DE2323283C3 - Device for holding fasteners or the like. in formwork for precast concrete parts - Google Patents
Device for holding fasteners or the like. in formwork for precast concrete partsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung von Befestigungseinrichtungen od. dgl. in Schalungen für Betonfertigteile mit einem Formkörper aus elastischem Werkstoff, der einen Permanentmagneten zur Halterung an der Schalung aufnimmt und Mittel aus elastischem Werkstoff zu lösbaren Klemmverbindung mit der jeweiligen Befestigungseinrichtung aufweist.The invention relates to a device for holding fastening devices or the like in formwork for precast concrete parts with a molded body made of elastic material that uses a permanent magnet Holds bracket on the formwork and means made of elastic material for releasable clamping connection having with the respective fastening device.
In der DE-OS 21 10 122, Seite 2, Absatz 3 ist eine Vorrichtung zur Halterung von Eleklro-Installationsdosen in Schalungen für Betonfertigteile beschrieben, die aus einem Formkörper aus elastischem Werkstoff besteht, der einen Permanentmagneten zur Halterung an der Schalung aufnimmt. Der Formkörper hat auf seiner Mantelfläche Rillen, auf die eine Elektro-Installationsdose aufgeschoben werden kann, deren Innenseite ebenfalls mit Rillen bzw. Widerhaken ausgerüstet ist, die hinter die Rillen des Formkörpers einrasten sollen.In DE-OS 21 10 122, page 2, paragraph 3 is a device for holding electrical installation boxes described in formwork for precast concrete, which consists of a molded body made of elastic material exists, which receives a permanent magnet for mounting on the formwork. The molded body has Its outer surface has grooves onto which an electrical installation box can be pushed, its inside is also equipped with grooves or barbs that should snap into place behind the grooves of the molded body.
Die Sicherheit der Halterung der erwähnten elektrischen Installationsmitte! auf dem elastischen Formkörper ist unbefriedigend. Die Installationsdose besitzt eine verhältnismäßig große Querschnittsfläche und es besteht die Gefahr, daß die Installationsdose vom Formkörper herabgestreift wird. Weiter ist als ungünstig anzusehen, daß der zu befestigende Installationskörper dem Formkörper anzupassen ist. The safety of the bracket of the mentioned electrical installation center! on the elastic molded body is unsatisfactory. The installation box has a relatively large cross-sectional area and it there is a risk that the installation box will be slipped off the molded body. Next is unfavorable to see that the installation body to be attached is to be adapted to the molded body.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß die Verbindung der Befestigungseinrichtung mit dem Formkörper vereinfacht und die Haltekräfte zwischen der Befestigungseinrichtung und dem Formkörper gesteigert werden.The invention is based on the object of providing a device of the type mentioned at the beginning to improve that simplifies the connection of the fastening device with the molded body and the Holding forces between the fastening device and the molded body can be increased.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß am Formkörper eine Büchse aus elastischem Werkstoff angeordnet ist, in der eine Spannschraube vorgesehen ist, mittels derer durch axiales Zusammendrücken der Büchse der Durchmesser der Büchse regulierbar ist, und daß auf die Büchse eine rohrförmige Befestigungseinrichtung aufgesteckt ist.The solution to this problem is that a sleeve made of elastic material on the molded body is arranged, in which a clamping screw is provided, by means of which by axially compressing the Sleeve, the diameter of the sleeve is adjustable, and that a tubular fastening device on the sleeve is attached.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich der Außendurchmesser der Büchse dem Innendurchmesser der rohrförmigen Befestigungseinrichtung leicht anpassen. Dadurch können Durchmesserdifferenzen ausgeglichen werden und auch Abnutzungserscheinungen wenigstens teilweise eleminiert werden. Dies ist deshalb wichtig, weil vermieden werden muß, daß beim Betonieren Beton bzw. Zementleim in das Innere der rohrförmigen Befestigungseinrichtung eindringt und das dort vorgesehene Innengewinde zusetzt. Auf dieseIn the device according to the invention, the outer diameter of the bushing can be the inner diameter easily adapt the tubular fastener. This way, differences in diameter can be compensated and also signs of wear and tear are at least partially eliminated. This is why important because it must be avoided that when concreting concrete or cement paste into the interior of the tubular fastening device penetrates and clogs the internal thread provided there. To this
ίο Weise können besondere Abdichtungsmittel vermieden werden. Wegen der guten Anpassung der Büchse an die Befestigungseinrichtung ist es nicht notwendig Rillen oder ähnliche Mittel vorzusehen. Es bereitet daher auch keine Schwierigkeiten, den Formkörper sauber zu halten.ίο In this way, special sealants can be avoided will. Because of the good adaptation of the sleeve to the fastening device, grooves are not necessary or to provide similar means. It is therefore not difficult to clean the molded body keep.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß am Formteil eine Dichtlippe angeordnet ist zur Abdichtung des aufgesteckten Endes der von der Büchse gehaltenen rohrförmigen Befestigungseinrichtung. Günstig ist es, wenn die Büchse und der Formkörper einstückig ausgebildet sind.In a further embodiment of the invention it is provided that a sealing lip is arranged on the molded part for Sealing of the pushed-on end of the tubular fastening device held by the sleeve. It is advantageous if the sleeve and the molded body are formed in one piece.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch eine gefüllte Schalung für ein Betonfertigteil mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Some exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing. It shows
F i g. 1 shows a section through a filled formwork for a precast concrete part with a device according to the invention,
F i g. 2 das ausgeformte Betonfertigteil und
F i g. 3 b:s 5 drei weitere Varianten der erfindungsgemäßen
Vorrichtung.F i g. 2 the molded precast concrete part and
F i g. 3 b : 5 three further variants of the device according to the invention.
