DE2326490C2 - Stromzuführungswalze - Google Patents

Stromzuführungswalze

Info

Publication number
DE2326490C2
DE2326490C2 DE19732326490 DE2326490A DE2326490C2 DE 2326490 C2 DE2326490 C2 DE 2326490C2 DE 19732326490 DE19732326490 DE 19732326490 DE 2326490 A DE2326490 A DE 2326490A DE 2326490 C2 DE2326490 C2 DE 2326490C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
flange
flanges
metal cylinder
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732326490
Other languages
English (en)
Other versions
DE2326490A1 (de
Inventor
Werner 5227 Windeck Quarz
Harald Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUARZ, WERNER, 5227 WINDECK, DE
Original Assignee
Kabel und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag 3000 Hannover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabel und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag 3000 Hannover filed Critical Kabel und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag 3000 Hannover
Priority to DE19732326490 priority Critical patent/DE2326490C2/de
Publication of DE2326490A1 publication Critical patent/DE2326490A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2326490C2 publication Critical patent/DE2326490C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • C25D7/0657Conducting rolls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stromzuführungswalze zur Verwendung bei der elektr lytischen Behandlung von Bändern, bestehend au* einer durchgehenden Welle oder aus zwei Wellenzapfen, einer auf der Welle bzw. den Wellenzapfen angeordneten Metallzylinder und einer den Metallzylinder und die überstehenden Wellenzapfen umhüllenden elektrolytisch erzeugten Kupferschicht, bei der der Metallzylinder mittels zweier oder mehrerer Flansche auf der Welle oder den Wellenzapfen gehalten ist und zwischen den überstehenden Wellenzapfen und der Kupferschicht je ein Kupferrohr angeordnet, vorzugsweise aufgeschrumpft ist, dessen den Flanschen zugekehrte Enden sich flanschartig radial erweitern und mit der Flanschoberfläche verbunden sind.
Zur Übertragung hoher elektrischer Ströme etwa in der Größenordnung bis zu 20 000 Ampere von einer Stromquelle auf ein bandförmiges Gut. beispielsweise in Bandveredelungsanlagen, wo das Band in einem Elektrolyten mit einem metallischen Niederschlag versehen werden soll, werden sogenannte Stromzuführungswalzen verwendet Diese Stromzuführungswalzen bestehen im wesentlichen aus einem auf einer Welle angeordneten Walzenkörper, ζ. B. aus Stahl, der mittels Flaust he im Abstand zur Welle gehalten ist (DE-AS 10 55 914). Auf den Wellenstümpfen sitzen aufgeschrumpfte Kupferhülsen, die im wesentlichen dazu dienen, den stromführenden Querschnitt im Bereich der Welle zu verstärken, und die an die Stirnflächen der Flansche über eine geringfügige trompetenartige Aufweitung angelötet sind (DE-OS 17 71 277).
Bei der elektrolytischen Aufbringung der Kupferschicht treten insofern Schwierigkeiten auf, als es nur schwer gelingt, die notwendige Schichtdicke auf die Stirnfläche der Flansche und in dem Kantenbereich zwischen den Wellenzapfen und den Flansch aufzubringen. Des weiteren kann es während der Elektrolyse der Kupferschicht zu Rissen in der Lötnaht kommen, so daß Elektrolyt in den Bereich zwischen den Wellenzapfen und den Flanschen eindrang und dort zu Korrosion führte.
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, die zum Stromtransport notwendige Schichtdicke auch auf die Stirnflächen der Flansche aufzubringen und gleichzeitig für eine dichte Verbindung vom Rohr zum Flansch zu sorgen.
Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, daß das Rohr mit seiner flanschartigen Erweiterung großflächig eingewalzt oder eingerollt ist, ergibt sich ein kraftschlüssiger Verbund, der auch bei den mechanischen Belastungen während des Elektrolysevorganges nicht locker wird und eine oleibende Dichtigkeit gewährleistet Darüber hinaus wird durch die radiale Erweiterung des Rohres ein größerer Radius im Kantenbereich zwischen den
Wellenzapfen und dem Flansch erzielt, so daß dieser Bereich leichter elektrolytisch verkupfert werden kann.
Als besonders günstig hat es sich nach einem weiteren
Erfnidungsgedanken erwiesen, wenn die in die Flansche eingebrachten ringförmigen Ausnehmungen im Bereich
ihres kleinen Durchmessers einen seichten Übergang und im Bereich ihres großen Durchmessers eine Hinterschneidung aufweisen. Durch die Hinterschneidung wird die flansohartige Erweiterung der Rohre an der Stirnseite der Flansche zusätzlich gehalten.
Die Erfindung ist anhand des in der Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Hierin ist nur eine Seite einer Stromleitwalze gemäß der Erfindung dargestellt.
Auf einer Welle 1 ist ein Flansch 2 angeordnet, der an seiner äußeren Oberfläche mit einem Stahlzylinder 3 fest verschweißt ist. Der auf diese Weise gebildete Grundkörper ist mit einer elektrolytisch aufgebrachten Kupferschicht 4 überzogen. Auf die Welle 1 ist ein Rohr 5 aus Kupfer aufgeschrumpft, das mit einer flanschartigen radialen Erweiterung 6 versehen ist. Durch den dadurch erzeugten größeren Krümmungsradius zwi sehen der Welle 1 und dem Flansch 2 wird im Bereich 7 die elektrolytische Aufbringung der Kupferschicht 4 wesentlich vereinfacht. In den Flansch 2 ist eine ringförmige Ausnehmung 8, beispielsweise durch Drehen, eingebracht, die an ihrem kleinen Durchmesser einen seichten Übergang 9 und an ihrem großen Durchmesser eine Hinterschneidung 10 aufweist. In diese Ausnehmung 8 wird die flanschartige Erweiterung 6 eingewalzt, bzw. eingerollt, wobei sich ein metallischer Verbund zwischen dem Material des Flansches 2 und dem Material der Erweiterung 6 ergibt. Durch die Hinterschneidung 10 wird noch eine mechanische Verklammerung er/ielt. Die auf diese Weise erreichte Verbindung zwischen dem Rohr 5 und dem Flansch 2 gewährleisiet einen mechanisch festen Verbund und eine absolute Dichtigkeit, die ein Kindringen des Elektrolyten in das Innere der Strom/iiführungswalze verhindert. Die flanschartige Erweiterung 6 des Rohres 5 sollte vorteilhafterweise in irrem äußeren Durchmes ser nahezu dem äußeren Durchmesser de·. Flansches 2 entsprechen. Dadurch kann die nachträglich elektrolytisch aufgebrachte Kupferschicht 4 an dieser Stelle dünner gewählt werden.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel, sondern kann auch bevorzugt Anwendung finden bei hohlraumgekühlten Stromzuführungswalzen.
Hierzu I Blatt Zekhnungea

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Stromzuführungswalze zur Verwendung bei der elektrolytischen Behandlung von Bändern, bestehend aus einer durchgehenden Welle oder aus zwei Wellenzapfen, einem auf der Welle bzw. den Wellenzapfen angeordneten Metallzylinder und einer den Metalizylinder und die überstehenden Wellenzapfen umhüllenden elektrolytisch erzeugten Kupferschicht, bei der der Metallzylinder mittels zweier oder mehrerer Flansche auf der Welle oder den Wellenzapfen gehalten ist und zwischen den überstehenden Wellenzapfen und der Kupferschicht je ein Kupferrohr angeordnet, vorzugsweise aufgeschrumpft ist, dessen den Flanschen zugekehrte Enden sich flanschartig radial erweitern und mit der Flanschoberfläche verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die sich flanschartig erweiternden Enden (6) der Rohre (5) nahezu die gesamte Stirnfläche der Flansche (2) abdecken, und daß in di° Stirnseiten der Flansche (2) je eine ringförmige Ausnehmung (8) eingebracht ist, in die das sich erweiternde Ende (6) des Rohres (5) eingewalzt oder eingerollt ist.
2. Stromzuführungswalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Ausnehmung (8) im Bereich des kleinen Durchmessers einen seichten Übergang ^9) und im Bereich des großen Durchmessers eine Hinterschneidung (10) aufweist.
DE19732326490 1973-05-24 1973-05-24 Stromzuführungswalze Expired DE2326490C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732326490 DE2326490C2 (de) 1973-05-24 1973-05-24 Stromzuführungswalze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732326490 DE2326490C2 (de) 1973-05-24 1973-05-24 Stromzuführungswalze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2326490A1 DE2326490A1 (de) 1974-12-12
DE2326490C2 true DE2326490C2 (de) 1982-06-24

Family

ID=5882026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732326490 Expired DE2326490C2 (de) 1973-05-24 1973-05-24 Stromzuführungswalze

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2326490C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2613683A1 (de) * 1976-03-31 1977-10-20 Kabel Metallwerke Ghh Stromleitwalze zur uebertragung hoher elektrischer stroeme
FR2648269B1 (fr) * 1989-06-12 1994-02-18 Polimiroir Rouleau conducteur de courant

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1771277C3 (de) * 1968-04-29 1975-06-26 Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover Verfahren zur Herstellung einer Stromleitwalze

Also Published As

Publication number Publication date
DE2326490A1 (de) 1974-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2810215C2 (de)
DE2631684A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von zink aus einer alkalischen zinkatloesung
DE1615161C3 (de) Elektrode und Verfahren zum Schweißen mit elektromagnetisch gerichtetem Lichtbogen
DE2326490C2 (de) Stromzuführungswalze
CH426046A (de) Schweissverfahren, bei dem zwei teilweise ummantelte Elektroden, insbesondere solche grosser Länge, nach der Stromzuführung an der Schweissstelle zu einem allseitig ummantelten Elektrodenpaar zusammengeführt werden
DE2308747B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines stabilisierten Supraleiters
DE1905770A1 (de) Vorrichtung zum Plattieren von metallischen Werkstuecken mit Hilfe eines elektrischen Lichtbogens
DE2627732A1 (de) Walze zur kontinuierlichen elektrolytischen behandlung von bandfoermigen metallischen materialien
DE2810274A1 (de) Waermetauscher mit korrosionsbestaendiger schweissung
DE1496961B2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen anodischen bearbeitung von bandmaterial
CH458569A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Widerstandsnahtschweissen von oberflächenveredelten Stahlblechen
DE1771277C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Stromleitwalze
DE3016179A1 (de) Verfahren zur herstellung eines gewelleten, kupferstabilisierten nb (pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) sn-supraleiters
DE4027834A1 (de) Anordnung zur galvanischen beschichtung
DE2648007C3 (de) Verfahren zum Diffusionsschweißen von metallischen Werkstücken und Verwendung des Verfahrens
DE2613683C2 (de)
DE2051101C3 (de) Abschmelzende, dem Werkstück aufliegende Mantel-Elektrode zum Lichtbogenschweißen
DE680322C (de) Verfahren zur Herstellung von eisernen Schwellen durch Zusammenschweissen
DE2816006C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Stromleitwalze und nach diesem Verfahren hergestellte Walze
DE826776C (de) Vakuumgefaess aus Metall
DE1621200A1 (de) Elektrisch leitende Walze,insbesondere fuer kontinuierliche Blechgalvanisieranlagen
DE2434332A1 (de) Verfahren zum elektrolytischen beschichten von werkstuecken aus titan mit kupfer
DE3712259A1 (de) Verfahren zur herstellung einer stromleitwalze
DE1920621C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktteiles durch innere Oxidation
DE674605C (de) Verfahren zum Verbinden zweier Bleche im Stumpfstoss mittels elektrischer Widerstandsschweissung

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8181 Inventor (new situation)

Free format text: WEBER, HARALD QUARZ, WERNER, 5227 WINDECK, DE

D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: QUARZ, WERNER, 5227 WINDECK, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee