DE2329888A1 - Bewegliche wandplatte - Google Patents
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Description
Dr. Th. Brtendt
D8 München I·
T«L 47 5i &B
Industrial Acoustics Company, Inc., 380.Southern Boulevard,
Bronx, New York 10454 (7.St.A.)
Bewegliche Wandplatte
Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte bewegliche Wandplatte mit selbstausgleichenden Einrichtungen zur Erzielung
einer besseren Abdichtung gegenüber festen Teilen einer Gebäudekonstruktion,insbesondere bei der Aufnahme von
dynamischen und statischen Veränderungen der Deckenhöhe.
Es sind zahlreiche Ausbildungen von Schiebetüren und beweglichen Wandtafeln entwickelt worden, die die Unterteilung großer
Fußbodenflächen in kleinere Flächen für Einzelräume, für
Umkleideräume in Turnhallen und für Einzelräume in Ausstellungen oder Konferenzsälen erleichtern sollen. Für die Einzelplatten
werden bisher mannigfaltige Stütz- und Führungseinrichtungen, einschließlich von Fußbodenschienen und auf
Rädern oder Kugeln in Deckenprofilen laufenden Aufhängeschlitten verwendet, und auch Falttürsysteme haben Anwendung gefunden.
Im allgemeinen sind bisher das Aussehen und die Betriebswxrksamkeit solcher beweglicher Wandplatten nur bei
Konstruktionen befriedigend, deren Wände im Lot und deren Decken zu den Fußböden im wesentlichen parallel sind.
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In der US-PS 2 9^5 535 (Haws) ist ein Falt-Zwischenwandsystem
beschrieben, bei dem ein verhältnismäßig kompliziertes Hängeschlittensystem verwendet wird, bei dem die Platten
beim Anbringen oben und unten durch hydraulische Zylinder abgedichtet werden, die das Schienentragsystem zur Berührung mit
den oberen Dichtstreifen der Platten bringen. Bei solchen
Einbauten springt also eine ziemlich sperrige Gehäusekonstruktion,
die noch dazu architektonisch gestaltet werden muß, von der Decke nach unten vor.
Die US-PS 3 253 552 (stein) befaßt sich hauptsächlich mit
verbesserten Schlittensystemen für bewegliche Wandtafeln, die aus zwei Teilen zusammengesetzt sind. Für den Einbau
wird der verhältnismäßig seichte untere Abschnitt von einer Aussparung im unteren Ende des Humpfteiles mittels eines einzigen
Scherengestänges nach unten ausgeschoben, Wenn der Dichtstreifen an der Unterseite des unteren Abschnittes den
Fußbod.en erreicht, wird durch eine weitere Tätigkeit des Gestängeantriebs der Rumpf der Platte angehoben, bis der
Dichtstreifen an der Oberseite entweder die Hängeschiene oder die Decke berührt und das Gewicht der Platte die Hängeschlitten
nicht mehr belastet. Es sind keine Vorkehrungen zum Ausgleichen von Verformungen der Decke getroffen.
Die in der US-PS 3 072 975 (Burmeister) beschriebene Anordnung ist der nach Stein ähnlich, nur daß hier als Wandplattenhebemechanismus
Kurbeltriebe verwendet werden.
Die Probleme jedoch, die bei Decken auftreten, die von der Konstruktion her eben sein sollen, in Wirklichkeit jedoch
- entweder infolge von Verformungen von verhältnismäßig
dauerhaftem Charakter, beispielsweise bei Verwendung des darüberliegenden Stockwerks als Warenlager, oder infolge von
vorübergehenden dynamischen Verformungen, beispielsweise
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unter wechselnden Belastungen bei Verwendung des darüberliegenden.
Stockwerks als Parketage - ausgeprägte Krümmungen aufweisen, haben bisher offensichtlich kaum Beachtung gefunden.
Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, eine Wandplatte
zu schaffen, die sich auch an Einbaustellen leicht anbringen und entfernen läßt, an denen mit elastischen oder
bleibenden Verformungen von Fußboden und Decke zu rechnen ist.
Gemäß der Erfindung ist eine an zwei Hängeankern aufgehängte bewegliche Wandplatte gekennzeichnet durch einen Rumpfteil
mit in der Gegend des oberen und des unteren Randes angeordneten und zu dem betreffenden Rand hin offenen Kammern, ein
unteres Gehäuse, das in der urteren Kammer an einer Einrichtung zum Zurückziehen des unteren Gehäuses in die Kammer vor dem
Verschieben der Wandplatte bzw. zum Ausschieben dieses Gehäuses aus der unteren Kammer zur Berührung mit dem Fußboden
und Schließen des Spaltes zwischen der unteren Kammer und dem Fußboden und zum Heben des Rumpfteiles der Wandplatte
bei deren Errichtung an einem gewählten Einbauort teleskopisch montiert ist, und ein oberes Gehäuse, das in der
oberen Kammer teleskopisch und, für die Berührung mit einer darüberliegenden Fläche unter Anpassung an deren Form und
für das Schließen des Spaltes zwischen der oberen Kammer und
der darüberliegenden Fläche beim Heben des Rumpfes der Wand-Er
platte bei deren richtung elastisch montiert ist.
platte bei deren richtung elastisch montiert ist.
Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf weitere Aus bildungen
der Erfindung, beispielsweise durch Verwendung zweier gleicher und mittels einer einzigen Betätigungseinrichtung
gleichzeitig betätigbarer Triebe zum Ausschieben bzw. zum Zurückziehen des unteren Gehäuses, Verbindung der
Triebe mit dem Rumpfteil der Wandplatte in solcher Weise,
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daß das untere Gehäuse in der Längsrichtung kippbar ist, die Verwendung von Scherengestängen und genau bezeichnetem
Zubehör, die Verwendung zweier Federn tint er mäßiger Druckverformung
für die elastische Anbringung des oberen Gehäuses, die Ausrüstung der obenliegenden Hängeeinrichtung mit
einem in einem durch diese durchlaufenden Iängäcanal angeordneten
Sicherheitsseil« an dem Seil in der Nähe jedes Endes des Kanals befestigte Anschlagteile, die Anbringung einer
Schalldämmung zwischen Metallwänden des Runipfteilös der Wandplatte
und die Anordnung von Streifen aus elastischem Mat6-rial
an dem Oberteil des oberen Gehäuses und den unteren Teil des unteren Gehäuses als wirksame Dichtung gegen Schall,
Licht und Zugluft. Dank den neuen gegenständlichen Merkmalen der Wandplatten gemäß der Erfindung kann eine ganze Reihe
von nützlichen Eigenschaften und Vorteilen erzielt werden, wie aus der folgenden Beschreibung· noch hervorgeht.