In der Fig. 1 sind die beiden Wände 3 und 13 einer Schalung zur Herstellung eines Betonfertigteils gezeigt. An der Wand 3 liegt an einer vorbestimmten Stelle, die beispielsweise durch eine Lehre bestimmt ist, die jedoch in der Zeichnung nicht näher gezeigt ist, ein Permanentmagnet 1 mit seiner Haftfläche 2 an der Innenfläche an. Dieser Permanentmagnet 1 ist in einer Ausnehmung 4 eines Formkörpers 5 angeordnet und der Permanentmagnet 1 füllt im wesentlichen diese Ausnehmung 4 aus. Der Formkörper 5 besteht aus elastisch verformbarem Material. Der Formkörper ist in seiner Gestalt so gehalten, daß er bei ausgehobenem Betonfertigteil leicht ausgeformt werden kann, zu welchem Zweck konische Seitenflächen 6 vorgesehen sind. Der Formkörper 5 besitzt insbesondere eine Büchse 7, die im Ausführungsbeispiel nach der F i g. 1 einstückig mit dem übrigen Formkörper ausgebildet ist, und im Permanentmagneten ist eine Spannschraube 8 gehalten, deren Kopf gegen die Büchse 7 drückt. Je nach dem. wie weit die Spannschraube eingeschraubt wird, läßt sich der Durchmesser der Büchse 7 m gewissen Grenzen variieren. Auf diese Weise wird eine Klemmhalterung für die auf die Büchse 7 aufgeschobene rohrförmige Befestigungseinrichtung 9 erreicht. Diese Befestigungseinrichtung 9 besitzt Bohrungen 14 für eine Verankerungsbügel 15. Zwischen dem Bügel 15 und dem Kopf der Befestigungsschraube 8 ist eine Abdichtung 16 vorgesehen, die ein Anhaften des Schraubenkopfes der Spannschraube 8 am Beton und auch ein Eindringen des Betons in das Innengewinde 18 der Befestigungseinrichtung verhindert.In Fig. 1, the two walls 3 and 13 of a formwork for producing a precast concrete part are shown. A permanent magnet 1 with its adhesive surface 2 rests on the wall 3 at a predetermined point, which is determined, for example, by a gauge, but which is not shown in more detail in the drawing. This permanent magnet 1 is arranged in a recess 4 of a molded body 5 and the permanent magnet 1 essentially fills this recess 4. The molded body 5 consists of an elastically deformable material. The shape of the shaped body is kept in such a way that it can easily be shaped when the precast concrete part is excavated, for which purpose conical side surfaces 6 are provided. The molded body 5 has in particular a sleeve 7, which in the embodiment according to FIG. 1 is formed in one piece with the rest of the molded body, and a clamping screw 8 is held in the permanent magnet, the head of which presses against the bush 7. Depending on. how far the clamping screw is screwed in, the diameter of the sleeve can vary from 7 m to certain limits. In this way, a clamping bracket for the tubular fastening device 9 pushed onto the sleeve 7 is achieved. This fastening device 9 has bores 14 for an anchoring bracket 15. Between the bracket 15 and the head of the fastening screw 8, a seal 16 is provided which prevents the screw head of the clamping screw 8 from sticking to the concrete and also prevents the concrete from penetrating the internal thread 18 of the fastening device .
In der F i g. 1 ist der Zustand gezeigt, der sich ergibt, wenn in die Schalung nach dem Ansetzen des aus den Teilen 1, 5, 7 und 8 bestehenden Elementes an die Innenseite der Schalung 3 der Beton eingefüllt ist.In FIG. 1 shows the state that results when in the formwork after attaching the from the Parts 1, 5, 7 and 8 of the existing element on the inside of the formwork 3, the concrete is filled.
Nach hinreichender Erhärtung des Betons wird das Befestigungsteil durch nicht näher dargestellte Einrichtungen aus der Schalung herausgezogen, und es ist ohne weiteres möglich, dann das Element aus der gewönne-After the concrete has hardened sufficiently, the fastening part is replaced by devices not shown in detail pulled out of the formwork, and it is easily possible to then remove the element from the usual
nen Aussparung 19 und aus der Befestigungseinrichtung 9 herauszuziehen, wie dies in der F i g. 2 angedeutet ist In das Innengewinde 18 der Befestigungseinrichtung 9 kann beispielsweise ein Element eines Hebezuges, eine Ringschraube oder eine Schraube mit einer öse oder Seilöse eingeschraubt werden, um das Betonfertigteil vom Herstellungsort an den Verwendungsort zu transportieren. Die Befestigungseinrichtung 9 kann aber auch zugleich oder wahlweise zur Verbindung verschiedener Betonfertigteile benutzt werden oder auch zur Anordnung irgendwelcher Elemente am Betonfertigteil. Die Bildung der Aussparung 19, die durch den Formkörper 5 bedingt ist, der den Permanentmagneten aufnimmt, erweist sich für die Anordnung der Befestigungseinrichtung 9 als sehr vorteilhaft Dadurch wird die Befestigungseinrichtung versenkt angeordnet, besitzt somit einen besseren Halt und das Verschließen der Befestigungseinrichtung mit Beton od. dgl. ist leicht möglich und kann exakt durchgeführt werden, wenn dies beispielsweise nach dem Versetzen des Betonfer-NEN recess 19 and pull out of the fastening device 9, as shown in FIG. 2 is indicated In the internal thread 18 of the fastening device 9, for example, an element of a hoist, a Eye bolt or a screw with an eyelet or rope eyelet can be screwed in to the precast concrete part to be transported from the place of manufacture to the place of use. The fastening device 9 can, however can also be used at the same time or alternatively to connect different precast concrete elements or for Arrangement of any elements on the precast concrete part. The formation of the recess 19 by the Shaped body 5 is conditional, which receives the permanent magnet, turns out to be for the arrangement of Fastening device 9 as very advantageous As a result, the fastening device is arranged sunk, thus has a better hold and the closing of the fastening device with concrete or the like is easy possible and can be carried out precisely if this is done, for example, after moving the concrete
tigteiles gewünscht wird.tigteiles is desired.
Die Ausführungsbeispiele nach den Fig.3 bis 5 dienen zur Halterung einer rohrförmigen Befestigungseinrichtung. Fig.3 zeigt einen aufgesetzten, aus elastischem Material bestehenden Ring, der eine Dichtlippe 10 bildet welche das Ende 11 der rohrförmigen Befestigungseinrichtung 9 verschließt, um von dieser Seite ein Eindringen von Beton sicher auszuschließen.The exemplary embodiments according to FIGS. 3 to 5 serve to hold a tubular fastening device. Fig.3 shows an attached, from elastic material existing ring that forms a sealing lip 10 which the end 11 of the tubular fastening device 9 closes to from this side the penetration of concrete can be safely ruled out.
Bei der Variante nach der Fi g. 4 ist die Dichtlippe 10 an den Formkörper 5 angeformt, und es ist ein trennbar gehaltener Einsatz 30 vorhanden, der die Büchse 7 umfaßt. Auf diese Weise kann die Büchse 7 ausgetauscht werden, beispielsweise für den Fall des Verschleißes oder auch zur Anpassung an verschiedene Befestigungseinrichtungen mit unterschiedlichen Innendurchmessern. In the variant according to FIG. 4 is the sealing lip 10 integrally formed on the molded body 5, and there is a separably held insert 30 which the sleeve 7 includes. In this way, the sleeve 7 can be exchanged, for example in the event of wear or to adapt to different fastening devices with different inside diameters.
Diesem Zweck dient auch die Variante nach der F i g. 5, bei der die Büchse 7 vom Formteil 5 getrennt ist und von der Spannschraube 8 gehalten istThe variant according to FIG. 1 also serves this purpose. 5, in which the sleeve 7 is separated from the molded part 5 and is held by the clamping screw 8
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
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