
Schwefel gefüllt ist, mesh 24 87
Phenolharz flüssig (Bakelite 433) 4 $>
Phenolharz pulverförmig (Bakelite 222) 9
Dichte der Scheibe 2.45 g / cm
Beide vorgehend beschriebenen Ausführungsbeispxele ermöglichen,
daß der Füllstoff direkt an der Spanoberfläche
409808/0887
angreifen kann, wodurch eine wesentliche Verlängerung der Standzeit der Schleifscheibe sowie ein kühlerer Schliff erzielt
wurde.
Das .Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 ist bei der
Verwendung von hygroskopischen, sublimierenden oder flüssigen Füllstoffen vorgesehen« Ähnlich dem Ausführungsbeispiel
der Figo 2 finden poröse Schleifkörner Verwendung. Die Schleifkörner 1 sind jeweils mit den Füllstoffen 3 getränkt,
worauf die Schleifkörner mit einer dichten organischen oder anorganischen Ummantelung 4 umgeben sind. Die dermaßen umkapselten
Schleifkörner sind wiederum im Bindemittel 2 gelagert.
Nachstehend eine beispielsweise' Zusammensetzung eines
derartigen erfindungsgemäßen Schleifkörpers:
Angaben in Gewichtsprozenten
Poröser Korund AIpO, mit ca. 20 <fo Porenraum,
der zu 85 i° mit Zinkchlorid ZnCIp
gefüllt ist, mesh 24 86.5
Epoxidharz, flüssiges Harz Härtersystem
z.Bo Araldit AY 103+HY 956, verh. 5:1 0.5
Phenolharz flüssig (Bakelite 433 4.0
Phenolharz pulverförmig (Bakelite 222) 9·0
Dichte der Scheibe 2.45 g / cm
AQ98Ö8/0887
Im Ausführungsbeispiel nach der Pig β 4 findet ebenfalls
poröser Korund Verwendung, dessen Porenraum vom Füllstoff 3 zur Gänze oder teilweise ausgefüllt ist; jedoch weist
die Ummantelung 3' ebenfalls Füllstoffeigenschaften auf.
Es liegt dabei durchaus im Erfindungsgedanken beispielsweise zwei !Füllstoffe zu verwenden, wobei einerseits der
Porenraum der Schleifkörner 1 mit hygroskopischen Füllstoffen ausgefüllt ist, während als Ummantelung 3' ein
Füllstoff mit abdichtenden Eigenschaften Verwendung findet.
Nachstehend wiederum ein Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Schleifscheibe des vorgegangenen Ausführungsbeispieles
!
Angaben in Gewichtsprozenten
Poröser Korund AIpO-, mit ca. 20 fo
Porenraum, der zu 80 i» mit Na
Chlorid NaCl2 gefüllt ist 84
Mantel Kyrolith 3
Phenolharz flüssig (Bakelite 433) 4
Phenolharz pulverförmig (Bakelite 222) 9
Dichte der Scheibe 2·45 g / cm
4G980Ö/Q887
~- Sr ·"
Die Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, das im
wesentlichen dem der Figo 4 entspricht, jedoch wird auch
der äußere Füllstoffmantel 3' von einer reinen abdichtenden
Ummantelung 4 ohne Füllstoffeigenschaften umgeben.
Die in den zu den Ausführungsbeispielen gehörenden Aufstellungen angegebenen Daten beziehen sich jeweils auf
eine Seheibe 150 χ 25 x 20. Das Gemisch wurde jeweils in
Formen verpreßt und im Ofen bei Temperaturen bis 1800C
unter für Ehenolharz gebundene Scheiben üblichen Bedingungen
ausgehärtet.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Schleifkörpers liegen auf der Hand. Die Füllstoffe kommen genau dort
zum Einsatz, wo sich das eigentliche Schleifgeschehen abspielt, nämlich in der Schleifzone des Schleifkornes.
Einen weiteren und wesentlichen Vorteil bringen die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 3 bis 5, die auch die
Möglichkeit zur Verwendung hygroskopischer, sublimierender oder flüssiger Substanzen als Füllstoffe schaffen.
Dies bedeutet eine wesentliche Erweiterung der bisher dem Erzeuger zur Verfügung stehenden Füllstoffsubstanzen,
was eine weitgehende Auswahl im Hinblick auf die
Preiswürdigkeit ermöglicht, zusätzlich dazu daß die erfindungsgemäße
Schleifscheibe an sich schon eine Kostenreduzierung mit sich bringt, da im Verhältnis zu bisher
bekannten Sohleifkörpern mit einer wesentlich geringeren
Menge von Füllstoffen bessere Effekte erzielt werden können·
Abgesehen von wirtschaftlichen Vorteilen bringt die
409808/0887
7339507
bessere Ausnutzung der füllstoffe bedeutende Vorteile für die Umwelt; einerseits tonnen die bisher in großem
Maß eingesetzten, fallweise Schadstoff abspaltenden füllstoffe in stark reduzierter Menge bei gleichem Schleifeffekt
eingesetzt werden, andererseits kann eine ganze Palette unschädlicher, aber bisher unverwendbarer Füllstoffe
verwendet werden.