Gemäß der Erfindung ist also ein« bewegliche Wandplatte mit
einem selbsttätigen Ausgleichsystajn für Verformungen der
Decke vorgesehen» das ein innerhalb einer oberen Kammer oder
Aussparung des Rümpfteiles fädernd montiertes, aus dieser
vorspringendes und darin unterbringbaras oberes Wandplattengehäuse
oder einen solchen Wandplattenabschnitt aufweist,
das bzw, der im Zusammenwirken mit einem darüberliegenden
Hängeschlittensystem und mit zwei Gelenkhebeltrieben auegestattet
ist, die ein unteres Wandplattenverschiußgehäuse
aus einer unteren Kammer des Rumpfteiles ausschieben, so daß die Wandplatte fähig ist, gegenüber der Decke selbst dann
eine gute Abdichtung zu gewährleisten, wenn diese wesentlichen Verformungen entweder statischer oder vorübergehender
dynamischer Art ausgesetzt ist. Bei einigen Ausführungen sind die Hängewagenanker von einem bruchgesicherten Typ mit einem
darin untergebrachten Sicherheitsseil, das sich durch eine
durch die ganze Länge des betreffenden Ankers hindurchgehende + erstreckt. Durch diese Merkmale zeichnen sich die Wandplatten
gemäß der Erfindung gegenüber ähnlichen bekannten Wand-
- Bohrung —5—
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platten auch dadurch aus, daß sie besser und sicherer zu
handhaben sowie einzubauen bzw. abzubauen sind.
In der Zeichnung ist eine bevorzugte AusfUhrungsform der Erfindung
beispielsweise dargestellt.
Fig. 1 ist ein (teilweise schematischer) Längsschnitt
durch eine verschiebbare Wandplatte in ihrer zurückgezogenen Stellung bei Aufhängung an einem oberen
Hängeschlittensystem;
Fig. 2 ist ein Vertikalschnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;
Fig. 3 ist ein Horizontalschnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2 in größerem Maßstab}
Fig. k ist eine Seitenansicht zur Veranschaulichung der Art
und Weise, in der die Wandplatten in ihre Stellung gebracht werden; und
Fig. 5 ist ein Ausschnitt aus Fig. 1 in größerem Maßstab im
Schnitt.
Die beweglichen Wandplatten gemäß der Erfindung können bequemerweise
an zwei in einem Abstand voneinander angeordneten Hängeschiltten aufgehängt sein, so daß sie sich leicht
an einen gewünschten Aufstellungsort entlang oberer Hängeschienen verfahren lassen, die in die Decke tief eingebettet
oder mit ihr bündig angeordnet oder aber unter der Decke an Konsolen aufgehäng; sein können. Jede der Wandplatten besteht
aus mindestens drei Einzelabschnitten, nämlich einem Mittelabschnitt
oder Rumpf der Wandplatte und zwei teleskopisch angeordneten Gehäusen oder Abschnitten, die in Kämmen oder
AiBsparungen in dem Rumpf montiert sind. Das obere Gehäuse
ist an Federn elastisch derart montiert, daß es um eine
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vorherbestimmte Strecke über den Rumpfteil vorspringt, und diese Bauweise ermöglicht es, dieses obere Gehäuse mindestens
zum Teil in die obere Kammer des Rumpfteiles teleskopisch einzuschieben, wenn das obere Gehäuse bzw. der obere Abschnitt
an der Schiene oder an der Decke anliegt. Das untere Gehäuse ist an einem Betätigungsmechanismus in Form eines
Zwillingstriebes angehängt, so daß es in die untere Kammer des Rumpfteiles zurückgezogen werden kann, wenn die betreffende
Wandplatte verfahren werden soll, und nach unterhalb der Unterkante des Rumpfteiles der Wandplatte ausgeschoben
werden kann und dann als unterer Abschluß dient.
Wenn die Wandplatte bei vom Fußboden zurückgezogenem unteres Abschnitt entlang der Bahn an eine ausgewählte Stellung gerückt
ist, wird das untere Gehäuse durch Betätigung des Betätigungsmechanismus nach unten ausgeschoben, wobei zzunächst
dieses Gehäuse den Fußboden erreicht und anschließend die ganze Wandplatte gehoben wird, bis das obere Gehäuse fest
an der Decke anliegt. Das Hängschlittensystem ist derart ausgebildet, daß die Wandplatte frei nach oben bewegbar ist und
das Gewicht der eingebauten Wandplatte nicht mehr an der Hängeschlittenkonstruktion getragen ist, da die Hängeanker
etwas über ihre normale Stellung angehoben sind und die Wandplatte zur Gänze von dem Fußboden getragen wird, auf dem
sie aufgelagert ist.
Die Aufwärtsbewegung beginnt, nachdem die Platte mit einer ahnlichen Platte in Kantenberührung gebracht worden ist oder
in einer Nut in einer bleibend eingebauten Wand oder in einem an einer solchen angebrachten Glied eingetreten ist.
Eine bewegliche Wandplatte 10 ist in Fig. 1 und 2 in einer zum Verschieben bereiten Stell-ung dargestellt, bei der die
Wandplatte an zwei überschütten 11 und 12 hängt. Diese Wandplatte ist eine zusammenleset ε, te Konstruktion, bestehend aus
einem mittleren Abschnitt oder einem Rumpf 13 und zwei tele-
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skopisch (ein- und ausschiebbar) montierten Gehäusen, die
mindestens zum Teil in Aussparungen im Rumpf 13 untergebracht sind. Das elastisch montierte obere Gehäuse 14
springt über den Rumpf 13 hinaus vor, und ist derart ausgebildet, daß es dl· Oberschien· berühren und den Raum oberhalb des Rumpfes abschließen kann und auch eine feste Anbringung der Wandplatte an ihrer Einbaustelle ermöglicht.
Der zurückziehbare untere Abschnitt 15 ist derart ausgebildet, daß er zum Befestigen der Wandplatte in ih-rer Lage
und zum Abschließen des Raumes unterhalb des Rumpfes 13 sowie zum Heben der Abschnitte 13 und Ik der Wandplatte bis
zur straffen und dichtenden Anlage des oberen Gehäuses Ik
an der Schiene aus dem Rumpf 13 ausschiebbar ist. Wenn die Wandplatte von einem Einbauort entlang der Schiene an einen
anderen Ort verschoben werden soll, wird das untere Gehäuse 15 zurückgezogen, bis es sich gänzlich innerhalb des unteren
Teiles des Rumpfabschnittes 13 befindet, und dabei wird auch
das obere Gehäuse Xk von der Decke gelöst, und das Gewicht der Wandplatte wird, wie im folgenden noch beschrieben, von
den Hängeschlitten übernommen.
Die Wandplatte ist gewöhnlich eine geschweißte Blechkonstruktion mit zwei in einem Abstand voneinander liegenden Außenwänden 16 und 17« deren vertikale Kanten zur Bildung von
Flanschen, 18, 19, 20 und 21 (Fig. 3) rechtwinkelig einwärts umgebogen sind. Zwischen den Außenwänden 16 und 17
sind vertikale U-Profile 22, 23 befestigt, die sich jedoch nicht bis in die obere und untere Kammer erstrecken, sondern
in kurzem Abstand vor den noch zu beschreibenen U-Profilen
25 und 28 enden. Je nach der Breite der Wandplatte können zu deren Versteifung anti en Wänden 16 und 17 ein oder mehrere
(nicht dargestellte) U-Profile der gleichen Länge parallel zu den U-Profilen 22 und 23 durch Punktschweißung befestigt
sein. Die vertikalen Kanten jeder Wandplatte sind als Nut und Feder für die Verbindung mit benachbarten Wandplatten
ausgebildet. Ein U-Profil 26 mit divergierenden Schenkeln
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(oder von stumpf-V—förmigem Querschnitt) kann aus Blech
oder einem anderen geeigneten Material hergestellt und an der Innenfläche der Flansche 18 und 19 befestigt sein und
die nach außen vorspringende Feder bilden. Ein etwas breiteres, ähnlich ausgebildetes V-Profil 27» das aus Loch- oder
Massivblech hergestellt sein kann, ist in den Innenflächen der Flansche 20 und 21 befestigt und springt von dort einwärts
vor, so daß es die entsprechende vertikale Nut der zugeordneten Kante der benachbarten Wandplatte bildet.
Die Kammer am oberen Ende des Rumpfes 13 ist in der Hauptsache von einem oberen Profilglied 28 begrenzt, das zwischen
den Außenwänden 16 und 17 derart befestigt ist, daß die Flanschteile der Profilglieder sich nach oben zu den Oberkanten der Außenwände erstrecken} die Stirnwände der Kammer sind
Verlängerungen des Federprofiles 26 und des Nutprofiles 27, jedoch werden bei diesem oberen Kammerabschnitt des Rumpfteilee 13 keine abstandhaltenden Profile 22 und 23 verwendet.
Das obere Gehäuse 14 ist ein gestürztes U-Profil 29» das aus
dem oberen Ende des Rumpfteiles 13 heraus vorspringt. Die
Stirnenden des Gehäuses 14 sind durch geeignete Nut- und
Federprofile 30 und 31 verschlossen, die an den Enden eines
Profils 29 befestigt sind. Die Außenabraessungen dieses
oberen Gehäuses 14 sind um ein geringfügiges Maß geringer
als die Innenabmessungen der oberen Kammer, und das Profil 29 ist innerhalb des Profils 28 verschiebbar montiert, welch
letzteres an der oberen Hälfte seiner Fläche ein Band oder
32
einen Überzug aus Polytetrafluoräthylen zur Erleichterung des
Gleitens der Seiten des Profils 29 in das Profil 28 beim
Ausβchieben des Kautschukdichtungestreifens 33 zur festen
Anlage an ein· Deckenkonstruktion, beispielsweise die kastenförmig· Sohienenkonstruktion 3k, aufweist. Zur einwandfreien Verteilung des Gewichtes der Wandplatte sind an der
unteren Fläch· des Profils 28 starr· Tragplatten 2k aus Metall
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(z.B. 90 χ 125mm = 3,5 χ 5") befestigt. Das Gehäuse 14
ist an zwei Schraubenfedern 35 elastisch montiert, deren jede einen einem Hängeschlitten zugeordneten Hängeanker 36
in der Nähe des einen Endes des Profils 28 umgibt und an einer großen Federwiderlagerscheibe 37 montiert ist, die
auf dem Boden oder Steg des Profils 28 abgestützt und mittels Maschinenschrauben an der Platte 2k befestigt ist. Jede
Feder ist ferner an einer Federwiderlagerscheibe 37 abgestützt, die an der Unterseite des horizontalen Steges des
Profils 29 befestigt ist. Die Federn 35 sind in bekannter
Weise durch Spannmittel 38 mit Gewinde an jedem Ende von drei
jede Feder umgebenden flexiblen Begrenzungslitzendrähten 39 auf eine gesteuerte Vorspannung einstellbar.
In der Nähe des unteren Endes des Rumpfes 13 befindet sich
ein unteres horizontales gestürztes U-Profil 25, dessen Flansche nach unten vorspringen und an den Außenwänden 16 und 17
fest angebracht sind. Das U-Profil 25 ist in einem geeigneten Abstand oberhalb der Unterkanten der Außenwände derart angeordnet,
daß es einen Hohlraum oder eine untere Kammer innerhalb des Humpfes 13 für die Aufnahme des schematisch dargestellten
Zwillingstriebes kOt Ui sowie des unteren Gehäuses
15 in dessen zurückgezogener Stellung gemäß Fig. 1 und 2 bildet.
Das untere Gehäuse 15 ist im wesentlichen ein U-Profilglied
kZ mit verhältnismäßig langen, nach oben gerichteten Flanschen,
dessen Stirnenden durch daran angebrachte geeignete Nut- und Federprofile k3 bzw. kk verschlossen sind, wobei
das Profil hZ an seiner unteren Außenfläche einen der Form der Profile kj und kk angepaßten,- laminierten Kautschukdichtungsstreifen
45 aufweist. Die Außenbreite und -länge des unteren Gehäuses 15 sind um ein geringes Maß kleiner als
die Innenabmessungen des Rumpfes 13t so daß das Gehäuse sich
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leicht in den Rumpf der Wandplatte zurückziehen läßt. Das obere Gehäuse 14 und/oder das untere Gehäuse 15 kann
größer ausgebildet sein, daß es über die Außenseite des oberen bzw. unteren Teiles des Rumpfes 13 Uberschiebbar anstatt
in einem zugeordneten Inneraum des Rumpfes einschiebbar ist,
jedoch sind solche Anordnungen in der Regel weniger vorteilhaft im Hinblick auf das Aussehen und auf die. Gefahr der Beschädigung
der dann in größerer Anzahl freiliegenden beweglichen Teile.
Der Betätigungsmechanismus ist eine Kombination der Wirkteile zweier herkömmlicher spindelbetriebener Scherentriebe 40
und 4i in Tandemanordnung für den gleichzeitigen Betrieb , und jeder Trieb weist eine allgemein horizontale Gewindespindel
46 von besonderer Ausbildung sowie zwei Gestängeplattformen 47 und 48 oberhalb bzw. unterhalb der Gewindespindel
auf. Der Zwillingstrieb ermöglicht eine sehr stabile Anbringung der Wandplatte.
Der Betätigungsmechanismus zum Heben und Senken des unteren
Gehäuses 15 ist mit dem Rumpf 13 der Wandplatte in neuer und
flexibler Weise verbunden und gestattet das Längsneigen des Steges des Profils 42 durch Heben und Senkender Enden desselben
um eine geringe Strecke von eta 12, 5 mm (i/2").
Dieser Freiheitsgrad ermöglicht die Anpassung der Triebe und des unteren Gehäuses an eine geringfügig geneigte Aufhängung
der Wandplatte an den beiden Hängeschlitten sowie auf unebenen oder geneigten Fußböden. Das untere Gehäuse 15 ist
an der unteren Plattform 48 jedes Triebes mittels der Schulterschrauben 49 befestigt, die durch Schlitze 50 in dem
Steg des Profils 42 hindurchgesteckt und in Gewindelöcher in den unteren Plattformen 48 jedes Triebes eingeschraubt
sind. Diese Schulterschrauben gestatten «in Verschieben
der Plattformen 48 an d»r horizontalen Innenfläche dee Profils
42 in der Längsrichtung innerhalb der durch die Länge
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der Schlitze gegebenen Grenzen, und diese Bewegungsfreiheit wird vorteilhafterweise dadurch verbessert, daß an denjenigen Flächen der Plattformen 48 und des Profils 42, die miteinander in Berührung stehen, Überzüge oder Bänder aus PoIytetrafluoräthylen angebracht sind. Die oberen Plattformen
der Triebe sind je mittels zweier (nicht dargestellter) Maschinenschrauben und Gewindelöchern in einem Bauteil in der Form
eines Rechteckrohres oder eines Kastenprofiles 51 mit geringer Wanddicke von etwa 6,3mm (1/**·*) *n diesem starr befestigt. Dieser so konstruierte untere Abschnitt, einschließlich der Verbindung mit dem im folgenden zu beschreibenden
Trieb, kann vorteilhafterweise als Baueinheit vorfabriziert sein und dann nach Sinsetaen in den Rumpf 13 der Wandplatte
mit dieser verbunden werden.
Das Kastenprofil 51 ist Bit dem Rumpf eicher verbunden, obwohl es mit samt Hohen darunter befindlichen Teilen des unteren Abschnittes in der beschriebenen Weise schwenk-' bzw.
Kippbar ist. Dies wird dadurch ersielt, daß das Kastenprofil 51 mittels zweier Schrauben 52 an einem Lastverteilungselement in der Form einer starren Metallplatte 53 befestigt ist,
die an der oberen Fläche des Profilgliedes 25 angeschweißt ist. Die beiden Schrauben 52, die nur zirka 50 bis 75mm
(2 bzw. 3") voneinander entfernt angeordnet sind, sind die
einzigen Verbindungen swisehen dem Kastenprofil und der
darUberliegenden Lastverteilungsplatte, und obwohl diese Schrauben in den QewlndelöOhern in der Platte 53 fest eingeschraubt sind, ermöglicht die Art der Verbindung der Schrauben mit dem Kastenprofil die erwähnte Flexibilität. Die
Sohrauben 52 tragen Distanzhülsen 54, die um ein geringes Maß langer sind als die Tiefe des Kastenprofils 51, beispielsweise um 0, 8 bis 1,6 am bsw. 1/32 bis 1/16" für ein
Kastenprofil von 75qn* »3". Diese Distanzhülsen bilden im
Verein mit den verhältnismäßig dicken Beilegscheiben 55 (von ' beispielsweise 3,15mm « 1/8") Dipke zur Distanzhaltung und
ermöglichen ein straffes Anziehen der Schrauben 52, ohne daß
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auf das Kastenprofil 51 eine Zwängung ausgeübt wird, die
jegliche Bewegung desselben verhindern würde. Außerdem trägt ein beabsichtigter loser Sitz der Hülsen 54 in den Löchern
in dem Kastenprofil zur Förderung der Flexibilität in der Anbringung des unteren Gehäuses 15 bei. Beispielsweise beträgt
der Durchmesser der Löcher 56 vorteilhafterweise um 3,15 bis
6,3mm (1 /8 bis 1/4") mehr als der Außendurchmesser der Distanzhülsen 54.
Zusätzlich zu den herkömmlichen Hauptbestandteilen und Hubgestängen
weist das System mit zwei gleichzeitig arbeitenden Trieben gemäß Fig. 1 eine gehärtete Sechskantstange 57 auf,
die sich von der . Gegend der übereinandergreifenden Schlitze
58 und 59 in den Nutenprofilen 27 bzw. 44 bis zum gewindelosen
Ende der Gewindespindel 46 zum Heben und Senken des Triebes 40 erstreckt und an dieser angeschweißt ist} das
andere Ende dieser Spindel 46 ist mit dem Trieb 41 durch zwei Universalgelenke 60 und 63 verbunden, deren eines mit
einem Arm an dem Gewindeende der Gewindespindel und mit dem anderen Arm an ein Quadratprofil 61 angeschweißt ist, das
zur Bildung einer Dehnungskupplung in eine Hülse 62 mit Quadratloch gleitfähig eingepaßt ist, während das zweite Universalgelenk
63 mit einem Arm an der Gleithülse 62 und mit dem anderen Arm an der Gewindespindel 46 des Triebes 41 angeschweißt
1st. Dieser Getriebezug für die gleichzeitige Tätigkeit der miteinander verbundenen Wirkspindeln 46 der beiden
Scherentriebe wird durch Ansetzen eines dem Sechskantprofil 57 angepaßten Aufsteckschlüssels durch die Schlitze 58 und
59 und Drehen des Sechskantprofils 57 in Tätigkeit gesetzt. Der Abstand zwischen den Plattformen 47 und 48 der Triebe
wird durch Drehen der Gewindespindeln 46 in der einen Richtung vergrößert, wobei das untere Gehäuse I5 aus seiner
Aussparung nach unten ausgeschoben wirdj das Zurückziehen des Gehäuses geschieht durch Drehen der Gewindespindeln
in der entgegengesetzten Richtung.
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Die Gewindespindeln 46 dieser Triebe sind insofern von einzigartiger Ausbildung, daß sie zusätzlich zu der herkömmlichen einzigen, an der Gewindespindel 46 befestigten
Buchse 64, .an der ein Schubkugellager 88 und der gewindelose Zapfen 65 abgestützt sind, wenn der Trieb gespreizt
wird, zwei weitere Buchsen 66 und 67 aufweisen. Die zusätzliche Buchse 66 ist an der Spindel 46 an der anderen
Seite des genannten Zapfens angeschweißt und dient als Widerlager für das Schublager 89 and dient den gewindelosen
Zapfen beim Zurückziehen des Triebes durch'Drehung der Spindel 46 im entgegengesetzten Drehsinn. Die Buchse 66 sorgt
für das vollständige und zwangsläufige Zurückziehen ohne die Notwendigkeit, auf die Plattformen der Triebe einen
Druck auszuüben, wie dies zum vollständigen Schließen eines herkömmlichen Scherentriebes erforderlich ist. Die Buchse
64 kann als Hubantriebsbuchse, die Buchse 66 als Rückzugsantriebsbuchse bezeichnet werden. Die andere zusätzliche
Buchse 67 ist an den Gewindeabschnitt der Gewindespindel 46 an einer vorherbestimmten Stelle derselben angeschweißt
und dient als Anschlag, an dem der Mutterzapfen 68 anstößt und der eine weitere Drehung der Gewindespindel 46 verhindert und somit das Maß begrenzt, um das der Scherentrieb
gespreizt werden kann. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Wandplatte so weit gehoben und somit das obere Gehäuse
14 so weit eingeschoben wird, daß kein ausreichender Bewegungsbereich mehr für den Ausgleich einer Durchbiegung der
Decke verfügbar bleibt·
Der Blechmantel des Rumpfes 13 ist von Seitenwänden 16 und
17 und den Profilen 23, 25» 26 und 28 gebildet, und der
um-schlossene Innenraum ist gewöhnlich mit einem geeigneten
dämmenden Fasermaterial ausgefüllt, da· hinsichtlich aeiner
wärme- und schalldämmenden Eigenschaften entsprechend den Bedürfnissen des Einzelfalles ausgewählt ist. Im allgemeinen können hierfür Glasfasermatten sehr befriedigend sein,
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und es empfiehlt sich auch, die obere Kammer des Humpfes
zwischen dem Profil 28 und dem Gehäuse 14 sowie die untere
Kammer zwischen dem Profil 2j und dem Gehäuse 15 mit dem gleichen Material auszufüllen.
Im allgemeinen ist es im Hinblick auf Lagerung, Transport und Verladen sowie auch auf die bessere Anpassung an durchhängende
Deoken und unebene Fußböden zweckmäßig, die beweglichen Wandplatten verhältnismäßig schmal, beispielsweise
mit einer Breite von ca. 1,25m (5*) und stabil auszubilden. Die Wandplattenhöhe wird natürlich von der Höhe der Decke
bestimmt, die mitunter 12m (^O1) überschreiten kann. Im Falle
solcher äußerst hoher Wandplatten kann der mittlere Rumpfabschnitt
zwischen den Profilen 25 und 28 vorteilhafterweise aus mehreren kleineren Einheiten von je 3,6 bis 4,8 m (12 bis
18') Höhe(oder weniger) zusammengesetzt sein, die sich leichter
transportieren und durch begrenzte Gänge bzw. Türen tragen und an Ort und Stelle zu einer hohen Wandplatte zusammensetzen
lassen.
Jeder der ein Stirnende der Wandplatte tragenden Schlitten 11 bzw. 12 weist eine kreisförmige Tragplatte 69 sowie eine
Anzahl kugelförmiger Lagerkörper 70 auf, die einzeln in Käfigen
71 gehalten sind, die ein geeignetes Lagerschmiermittel
sowie eine nicht dargestellte Abstreifdichtung zum Verhindern des Eintritts von Fremdkörpern enthalten können,
üiese Lagerkäfige 71 sind um den Gewindeanker 36 in gleichmäßigen
Abständen in einem konzentrischen Kranz angeordnet. Bei vielen Ausführungsbeispielen sind sechs Lagerglieder zu
empfehlen, da eine solche Ausbildung es dem Konstrukteur ermöglicht, Oberschienenprofile von handelsüblichen Abmessungen
zu verwenden, die sich auv Verwandung an T- und L-förmigen
Anschlüssen gut eignen . Für einbauten jedoch, die
häufig über Kreuzungen gefahren werden müssen, empfiehlt sich
die Verwendung von Hängeschiittenkonstruktionen mit neun oder
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mehr Lagerkugeln, wie in der US-PS 3 253 552 (Stein) empfohlen.
Die Lagerkugeln tragen die Lagerplatte und den Schlitten auf einer geeigneten Oberschiene, die ein fast geschlossenes
Kastenprofil 3h (Fig. 2) mit einem Längsschlitz 72 sein kann,
der sich über die ganze Länge der Unterfläche des Profils erstreckt und die Längsbewegung der Hängeanker 36 gestattet.
Diese kastenförmige Schiene 3h kann einstückig aus einer
Stahlplatte hergestellt sein und kann an der Decke mittels geeigneter Schrauben oder Konsolen für den versenkten, bündigen
oder unter der Decke hängenden Einbau befestigt sein.
Wenn das urtere Gehäuse 15 in seine Kammer innerhalb des
Rumpf es 13 der Wandplattet zurückgezogen ist, hängt das Gewicht
der beweglichen Wandplatte an den langen Hängeankern 36, die die Last auf die Mittelpunkte der beiden Lagerplatten
69 übertragen. Jeder Hängeanker 36 springt durch den
Schlitz 72 und Öffnungen in dem Dichtstreifen 33 der Oberseite
des Profile 29 und dem Βηύ'Πΐ des Profile 28 hindurch
nach unten vor, und sein Gewinde 73 greift in ein Gewinde loch in der starren Platte Zk ein. Auf diese Weise ist der
Hängeanker an der Lasttragplatte 2k starr befestigt, und diese Verbindung ist gegen Lockerung durch die Kleram.-mutter
7** und ihre Sicherungsscheibe .auf der Platte sowie
des Sicherungsschnappringee 75 gesichert, der in eine (nicht dargestellte) Umfangsnut in dem Anker 36 unter der Platte
2k eingreift.
Das obere Ende des Ankers 36 erstreckt sich durch ein Loch
76 in der Tragplatte 69, dessen Durchmesser um ca. 1,6mm (l/l 6") größer als der Durchmesser des Ankers ist, so daß
eine geringfügige Neigung des Ankers zugelassen ist, ohne daß sich die Kugellageranordnung entsprechend schrägstellt.
Unmittelbar oberhalb der Tragplatte 69 ist an dem Anker eine
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Schublageranordnung 77 angeordnet, die aus je einer Scheibe aus gehärtetem Stahl oberhalb und unterhalb eines Rollenschublagers
besteht. Auf das obere Gewindeende des Ankers
36 ist eine Schlitzmutter 78 aufgeschraubt, die mittels einer
halbkreisförmigen Feder 79 mit gegeneinander einwärts umgebogenen
Enden gesichert ist. Diese umgebogenen Enden erstrekken sich durch den Schlitz in der Mutter 78 und ragen in
gegenüberliegende Enden eines diametral durch den Anker gebohrten Loches hinein. Mindestens in einer anderen Höhe
ist ein weiteres Loch in dem Anker gebohrt, das die Einstellung des Abstandes zwischen dem oberen Ende der Wandplatte
und der Oberschiene gestattet. Insbesondere ist es gewöhnlich erwünscht, die Federkante der Wandplatte in einem
geringfügigen Maß um ihre untere Ecke in ihrer Ebene rückwärts zu schwenken, um den Eingriff in die Nut der Kante
in der benachbarten Wandplatte zu erleichtern. Dieses Kippen ist ohne weiteres dadurch zu erzielen, daß die der Federkante
26 der Wandplatte näherliegende Mutter 78 eingestellt
und die Sicherungsfeder 79 in das untere Loch (Fig. 2)
eingesetzt wird, während die Mutter an dem abgewendeten Anker durch Eingriff der Feder in das obere Loch 80 gesichert
wird.
Vom Standpunkt des Aussehens sollte der Durchmesser der Anker 36 vorzugsweise so klein gewählt werden, wie dies
im Hinblick auf die Sicherheit vertretbar ist, damit der Schlitz 72 und das Kastenprofil 3k der Schiene so klein und
so unauffällig wie möglich ausfallen. Andererseite ist der
Anker 36 in manchen Einbauten äußersten Stoß- oder Biegebelastungen
ausgesetzt, wenn die Wandplatten beim Verschieben unsorgfältig oder grob behandelt werden. Die Anker haben
typischerweise eine Länge von ca. 43cm (17U) und sie können
außerordentlichen Kräften ausgesetzt sein, wenn beispielsweise eine Wandplatte von einer Länge von ca. 900mm (36")
und einer Masse von ca. 900kg (2000 pounds) schnell in einen
L- oder T-förmigen Schienenschnittpunkt bewegt wird, so daß
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der vorderste lange Anker an der Kante der quergehenden Schiene unter einem heftigen Stoß anschlägt. Dementsprechend
ist es erwünscht, einen Anker eines neuen bruchgesicherten Typs szu verwenden, der sich besonders zur Verwendung
bei langen Hängeankern der Wandplatte gemäß der Erfindung eignet.
Ein solcher Sicherungsanker 36 (Fig. 2) enthält ein 3f15mm
(l/S") starkes Drahtseil 81 aus Edelstahl in Litzenkonstruktion
7x19 in einer mittigen Längsbohrung von 4,8mm (3/16"),
sich sich durch die ganze Länge des Ankers erstreckt. Der Draht oder das Drahtseil 8] weist angewürgte kuppelförmige
Beschläge 82 und/oder zylindrische oder tonnenförmige Beschläge
83 auf. In der Zeichnung sind ein kuppeiförmiger Beschlag 82, auf dem oberen Rand der Bohrung aufliegend,
und ein tonnenförraiger Beschlag 83, ca. 6,3mm (1/'*") unter
dem unteren Ende der Bohrung hängend, dargestellt. Das Sicherheitsdrahtseil hat also eine tatsächliche oder freie
Länge, die ca. 6,3mm (i/4") größer ist als die des Ankers
36, so daß das Drahtseil in einem spannungsfreien Zustand
bleibt und keinen Abnutzungs- und Ermüdungserscheinungen ausgesetzt ist, solange der Anker unverletzt ist. Wenn jedoch
durch ein Mißgeschick der Anker zu Bruch f^eht, wird
der Beschlag 83 an das untere Stirnende des Ankers nach oben herangezogen, und das Sicherheitsseil 81 nimmt dann die
gesamte Last auf, da es dieser wegen seiner sehr hohen Zugfestigkeit und Flexibilität ohne weiteres standzuhalten vermag.
Der Benutzer der Wandplatte erkennt das Auftreten einer solchen Beschädigung des Ankers daran, daß er beim Schieben
oder Ziehen der Wandplatte eine Schwenkbewegung der Platte fühlt. Auch das plötzliche Abfallen des einen Endes der
Wandplatte bzw. der Tür um ca. 6,3nun 0/4") gibt ihm einen
Hinweis, daß der Anker gerissen ist. Eine siLche Sicherheitsvorkehrung ist von außerordentlxcher Bedeutung bei einer
beweglichen Wandplatte, denn sie beseitigt im wesentlichen
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-le»
die Todes- bzw. Verletzungsgefahr von Personen sowie die Gefahr erheblicher Sachschäden an in der Nähe liegenden
Einrichtungsgegenständen durch das Darauffallen einer Wandplatte,
insbesondere bei der durchaus üblichen Verwendung von Wandplatten großer Länge in Ausstellungsräumen, bei industriemessen
und -Vorführungen bei zahlreichem Publikumsbesuch und bei Zurschaustellung teuerer Gerätschaften und
Einrichtungsgegenstände usw.
Die Art des Einbaues der Wandplatten in ihrer richtigen Stellung ist anhand von Wandplatten 8k, 85 und 86 vor, während
bzw. nach Einbau in Fig. k dargestellt. Die Wandplatte
84 befindet sich im beweglichen Zustand, da sie an den neiden Oberschienen aufgehängt ist und das untere Gehäuse 1 j
vollständig zurückgezogen ist. In diesem Zustand wird die Wandplatte entlang der Oberschiene an andere Wandplatten, wie
83 und 66, heran in die gewünschte Stellung verschoben.
Die Wandplatte 85 wird soeben eingebaut und befindet sich
bereits unmittelbar neben einer vorher eingebauten Wandplatte ob, und nun betätigt der Benutzer den Zwillin^strieb mittels
eines Aufsteckschlüssels oder eines sonstigen geeigneten Schlüssels. Der Eingriff der langen Federkanten mit Nut·'
kanten der benachbarten Platte wird dadurch erleichtert, daß die Nutkante 26 um eine untere Ecke nach ninten geschwenkt
wird und zunächst die Feder in das untere Ende der vertikalen Nut 27 eingeführt wird. Ein solches Schrägstellen kann
ohne weiteres dadurch erzielt werden, daß vor dem Einbau die Ankermuttern 7^ derart eingestellt werden, daß sie die Federkante
der Wandplatte über die zugeordnete Nutkante hinaus nach oben anheben. Außerdem ist es vor und während der betätigung
des Zwillingstriebes erwünscht, auf den unteren Teil der Wandplatte 65 einen Druck auszuüben, um die Feder dieser
Wandplatte an dem unte:■: hi<. Ende in enger Anlage der Nut der
benachbarten Wandplatte 66 zu halten. Es ist zu bemerken,
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4098 1ύ/07δΐ
daß wegen dee flexiblen Charakters des Einbaues des Triebmechanistnus im Rumpf 13 das untere Gehäuse 15 einwandfrei
zur Anlage an dem Fußboden gelangt. Durch die einleitende Betätigung des Triebes wurde das untere Gehäuse 15 zur dichten Anlage an dem Fußboden gebracht, ohne daß dabei jedoch
die Höhe des Rumpfes 13 verändert wurde, so daß sich oberhalb der Platte 85 noch immer ein Spalt befindet. Aus Fig.
1 ist zu entnehmen, daß der Zwillingstrieb leicht außermittig, nämlich näher an der Nutkante dieser Platte angeordnet ist. Bei der weiteren Betätigung des Triebmechanismus mit dem Ziel, den Rumpf 13 zu heben, wird die Wandplatte 85 wieder in die vertikale Stellung zurückgeschwenkt,
so daß ihr oberes Ende, wie durch den Pfeil 87 angedeutet, an das obere Ende der benachbarten Platte 86 herangeführt
wird und somit schließlich gewährleitetet ist, daß sich die beiden Platten auch an ihren oberen Anden knapp im Eingriff miteinander befinden. Durch weitere Betätigung des
Zwillingstriebes werden der Rumpf 13 und das obere Gehäuse
14 gehoben, bis die Oberschiene beginnt, das obere Gehäuse
14 in seine Kammer in der Wandplatte zurückzudrängen. Wenn
der Dichtstreifen 33 die Oberschiene erreicht, hat jedes weitere Heben des,Rumpfes 13 mittels des Triebes zur Folge,
daß das obere Gehäuse 14 in die von dem U-Profil 28 gebildete Aussparung zurückgedrängt wird.
Dementsprechend ist der Einbau der Wandplatte beendet, solaid diese Einschiebebewegung beginnt. Typischerweis· wird
ein fester Einbau erzielt, wenn das obere Gehäuse 14 ca.
50mm (2R) tief eingeschoben worden ist. In dem Maß, in dem
der Rumpf 13 und das ober« Gehäuse 14 auf die für die Wandplatte 86 gezeigten Höhen gehoben werden, bewegen sich die
Anker 36 durch die Mittelpunkt· der ihnen zugeordneten Tragplatten 69 nach oben, so daß nun die Last der Tragplatte
nicht mehr an dem Hangeschlitten getragen ist.
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gestellt, bei der die Wandplatte sowohl am Fußboden als auch an der Decke anliegt und bei der sie bereits wegen ihrer
elastischen Anbringung, die auch einen begrenzten Grad der Längsneigung des oberen Gehäuses gestattet, etwaige
bleibende Verformungen der Decke ausgeglichen hat. Weitere Änderungen der Deckenhöhe, entweder von statischer oder dynamischer Art, werden durch weiteres Spannjen bzw. Entspannen
der Schraubenfedern 35 ausgeglichen.
Wie bereits oben erwähnt, ist die Wandplatte mit Fasermaterial gefüllt, und dies gewährleistet eine ausgezeichnete
Schallisolierung. Die Wirkung wird durch Kautschukdichtungsstreifen 33 und 45 gefördert, die an der Oberkante bzw. Unterkante
der Wandplatte befestigt sind und Dichtungen bilden, die den Fluß akustischer Energie über bzw. unter der Wandplatte
verhindern. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, wird durch die Nut- und Federverbindung zwischen benachbarten Wandplatten
ein Labyrinth gebildet, das den Schallenergxefluß zwischen benachbarten Platten hemmt. Auch bei den gelochten und
mit faserigem schallenergie-absorbierendem Material hinterfütterten
Profilgliedern 27 tritt eine weitere bedeutende Dämpfung von Schallenergie auf, die sonst zwischen den Kanten
benachbarter Wandplatten hindurchtreten könnte.
Die neue Konstruktion der Wandplatten gemäß der Erfindung bietet großen Nutzen und zahlreiche Vorteile. Die Teleskopkonstruktion
des oberen Gehäuses mit Federbelastung ermöglicht eine automatische Anpassung an Schwankungen der
Höhe der Decke bzw. der die Wandplatte tragenden Hängeschiene. Derartige Änderungen können nach oben oder unten gerichtete
Verformungen der Decke sein, sei es von statischer oder von vorübergehender dynamischer Art, führen jedoch nicht
zum Verlust der Schalldämmung noch zur Beschädigung der Wandplatten durch Änderungen der Deckenhöh« nach deren Einbau. Innerhalb des Bereiches des Ausgleiche bzw. der Anpassung,
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für den die Wandplatte ausgelegt ist, werden durch Änderungen
der Verformungen der Decke oder der Tragschiene die Beweglichkeit nicht behindert noch der Einbauzustand oder
Lagerzustand derselben beeinträchtigt. Auch können Teppiche, Beläge oder Fliesen später auf einen tioßen Fußboden
gelegt werden, indem etwaige eingebaute Wandplatten nur vorübergehend bewegt zu werden brauchen, da ja keine Fußbodenschienen
vorhanden sind und die elastisch montierten oberen Gehäuse die Dicke derartiger Fußbodenbeläge ohne weiteres
auszugleichen vermögen. Obwohl Deckenverformungen gewöhnlich leinen linearen Charakter haben, sondern zu Krümmungen
führen, sind solche Krümmungen dennoch ziemlich langgestreckt.· Daher gewährleisten die ebenen Oberseiten der
1,25m (5*) breiten Wandplatten eine enge Anpassung an die
Umrisse der Decke. Ein elastischer Dichtstreifen von geeigneter Dicke, der an der Oberkante des Gehäuses angeordnet
ist, vervollständigt die Bildung einer guten Abdichtung an der Decke. Auf diese Weise verhindern solche Dichtungen
in wirksamer Weise Luftzug und den Durchtritt von Licht, und durch den Raum oberhalb der Wandplatten dringen auch
Lärm und Geräusche nicht in merklichem Maß durch.
Das System der Aufhängung von oben ist so ausgebildet, daß es die Verwendung des verformungsausgleichenden oberen Gehäuses
gestattet, und das untere Gehäuse ist derart ausgebildet, daß es um einen mäßigen Betrag in der Längsrichtung
kippbar ist. Die Kippbarkeit kann dazu genutzt werden, um im Verein mit einer geeigneten Einstellung der oberen Hängeanker
das Einführen und Elfügen der Federkante der Wandplatte
in die Nutkante der benachbarten Wandplatte zu erleichtern.
Es ermöglicht auch die selbsttätige Anpassung des unteren Gehäuses an Unebenheiten des Fußbodens. Die Verwendung
von zwei oder mehr Trieben ermöglicht in höchst erwünschtem Maß eine Steigerung der Stabilität der eingebauten
Wandplatte gegenüber derjenigen, die mit einem einfa-
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chen Trieb erzielbar ist. Außerdem gestattet dies die
Verwendung von Trieben, deren Breite geringer ist als dies
für einen einzelnen Trieb erforderlich wäre, und dies ti-ägt
dazu bei, daß die Dicke der Wandplatte so klein wie möglich gehalten werden kann; außerdem ermöglicht dies die Verwendung
von Haupttriebteilen von gewöhnlicher, handesLüblicher Größe, so daß sich die Bestellung "maßgefertigter11 Triebe
für schwere Wandplatten erübrigt. Die Anordnung einer Anschlaghülse
an mindestens einem der Triebe an einer vorherbestimmten Stelle für einen bestimmten Einbaufall gestattet
den schnellen Aufbau der Wand ohne die Gefahr, daß sie zu hoch gehoben wird, was zu einer Verringerung der Fähigkeit
des Ausgleiches von Deckenverformungen gegenüber dem der Kon
struktion zugrundegelegten Bereich zur Folge hätte. Die zusätzliche Verwendung einer Hückholantriebsbuchse an jedem
Trieb erleichtert das vollständige Zurückziehen des unteren Gehäuses mittels der Triebe.
Schließlich ist die Verwendung bruchgesicherter Schrauben oder Anker mit innenliegenden Sicherheitsseilen mit der Funktion
langer An-kerschrauben, wie sie für die verformungsausgleichende
Anbringung des Obergehäuses erforderlich sind, besonders wünschenswert, insbesondere wenn solche Ankerschrauben
äußerst hohen Stoß- oder Biegebeanspruchungen infolge versehentlicher oder nachlässiger Handhabung der Wandplatten
von 6m (20·) oder darüber ausgesetzt sein können.
Obwohl die Erfindung oben nur anhand eines einzigen Ausführungsbeispiels
der Erfindung eingehend beschrieben wurde, erkennt der Fachmann die Möglichkeit mannigfaltiger Abwandlungen
ohne Abweichen vom Erfindungsgedanken. Beispieleweise
können anstelle vieler der allgemein bevorzugten Konstruktionselemente aus Stahl solche au* Kunstharz, insbesondere
mit Glasfaser- oder sonstigen Faserverstärkungen verwendet
werden.
Patentansprüche
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Claims (1)
- Patentansprüche1. An zwei oberen Aufhängeankern angehängte verfahrbare Wandplatte, gekennzeichnet durch einen Rumpfteil mit zwei getrennten Kammern, nämlich einer oben offenen Kammer anschließend an die Oberkante und einer unten offenen Kammer anschließend an die Unterkante, ein unteres Gehäuse, das in der unteren Kammer teleskopisch an einer Einrichtung montiert ist, die zum Zurückziehen des unteren Gehäuses in die Kammer vor dem Verschieben der Wandplatte und zum Schließen des Zwischenraumes zwischen der unteren Kanuner und dem Fußboden sowie zum Heben des Rumpfteiles durch Ausschieben des unteren Gehäuses nach unterhalb der unteren Kammer zur Anlage am Fußboden betätigbar ist, und ein oberes Gehäuse, das teleskopisch und elastisch in der oberen Kammer, derart montiert ist, daß es zum Schließen des Zwischenraumes zwischen der oberen Kammer und einer darüberliegenden Fläche zur Anlage an dieser und zur Anpassung an die Umrisse derselben gelangt, wenn der Rumpf beim Errichten der Wandtafel gehoben wird.2. Wandplatte-nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Ausschieben des unteren Gehäuses zwei von einer einzigen Betätigungseinrichtung aus gleichzeitig betätigbare gleichartige Triebe aufweist.3. Wandplatte nach Ansprach 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Triebe Scherentriebe sind und daß an einer vorherb.es timmt en Stelle an einen Gewindeabschnitt einer Gewindespindel mindestens einer der Triebe zur Begrenzung der Aufwärtsbewegung des Rumpfes der Wandplatte mittels der Triebe.eine Anschlagbuchse befestigt ist..-24-409810/0792^i, Wandplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung aus zwei gleichen Trieben besteht, die derart mit dem Rumpf der Wandplatte verbunden sind, daß sie ein begrenztes Kippen des unteren Gehäuses in bezug auf den Rumpf in der Längsrichtung gestatten.5. Wandplatte nach einem der Ansprüche 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Gehäuse ein— und ausschiebbar an Druckfedern montiert ist.6. Wandplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß der Hängeanker ein im Vergleich zum Querschnitt langes Glied mit einem zentralen, längslaufenden Kanal ist, in dem ein flexibles Litzendraht— seil spannungsfrei angeordnet ist, dessen Länge größer und dessen Querschnitt kleiner als die des Kanals sind, und daß Einrichtungen zum Verhindern des Ausziehens des Seiles aus dem Kanal vorgesehen sind, zu denen mindestens ein Anschlagmittel dient, das derart gestaltet und bemessen ist, daß es nicht in den Kanal eintreten kann, und das an der Außenseite des Seiles in der Nähe des einen Endes des Kanals befestigt ist, so daß im Falle eines Bruches oder Risses des Ankers das Seil diesen zusammenhalt und die Wandplatte trägt.7. Wandplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hängeanker mit einem Außengewinde an mindestens einem Außenbereich versehen ist und an jedem Ende des Kanals ein Anschlagteil befestigt ist.8. Wandplatte nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das untere Gehäuse an zwei mittels eines einzigen Betätlgangsmittels gleichzeitig betätigbaren Scherentrieben »ontiert ist, die mit dem Ruepf der Wandplatte derart verbunden sind, daß »ie ein Kippen de· unteren Ge--25-409810/0792häuses in bezug auf den Rumpf in begrenztem Maß gestatten.9» Wandplatte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Betätigungsspindel jedes der Scherentriebe an einer Stelle in unmittelbarer Nähe der Innenseite des gewindelosen Zapfens eine Buchse befestigt ist, die das zwangeläufige und vollständige Zurückziehen der Triebe ermöglicht.10. Wandplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Rumpf der Wandplatte aus Metallwänden mit einer faserigen Schallisolierfüllung besteht,der11. Wandplatte nach einem Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des oberen Gehäuses und der unteren Seite des Untergehäüses Streifen eines elastischen Materials mit Schallenergie schluckenden Eigenschaften zur Unterstützung einer wirksamen Abdichtung gegen Schall, Licht und Luftzug angeordnet sind.409810/0792Leerseite
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