DE2331805A1 - Kuehlvorrichtung fuer stranggiessmaschinen - Google Patents

Kuehlvorrichtung fuer stranggiessmaschinen

Info

Publication number
DE2331805A1
DE2331805A1 DE19732331805 DE2331805A DE2331805A1 DE 2331805 A1 DE2331805 A1 DE 2331805A1 DE 19732331805 DE19732331805 DE 19732331805 DE 2331805 A DE2331805 A DE 2331805A DE 2331805 A1 DE2331805 A1 DE 2331805A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threaded shaft
cooling
valve
casting
casting wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19732331805
Other languages
English (en)
Inventor
Ilario Properzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2331805A1 publication Critical patent/DE2331805A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/068Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

pfa # 20.6.1973 Amnior 12 oO5
Dtpl-Ing. Wolf Frankfurt a. M.
n*ri· Proper«! - Ti· Com« 1 - Mailand - Italien
"Kühlvorrichtung fttr StranggleseMaaohinen*·
Die vorliegende Krfindung betrifft ejne Kühlvorrichtung für Stranggieeemaeohinen, Insbesondere solche mit drehbarem Oiessrad mit peripherer durch ein Metallband teilweise abgedeckter Gieesrille·
In der italienischen Patentschrift Sr. 817*115 desselben Anmelders erfolgt die ifrkiug der Giesarille und des Met al lbandea^ welches diese Ciessrille Über einen beetiamten Winkel ab schnitt abdeckt, durch eine Mehrzahl von Waseerspritsdfisen, die innerhalb bsw. au β se r halb dee
309882/1150
Giessradee angeordnet.sind, sodass der durch sie erzeugte Wasserstrahl die Giessrille von innen und das Metallband von aussen abstreift. Me Einstellung der Kühlwassermenge und deshalb dar Ktthlwirkung erfolgt durch,Ventilmittel, die vor dem Saramelrohr angeordnet sind) auf welefc&m die einzelnen Düsen angeordnet sind. Die Einstellung ist somit die glofcb» für alle Düsen, das heisst sowohl für die in der Nähe -der Eintrittsstelle des Metalls als auch für die in der Nahe der Austrittesteile des erstarrten MetalIstrangeβ angeordneten Düsen. Es ist jedoch erforderlich die Temperatur der Giessrille und des Metallbandes dort wo sie mit dem Metall in Berührung stehen, überwachen und einstellen zu können, damit der zu erstarrende Metallstrang einer regelmässigen Abktthlwirkung ausgesetzt wird, eodass der in Bildung begriffene Metallstrang keine inneren Spannungen erfährt, die seine Strukturgleioh-■Issigkeit und mechanischen Eigenschaften nachteilig beeinflussen
In der Patentschrift ■·.. (Anm.li..?.?!J§§f$t5....., ) de
Anaelders ist eine Kühlvorrichtung vorgeschlagen worden, bei welcher den einzelnen Spritzdüsen unabhängige Ventilorgane zugeordnet sir:", eodass «in· von SftM su Düse unabhängige Einstellung möglich ist ϋηΊ die Kühlwirkung und die Temperaturen an den verschiedenen Stellen de ρ Giessrades und de» Metallbandes je nach den Erfordernissen geändert werden können. Die Anordnung vieler solcher Ventilorgane längs dfcr Giessrille und des mit dieser in Berührung stehenden Metallbandes ate'!+ ein bauliches Problem dar, welchas zueaonen Kit dem Probleni dor Gewährleistung eines einwandfreien und dauerhaften Betriebs jedes Ventilen— gans für eine wirksame und genaue Einstellung durch die genannte Patentschrift H. .» (Ana..?.?J 1§§4*i5 ) nicht vcllet8.n*«f7
gelöst worden ist.
Sin Ziel dar vorliegenden Erfindung ist daher d>e Verbesserung Ioν bereits vorgeschlagener. Kühlvorrichtung und die Schaffung einer ^orweh-
309082/1150
tungj die. eine genaue und dauerhafte Einstellung der Kühlwirkung der Giessrille und des Metallbandes Über den ganzen an der Kühlung ■beteiligten Kreisbogen de3 Giessrades und des lietallbandes ermöglicht.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Kühl Vorrichtung, die einen perin~en Platzbedarf einnimmt und von aussen £ut betätigbar ist und die Anordnung einer sehr grossen Anzahl von neben— einanderliegenden Spritzdttsen gestattet, sodass an jeder Stelle der Giessrille und deo Ifietallbandes die gewünschte Ktihlstärke, d.h· die gewünschte Temperatur mit einer äusserst feinen Einstellung an jeder Stelle geschaffen wird.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung der erwähnten Art, die einfach gebaut ist und leicht auch an bereite in Betrieb befindlichen Stranggieasmasohinen angebracht werden kann« Biese und weitere Ziele werden durch «ine Kühlvorrichtung fttx Strang— giessmaschinen alt einem Giessrad mit peripherer, durch ein Metallband teilweise abgedeckter Giessrille erreicht, welche mindestens ein gemeinsames Sammelrohr für die Kühlflüssigkeit im Inneren des Giessrades und mindestens ein gemeinsames Sammelrohr ausserhalb des Gieesrades längs des vom Metallband abgedeckten Kreisbogens aufweist, wobei diese Sammelrohre mit Spritzdüsen für die Kühlflüssigkeit versehen sind, und dadurch gekennzeichnet ist, dass die Spritzdüsen den Saxnmelrohren je durch Zwischenschaltung eines Ventilorgans zur Einstellung des Kühlflüssigkeitsstrcrns zur Spritzdüse zugeordnet sind, wobei jedes Ventilorgan im Körper des Semmelrohres im wesentlichen quer zur Achse der Spritzdüsen angeordnet und mit Betätigungsorganen versehen ist, die von der Seite der Stranggiesämaschine zugänglich sind·
- 3
309882/Π50
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erlSutert werden unter Hinweis auf die beiliegende Zeichnung in welcher»
Hg. 1 das Giessrad zeigt, an welches die Kühl Vorrichtung angebracht istj
Fig.2 einen radialen ieilschnitt des .Giessrades zeigt, rrobeidie Kühlvorrichtung zum Kühlen des Inneren des Giessrades ersichtlich ist;
ilg»3 einen Querschnitt im grösseren iiasstab einer Einzelheit der Kflhlvorrichtv.ng von Fig. 2 mit dem zugehörigen Ventilorgan zeigtj
Pig.4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV von ilg. 1 einer Kahldüse zum Kühlen des lietallbandes zeigtj und
Fig.5 in grösserem Maßstab einen Querschnitt einer Kühldüse des lie— tallbandee gemase einer baulichen Variante veranschaulicht.
Die hier behandelte. S/tranggiessmaschine weist ein Gieβsrad 1 auf. lings dessen Umfang eine Giessrille 2 vorgesehen ist, die Über einen gewissen Kreisbogen von aussen dursh das Metallband 3 abgedeckt ist, welohes in an sich bekannter Weise zwischen dem Giessrad 1 und einer nicht dargestellten Umlenkrolle gespannt ist.
Sie Andruckrolle 4 druckt das Metallband 3 ge(zen aas Giessrad 1 an der Stelle an welcher das geschmolzene lietall in die Giessrille 2 durch die Einlassdüee 5 des nicht dargestellten Giesstiegels eingelassen wird·
Sie Ktthlung der Giessrille erfolgt im Inneren des Giessradee 1 durch eine Mehrzahl von Spritzdtteen 6, die auf einem ersten gemeinsamen Sammelrohr 7 angeordnet sind und so gerichtet sind, dass sie einen Wasserstrahl gegen die Giessrille selbst richten. Pas Kühlwasser gelangt unter Druck zum Saramelrohr 7 über die axiale Leitung 8 und ei—
ne oder mehrere Leitungen 9· Dae Sanmielrohr kann sich über den ganzen Umfang des Gieserades erstrocken und ist ortsfest in Bezug auf dieses angeordnet. Die Kühlung des Metallbandes 3 erfolgt durch eine weitere Mehrzahl von Spritzdüsen 1O; die auf einem zweiten gemeinsamen Sammelrohr 11 angeordnet sind, welches auf der Halterung 12 ortsfest in Bezug auf das Giessrad oder auch über einen gewissen Kreisbogen verstellbar zu diesem angeordnet ist. Das Sam^elrohr ist über die Leitung 13 in an sich bekannter Weise gespeist. Die Manometer 14 zeigen den Druck der Kühlflüssigkeit in den Sammelrohren an·
Unter Bezugnahme insbesondere auf Figur 3 ist ersichtlich) dass die Kühlung des Inneren des Gies3rades durch mehrere Paare von Spritzdüsen 6 erfolgt, die lösbar am Körper 15 des Sammelrohrs 7 angeordnet sind. Ss ist offensichtlich, dass auch nur eine einzige Spritzdüse an Stelle eines Paares vorgesehen werden kann. Die Spritzdüsen 6. deren Bauart an sich bekannt ist, stehen mit einem inneren Verteiler— -rohr 16 in Verbindung, welches mit dem eigentlichen Sammelrohr 7 über das Ventilorgan 17 in Verbindung gesetzt werden kann. Das Ventilorgan 17 weist einen nadelartigen Ve r sohl us akb" rp er 1Θ auf, der in einem sieb. im wesentlichen senkrecht »ur Achse der Spritzdüse und daher parallel zur Acb«e des Gieserades erstreckenden Ventilsitz 19 verschiebbar ist· Sine Dichtung 20 sorgt für die Abdichtung zwischen dem Verechlusskörper 18 und dem Ventilsitz 19· Der Verßchlusekörper 18 ist mit einem Gewindesohaft fest verbunden, welcher in einem am Körper 15 des Sammelxcfcre 7 befestigten GadndefLanach 22 verschraubbar ist· Ein Ende des Gewinde schaftes 21 ragt aus den Körper 15 des Sammelrohres 7 heraus und auf diesem Ende ist mit Reibungsschluss eine einstellbare Betätigungsecheibe 23 angeordnet. Das gleiche Ende weiet ferner einen Einschnitt 24
309882/1150
auf, in welchem ein geeignetes Werzeug eingesteckt werden kann;, "beispielsweise ein Schraubenzieher, das zur Drehung des Gewin— deschaftes 21 und daher zur Verstellung des Verschlussk'örpers 18 dient. Der Verschlusskörper 18 weist ein kegelstumpfförmig ausgebildetes Ende auf, das zum Verschliessen der durch die Leitung 25 gebildeten Oeffnung bestimmt istf welche Leitung dauernd mit dem Sammelrohr 7 über den Durchlass 26 verbunden ist.
Se wurde festgestellt, dass eine solche Anordnung der Leitungen und des Ventilorgans es ermöglicht, den im Inneren des Giessrades 1 zva Verfügung stehenden Platz in hervorragender Weise auszunutzen und eine ausserordentlich grosse Anzahl von Ventilorganen nebeneinander längs des Umfangs des Gieserades 1 anzuordnen. Bei einer praktischen Ausführung der Erfindung stehen diese Ventilorgane ι ainem Abst.λ& τοπ etwa 4 cm voneinander, was einem im wesentlichen gleichen Abet and der.Spritzdüsen 6 entspricht und «ine besonders feine Einstellung der Kühlwirkung lange des Giessrades ermöglicht»
Das Ende mit dem Einschnitt 24 ist leicht von aussen zugänglich* Tue Einstellung erfolgt, nachdem das Ventilorgan durch Drehung der Botirtigungsscheibe 23 vollständig geschlossen worden ist und nachdem diese Betatigungsoheibe, die auf dem Gewindeschaft 21 durch Ff»i>?un£3-schluBS angeordnet ist, in eine vorbestimmte Winkelstellung gebracht worden iet· Sodann wird der Gewindeschaft 21 beispielsweise durch Einstecken eines Schraubenziehers in den Einschnitt 24 um eine vorbestimmte Anzahl von Umdrehungen gedreht, wobei dieser Anzabl ein bestimmter Oeffnungsgr&d des Ventilorgans 17 entspricht· Ss kann «in Diagramm geschaffen und benutzt werden, auf welchem der Zuseameiu,. >:~ zwischen Kühlflüssigkeitsmenge und Umdrehungen des Gewinde sob aftt-n ?-\ dargestellt und ablesbar ist. Die Kühlwirkung^ kann somit genau für jede einzelne Spritzdüse oder jedes Spritadüsenpaar festgestellt vr,>>
3O9882/J150
BAD ORIGINAL
233180S
den, sodass eine'lAsticsate Teaperattirkurve längs das Inneren der Giessrille 2 je nach den Bearbeitung8erf<^ornisä*n und des verarbeiteten Metalls erzielbär ist. 2Üe erzielbare Bi ns teilung ist "besonders fein· Durch die Einfachheit der im inneren des Körpers des Saaöelrohra 1 tforgesehenien leitungen let auch die "bauliche Herstellung der Torrichtung "besonders einfach«
Beim dem in Hg« 4 dargestellten Querschnitt ist das Ventllorgsn 17 Hhnlich wie das vorher beschriebene Yentilörgan ausgebildet.
Zur ErlSuterung ίβτ inneren Leitungen zwischen Sammelrohr 11 und Spritzdüaen 10 wird auch auf' Pig« 5 hincewiesen. Der Verschlusskörper 18 des VäTitilorgäne 1? öffnet fcssw. schlieset die Oeffttung 29, die unmittelbar mit de» Sasiaelrohr 11 in Verbindung eteht, und verbindet diese fiit deni Durchlass 30, welcher dem Durchlass 16 entspricht· Se versteht sieb, dass auch fCb di· Kühlung des Ketallbande s die Spritzdfleen 10 paarweise angeordnet werden können, sodass die Einetellvorriöhtung fthnlich wi# die in Fig. 3 dargestellte Vorrichtung wird« In Fig» 5 iö^ *äs Yentilorgatn 3edoe& in einer abg«ftnderten JUisfährungsfom, «fts dem Steuärungsteil desselben betrifft^ dargestellt« Hier entfallt die Betatigungsscheibe 23 es bleibt jedoch dor Einschnitt is Ende dee Gewindeschaftes 21, Diese abgeänderte Aue— führungsform ist kompakter als die in Fig· 3 dargestellte Äusftthrungefora und weist keine add» Seite des Saamelrohres abstehenden felle auf· Pies ist besonders beim SasSttelrohr für die Aussenktthlung votteilhaft, weil das etwaige Austreten Ton flüssigem Uetall aus der Giessrille Z infolge einer ungenttgenden Abdichtung des Hetallbandee 3 die KühlTorrichtung nicht verstaut sen und beschädigen oder gar unbrauchbar machen kann nachdem das ausgetretene Lletall nicht von abstehenden Teilen des Sanmelrohres aufgefangen und angehalten wird· Es versteht sich, dass eine solche Ausbildung des Ventilortjanes auch
M 150
für das Ventilorgan 17 zur Einstellung der Innenkühlung verwendet werden kann·
Die "beschriebene Kühlvorrichtung ermöglicht ee hauptsächlich, die verschiedenen Kühldüsen sehr enß nebeneinander anzuordnen trotsdem sie alle einzeln einstellbar sind. Dies ict besonders wichtig, wenn man betrachtet, dass mit einer Anordnung verhältnismässig weit voneinander abstehendqr KöhldUsen auf der Giessrille und auf dem Metallband Zonen entstehen, die stark gekühlt werden nachdem sie unmittelbar durch den Kühlflüssigkeitsstrahl der Kühldüsen getroffen werden und weitere Zonen vorhanden sind , welche zwischen diesen erstgenannten Zonen zu liegen kommen und die einer verhältnismässig geringeren Abkühlung ausgesetzt sind, nachdem sie nicht unmittelbar durch Zuführung von Frischwasser jedoch nur durch das bereits aufgetrof— fene und weiterfliessende Wasser der vorherigen Kühldüse gekühlt werden, welch.ee Wasser bereits zum Teil erwärmt ist und für eine wirksame Kühlung nicht mehr geeignet ist· D.adurch entsteht eine Unregel— mässigkeitf welche für die einwandfreie Bildung des Lietallstranges schädlich ist·
Durch die beschriebene Anordnung der sehr n*he nebeneinanderliegenden und einzeln einstellbaren Spritzdüsen wird nicht nur eine wirksamere Kühlung erzielt sondern auch eine Kühlung, die tatsächlich für jeden kleinen Abschnitt einzeln einstellbar ist·
Die beschriebene Erfindung kann weitgehend abgeändert werden ohne aus dem Erfindungsrahmen zu treten·
So können ζ·Β. auch Spritzdtisen an den Seiten des Giessrades zur Kühlung der Auseenseiten der üiessrille vorgesehen werdon, wobei diese Spritzdüsen für die Kühlung des ketailbandes
3 0 9 8 0 2/1100
- 8 »
und/oder des Inneren des Gioosrades vorgesehenen Spritzdttsen ausgebildet ßind.
;■ rrrr:
— Q — 309882/1150

Claims (1)

  1. Patentansprüche!
    1· Kühlvorrichtung fttr Stranggiessmaschinen mit einem Giessrad ■it peripherer , durch ein Metallband teilweise abgedeckter Glessrille bestehend aus mindestens einem gemeinsamen Sammelrohr für die Kühlflüssigkeit im Inneren des Giessrades und mindestens einem gemeinsamen Sammelrohr ausserhalb des Giessrades längs des von Metallband abgedeckten Kreisbogens, wobei diese Sammelrobr'» mit Spritedüsen für die Kühlflüssigkeit versehen Bind, dadurch gekenn- «eichnet, dass die Spritzdüsen(6,K>)den Sammelrohren (7» 11) je up- . ter Zwischenschaltung eines Ventilorgane (17) sur Einstellung des Kühlflüesigkeitsstroms zur Spritsdüse (6,10) zugeordnet sind;wobei jedes Ventilorgan (17) im Körper (15) des Sammelrohrs (7, 1) ±m wesentlichen senkrecht zur Achse der Spritzdüsen (6,10) angeordnet und mit Betätigungsorganen (23,24) versehen ist, die von der Seite der Stranggiessmaschine zugänglich sind·
    2# Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilorgane (17) je einen Gewindeschaft (21) aufweisen, der an einem Ende mit einem Verschlusekörper (18) und am anderen Ende mit einem Betätigungsorgan (23) versehen ist, wobei dieser Verschlusskörper. (18) in einem sich im wesentlichen parallel zur Achse des Ciessrer» des (1) erstreckenden Ventilsitz (19) durch Verschraubeη des Gowindeschaftes (21) abgedichtet verstellbar ist und tun Oeffnen bsw· Sperren einer Oeffnung bestimmt ist, die in diesen Ventilsits (19) «wischen dem Saianelrohr (7»11) und einem im wesentlichen senkrecht sum Ventilsitz (19) liegenden und mit den Spritzdtiean (6,10) in bindung stehenden Durchlass (16,30) mündet.
    - 10 -309882/1150
    3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsorgane (23,24) Mittel (24) zur Drehung des Gewindesohaftes (21) und ein« «of dem einen Ende des Gewindeschaftes (21) durch ReibungsSchluss angeordnet» Böt&tigungsscheibe (23) aufweisen, wobei die Betatigimgsacheibe (23) aur Einstellung des Ventilorgane (17) und dea Geffnungsgrades des Verechlusskörpere (I8)bestiramt ist.
    4· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenneeiChnet, dass die Betatigungaorgane aus einem en Ende des Gewindeschaftes (21) vorgesehenen stirneeitigen Einschnitt (24). bestehen, wobei dieses Ende des Gewindeschaftes (21) so ausgebildet ist, dass es aus dem Körper (I5) des Saanielrohree (11) nicht heraueteht·
    - 11 -
    Q89 ? -' U 5G
DE19732331805 1972-06-28 1973-06-22 Kuehlvorrichtung fuer stranggiessmaschinen Ceased DE2331805A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2635472A IT1001498B (it) 1972-06-28 1972-06-28 Dispositivo di raffreddamento per macchine per la colata continua

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2331805A1 true DE2331805A1 (de) 1974-01-10

Family

ID=11219297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732331805 Ceased DE2331805A1 (de) 1972-06-28 1973-06-22 Kuehlvorrichtung fuer stranggiessmaschinen

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS4952727A (de)
BE (1) BE801393A (de)
CA (1) CA975527A (de)
CH (1) CH567891A5 (de)
CS (1) CS198121B2 (de)
DD (1) DD107220A5 (de)
DE (1) DE2331805A1 (de)
FR (1) FR2190551B1 (de)
GB (1) GB1441273A (de)
HU (1) HU174822B (de)
IT (1) IT1001498B (de)
NL (1) NL7308541A (de)
PL (1) PL86296B1 (de)
SE (1) SE388371B (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0131599A4 (de) * 1983-01-03 1985-07-01 Southwire Co Individuell gesteuerte spritzdüse und deren verwendung in einer giessmaschine.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2190551A1 (de) 1974-02-01
CH567891A5 (de) 1975-10-15
IT1001498B (it) 1976-04-20
DD107220A5 (de) 1974-07-20
CA975527A (en) 1975-10-07
PL86296B1 (de) 1976-05-31
HU174822B (hu) 1980-03-28
CS198121B2 (en) 1980-05-30
FR2190551B1 (de) 1980-03-28
GB1441273A (en) 1976-06-30
SE388371B (sv) 1976-10-04
NL7308541A (de) 1974-01-02
BE801393A (fr) 1973-10-15
JPS4952727A (de) 1974-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010049020B4 (de) Vorrichtung zum Kühlen von auf einer Förderstrecke geförderten Metallbändern oder -blechen
DE4017886C2 (de)
DE3319009C2 (de) Verschluß für einen geschmolzenes Material enthaltenden Behälter
EP0781885A1 (de) Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
EP2536268A1 (de) Form- und kühlvorrichtung für eine fliessfähige, aufgeschmolzene lebensmittelmasse
DE102009019784A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung eines Metallbandes
DE2331805A1 (de) Kuehlvorrichtung fuer stranggiessmaschinen
DE2031816B2 (de) Verfahren zum Abkühlen eines auf
DE2457811A1 (de) Maschine zur aufeinanderfolgenden anloetung der beiden wasserkaesten an die beiden rohrplatten von strahlkoerpern
DE19934557C2 (de) Vorrichtung zum Kühlen von auf einer Förderstrecke geförderten Metallbändern oder -blechen
EP3076075B1 (de) Flämmkopf und flämmverfahren
DE29821499U1 (de) Vorrichtung zum Verschließen eines Rohrendes oder Formteils zum Zwecke des Formierens einer Schweißnaht bei der Herstellung einer Schweißverbindung mit diesem Rohrende oder Formteil und Anordnung unter Verwendung der Vorrichtung
DD288990A5 (de) Vorrichtung zur partiellen kuehlung zum thermischen richten von gewalzten sonderprofilen
DE1954859C3 (de) Walzenwechselgerüst für Walzstrassen mit mehreren auswechselbaren Walzeinheiten
DE3408087A1 (de) Spritzkabine zum spritzen und trocknen von gegenstaenden
DE19902063B4 (de) Vorrichtung zur Evakuierung einer Füllkammer für eine Druckgießmaschine
DE3428462C2 (de)
DE580974C (de) Schneckenpresse fuer OElfruechte u. dgl.
DE2061624A1 (de) Heißluftpistole zum Verschwemmen von Kunststoff-Spachtelmasse auf Karosserieblechen von Kraftfahrzeugen
DE102016011275B4 (de) Vorrichtung, modulartiges System und Verfahren zum Aufbringen von flüssigem bis pastösem Befettungsmittel auf eine Werkstückoberfläche
DE670094C (de) OElzerstaeuberanordnung an Pressen zum Verarbeiten von Blechbaendern
DE3833506A1 (de) Vorrichtung zum aufspritzen einer ausbesserungsmasse auf einen lochstein
DE2102614B2 (de) Vorrichtung zum kuehlen eines sich waagerecht bewegenden metallstreifens
DE3436732C2 (de) Gekühltes Ventilgehäuse
DE1583690C (de) Kühleinrichtung an einem Gießrad

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8131 Rejection