Einer der wesentlichen Vorteile der Erfindung liegt darin, daß sie bei jeder Art von Schleifkorn Anwendung
finden kann» Es bedeutet also keine Einschränkung ob bei einem erfindungsgemäßen Schleifkörper oder Schleifmittel
beispielsweise Korunde, Zirkonkorunde, Spinellkonrunde, Carbide wie z.B. Siliciumcarbid, Borcarbid, Nutride, Diamant
od. dgl. Verwendung finden.
Der Begriff Schleifkörper soll im weitesten Sinne verstanden werden da beispielsweise Schleifsegmente
und Schwingsteine ebenfalls in den Bereich des Erfindungsgedankens fallen.
Der Begriff Schleifmittel umfaßt im Sinne der Erfindung beispielsweise Schleifpapiere, Schleifleinen,
Schleifvliese, Schleiffasern und dgl..
4Ö9808/Ö887
Claims (1)
- - vr -Patentansprüche1. Schleifkörper bzw. Schleifmittel aus Schleifkorn mit einer anorganischen oder organischen Bindung und mindestens einem aktiven Füllstoff, dadurch gekennzeichnet, daß sich der oder die aktiven Füllstoffe (3,3') zur Gänze oder teilweise im und/oder am Schleifkorn (1) befinden.2. Schleifkörper nach Anspruch"!, gekennzeichnet durch poröses Schleifkorn (1), dessen Porenraum mit aktivem Füllstoff (3) ganz oder teilweise ausgefüllt ist.3. Schleifkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifkorn (1) einen aktiven Füllstoffmantel (31) aufweist.4« Schleifkörper nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifkörner (1) eine abdichtende Ummantelung (4) aufweisen»5ο Schleifkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die abdichtende ummantelung (4) Füllstoffeigenschaften aufweist»6. Schleifkörper nach den Ansprüchen 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff (3,3') werkstoffaktiv ist,7ο Schleifkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,£09808/0807daß als aktiver Füllstoff 0,3') hygroskopische, flüssige oder sublimierende Substanzen Verwendung finden·8. Schleifkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die abdichtende Ummantelung (4) von organischen und/ oder anorganischen Polymeren gebildet wird.9. Schleifkörper nach Anspruch 5t dadurch gekennzeichnet, daß die abdichtende Ummantelung (4) von organischen oder anorganischen Polymeren die werkstoffaktive Elemente und/oder Verbindungen bzw. deren Mischungen enthalten gebildet wird.409808/0887
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT678272A AT333142B (de) | 1972-08-07 | 1972-08-07 | Schleifkorper |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2339507A1 true DE2339507A1 (de) | 1974-02-21 |
DE2339507B2 DE2339507B2 (de) | 1977-03-10 |
DE2339507C3 DE2339507C3 (de) | 1979-09-13 |
Family
ID=3589710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732339507 Expired DE2339507C3 (de) | 1972-08-07 | 1973-08-03 | Schleifkörper bzw. Schleifmittel |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT333142B (de) |
BE (1) | BE803253A (de) |
CH (1) | CH579967A5 (de) |
DE (1) | DE2339507C3 (de) |
FR (1) | FR2195670B1 (de) |
GB (1) | GB1438548A (de) |
NL (1) | NL7310733A (de) |
NO (1) | NO141638C (de) |
RO (1) | RO72682A (de) |
SE (1) | SE401636B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3112954A1 (de) * | 1980-04-01 | 1981-12-24 | Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG, 6130 Schwaz, Tirol | Schleifkoerper mit schleifkorn |
DE3112953A1 (de) * | 1980-04-01 | 1982-01-28 | Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG, 6130 Schwaz, Tirol | Schleifkoerper mit schleifkorn |
DE3330511A1 (de) * | 1983-05-20 | 1984-11-22 | Diethelm Dipl.-Chem. Dr.rer.nat. 7450 Hechingen Bitzer | Modifizierte schleifkoerner, deren herstellung und verwendung |
DE3529196A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-10 | Tsuneo Kawaguchi Saitama Masuda | Schleifkoerper-polymer-verbundwerkstoff fuer superkolloidmuehlen und verfahren zu seiner herstellung |
DE4336755A1 (de) * | 1993-10-28 | 1995-05-04 | Rueggeberg August Fa | Schleifaktiver Füllstoff für Schleifwerkzeuge, seine Verwendung und den Füllstoff enthaltendes Schleifwerkzeug |
WO2001030935A1 (de) * | 1999-10-25 | 2001-05-03 | Treibacher Schleifmittel Gmbh | Schleifkorn mit schleifaktiver ummantelung |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT394961B (de) * | 1987-07-17 | 1992-08-10 | Bbu Chemie Gmbh | Halogenhaltige fuellstoffe fuer schleifkoerper, verfahren zur herstellung dieser fuellstoffe sowie diese enthaltende schleifkoerper |
AT394964B (de) * | 1990-07-23 | 1992-08-10 | Swarovski Tyrolit Schleif | Schleifkoerper |
