DE2332952A1 - Waermeisolierende, mullitreiche schamotte und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Waermeisolierende, mullitreiche schamotte und verfahren zu deren herstellung

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DE2332952A1 DE19732332952 DE2332952A DE2332952A1 DE 2332952 A1 DE2332952 A1 DE 2332952A1 DE 19732332952 DE19732332952 DE 19732332952 DE 2332952 A DE2332952 A DE 2332952A DE 2332952 A1 DE2332952 A1 DE 2332952A1
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Stefan Dr Ing Mircea
Vasile Dipl Ing Naumescu
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    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
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    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
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Description

Wämeigolierende« mullitrgich» Schamott« und Ve rf ah r?n rtu deren H
Die Erfindung "betrifft eino ¥mrm<-»ipolierende Sc^awotte Herstollrmc feuerfester Isoliersteine oder als Zuschlag für warmeisolierenden hochfeüerfesten Beton und ein Verfahren zn deren Herstellnno
, wnrneisolierend»''Schamott« wir'1 -nur in creringrem Haße hergestellt. DJe bekannten Verfahren "Truhen st«llun^ «ini^er I^asaen mit der ^«wür.schten ZTieemm donen or^anisc^e S'i'bsta^r'^n (SS3^mOhI1 Yoke ".«ν.) "hoi^ werden. Daraus werden tyi^der geformt, in Tfinmorof (wohei durch den Brand r?er organischen Snhstansen die der Porosität ersielt wird), dann.werden di»s? auf die srewünnohte. Kornislceit zerkleinert. D5e bekannten Verfahren weieen insbesondere folgende Nachteile auf:
309883/1 145
BAD ORIGiNAL
Die riurückbleibende Asche der verbannten organischer Stoffe A-1Is dem Gemenge wirkt als Flußmittel, vermehrt dadurch die flüssige Phase und erniedrigt die Feuerf'-'sti^keLt der·
D*e durch die Verbrennung Λ(?^ organischen Stoff« geb (rase bilden auf ihrem Weg in die Atmosphäre große offen«? Por«", welche die Isolierfähigkeit und die mechanische ^estigke-ft Schamotte herabpetzen.
Die Notwendigkeit der Verformung vn Quadern irr·'' *or de "Brand in Kaitmaröfen forderr. einen hohen Arbeitsaufwand und höh« Hsrstollungekostsn.
Dieso Nachteile werden durch die erfindunsejemnßo väTn'iieolirrende Schamotte beseitigt, die gekennzeichnet ist ''urch einen Gehalt Ton 65 - 85 % Al2O5J welcher zn mehr aln 80 $ als Mullit vorliest, eine Rohdichte ron 1 - 1,6/cra^, eine Gap^urf.hläpsie·- >eit von unter 0,1 m^h cm/m^mm H^O1 eine Porosität το·" über 35 % und eine Feuerfestigkeit von über 1800° n.
f wird dieae Schamotte dadurch hergestellt, ein Temen^e aus Heloisit mit 7 % Feuchtigkeit und ^e^lü^^ Tonerde bis rru einer Mahlfeinheit ent«""nro**> nn* eino"» S4.«b 10 000 Mascben/cm^ rema^len, a^sehlioßor>^ m-it Wasser angefeuchtet, brikettiert un^ in einem Drehrohrofen bei 1550 1700° C gebrainn* wird.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung erbeten eich aus
309883/1145
BAD ORIGINAL
η B^Hi^ i üh
Ee wird »in Gemenge vnn Haloisit mit aa-rima! 7 ?£ τχηχ o-«crlühter ™onerde im Verhältnis 1 : 1 (so ^aß im 72 # AIpO j entfalten sind) b^rjp st öl It. Dieser wire! ßor«?. bis auf *inen Riickstan^ von 1S^ sm? ^em Sie"b mit 10 000
gemahlen 'Jn^. mit Wasser "bis s". 20 - PA * ?«i s^cht^t. Di* •»rhai.t^n«» P^st*? wir^. ?n ^rik^tt fonat Tind im DTe^PO-KrOfen "bei 1βθΟ° Π fe'bran'nt. 1Hi*? or ist weiß wv? enthält 72 ^ AIp0^' w-ist Ton 1800° C auf, hat ein spezifisches Gewicht 1>?5 c/cw^, eine Porosität von Q-^ ?5, eino hohe mechanische ?esti^lr«it nnd «ehr Vrleine fran^UTchlässi^eit (vo3?2lcic»ar mit derjenigen harter Steine).
Die Erfindung weist insbesondere folgende Vorteile auf:
Di« erh^lteno Schamotte behlO-t ihr·» chemische 7Λΐ8*τητ* ens et Kuir; £;emäß der verwcinf«ten Rohstoffe, iet nicht durc^ Zusatzstoffe verunreinigt, woi Pt ^leicheeitif eine ^roße W«rmeieolier*V:ap«- r.ität avf, "bedingt *?urch ^ie StriiV-tur der «r^alteno^ Porosität w* weist sehr f°ine Pore^ auf.
Das Verfahren Garantiert <^ie Er1^a"1 ir"1^.3 »in^s ou^Titat^v hoch-HCTt4.0"0*1-Produkte? *"»?.. vi^inon ^abrikpt^onsVost0^: die Möglichkeit »»inor vollkommenen Mechanisierung des Proresn^s ? f?t Se wäh -η], β i st e t.
hat eine Porosität mit sehr fei^^r Textur, die
309883/1145
BAD ORIGINAL
USrPfl Br. 3WO3887
3 U ä fl ίϊ .* '
BAD ORlGiNAL

Claims (1)

  1. Pat entansprüche
    U\ WKrmeisollerende Schamotte zur Heretell^nc feuerfester IeQliepeteine oder ale Zuschlag für wHrmeieolierenden hoch-
    feuerfeeten Beton,
    gekennzeichnet durch einen Gehalt ron 65 - 85 % A1?C^, welcher zu »ehr als 80 % el β Wullit rorüest. oinc Hohiichte von 1 - 1,6/cm', eine Qefldnrchläsiiickeit von unter 0,1 ^-h
    !!!» HpO, ©ine Porosität τοη nher 35 Ji twd ^ino Fen'jr-τηη über 1800° C.
    ?. Terfahron sur Heretcllunc der Schrott* nach AnSPf1Ch 1., dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Gemense ans Haloieit mit 1^ % ?euc^tiek-it und geglühter Tonerde his zn einer Mahlfcinholt *ntsprechend *?in.em Sieb »it 10 OOO Mnschen/cT? ^enehlen, anschließend mit Wasser amrefot jbtett hriVettiert ηηδ. ir> einen Drehrohrofen "bei
    1550 - 1700° 0 3ehrani>t wird.
    309883/11-5
    ,^- BAD ORlGSNAL
DE19732332952 1972-06-28 1973-06-28 Verfahren zur Herstellung wärmeisolierender feuerfester Mullitschamotte Expired DE2332952C3 (de)

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DE2332952B2 DE2332952B2 (de) 1978-01-12
DE2332952C3 DE2332952C3 (de) 1978-09-14

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19542700A1 (de) * 1995-11-16 1997-05-22 Vgt Industriekeramik Gmbh Großformatiger Schamottestein, insbesondere Zinnbadbodenstein

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DE19542700A1 (de) * 1995-11-16 1997-05-22 Vgt Industriekeramik Gmbh Großformatiger Schamottestein, insbesondere Zinnbadbodenstein
DE19542700C2 (de) * 1995-11-16 1999-10-14 Vgt Industriekeramik Gmbh Großformatiger Schamottestein, insbesondere Zinnbadbodenstein, und Verfahren zu seiner Herstellung

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DE2332952B2 (de) 1978-01-12
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