AT325532B - Pulverförminges reinigunsmittel - Google Patents
Pulverförminges reinigunsmittelInfo
- Publication number
- AT325532B AT325532B AT428473A AT428473A AT325532B AT 325532 B AT325532 B AT 325532B AT 428473 A AT428473 A AT 428473A AT 428473 A AT428473 A AT 428473A AT 325532 B AT325532 B AT 325532B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- water
- cleaning agent
- sodium
- wastewater
- Prior art date
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 21
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 6
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 4
- CEJLBZWIKQJOAT-UHFFFAOYSA-N dichloroisocyanuric acid Chemical compound ClN1C(=O)NC(=O)N(Cl)C1=O CEJLBZWIKQJOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 6
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 5
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- ISAOUZVKYLHALD-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound ClN1C(=O)NC(=O)NC1=O ISAOUZVKYLHALD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000001177 diphosphate Substances 0.000 description 2
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003085 Quassia amara Species 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- MXZRMHIULZDAKC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate Chemical compound [NH4+].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O MXZRMHIULZDAKC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910052567 struvite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Die Erfindung betrifft ein Reinigungsmittel sowie dessen Verwendung.
Im Stammpatent Nr. 319153 ist ein pulverförmiges Reinigungsmittel zur Behandlung von Abwasser und von natürlich verunreinigtem Wasser aus Flockungsmitteln und andern Zusätzen unter Schutz gestellt, das eine Kombination der folgenden Verbindungen neben gegebenenfalls noch vorhandenen andern Wirkstoffen enthält :
Mit Natriumhydroxyd überzogenes Natriumtripolyphosphat oder mit Natriumhydroxyd überzogenes Natriumhexamethaphosphat in einer Mindestmenge von etwa 45 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, und Natriumaluminat sowie eine chlorabgebende Verbindung.
Es ist bekannt, in das Wasser gelangte Verunreinigungen organischer oder anorganischer Art an Kieselsäure oder Aktivkohle zu adsorbieren. Dabei müssen die relativ teuren Adsorptionsmittel jedoch in sehr grosser Menge eingesetzt werden, um eine nur einigermassen wirkungsvolle Reinigung erzielen zu können.
Zur Aufbereitung von Trink-, Bade- und Brauchwasser ist es auch üblich, Flockungschemikalien wie Aluminiumsulfat, Natriumaluminat, Eisenchlorid u. dgl. einzusetzen, um im Wasser emulgierte oder dispergierte oder in kolloidaler Verteilung vorliegende Verunreinigungen auszuscheiden.
Besonders schwierig gestaltet sich die Reinigung von Abwässern, welche Fette oder Kohlenwasserstoffe, beispielsweise Mineralöle enthalten. Insbesondere Ölemulsionen und Huminsäuren entziehen sich einer Füllung, wenn die Flockungsmittel in der üblichen Menge, beispielsweise 50 bis 100 mg Aluminiumsulfat/l zu reinigenden Wassers eingesetzt werden. Häufig erscheint ein Verunreinigungen der genannten Art enthaltendes Abwasser nach Zugabe des Flockungsmittels noch trüber als vor dessen Zugabe, ohne dass sich die Möglichkeit einer mechanischen Trennung bietet. In einem solchen Falle wird dann entweder die Zugabemenge an Schwermetallsalzen solange erhöht, bis eine Flockung endlich eintritt oder es werden noch zusätzlich Flockungshilfsmittel, beispielsweise die sogenannten Polyelektrolyte, eingesetzt.
Diese Polyelektrolyte müssen in Vorversuchen jedoch sehr sorgfältig auf die jeweilige Fällungsaufgabe abgestimmt werden und machen oft aufwendige Rezepturänderungen bei einer Aufbereitungsanlage notwendig.
Je nach Art der Verschmutzung des Abwassers kann mit den bislang üblichen Flockungsmitteln und Flockungshilfsmitteln eine befriedigende Reinigungswirkung nicht erzielt werden. Besonders bei der Trennung von ö1-Wasseremulsionen verbleiben trotz hohem Einsatz an Flockungschemikalien zu hohe Restgehalte an öl. In vielen Fällen tritt sogar trotz eines unwirtschaftlich hohen Einsatzes an Chemikalien überhaupt keine Trennung zwischen Wasser und öl ein.
Bei Anwendung des Reinigungsmittels nach dem Stammpatent bei der Abwasseraufbereitung konnten zwar die meisten Schmutzstoffe. insbesondere organische Verbindungen, nahezu quantitativ aus dem Wasser entfernt werden, ohne dass irgendwelche Hilfsmittel, wie beispielsweise Polyelektrolyte, eingesetzt werden mussten.
Wenn dieses Reinigungsmittel hinsichtlich seiner Fähigkeit, öl-Wasseremulsionen zu brechen, bekannten, zu diesem Zweck eingesetzten Chemikalien auch schon weit überlegen ist, besteht infolge der zunehmenden Verschmutzung der Flüsse und Seen durch Fett und Mineralöle der verschiedensten Zusammensetzung enthaltende Industrieabwässern ein Bedürfnis an neuen Mitteln, die sich insbesondere dazu eignen, Fett- bzw.
Mineralöl-Wasseremulsionen zu brechen, und die gleichzeitig auch alle übrigen in Abwässern enthaltenen Verunreinigungen ausfällen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungsmittel zu schaffen, mit dessen Hilfe Schmutzstoffe aller Art möglichst quantitativ aus dem Abwasser entfernt werden können. Insbesondere soll das vorgenannte Reinigungsmittel hinsichtlich seiner Fähigkeit, Fett- und Mineralölemulsionen zu brechen, verbessert werden und in der Lage sein, alle Fette und Kohlenwasserstoffe, unabhängig von deren Zusammensetzung und Herkunft, in eine filtrierbare Form zu überführen. Das Reinigungsmittel soll eine vollständige Fällung und Entfernung der Schmutzstoffe unabhängig von der Art und dem Mengenverhältnis, in dem diese Stoffe im Abwasser enthalten sind, gewährleisten. Ausserdem soll das Abwasser nach Abtrennung der Schmutzstoffe einen geringeren Phosphatgehalt aufweisen als vor Zugabe des Reinigungsmittels.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst worden, dass das Reinigungsmittel nach dem Stammpatent als chlorabgebende Verbindung Chlorisocyanursäure oder deren Salze und als noch zusätzlich vorhandenen Wirkstoff Magnesiumchlorid und/oder Magnesiumsulfat und/oder Magnesiumoxyd enthält. Gemäss einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung werden bei der Herstellung des Reinigungsmittels auf 1 kg Natriumtripolyphosphat 200 bis 400 g Natriumhydroxyd und 40 bis 100 g des Natriumsalzes der Dichlorisocyanursäure gegeben. 100 g dieser aus mit Natriumhydroxyd besprühten Natriumtripolyphosphat und dem Natriumsalz der Dichlorisocyanursäure bestehenden Gemisches werden dann mit 100 g Natriumaluminat sowie 100 g Magnesiumsulfat vermischt.
Um einen möglichst breiten Wirkungsgrad des Reinigungsmittels zu erzielen, d. h. um das Reinigungsmittel in jedem Abwasser unabhängig von seiner Herkunft und Zusammensetzung einsetzen zu können, enthält die Mischung gemäss einer besonders vorteilhaften Ausführungsform noch zusätzlich Calciumchlorid oder Calciumoxyd.
Eine besonders gute Flockungswirkung sowohl im alkalischen als auch im neutralen Bereich wird dann erzielt, wenn in dem Reinigungsmittel Ammoniumverbindungen enthalten sind. Als Ammoniumverbindung kann beispielsweise Magnesium-Ammonium-Phosphat enthalten sein.
<Desc/Clms Page number 2>
Als chlorabgebende Verbindung ist in dem erfindungsgemässen Reinigungsmittel vorzugsweise das Natriumsalz der Dichlorisocyanursäure enthalten. Als Magnesiumverbindung wird vorzugsweise Magnesiumsulfat eingesetzt.
Gemäss einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das Reinigungsmittel neben den bereits genannten Bestandteilen noch ein Diphosphat enthalten. Des weiteren kann es in vielen Fällen vorteilhaft sein, wenn das Reinigungsmittel ein Filterhilfsmittel, wie beispielsweise Holzmehl, Aktivkohle oder Kieselsäure enthält.
Die in dem Reinigungsmittel erfindungsgemäss enthaltenen Erdalkaliverbindungen bewirken u. a. eine Ausfällung der in dem Pulvergemisch selbst und in dem zu reinigenden Wasser enthaltenen Phosphate als Erdalkaliphosphate, wodurch der Restphosphatgehalt des aufbereiteten Wassers auf ein Minimum zurückgedrängt wird. Vorzugsweise liegen die Erdalkaliverbindungen in Form ihrer Oxyde und Chloride vor.
Das erfindungsgemässe Reinigungsmittel eignet sich ganz besonders zur Aufbereitung von mit Fetten, Ölen, Mineralölen und Russ verunreinigten Industrieabwässern. Es kann aber auch bei der Aufbereitung von mit Milchsäure, Milchzucker, Eiweissen und Fetten verunreinigten Molkereiabwässern wirksam eingesetzt werden. Des weiteren eignet sich das Reinigungsmittel zur Aufbereitung von mit Huminsäure oder deren Verbindungen verunreinigten Wässern, insbesondere Moorwässern sowie zur Reinigung von Entfettungsbädern insbesondere von Trichloräthylen- und Perchloräthylenbädern.
Da das erfindungsgemässe Reinigungsmittel sehr billig ist und geringe Mengen davon ausreichen, um verschmutztes Abwasser aufzubereiten, ist es wirtschaftlich interessant, verbrauchtes Nutzwasser innerhalb eines Betriebes wiederholt zu verwenden, nachdem es in einer Wasseraufbereitungsanlage mit der erfindungsgemässen Mischung gereinigt wurde. Die Kosten für das Reinigungsmittel und den Betrieb der Wasseraufbereitungsanlage sind geringer als die Bezugskosten für eine entsprechende Menge Reinwasser aus dem öffentlichen Netz.
Bei Zugabe geeigneter Mengen Reinigungsmittel in das aufzubereitende Abwasser ergeben sich pro-were von etwa 9, 5 bis 11, 5. Dabei scheiden sich Flocken aus, die, wie Untersuchungen ergeben haben, neben geringen Anteilen von Aluminiumhydroxyd hauptsächlich aus Phosphatniederschlägen bestehen. Nach mechanischer Abtrennung dieser zuerst entstandenen Fällung, die den Hauptteil der aus dem Wasser zu beseitigenden Schmutzstoffe bereits enthält, wird das Abwasser durch Zugabe von Säure neutralisiert. Dabei bildet sich eine zweite, hauptsächlich aus Hydroxyden bestehende Fällung aus, mit deren Hilfe eine quantitative Trennung des Wassers von öl und andern störenden Stoffen erreicht wird.
Zur Ausfällung spezieller Verunreinigungen kann es vorteilhaft sein, dem Reinigungsmittel zur Einstellung eines geeigneten PH-Wertes zusätzlich ein Diphosphat zuzusetzen.
Zur Erleichterung der Abtrennung der mit dem Reinigungsmittel erzielten Ausfällung an einem Anschwemmfilter ist es vorteilhaft, dem Reinigungsmittel Filterhilfsmittel wie z. B. Holzmehl, Cellulose, Kieselgur od. dgl. zuzusetzen.