DE9411326U1 (de) * | 1994-07-13 | 1994-09-15 | Zahnradpraezision Horst Reinek | Verzahntes Honschleifwerkzeug |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1475414A (fr) * | 1965-04-28 | 1967-03-31 | Gen Electric | Outil conducteur de l'électricité et procédé pour le produire |
-
1972
- 1972-08-07 AT AT678272A patent/AT333142B/de not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-08-01 NO NO309273A patent/NO141638C/no unknown
- 1973-08-03 DE DE19732339507 patent/DE2339507C3/de not_active Expired
- 1973-08-03 NL NL7310733A patent/NL7310733A/xx active Search and Examination
- 1973-08-06 BE BE134270A patent/BE803253A/xx unknown
- 1973-08-06 SE SE7310755A patent/SE401636B/xx unknown
- 1973-08-06 CH CH1135673A patent/CH579967A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-08-07 RO RO7375741A patent/RO72682A/ro unknown
- 1973-08-07 FR FR7328873A patent/FR2195670B1/fr not_active Expired
- 1973-08-07 GB GB3738473A patent/GB1438548A/en not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3112954A1 (de) * | 1980-04-01 | 1981-12-24 | Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG, 6130 Schwaz, Tirol | Schleifkoerper mit schleifkorn |
DE3112953A1 (de) * | 1980-04-01 | 1982-01-28 | Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG, 6130 Schwaz, Tirol | Schleifkoerper mit schleifkorn |
DE3330511A1 (de) * | 1983-05-20 | 1984-11-22 | Diethelm Dipl.-Chem. Dr.rer.nat. 7450 Hechingen Bitzer | Modifizierte schleifkoerner, deren herstellung und verwendung |
DE3529196A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-10 | Tsuneo Kawaguchi Saitama Masuda | Schleifkoerper-polymer-verbundwerkstoff fuer superkolloidmuehlen und verfahren zu seiner herstellung |
DE4336755A1 (de) * | 1993-10-28 | 1995-05-04 | Rueggeberg August Fa | Schleifaktiver Füllstoff für Schleifwerkzeuge, seine Verwendung und den Füllstoff enthaltendes Schleifwerkzeug |
WO2001030935A1 (de) * | 1999-10-25 | 2001-05-03 | Treibacher Schleifmittel Gmbh | Schleifkorn mit schleifaktiver ummantelung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT333142B (de) | 1976-11-10 |
RO72682A (ro) | 1981-03-30 |
DE2339507B2 (de) | 1977-03-10 |
FR2195670B1 (de) | 1979-10-19 |
DE2339507C3 (de) | 1979-09-13 |
NL7310733A (de) | 1974-02-11 |
ATA678272A (de) | 1976-02-15 |
SE401636B (sv) | 1978-05-22 |
BE803253A (fr) | 1973-12-03 |
NO141638C (no) | 1980-04-16 |
CH579967A5 (de) | 1976-09-30 |
NO141638B (no) | 1980-01-07 |
GB1438548A (en) | 1976-06-09 |
FR2195670A1 (de) | 1974-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69730439T2 (de) | Schleifscheibe mit hoher permeabilität | |
DE3112954C2 (de) | Schleifkörper mit Schleifkorn | |
DE10226358B4 (de) | Verbesserte konstruierte Schleifmittel | |
DE69937719T2 (de) | Keramisch gebundener Schleiffestkörper verstärkt durch Kunstharzimprägnieren und Verfahren zum Herstellen desselben | |
DE2449317A1 (de) | Verstaerkte harzgebundene schleifscheibe | |
EP1230316B1 (de) | Schleifkorn mit schleifaktiver ummantelung | |
DE2339507A1 (de) | Schleifkoerper | |
CH646897A5 (de) | Verfahren zur herstellung flexibler schleifmittel. | |
DE2224589A1 (de) | Schleifmittel und verfahren zu dessen herstellung | |
DE69833702T2 (de) | Schleifwerkzeuge mit hydratierten Schleifhilfsmitteln | |
EP2551057B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Schleifmittels, beschichtetes Schleifmittel und Verwendung eines beschichteten Schleifmittels | |
DE2635104B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gebundenen Schleifkörpern | |
DE3112953A1 (de) | Schleifkoerper mit schleifkorn | |
DE3042643A1 (de) | Schleifkoerper und verfahren zur herstellung desselben | |
DE2350139C3 (de) | Hohlkörperförmiger Schleifkörper | |
DE1810075A1 (de) | Mahlscheibe | |
AT500366B1 (de) | Behandlungen gegen verschmieren | |
DE2921341C2 (de) | Schleifmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE7328515U (de) | Schleifkörper | |
DE2744877C3 (de) | Verstärkungsmaterial für harzgebundene Schleifkörper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
AT336430B (de) | Schleifmittel | |
AT336431B (de) | Schleifkorper bzw. schleifmittel | |
DE2025204C3 (de) | Flexibles Schleifwerkzeug | |
DE3404871A1 (de) | Schleif-, hon- oder abreibkoerper | |
DE2941298A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schleifkornkonglomeraten sowie nach dem verfahren hergestellte schleifkornkonglomerate und deren verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |