DE2337648C2 - Kaltkammer-Druckgießmaschine - Google Patents
Kaltkammer-DruckgießmaschineInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/203—Injection pistons
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
45
Die Erfindung betrifft eine Kaltkammer-Druckgießmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer aus der DE-OS 20 51 760 bekannten Kaltkammer-Druckgießmaschine
dieser Gattung ist beim ia Vorschub des Gießkolbens eine Strömung der Schmelze
in den notwendigerweise vorhandenen kleinen ringförmigen Zwischenraum zwischen Gießkolben und zylindrischem
Bereich gerichtet. Auf diese Weise in den Zwischenraum eintretende Schmelze kann sich dort
verfestigen. Das tritt besonders dann auf, wenn der Gießkolben nach einem ersten Schritt zum Füllen des
Formhohlraums in einem zweiten Schritt noch weiter vorgeschoben wird, um die Schmelze in dem Formhohlraum
zu verfestigen. Es bildet sich hierdurch ein Ringgrat in dem genannten Zwischenraum, der die Hin- und
Herbewegung des Gießkolbens erschwert und sowohl den Umfang des Gießkolbens als auch die Wandung des
zylindrischen Bereichs abnutzt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kaltkammer-Druckgießmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1 anzugeben, in der die Bildung eines solchen Rineerats vermieden wird.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegeben.
Durch die Ringschulter wird beim Vorschub des Gießkolbens Schmelze radial nach innen quer zu dem
genannten Zwischenraum umgelenkt, so daß ihre Strömung nicht in den Zwischenraum hinein gerichtet ist
und die Bildung des unerwünschten Ringgrats vermieden wird.
Eine bewährte Bemessungsangabe der Rinfichulter ist im Anspruch 2 angegeben.
Um die Möglichkeit des Eindringens von Schmelze in den genannten Zwischenraum noch wirksamer zu unterbinden,
ist bevorzugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 3 vorgesehen. Eine bevorzugte Bemessungsangabe
für den Vorschub des Gießkolbens ist im Anspruch 4 angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel
unter Hinweis auf die Zeichnung beschrieben.
Die Zeichnung zeigt einen Achsschnitt durch eine Kaltkammer-Druckgießmaschine in dem für die Erfindung
interessierenden Bereich.
Die Kaltkammer-Druckgießmaschine nach dem Ausführungsbeispiel weist eine Form 1 mit einer feststehenden
Formhälfte 1' und einer beweglichen Formhälfte 1" auf, die einen Gießlauf 7 und einen an den Gießlauf 7
angrenzenden Bereich einer Gießkammer 10 begrenzen. Die feststehende Formhälfte 1' ist an einer Platte 3
angesetzt In die Platte 3 ist ein Zylinder 4 eingesetzt dessen Innenfläche über den größten Bereich 5 seiner
Länge zylindrisch ausgebildet ist jedoch an seinem dem Gießlauf 7 zugewandten Ende über eine Ringschulter 12
zum Gießlauf 7 hin konisch erweitert ist An diese konische Erweiterung schließt sich glatt eine sich entsprechend
konisch erweiternde Wandfläche 11 in der Formhälfte Γ an. Es entsteht auf diese Weise eine Gießkammer
1Ö, deren Innenraum im größten Bereich 5 ihrer Länge zylindrisch ist, jedoch in ihrem den Gießlauf 7
zugewandten Endbereich 20 zum Gießlauf 7 hin konisch erweitert ist In dem zylindrischen Bereich 5 des Zylinders
4 ist ein Gießkolben 9 an einer Kolbenstange 8 derart hin- und herbeweglich geführt daß er in seiner
dem Gießlauf 7 zugewandten Endstellung den konischen Endbereich 20 erreicht.
Der Gießkolben 9 weist am Umfangsrand seiner Arbeitsfläche 14 eine einen Napf vor der Arbeitsfläche 14
begrenzende Umfangswand 13 von zu ihrem freien Rand 15 hin derart abnehmender Dicke auf, daß die
Umfangswand 13 unter dem auf die Schmelze während des Gießvorgangs wirkenden Druck (radial nach außen
weisende Pfeile) radial aufweitbar und in Dichtungsanlage an die Wandung 6 des zylindrischen Bereichs 5
bringbar ist. Beim Vorschub des Gießkolbens 9 strömt, solange der freie Rand 15 der Umfangswand 13 die
Ringschulter 12 noch nicht erreicht hat, die Schmelze gegen die Ringschulter 12 (axial weisende Pfeile) und
wird dort radial nach innen umgelenkt so daß sie einen Zwischenraum zwischen der Außenfläche der Umfangswand
13 bzw. des Gießkolbens 9 und der Wandung 6 zwar stirnseitig überstreicht, aber nicht maßgeblich in
diesen Zwischenraum hineingedrückt wird. Ragt die Umfangswand 13 über die Ringschulter 12 hinaus, so
weitet sich die Umfangswand 13 radial auf und schließt den Zwischenraum.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Kaltkammer-Druckgießmaschine mit einer feststehenden Gießkammer (10), die über einen Gießlauf
(7) mit dem Formhohlraum verbunden ist und deren innenraum (5,20) auf dem größten Bereich (5)
semer Länge zylindrisch ausgebildet ist, jedoch an in
seinem dem Gießlauf (7) zugewandten Endbereich (20) zum Gießlauf (7) hin konisch erweitert ist, und
mit einem Gießkolben (9), der im zylindrischen Bereich (5) der Gießkammer (10) derart hin- und herbeweglich
geführt ist, daß er in seiner dem Gießlauf (7) zugewandten Endstellung den konischen Endbereich
(20) erreicht, dadurch gekennzeichnet,
daß der konische Endbereich (20) des Innenraums (5,20) an der Obergangsstelle zu dessen zylindrischem
Bereich (5) in einer schmalen, quer zur Wandung (6) des zylindrischen Bereichs (5) verlaufenden
Ripjjschulter (12) endet.
2. Kaltkammer-Druckgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale
Erstreckung der Ringschulter (12) mindestens "Λοο
des Durchmessers des zylindrischen Bereichs (5) des Innenraums (5,20) beträgt
3. Kaltkammer-Druckgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Gießkolben (9) am Umfangsrand seiner Arbeitsfläche (14) eine einen Napf vor der Arbeitsfläche (14)
begrenzende Umfangswand (13) von zu ihrem freien Rand (15) h;n derart abnehmender Dicke aufweist,
daß die Umfangswand (13) unter dem auf die Schmelze während dt-s GieD/organges wirkenden
Druck radial aufweitbar uid in Dichtungsanlage an die Wandung (6) des zylind; sehen Bereichs (5)
bringbar ist.
4. Kaltkammer-Druckgießmaschine nach Anspruchs,
dadurch gekennzeichnet, daß der freie Rand (15) der Umfangswand (13) in der dem Gießlauf
(7) zugewandten Endstellung bis etwa 15 mm in den konischen Endbereich (20) des Innenraums (5,
20) hineinragt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP47081811A JPS514491B2 (de) | 1972-08-17 | 1972-08-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2337648A1 DE2337648A1 (de) | 1974-02-28 |
DE2337648C2 true DE2337648C2 (de) | 1985-10-31 |
Family
ID=13756866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2337648A Expired DE2337648C2 (de) | 1972-08-17 | 1973-07-24 | Kaltkammer-Druckgießmaschine |
Country Status (6)
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JP (1) | JPS514491B2 (de) |
DE (1) | DE2337648C2 (de) |
FR (1) | FR2196213B1 (de) |
GB (1) | GB1410735A (de) |
IT (1) | IT989813B (de) |
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- 1973-07-03 GB GB3172873A patent/GB1410735A/en not_active Expired
- 1973-07-09 IT IT51353/73A patent/IT989813B/it active
- 1973-07-24 DE DE2337648A patent/DE2337648C2/de not_active Expired
- 1973-08-17 FR FR7329975A patent/FR2196213B1/fr not_active Expired
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GB1410735A (en) | 1975-10-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OD | Request for examination | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B22D 17/20 |
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8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: MIKI, ISAO, FUJI, SHIZUOKA, JP MIYOSHI, MASATAKA, YOKOHAMA, KANAGAWA, JP |
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D2 | Grant after examination | ||
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