Für spezielle Verunreinigungen kann der Reinigungseffekt auch noch dadurch erhöht werden, dass das Reinigungsmittel zusätzlich Aktivkohle oder Kieselsäure enthält.
Zur wirksamen und schnellen Reinigung eines Abwassers braucht das erfindungsgemässe Reinigungsmittel nur in relativ geringen Mengen eingesetzt zu werden. Beispielsweise genügt schon eine Menge von weniger als 1 g Reinigungsmittel/l einer Öl-Wasseremulsion mit einem Ölgehalt von 24300 mg/!, um nach der Neutralisation ein Filtrat zu liefern, in welchem ein Ölgehalt nicht mehr nachweisbar ist.
Wie gefunden wurde, kann die Wirksamkeit des erfindungsgemässen Reinigungsmittels auch noch dadurch verbessert werden, dass das mit dem Reinigungsmittel versetzte Abwasser durch ein elektrisches Feld geleitet wird.
Das Brechen von Emulsionen und kolloidalen Lösungen mittels eines elektrischen Feldes ist im Prinzip bekannt und auch beim Brechen wässeriger Olemulsionen schon angewandt worden. Bei Öl-Wasseremulsionen wurde bislang zur Trennung der Phasen mit Spannungen von zirka 1000 V gearbeitet. Die dabei erzielte Trennungswirkung war jedoch zumindest für die Wasseraufbereitung nicht befriedigend, denn die wässerige Phase der so behandelten Öl-Wasseremulsionen wies nach der elektrischen Trennung der Phasen noch immer einen Ölgehalt von mehr als 50 mg/l auf.
Wie gefunden wurde, kann die zur Spaltung einer 01-Wasseremulsion aufzuwendende Energiemenge wesentlich herabgesetzt werden, wenn die zu spaltenden Emulsionen das erfindungsgemässe Reinigungsmittel enthalten. Beispielsweise wird mit Spannungen von nur 6 bis 24 V eine ausgezeichnete Trennung der beiden Phasen erreicht.
Vergleichsversuche haben gezeigt, dass bei Einsatz von zur Aufbereitung von Wasser bislang benutzten herkömmlichen Flockungsmitteln ein viel höherer Energieaufwand und eine sehr viel grössere Menge an Chemikalien erforderlich ist, um eine nur einigermassen befriedigende Spaltung der Emulsion zu erreichen.
Vorzugsweise wird bei dem zur Verbesserung der Wirksamkeit des erfindungsgemässen Reinigungsmittels entwickelten Verfahren das mit dem Reinigungsmittel versetzte Abwasser an mindestens zwei in geringem Abstand voneinander angeordneten plattenförmigen, die vorgenannte Spannung aufweisenden Elektroden vorbeigeführt.
<Desc/Clms Page number 3>
Die eine Breite entsprechend der lichten Weite des Durchlaufgefässes aufweisenden Elektroden sind in den Durchlaufgefässen so angeordnet, dass sich eine auf-und abwärtsgerichtete Mäanderströmung ergibt. Zu diesem Zweck sind die Elektrodenplatten im Wechsel so angeordnet, dass die einen Elektroden mit ihrer Unterkante auf dem Boden des Gefässes aufsitzen, während ihre Oberkanten um einen Betrag unterhalb des Flüssigkeitsspiegels liegen, der etwa dem Abstand der Elektroden voneinander entspricht. Denselben Abstand weisen die unteren Kanten der andern Platten vom Gefässboden auf, während diese Platten mit ihren Oberkanten aus dem Wasser herausragen. Der Abstand der Elektroden hängt von den Abmessungen der Elektroden in Strömungsrichtung und von der Strömungsgeschwindigkeit ab.
Bei einer Höhe der Elektroden von etwa 40 cm und einer Strömungsgeschwindigkeit in der Grössenordnung von 20 bis 40 m/h kann der Elektrodenabstand etwa 2 bis 4 cm betragen. Die Verweilzeit des zu reinigenden Abwassers in dem Durchlaufgefäss richtet sich nach Art und Menge der im Wasser enthaltenen Schmutzstoffe. Sie kann maximal bis zu 30 min betragen ; in den meisten Fällen genügt jedoch schon eine Verweilzeit von etwa 1 min, um eine wirksame Spaltung zu erzielen.
In dem folgenden Beispiel wird der Einsatz des erfindungsgemässen Reinigungsmittels beschrieben und die Schnelligkeit seiner Wirkung sowie der zur Erzielung einer ausgezeichneten Trennung erforderliche geringe Energieverbrauch zahlenmässig belegt.
EMI3.1
verwendet.
Bei der Aufbereitung wurde pro l des zu reinigenden Wassers 2, 5 ml einer 10% igen wässerigen Lösung des Reinigungsmittels eingesetzt.
Das Reinigungsmittel wurde dem Abwasser unter Rühren zugesetzt. Nach einer Rührzeit von etwa einer halben Minute wurde das das Reinigungsmittel enthaltende Abwasser in einen Elektrodenbehälter von etwa 11
EMI3.2
untereinander betrug etwa 3 cm.
Es wurden zwei Proben untersucht und dabei die in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellten Werte für Spannung und Stromstärke eingehalten :
EMI3.3
<tb>
<tb> Probe <SEP> 1 <SEP> Probe <SEP> 2 <SEP> Probe <SEP> 1 <SEP> Probe <SEP> 2
<tb> V <SEP> A <SEP>
<tb> Zu <SEP> Beginn <SEP> 18, <SEP> 5 <SEP> 19 <SEP> 0, <SEP> 36 <SEP> 0, <SEP> 75 <SEP>
<tb> nach <SEP> 5 <SEP> min <SEP> 0, <SEP> 32 <SEP> 0, <SEP> 8 <SEP>
<tb> nach <SEP> 10 <SEP> min <SEP> 0, <SEP> 30 <SEP> 0, <SEP> 82 <SEP>
<tb> nach <SEP> 15 <SEP> min <SEP> 0, <SEP> 29 <SEP> 0, <SEP> 875 <SEP>
<tb> nach <SEP> 20 <SEP> min <SEP> 0, <SEP> 29 <SEP> 0, <SEP> 9 <SEP>
<tb> nach <SEP> 25 <SEP> min <SEP> 0, <SEP> 29 <SEP> 1 <SEP>
<tb> t
<tb>
EMI3.4
Wasser erhalten,
dessen Qualität weit besser ist als es die heute gültigen Richtwerte verlangen und in dem ein qualitativer Nachweis von öl nicht mehr möglich ist.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Pulverförmiges Reinigungsmittel zur Behandlung von Abwasser und natürlich verunreinigtem Wasser aus Flockungsmitteln und andern Zusätzen, wobei das Reinigungsmittel eine Kombination der folgenden Verbindungen neben gegebenenfalls noch vorhandenen andern Wirkstoffen enthält : mit Natriumhydroxyd überzogenes Natriumtripolyphosphat oder mit Natriumhydroxyd überzogenes Natriumhexametaphosphat in einer Mindestmenge von etwa 45 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, und Natriumaluminat sowie eine chlorabgebende Verbindung, nach Patent Nr.319153, dadurch gekennzeichnet, dass es als chlorabgebende Verbindung Chlorisocyanursäure oder deren Salze und als noch zusätzlich vorhandenen Wirkstoff Magnesiumchlorid und/oder Magnesiumsulfat und/oder Magnesiumoxyd enthält.
EMI3.5
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 100 g einer Mischung aus 1000 g Natriumtripolyphosphat, 200 bis 400 g Natriumhydroxyd und 40 bis 100 g des Natriumsalzes der Dichlorisocyanursäure der Formel China (NOC) 100g Natriumaluminat und 100 g Magnesiumsulfat enthält. EMI4.2 zusätzlich Kieselsäure enthält.10. Verwendung des Reinigungsmittels nach dem Stammpatent und nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Reinigung und Aufbereitung von insbesondere mit Fetten, Ölen, Mineralölen und Russ oder mit Milchsäure, Milchzucker, Eiweissen, Fetten und Molkereiabwässern oder mit Fäulnisprodukten, insbesondere Moorwässern verunreinigtem Wasser bei der Reinigung des Wassers durch Anlegen eines elektrischen Feldes.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712139728 DE2139728C3 (de) | 1971-08-07 | Pulverförmiges Reinigungsmittel zur Aufbereitung von Wasser | |
| DE19722223910 DE2223910C3 (de) | 1972-05-17 | 1972-05-17 | Pulverförmiges Reinigungsmittel zur Aufbereitung von Wasser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT325532B true AT325532B (de) | 1975-10-27 |
Family
ID=25761566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT428473A AT325532B (de) | 1971-08-07 | 1973-05-16 | Pulverförminges reinigunsmittel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT325532B (de) |
-
1973
- 1973-05-16 AT AT428473A patent/AT325532B/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1517730C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Wässern | |
| DE69223064T2 (de) | Verfahren zur Trennung von Öl aus Spülwasser | |
| DE3247431A1 (de) | Verfahren zur regenerierung bzw. zum recycling von waessrigen entfettungs- und reinigungsloesungen | |
| DE2334766C3 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von organische wasserunlösliche Stoffe in emulgierter Form enthaltenden Abwässern | |
| CH495919A (de) | Verfahren zum Abscheiden von Öl aus Abwässern, welche stabile Öl-in-Wasser-Emulsionen darstellen | |
| DE2739715C2 (de) | ||
| DE69421981T2 (de) | Verfahren zur Beseitigung von schwebenden feinteiligen Feststoffen aus unpolaren Flüssigkeiten durch Flockung und Sedimentation | |
| EP0056068B1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Abwässern | |
| AT325532B (de) | Pulverförminges reinigunsmittel | |
| DE2223910C3 (de) | Pulverförmiges Reinigungsmittel zur Aufbereitung von Wasser | |
| EP0134393B1 (de) | Verfahren zur Abscheidung von Kohlenwasserstoffen aus Wasser, insbesondere Grundwasser | |
| DE2527987B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mittels zur Reinigung von Abwässern | |
| DE2507733A1 (de) | Verfahren und mittel zur reinigung von abwasser | |
| EP0104341B1 (de) | Verfahren zur Reinigung von partikelhaltigen rückspülbaren Filterbetten | |
| DE2042310A1 (de) | Verfahren und Mittel zur Abtrennung von Ol aus wäßrigen ölhaltigen Gemischen | |
| DE3211128A1 (de) | Verfahren und mittel zur aufbereitung von organische, wasserunloesliche stoffe in emulgierter form enthaltenden abwaessern | |
| DE2313217A1 (de) | Verfahren zur entfernung von kohlenwasserstoffen aus waessrigen loesungen | |
| DE2139728C3 (de) | Pulverförmiges Reinigungsmittel zur Aufbereitung von Wasser | |
| DE2507270C3 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von durch bis zu 40 % Wasser und Feststoffe verunreinigten Schmierölen | |
| EP0224160B1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Kohlenwasserstoffen aus Abwässern oder Grundwasser | |
| EP0398022A1 (de) | Verfahren zur Trennung von Öl-in-Wasser-Emulsionen | |
| DE2718095C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Schmutzwässern | |
| DE2227364A1 (de) | Mittel zur reinigung von abwaessern | |
| DE3839144A1 (de) | Verfahren zum aufbereiten von oelhaltigen waessern | |
| DE451124C (de) | Verfahren zum Reinigen von Isolieroelen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |