DE2334766B2 - Verfahren zur Aufbereitung von organische wasserunlösliche Stoffe in emulgierter Form enthaltenden Abwässern - Google Patents
Verfahren zur Aufbereitung von organische wasserunlösliche Stoffe in emulgierter Form enthaltenden AbwässernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von organische wasserunlösliche Stoffe in emulgierter
Form enthaltenden Abwasser, insbesondere öle, Fette und wasserunlösliche Lösungsmittel enthaltenden Abwässern,
in eine wäßrige und eine die organischen Verunreinigungen enthaltende Phase von weitgehend
breiiger bis fester Konsistenz durch Verwendung eines Trennmittels, wobei man die Abwasser mit wasserlöslichen
Halogeniden bzw. Sulfaten von Natrium, Magnesium, Aluminium oder Eisen in fester oder gelöster Form
als Emulsionsspaltmittel in Kombination mit zur Überführung des Ölanteils (bzw. des Anteils der
nichtwasserlöslichen Stoffe) in filtrierbaren Zustand geeigneten Adsorptionsmitteln, wie z. B. hydrophoben
und/oder organophilen und/oder hydrophilen, festen, feinteiligen organischen oder anorganischen Stoffen,
versetzt und nach erfolgter Emulsionsbrechung den filtrierbaren Festanteil von der flüssigen Phase abtrennt.
Öl-in-Wasser-Emulsion von z. B. emulgierfähigen Metallbearbeitungsölen, welche je nach Mischungsverhältnis
für die verschiedensten Zerspannungsvorgänge, insbesondere zur Erzielung einer hohen Kühlwirkung,
verwendet werden können, bestehen vorwiegend aus Mineralöl, Emulgatoren (Tensiden), Seifen, Stabilisatoren,
Netz- und Korrosionsschutzmitteln, sowie außerordentlich wirksamen Bakteriziden. Derartige Zusammensetzungen
gewährleisten bei Mischungen mit Wasser eine hohe Kühl- und Schmierwirkung bei der Zerspannung
von Eisen- und Buntmetallen sowie Aluminiumlegierungen und zeichnen sich durch schnelles Emulgieren
des Konzentrates, hohe Stabilität der Emulsion, einwandfreien Korrosionsschutz, gutes Netzvermögen,
günstiges Schaumverhalten und Schutz gegen Bakterienbefall aus.
Das Ableiten derartiger verbrauchter Vietallbearbeitungsölemulsionen
in die Abwasser wirft zahlreiche Probleme auf, da zu Reinerhaltung der Gewässer eine
vorherige Säuberung der Abwasser erforderlich ist Die
Säuberung der Abwässer kann physikalisch in Klärbekken, chemisch durch Ausfällen oder biologisch durch
Züchtung von Bakterien erfolgen.
Besondere Schwierigkeiten entstehen jedoch bei der Klär- und von Abwässern, weiche durch derartige
stabile und baktericide Metallbearbeitungsölemulsionen,
wie sie zuvor beschrieben sind, verschmutzt sind.
ίο Die Abwässer müssen nach Möglichkeit von den
normalen Abwässern getrennt werden, da sie eine besonders chemische Aufbereitung erforderlich machen.
Für die nachstehend aufgeführten Verfahren der Trennung emulgierter öle von Wasser werden Anlagen
Η benötigt, welche aus wirtschaftlichen Gründen möglichst
klein gehalten werden sollten.
Nach einem bewährten Verfahren '",-folgt die
Aufspaltung durch konzentrierte Schwefelsäure bzw. Salzsäure. Die Anwendung von Schwefelsäure ist
hierbei das wirtschaftlichere Verfahren. Die zu spaltende Emulsion wird auf etwa 80" C erwärmt und dann die
Schwefelsäure unter Umrühren mittels Rührwerk oder Einblasen von Preßluft bei einem Emulsionsverhältnis
von
1 :10 etwa 1,0-2,0 Gew.-% H2SO4,
1 :30 etwa 1,0—2,0 Gew.-% H2SO4 und
1 :50 etwa 1,5-2,0 Gew.-% H2SO4
zugegeben. Nach 4- bis 5stündigem Abstehen erfolgt eine Trennung in zwei Phasen, so daß das Öl vom
1 :50 etwa 1,5-2,0 Gew.-% H2SO4
zugegeben. Nach 4- bis 5stündigem Abstehen erfolgt eine Trennung in zwei Phasen, so daß das Öl vom
jo Wasser abgezogen werden kann. Bei Durchführung des
Verfahrens unter Normal-Temperatur erfolgt die Trennung erst nach etwa 2 bis 3 Tagen.
Sowohl bei Verwendung von Schwefelsäure als auch von Salzsäure muß das säurehaltige Wasser, bevor es in
j5 den Vorfluter geführt wird, mittels etwa 2 bis 4 Gew.-%
einer 50prozentigen Natronlauge bzw. 1 bis 3 Gew.-% Kalkhydrat auf einen pH-Wert von 6 bis 7 neutralisiert
werden. Die billigere Neutralisation mit Kalkhydrat (CaO + Ca(OH)2) hat den Nachteil, daß ein Niederschlag
von Calciumsulfat (Gips) entsteht, welcher vom Behälterboden entfernt werden muß. Die bei der
Neutralisation mit Natronlauge anfallende, im Wasser gelöste Menge Natriumsulfat beträgt je nach Schwefelsäurezugabe
bei einem Emulsionsverhältnis von
1:10 etwa 14 bis 28 g Na2SO4/! Wasser,
1 : 30 etwa 14 bis 28 g und bei
1 :50 etwa 21 bis 28 g.
1 : 30 etwa 14 bis 28 g und bei
1 :50 etwa 21 bis 28 g.
Bei diesem Trennverfahren ist ferner als nachteilig anzusehen, daß die Spaltbehälter im Freien aufgestellt
so werden müssen, da sich bei dem Spaltprozeß durch den
An3riff der verwendeten Säuren auf das Eisen des
Behälters Wasserstoff bildet, welcher im geschlossenen Raum in Gegenwart von offenem Feuer zu Explosionen
führen kann.
Nach einem weiteren bekannten Verfahren erfolgt die Brechung der Emulsion durch Aussalzen der
Emulsion mittels Kochsalz, Viehsalz oder Magnesiumchlorid, wobei je nach dem Verhältnis von OI zu
Wasser den Emulsionen verschiedene Mengen Salz zugesetzt werden müssen und zwar bei einem
Emulsionsverhältnis von
I : 10etwa5Gew.-%Salz,
I : 30 etwa 3 Gew. % Salz und bei
I :5Oetwa2Gew.-%Salz.
h5 Die Trennzeit beträgt hierbei ca. 4 Stunden. Dieses
Verfahren hat den Vorteil, daß es sehr wirtschaftlich ist, da das abgetrennte Abwasser nicht neutralisiert zu
werden braucht. Jedoch sind in dem Wasser nicht
unerhebliche Mengen Salz enthalten, und zwar bei einem Emulsionsverhältnis von
1 :10 etwa 50 g Salz/1 Wasser,
1 :30 etwa 30 g Salz/1 Wasser,
1 :50 etwa 20 g Salz/1 Wasser.
1 :10 etwa 50 g Salz/1 Wasser,
1 :30 etwa 30 g Salz/1 Wasser,
1 :50 etwa 20 g Salz/1 Wasser.
Ferner kann in einem dritten bekannten Verfahren die Aufspaltung der Emulsion durch Flockulation mit
Eisensulfat- bzw. Aluniiniumsulfat-Lösung vorgenommen
werden. Dieses Verfahren ist zwar das eleganteste, erfordert jedoch eine relativ kostspielige Anlage. Die
Ausführung geschieht in der Weise, daß der zu trennenden Emulsion eine Eisensulfat- bzw. Aluminiumsulfat-Lösung
zugegeben wird. Danach wird der pH-Wert der Emulsion durch 50prozentige Natronlauge
auf 8 bis 9 angehoben. Bei diesem pH-Wert bildet sich Eisen- bzw. Aluminiumhydroxid. Diese Hydroxide
adsorbieren das öl und flocken als Hydroxid-ÖIschaum
aus. Das abgetrennte Wasser kann oberhalb der Ausfällung abgezogen werden. Die Trenndauer einer
Emulsion 1 :30 beträgt bei Zugabe von 1 bis 2 Gew.-% Sulfat-Lösung etwa 4 bis 5 Stunden.
Die drei angeführten Trennungsverfahren unterscheiden
sich einmal in ihrer Wirtschaftlichkeit und zum anderen durch die Beschaffenheit des abgetrennten
Wassers. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens ist davon abhängig, welche Grenzwerte von den zuständigen
Behörden vorgeschrieben werden. Es sei darauf hingewiesen, daß eine Verdünnung des Abwassers, z. B.
bei einem zu hohen Salzgehalt, gesetzlich unzulässig ist Keines der genannten Verfahren ermöglicht jedoch eine
absolute ölfreiheit ües abgetrennten Wassers. Bei den
beiden ersten Verfahren verbleibe^ etwa 50 mg Öl/l Wasser und beim letzteren Verfahren maximal 20 mg
Öl/l Wasser.
Nach einem weiteren bekannten Verfahren zur Aufbereitung von Metallbearbeitungs-Ölemulsionen in
eine reine wäßrige und eine die Verunreinigungen enthaltende Phase werden den Ölemulsionen zur
Brechung wasserlösliche Salze niederer Fettsäuren von mehrwertigen Metallen oder die Halogenide bzw.
Sulfate von Natrium, Magnesium, Aluminium oder Eisen in fester oder gelöster Form und zur Überführung des
ölanteiles in filtrierbarem Zustand hydrophobe und/oder organophile und/oder hydrophile, feste,
feinteilige Adsorptionsmittel zugesetzt und anschließend beide Phasen durch Filtration getrennt, wobei eine
weitgehende Ölfreiheit des abgetrennten Wassers durch schnelle Brechung der Emulsion ermöglicht wird.
Beide Komponenten (Emulsions-Brechmittel und Adsorptionsmittel) können sowohl in Mischung als auch
getrennt zugegeben werden. Das Adsorptionsmittel kann bei getrennter Zugabe unmittelbar nach dem
Zusatz des Emulsions-Brechmittels oder nach erfolgter Brechung der Ölemulsion angewandt werden.
Zur Brechung der Ölemulsionen verwendet man, allein oder im Gemisch mit den Adsorptionsmitteln,
zweckmäßigerweise Formiate oder Acetate der Erdalkali- bzw. Erdmetalle. Ferner haben sich auch die
entsprechenden Salze von Cadmium und Zink zur Brechung der Emulsionen als geeignet erwiesen.
Anstelle der vorgenannten Formiate bzw. Acetate eignet sich in gleicher Weise das bei Siedetemperatur
hydrolysierende Aluminiumchlorid (AICI]-6 H2O), ferner
die Halogenide bzw. Sulfate des Natriums, Magnesiums oder Eisens. Bei Verwendung von Aluminiumchlorid
wird gleichzeitig das Aluminium in eine unlösliche und filtrierbare Form übergeführt und nur der
geringe Anteil des Säurcrestes (HCl) geht als eingeschleppte Verunreinigung in die wäßrige Phase.
Infolge des sehr großen und weiterhin steigenden Anfalles an verbrauchten ölemullsionen ergibt sich die
Notwendigkeit, diese Altölemulsionen möglichst kurzfristig aufzubereiten bzw. zu vernichten
Den bekannten Verfahren, welche sich bei der Phasentrennung der Filtration bedienen, haften gegenüber
großen zu verarbeitenden Mengen noc1* die
Nachteile einer relativ geringen Filtrationsgeschwindigkeit sowie Spaltwirkung an, welche durch die Art der
verwendeten Spalt- und Adsorptionsmittel bedingt sind.
Das Ziel der Erfindung ist darin zu sehen, solche
Verfahren und Mittel zu entwickeln, welche einerseits für die neuen heute in der Praxis anfallenden und
gegenüber den bisherigen wesentlich schwieriger spaltbaren Abwassersystemen die Spaltwirkung und
andererseits die Adsorptionsfähigkeit sowie Filtriergeschwindigkeit erheblich zu verbessern vermögen.
Die bisher verwendeten Adsorptionsmittel, insbesondere hydrophobe Kieselsäure, zeichnen sich zwar durch eine sehr hohe Adsorptionsfähigkeit aus, lassen sich jedoch nicht in dem heute geforderten Maße in relativ kurzer Zeit von der wäßrigen Phase abfiltrieren.
Die bisher verwendeten Adsorptionsmittel, insbesondere hydrophobe Kieselsäure, zeichnen sich zwar durch eine sehr hohe Adsorptionsfähigkeit aus, lassen sich jedoch nicht in dem heute geforderten Maße in relativ kurzer Zeit von der wäßrigen Phase abfiltrieren.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Aufbereitung von organische wasserunlösliche Stoffe in
emulgierter Form enthajtenden Abwässern, insbesondere
Öle, Fette und wasserunlösliche Lösungsmittel enthaltenden Abwässern, in eine wäßrige und eine die
organischen Verunreinigungen enthaltende Phase von weitgehend breiigei bis fester Konsistenz durch
Verwendung eines Trennmittels, wobei man die Abwässer mit wasserlöslichen Halogeniden bzw. Sulfaten
von Natrium, Magnesium, Aluminium oder Eisen in fester oder gelöster Form als Emulsionsspaltmittel in
Kombination mit zur Überführung des ölanteils (bzw. des Anteils der nichtwasserlöslichen Stoffe) in filtrierbaren
Zustand geeigneten Adsorptionsmittel, wie z. B. hydrophoben und/oder organophiien und/oder hydrophilen,
festen, feinteiligen organischer, oder anorganisehen Stoffen, versetzt und nach erfolgter Emulsionsbrechung den filtrierbaren Festanteil von der flüssigen
Phase abtrennt, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man als Trennmittel eine Mischung aus 20%
Aluminiumchlcrid, 5% Calciumoxid, 1% hydrophobierte Kieselsäure und 74% Kieselgur zusammen mit einem
Flockungsmittel in Form eines organischen makromolekularen wasserlöslichen Stoffes, wie z. B. Stärke oder
Proteinen oder Verbindungen auf z. B. Polyamin-, Polyäthylen-, Acrylamid- oder Polyacrylatbasis verwendet.
Als hydrophobe Kieselsäure können sowohl auf nassem Wege durch Fällung als auch durch pyrogene
Zersetzung der flüchtigen Halogenide oder durch Lichtbogenverfahren gewonnene und in an sich
bekannter Weise mit Organohalogensilanen hydrophobierte Kieselsäuren verwendet werden.
Als besonders geeignet hat sich z. B. eine pyrogen gewonnene hydrophobierte Kieselsäure erwiesen, die
eine spezifische nach der BET-Methode gemessene Oberfläche von etwa 150 mVg, eine mittlere Teilchengröße
von etwa 20 nm und einen Kohlenstoffgehalt von etwa 1,2 bis 1,6%, entsprechend etwa 0,8 mMol (CH3)
pro 100 m2, aufweist, oder eine gefällte Kieseljäure,
welche durch Behandlung mit organischen Siliciumverbindungen, z. B. Organohalogensilanen, eine hydrophobe
Oberfläche erhalten hat, mit einem C-Gehalt von etwa 2,8% und einer BET-Oberfläche von etwa 100 bis
150 m2/g: ferner können als organophile Stoffe gefällte
Kieselsäuren oder Silikate, welche bei oder nach der
Fällung organisch modifiziert wurden, angewendet werden.
Die Emulsionsbrechmittel werden in Mengen von mindestens etwa 0,5 bis etwa 10 Gew.-% den
ölemulsionen zugesetzt Der Mengenanteil der Absorptionsmittel
beträgt etwa 35 bis etwa 70 Gew.-°/o, bezogen auf Öl in der Emulsion. Bei Anwendung eines
Gemisches aus Emulsionsbrechmittel und Adsorptionsmittel beträgt die Zusatzmenge des Gemisches etwa 10
bis 50 Gew.-%, bei Anwendung von nicht ausgesprochenen hydrophob wirkenden Adsorptionsmitteln bis zu 80
Gew.-%, bezogen auf Öl in der Emulsion.
Die Emulsionen können bei Siedehitze oder auch bei Raumtemperatur mit dem Emulsions-Brechmittel und
Adsorptionsmittel behandelt und anschließend beide Phase durch Filtration getrennt werden
Nach diesem Verfahren können nicht nur Metallbtar-
beitungsöle, sondern auch alle anderen Emulsionen
bildenden Fette, öle oder ölartige Stoffe durch Brechen
der Emulsion und Adsorption des ölanteiles aus den Abwässern ferngehalten werden.
Die Erfindung wird in dem folgenden Beispiel näher erläutert, ist jedoch nicht auf die dort angegebenen
ίο Maßnahmen beschränkt.
Für Vergleichsversuche zwischen Aluminiumchlorid und Eisen(III)-chlorid werden folgende Mischungen
hergestellt:
Mischung 1
Mischung 2
1% hydrophobe Kieselsäure
5 % Calciumoxid
20% Aluminiumchlorid 74% Kieselgur
20% Aluminiumchlorid 74% Kieselgur
1% hydrophobe Kieselsäure
5% Calciumoxid
20%Eisen-(III)-chlorid
74% Kieselgur
20%Eisen-(III)-chlorid
74% Kieselgur
100%
Die Spaltversuche werden an 2 verschiedenen Ölemulsionen durchgeführt:
A) Ziehemulsionen, pH = 8,5,
emulgierterölanteil = 0,6%
emulgierterölanteil = 0,6%
B) Bohremulsion, pH = 9,0,
emulgierterölanteil = 1,4%
emulgierterölanteil = 1,4%
Es werden 100 ml der Emulsion in einen 100-ml-Schüttelzylinder
gefüllt und mit je 1 g Trennmittel aus
Versuche ohne Flockungshilfsmittel 1 g Mischung 1 + 100 ml Emulsion A
Absetzverhalten
nach 3 Std. = 20 ml Schlamm
nach 3 Std. = 20 ml Schlamm
I g Mischung I + 100 ml Emulsion B
Absetzverhalten
nach 3 Std. = 31 ml Schlamm
nach 3 Std. = 31 ml Schlamm
100%
Mischung 1 bzw. Mischung 2 3 Min. lang geschüttelt. Dann wird dem Abwasser je Schüttelzylinder 3 Tropfen
eines Flockungshilfsmittel (l%igc Praestol-Lösung,Typ 3000/74) zugesetzt, kurz umgeschütteli und absitzen
lassen. Die Versuche werden auch ohne Zusatz eines Flockungshilfsmittels durchgeführt. Nach bestimmten
Zeiten wird die abgesetzte Dünnschlammenge abgelesen.
i g Mischung 2 + 100 ml Emulsion Λ
Absetzverhalten
nach 3 Std. = 22 ml Schlamm
nach 3 Std. = 22 ml Schlamm
1 g Mischung 2 + 100 ml Emulsion B
Absetzverhalten
nach 3 Std. = 34 ml Schlamm
nach 3 Std. = 34 ml Schlamm
Versuche - mit Flockungshilfsmittel (3 Tropfen Praestol-Lösung l%ig, Typ 3000/74)
1 g Mischung 1 + 100 ml Emulsion A
Absetzverhalten
nach 1 Min. = 90 ml Schlamm nach 3 Min. = 65 ml Schlamm = 48 ml Schlamm
= 41 ml Schlamm Ί8 ml Schlamm
nach 5 Min.
nach 10 Min.
nach 3 Tagen
nach 10 Min.
nach 3 Tagen
1 g Mischung 1 + 100 ml Emulsion B
Absetzverhalten
nach 1 Min. - 60 rnl Schlamm nach 3 Min. = 55 ml Schlamm
ncch 5 Min. = 35 ml Schlamm nach 10 Min. = 30 ml Schlamm
nach 3 Tagen ^ 18 ml Schlamm
1 g Mischung 2 + 100 ml Emulsion A
Absstzverhalten
nach ! Min. = 96 ml Schlamm
nach 3 Min. = 75 ml Schlamm
nach 5 Min. = 68 ml Schlamm
nach 10 Min. = 52 ml Schlamm
nach 3 Tagen = 22 ml Schlamm
I g Mischung 2 + 100 ml Emulsion B
Absetzverhalten
nach 1 Min. = 90 ml Schlamm
nach 3 Min. = 80 ml Schlamm
nach 5 Mir,. = 5G ml Schlamm
nach 10 Min. = 41 ml Schlamm
nach 3 Tagen ^ 21 ml Schlamm
Die durchgeführten Spaltversuchc mit Trennmittelmischungen
unterschiedlich'' Spallsalze (20% AICIι
bzw. 20% FeCIi) zeigen etwa die gleichen Reinigungser
gebnisse. Ein deutlich schnelleres Absetzv erhalten der
Feststoffteilchen bzw. des Dünnschlamms zeigt die Trennmittelmischung mit Aluminiumchlorid gegenüber
dem Trennmittel mit Eisen(lll)-chlorid. Ferner ist das Endvolumcn des Dünnschlamms nach beendeter Absetzzeit
beim Trennmittel mit Aluminiumchlorid dem lieh (ca. 15%) geringer als bei dem Trennmittel mit
I sen(III)-clilorid. Diese Erscheinung wird mit Zusatz
von organischen wasserlöslichen makromolekularen Fluckungshilfsmiticln festgestellt.
Trennmittelmischungen auf Basis Kieselsäure mit Aluminiumchlorid als Spaltsal/ erweisen sich für die
Praxis vorteilhafter als entsprechende Mischungen mit Eiscn(II[)-chlorid, wenn sie zusammen mit einem
organischen wasserlöslichen markomolekularen llokkungsmittel
verwendet werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Aufbereitung von organische wasserunlösliche Stoffe in emulgierter Form enthaltenden Abwässern, insbesondere öle. Fette und wasserunlösliche Lösungsmittel enthaltenden Abwässern, in eine wäßrige und eine die organischen Verunreinigungen enthaltende Phase von weitgehend breiiger bis fester Konsistenz durch Verwendung eines Trennmittels, wobei man die Abwässer mit wasserlöslichen Halogeniden bzw. Sulfaten von Natrium, Magnesium, Aluminium oder Eisen in fester oder gelöster Form als Emulsionsspaltmittel in Kombination mit zur Überführung des Ölanteils (bzw. des Anteils der nichtwasserlöslichen Stoffe) in filtrierbaren Zustand geeignete Adsorptionsmitteln, wie z. B. hydrophoben und/oder organophilen und/oder hydrophilen, festen, feinteiügen organischen oder anorganischen Stoffen, versetzt und nach erfolgter Emulsionsbrechung den filtrierbaren Festanteil von der flüssigen Phase abtrennt, dadurch gekennzeichnet, daß man als Trennmittel eine Mischung aus 20% Aluminiumchlorid, 5% Calciumoxid, 1% hydrophobierte Kieselsäure und 74% Kieselgur zusammen mit einem organischen wasserlöslichen makromolekularen Rockungsmittel verwendet.
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