NL2020580B1

NL2020580B1 - Mold part

Info

Publication number: NL2020580B1
Application number: NL2020580A
Authority: NL
Inventors: Rook Huig; Staal Dorien
Original assignee: Voorbij Prefab B V
Priority date: 2018-03-13
Filing date: 2018-03-13
Publication date: 2019-09-20

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een mal-deel voor het vormen van een uitsparing in een constructief element, zoals een wanddeel, waarbij het constructieve element wordt gevormd door het in een mal laten uitharden van hierin gestort beton. Volgens de uitvinding wordt het mal-deel gekenmerkt doordat het mal-deel een zich van het mal-lichaam af uitstrekkend aansluitdeel omvat dat verbonden is aan het mal-lichaam en dat vormpassend kan worden gekoppeld aan een met het beton mee te storten buisvormig element, zoals een mof. Verder is een naar het aansluitdeel gerichte zijde van het mal-lichaam voorzien van 10 een zich rondom het aansluitdeel uitstrekkende uitsparing in welke het buisvormige element zich vormpassend kan uitstrekken.The present invention relates to a mold part for forming a recess in a structural element, such as a wall part, wherein the structural element is formed by allowing concrete poured in there to cure. According to the invention, the mold part is characterized in that the mold part comprises a connecting part extending away from the mold body which is connected to the mold body and which can be form-fittingly coupled to a tubular element to be cast along with the concrete, like a sleeve. Furthermore, a side of the mold body facing the connecting part is provided with a recess extending around the connecting part in which the tubular element can extend form-fitting.

Description

OctrooicentrumPatent center

Θ 2020580Θ 2020580

(2?) Aanvraagnummer: 2020580 (22) Aanvraag ingediend: 13 maart 2018(2?) Application number: 2020580 (22) Application submitted: 13 March 2018

Int. Cl.:Int. Cl .:

B28B 23/00 (2018.01) E04G 15/06 (2019.01)B28B 23/00 (2018.01) E04G 15/06 (2019.01)

0 Aanvraag ingeschreven: 0 Application registered: 0 Octrooihouder(s): 0 Patent holder (s): 20 september 2019 September 20, 2019 Voorbij Prefab B.V. te Amsterdam. Beyond Prefab B.V. in Amsterdam. 0 Aanvraag gepubliceerd: 0 Request published: - - 0 Uitvinder(s): 0 Inventor (s): Huig Rook te Krimpen aan den IJssel. Huig Rook in Krimpen aan den IJssel. 0 Octrooi verleend: 0 Patent granted: Dorien Staal te Utrecht. Dorien Staal in Utrecht. 20 september 2019 September 20, 2019 0 Octrooischrift uitgegeven: 0 Patent issued: 0 Gemachtigde: 0 Authorized representative: 23 september 2019 September 23, 2019 ir. P.J. Hylarides c.s. te Den Haag. ir. P.J. Hylarides et al. In The Hague.

Mal-deelMold part

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een mal-deel voor het vormen van een uitsparing in een constructief element, zoals een wanddeel, waarbij het constructieve element wordt gevormd door het in een mal laten uitharden van hierin gestort beton.The present invention relates to a mold part for forming a recess in a structural element, such as a wall part, wherein the structural element is formed by allowing concrete poured in there to cure.

Volgens de uitvinding wordt het mal-deel gekenmerkt doordat het mal-deel een zich van het mal-lichaam af uitstrekkend aansluitdeel omvat dat verbonden is aan het mal-lichaam en dat vormpassend kan worden gekoppeld aan een met het beton mee te storten buisvormig element, zoals een mof. Verder is een naar het aansluitdeel gerichte zijde van het mal-lichaam voorzien van een zich rondom het aansluitdeel uitstrekkende uitsparing in welke het buisvormige element zich vormpassend kan uitstrekken.According to the invention, the mold part is characterized in that the mold part comprises a connecting part extending away from the mold body which is connected to the mold body and which can be form-fittingly coupled to a tubular element to be cast along with the concrete, like a sleeve. Furthermore, a side of the mold body facing the connecting part is provided with a recess extending around the connecting part in which the tubular element can extend in a form-fitting manner.

NL B1 2020580NL B1 2020580

Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.This patent has been granted regardless of the attached result of the research into the state of the art and written opinion. The patent corresponds to the documents originally submitted.

Mal-deelMold part

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een mal-deel voor het vormen van een uitsparing in een constructief element, zoals een wanddeel, waarbij het constructieve element wordt gevormd door het in een mal laten uitharden van hierin gestort beton. Voorts heeft de uitvinding betrekking op een mal-samenstelling omvattende dit mal-deel. De uitvinding ziet tevens op een mal welke is uitgerust met de mal-samenstelling of het mal-deel en op een werkwijze voor het vervaardigen van een constructief element gebruikmakende van deze mal. Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een constructief element dat is gevormd door uitoefening van de eerdergenoemde werkwijze en op een gebouw welke een dergelijke constructief element omvat. De uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op prefab constructieve elementen, en meer in het bijzonder op prefab wanddelen.The present invention relates to a mold part for forming a recess in a structural element, such as a wall part, wherein the structural element is formed by allowing concrete poured in there to cure. The invention further relates to a mold composition comprising this mold part. The invention also relates to a mold equipped with the mold composition or mold part and to a method for manufacturing a structural element using this mold. Finally, the invention relates to a structural element formed by practicing the aforementioned method and to a building comprising such a structural element. The invention relates in particular to prefab structural elements, and more in particular to prefab wall parts.

Bij de vorming van prefab wanddelen wordt veelal aan een rand van deze delen een uitsparing voorzien. Deze uitsparing wordt gevormd door een mal-deel in de mal aan te brengen welke wordt gebruikt tijdens het storten van het beton. Dit mal-deel omvat een mal-lichaam welke veelal is uitgevoerd als een blok geëxpandeerd polystyreen (EPS) aangezien dit materiaal na het uitharden van het beton gemakkelijk los gemaakt kan worden.When prefab wall parts are formed, a recess is often provided on one edge of these parts. This recess is formed by arranging a mold part in the mold which is used during the pouring of the concrete. This mold part comprises a mold body which is often designed as a block of expanded polystyrene (EPS) since this material can be easily detached after the concrete has hardened.

De mal omvat veelal een mal-tafel en hieraan gekoppelde lijsten welke samen de rand van het wanddeel definiëren. Het EPS blok wordt door middel van een lijmverbinding aan de lijst gekoppeld. Na het uitharden van het beton wordt het EPS blok verwijderd en wordt de uitsparing zichtbaar.The mold usually comprises a mold table and frames coupled thereto which together define the edge of the wall part. The EPS block is connected to the frame by means of an adhesive connection. After the concrete has hardened, the EPS block is removed and the recess becomes visible.

Huidige prefab wanddelen kunnen meegestorte elektra-aansluitingen of andersoortige voorzieningen omvatten. Zo kunnen de wanddelen inbouwdozen en Polyvinylchloride (PVC) buizen omvatten. Na plaatsing van de wanddelen worden de PVC buizen in de wanddelen verbonden met PVC buizen in bijvoorbeeld vloerdelen.Current prefab wall parts can include co-deposited electrical connections or other types of facilities. For example, the wall parts may include flush-mounted boxes and polyvinyl chloride (PVC) pipes. After placement of the wall parts, the PVC pipes in the wall parts are connected to PVC pipes in, for example, floor parts.

Voor de verbinding van de in de wanddelen aanwezige PVC buizen en de PVC buizen buiten de wanddelen kunnen PVC bochtstukken gebruikt worden. Voor het realiseren van de koppeling tussen een bochlstuk en de in het wanddeel aanwezig PVC buis wordt een mof gebruikt welke eveneens meegestort is in het beton. Hierbij is de mof aan een zijde gekoppeld aan de in de het wanddeel aanwezige PVC buis en steekt de mof uit het wanddeel ter plaatse van de uitsparing. Doordat de mof uit het wanddeel steekt, kan het PVC bochtstuk gekoppeld worden.PVC bends can be used to connect the PVC pipes present in the wall parts and the PVC pipes outside the wall parts. For the realization of the coupling between a bump piece and the PVC tube present in the wall part, a sleeve is used which is also cast in the concrete. The sleeve is herein connected on one side to the PVC tube present in the wall part and the sleeve protrudes from the wall part at the location of the recess. Because the sleeve protrudes from the wall part, the PVC bend can be connected.

Voorafgaand aan het storten van het beton wordt het EPS blok voorzien van een opening waarin de mee te storten mof gedeeltelijk wordt geplaatst. Hierbij komt de lengte van het stuk van de mof welke in het EPS blok steekt overeen met de lengte over welke de mof uit het uitgeharde wanddeel steekt. Om te voorkomen dat de mof tijdens het storten van het beton losschiet van het EPS blok dient de mof voldoende diep in het EPS blok te worden geplaatst.Prior to pouring the concrete, the EPS block is provided with an opening in which the sleeve to be poured in is partially placed. The length of the piece of the sleeve which protrudes into the EPS block corresponds to the length over which the sleeve protrudes from the cured wall part. To prevent the sleeve from coming loose from the EPS block while pouring the concrete, the sleeve must be placed sufficiently deep in the EPS block.

Voor een zo vlak en egaal mogelijke afwerking van het wanddeel is het belangrijk dat de grootte van de uitsparing tot een minimum beperkt wordt. Anderzijds is het belangrijk dat de installateur voldoende werkruimte heeft om de koppeling te maken met de mof. Deze werkruimte wordt in grote mate bepaald door de afstand tussen de vloer waarop het wanddeel is geplaatst en de onderzijde van de uit het wanddeel stekende mof.For the wall part to be as flat and even as possible, it is important that the size of the recess is kept to a minimum. On the other hand, it is important that the installer has sufficient working space to make the connection with the sleeve. This working space is largely determined by the distance between the floor on which the wall part is placed and the underside of the sleeve protruding from the wall part.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding een oplossing te bieden voor het realiseren van een wanddeel of ander constructief element waarbij de werkruimte wordt vergroot zonder dat daarbij de afwerking van het wanddeel of constructieve element wordt benadeeld.It is an object of the present invention to provide a solution for the realization of a wall part or other structural element in which the working space is enlarged without thereby compromising the finish of the wall part or structural element.

Dit doel is bereikt met het mal-deel volgens conclusie 1. Dit mal-deel wordt gekenmerkt doordat het mal-deel een zich van het mal-lichaam af uitstrekkend aansluitdeel omvat dat verbonden is aan het mal-lichaam en dat vormpassend kan worden gekoppeld aan een met het beton mee te storten buisvormig element, zoals een mof. Verder is een naar het aansluitdeel gerichte zijde van het mal-lichaam voorzien van een zich rondom het aansluitdeel uitstrekkende uitsparing in welke het buisvormige element zich vormpassend kan uitstrekken.This object has been achieved with the mold part according to claim 1. This mold part is characterized in that the mold part comprises a connecting part extending away from the mold body which is connected to the mold body and which can be coupled to the mold body a tubular element to be cast with the concrete, such as a sleeve. Furthermore, a side of the mold body facing the connecting part is provided with a recess extending around the connecting part in which the tubular element can extend in a form-fitting manner.

Met het mal-deel volgens de uitvinding wordt de mate waarin de mof uit het constructieve element steekt bepaald door de diepte van de uitsparing en wordt de mate waarin de mof tijdens het storten van het beton gefixeerd blijft ten opzichte van het mal-lichaam bepaald door de passing tussen mof en aansluitdeel en door de lengte over welke de mof en aansluitdeel aan elkaar zijn gekoppeld. Volgens de uitvinding is het dus mogelijk de fixatie van de mof tijdens het storten van beton en de uitsteeklengte van de mof bij het uitgeharde constructieve element ten minste ten dele onafhankelijk van elkaar te kiezen. Hierdoor kan de uitsteeklengte tot een minimum worden beperkt en kan de werkruimte zodoende worden vergroot bij gelijkblijvende grootte van de uitsparing.With the mold part according to the invention, the extent to which the sleeve protrudes from the structural element is determined by the depth of the recess and the extent to which the sleeve remains fixed relative to the mold body during pouring of the concrete the fit between sleeve and connecting part and by the length over which the sleeve and connecting part are coupled to each other. According to the invention, it is thus possible to choose the fixation of the sleeve during the pouring of concrete and the projection length of the sleeve at the cured structural element at least partly independent of each other. As a result, the projection length can be limited to a minimum and the working space can thus be increased with the same size of the recess.

De uitsparing is bij voorkeur gevormd in een rand van het constructieve element. Echter, het is ook mogelijk om een dergelijk uitsparing te voorzien in een rand van een volledig door beton omgeven opening in het constructieve deel. Een voorbeeld van een dergelijke opening is een opening voor de plaatsing van een deur of een raam.The recess is preferably formed in an edge of the structural element. However, it is also possible to provide such a recess in an edge of an opening completely surrounded by concrete in the structural part. An example of such an opening is an opening for the placement of a door or window.

Het mal-lichaam is bij voorkeur ingericht om gekoppeld te zijn aan een lijst van de mal tijdens het storten van het beton, waarbij de lijst de rand van het constructieve deel definieert. Hiertoe kan het mal-lichaam voorzien zijn van één of meerdere magneten voor het koppelen van het mal-lichaam aan de lijst van de mal. Hierbij wordt opgemerkt dat zowel de mal-tafel als de lijsten van magnetisch materiaal kunnen zijn.The mold body is preferably adapted to be coupled to a frame of the mold during the pouring of the concrete, the frame defining the edge of the structural part. For this purpose, the mold body can be provided with one or more magnets for coupling the mold body to the mold frame. It is noted here that both the mold table and the frames can be made of magnetic material.

Het mal-lichaam en het aansluitdeel kunnen integraal zijn gevormd. Zo kan het mallichaam gevormd zijn uit een kunststof zoals polyurethaan met een shore hardheid van 60-90, meer in het bijzonder met een shore hardheid van 70-80. Echter, het is ook mogelijk dat het aansluitdeel en het mal-lichaam aan elkaar worden gekoppeld bij voorbeeld door een schroefverbinding.The mold body and the connecting part can be integrally formed. For example, the mall body can be formed from a plastic such as polyurethane with a shore hardness of 60-90, more particularly with a shore hardness of 70-80. However, it is also possible that the connecting part and the mold body are coupled to each other, for example by a screw connection.

Hierdoor wordt het mogelijk het aansluitdeel en het mal-lichaam uit verschillende materialen te vervaardigen, bijvoorbeeld omdat aan deze onderdelen verschillende mechanische of chemische eisen worden gesteld. Tevens is het mogelijk een aansluitdeel te vervangen, mocht dit beschadigd zijn geraakt.This makes it possible to manufacture the connecting part and the mold body from different materials, for example because different mechanical or chemical requirements are imposed on these parts. It is also possible to replace a connecting part if it has been damaged.

In een uitvoeringsvorm omvat het buisvormige element een mof voor het koppelen van buizen, in het bijzonder PVC buizen. Echter, de uitvinding is niet deze elementen beperkt.In one embodiment the tubular element comprises a sleeve for coupling pipes, in particular PVC pipes. However, the invention is not limited to these elements.

Volgens een tweede aspect verschaft de uitvinding een mal-samenstelling welke een maldeel omvat met een mof zoals hierboven beschreven. Voorts omvat de mal-samenstelling een inbouwdoos en een buis, zoals een PVC buis, welke aan een zijde is gekoppeld aan het aansluitdeel van het mal-deel door middel van de mof en welke aan een andere zijde is gekoppeld aan de inbouwdoos. De mof l<an tevens vervaardigd zijn uil PVC.According to a second aspect, the invention provides a mold composition which comprises a mold part with a sleeve as described above. Furthermore, the mold assembly comprises a flush-mounted box and a tube, such as a PVC tube, which is coupled on one side to the connecting part of the mold part by means of the sleeve and which is coupled to the flush-mounted box on another side. The sleeve can also be manufactured from PVC.

Volgens een derde aspect verschaft de uitvinding een mal voor het vormen van een constructief element, zoals een wanddeel, omvattende een mal-tafel, een aan de mal-tafel gekoppelde lijst, en de bovengenoemde mal-samenstelling van welke het mal-lichaam is gekoppeld aan de lijst, of het bovengenoemde mal-deel van welke eveneens het mal-lichaam is gekoppeld aan de lijst. Voor het vergroten van de sterkte van het constructieve element kunnen één of meerdere wapeningsstaven in de mal zijn gebracht.According to a third aspect, the invention provides a mold for forming a structural element, such as a wall part, comprising a mold table, a frame coupled to the mold table, and the above-mentioned mold composition from which the mold body is coupled to the list, or the aforementioned template part of which also the template body is linked to the list. To increase the strength of the structural element, one or more reinforcing bars can be introduced into the mold.

Volgens een vierde aspect verschaft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een constructief element, zoals een wanddeel, omvattende het verschaffen van de bovengenoemde mal, het in de mal storten van vloeibaar beton, het in de mal laten uitharden van het beton teneinde het constructieve element te vormen, en het verwijderen van het mal-deel uit het gevormde constructieve element.According to a fourth aspect, the invention provides a method for manufacturing a structural element, such as a wall part, comprising providing the above-mentioned mold, pouring liquid concrete into the mold, and allowing the concrete to cure in the mold in order to make the structural element, and removing the mold part from the formed structural element.

Volgens een vijfde aspect verschaft de uitvinding een constructief element, zoals een wanddeel, welke is gevormd door uitoefening van de bovengenoemde werkwijze. Volgens een zesde aspect verschaft de uitvinding een gebouw omvattende het zo gevormde constructieve element.According to a fifth aspect, the invention provides a structural element, such as a wall part, which is formed by practicing the above-mentioned method. According to a sixth aspect, the invention provides a building comprising the structural element thus formed.

In het hiernavolgende zal de uitvinding in meer detail worden besproken onder verwijzing naar de bijgevoegde figuren, waarin:In the following, the invention will be discussed in more detail with reference to the accompanying figures, in which:

Figuur 1 een perspectivisch aanzicht toont van een wanddeel;Figure 1 shows a perspective view of a wall part;

Figuur 2 een detailweergave toont van het wanddeel uit figuur 1 ter plaatse van de uitsparing voor de aansluiting van elektra;Figure 2 shows a detailed view of the wall part of Figure 1 at the location of the recess for the connection of electricity;

Figuur 3 een onderaanzicht toont van de uitsparing uit figuur 2;Figure 3 shows a bottom view of the recess of Figure 2;

Figuur 4 een mal toont voor de vervaardiging van het wanddeel uit figuur 1;Figure 4 shows a mold for the manufacture of the wall part of Figure 1;

Figuur 5 een samenstelling toont voor het realiseren van elektra in het wanddeel uit figuurFigure 5 shows a composition for realizing electricity in the wall part of figure

1;1;

Figuren 6A en 6B respectievelijk een bovenaanzicht en een onderaanzicht tonen van het mal-deel in figuur 5; enFigures 6A and 6B show a top view and a bottom view, respectively, of the mold part in figure 5; and

Figuur 7 een schematische dwarsdoorsnede toont van de samenstelling uit figuur 5 ter plaatse van de aansluiting van de mof.Figure 7 shows a schematic cross-section of the assembly of Figure 5 at the connection of the sleeve.

Figuur 1 toont een wanddeel 1 in overeenstemming met de uitvinding. Wanddeel 1 is vervaardigd uit gestort beton en kan één of meerdere uitsparingen omvatten voor de plaatsing van een raam 2 of deur. Verder zijn in wanddeel 1 PVC buizen en inbouwdozen meegestort voor de aanleg van elektriciteit nadat wanddeel 1 is geplaatst.Figure 1 shows a wall part 1 in accordance with the invention. Wall part 1 is made of poured concrete and can comprise one or more recesses for the placement of a window 2 or door. Furthermore, PVC pipes and flush-mounted boxes have been deposited in wall part 1 for the installation of electricity after wall part 1 has been placed.

Figuur 1 toont een voorzijde van wanddeel 1. Deze zijde kan bijvoorbeeld de buitengevel van een woonhuis ten minste ten dele vormen. Aan de binnenzijde van wanddeel 1 zijn aan de onderzijde van wanddeel 1 uitsparingen 3 voorzien welke dienen voor de aansluiting van elektra. Uitsparing 3 is in meer detail getoond in figuren 2 en 3.Figure 1 shows a front side of wall part 1. This side can for instance at least partially form the outer wall of a residential house. On the inside of wall part 1, recesses 3 are provided on the underside of wall part 1 which serve for the connection of electricity. Recess 3 is shown in more detail in Figures 2 and 3.

In figuur 2 is een detailweergave getoond van een achterzijde van wanddeel 1. In dit figuur is een inbouwdoos 4 zichtbaar waarin in een later stadium van de bouw een wandcontactdoos geplaatst kan worden. Binnenin wanddeel 1 loopt een PVC buis vanaf inbouwdoos 4 richting uitsparing 3. Door deze buis kunnen de elektriciteitskabels getrokken worden die later aangesloten zullen worden op de wandcontactdoos.Figure 2 shows a detailed representation of a rear side of wall part 1. In this figure a flush-mounted box 4 is visible in which a wall socket can be placed at a later stage of construction. Inside wall part 1, a PVC pipe runs from the flush-mounted box 4 in the direction of recess 3. The electrical cables can be pulled through this pipe, which will later be connected to the wall socket.

Figuur 3 toont een onderaanzicht van uitsparing 3. Hierbij zijn een aantal openingen 5 zichtbaar waarvan de oorsprong later zal worden toegelicht. Uit één van deze openingen steekt een mof 6. Binnenin wanddeel 1 is deze mof 6 met de PVC buis gekoppeld die zich uitstrekt tot de in figuur 2 getoonde inbouwdoos. In een later stadium van de bouw zal mof 6 gekoppeld worden met een verdere PVC buis. Deze PVC buis kan eventueel een bochtstuk omvatten en kan bijvoorbeeld onderdeel vormen van een nog te storten dekvloer. Door het stelsel van PVC buizen zullen de benodigde elektriciteitskabels getrokken worden.Figure 3 shows a bottom view of recess 3. Here a number of openings 5 are visible, the origin of which will be explained later. A sleeve 6 protrudes from one of these openings. Inside sleeve part 1, this sleeve 6 is coupled to the PVC pipe which extends to the flush-mounted box shown in Figure 2. At a later stage of the construction, sleeve 6 will be coupled with a further PVC pipe. This PVC pipe may optionally comprise a bend piece and may, for example, form part of a screed to be poured. The required electricity cables will be drawn through the PVC pipe system.

Het is belangrijk bij de aanleg van elektra, en bij het koppelen van de verdere PVC buis aan mof 6 in het bijzonder, dat er zoveel mogelijk ruimte beschikbaar is voor de installateur. Hierbij zijn een tweetal aspecten belangrijk. Enerzijds dient de hoogte van uitsparing 3 voldoende groot te zijn om een bochtaansluiting te kunnen maken met de verdere PVC buis. Anderzijds dient mof 6 voldoende uit te steken zodat de verdere PVC buis gemakkelijk in de mof gestoken kan worden.When installing electricity, and when connecting the further PVC pipe to sleeve 6 in particular, it is important that as much space as possible is available for the installer. Two aspects are important here. On the one hand, the height of recess 3 must be sufficiently large to be able to make a bend connection with the further PVC pipe. On the other hand, the socket 6 must protrude sufficiently so that the further PVC pipe can easily be inserted into the socket.

In de stand van de techniek wordt voor het realiseren van de uitsparing aan de onderzijde van een wanddeel gebruik gemaakt van geëxpandeerd polystyreen (EPS), eventueel voorzien van een coating voor het voorkomen van hechting met beton. Een blok EPS wordt hierbij voorzien van gaten waarin mof 6 gestoken wordt. Vervolgens wordt dit EPS blok aan de lijsten vastgemaakt, bijvoorbeeld door middel van lijmen, en wordt het beton gestort. Na uitharding van het beton wordt het EPS blok verwijderd.In the state of the art, to realize the recess on the underside of a wall part, use is made of expanded polystyrene (EPS), optionally provided with a coating for preventing adhesion with concrete. A block of EPS is hereby provided with holes into which sleeve 6 is inserted. This EPS block is then attached to the frames, for example by means of gluing, and the concrete is poured. The EPS block is removed after the concrete has hardened.

In figuur 3 is weergegeven dat mof 6 over een lengte d uitsteekt ten opzichte van het beton. Volgens de uitvinding kan deze lengte slechts enkele millimeters bedragen. Dit is aanzienlijk lager dan bereikt kan worden indien gebruik gemaakt wordt van de bekende EPS blokken. Hierbij is de uitsteeklengte van de mof namelijk in de ordegrootte van centimeters. Dit beperkt de bewegingsvrijheid van de installateur bij het aanleggen van de verdere PVC buizen. De technische maatregelen welke de geringe uitsteeklengte d mogelijk maken, worden hierna toegelicht onder verwijzingen naar figuren 4, 5, 6A, 6B en 7.Figure 3 shows that sleeve 6 protrudes over a length d with respect to the concrete. According to the invention, this length can only be a few millimeters. This is considerably lower than can be achieved if use is made of the known EPS blocks. This is because the projection length of the sleeve is in the order of centimeters. This limits the freedom of movement of the installer when installing the further PVC pipes. The technical measures which enable the small overhang length d are explained below with reference to figures 4, 5, 6A, 6B and 7.

Figuur 4 toont een deelaanzicht van een mal 100 die kan worden gebruikt voor de vervaardiging van wanddeel 1. Hierbij omvat mal 100 een tafel 10 van een magnetisch metaal, zoals staalsoort S235JR. Tafel 10 vormt doorgaans de voorzijde van wanddeel 1. Voor de definitie van de randen van wanddeel 1 worden lijsten 11 op tafel 10 bevestigd. Hierbij worden lijsten 11 magnetisch aan tafel 10 gekoppeld. Zoals weergegeven in figuur 4 kunnen er één of meerdere wapeningsstaven 12 in mal 100 zijn geplaatst.Figure 4 shows a partial view of a mold 100 that can be used for the manufacture of wall part 1. Here mold 100 comprises a table 10 of a magnetic metal, such as steel type S235JR. Table 10 usually forms the front side of wall part 1. For the definition of the edges of wall part 1, frames 11 are attached to table 10. Frames 11 are hereby magnetically coupled to table 10. As shown in Figure 4, one or more reinforcing bars 12 may be placed in mold 100.

Aan de in figuur 4 getoonde lijst 11, welke de onderzijde van wanddeel 1 definieert, is een mal-deel 8 gekoppeld welke in meer detail is getoond in figuren 5, 6A, 6B, en 7. Verder is inbouwdoos 4 getoond evenals een PVC buis 7 welke zich uitstrekt tussen inbouwdoos 4 en maldeel 8. De overgang tussen mal-deel 8 en PVC buis 7 wordt gevormd door mof 6.To the list 11 shown in Figure 4, which defines the underside of wall part 1, a mold part 8 is coupled which is shown in more detail in Figures 5, 6A, 6B, and 7. Furthermore, flush-mounted box 4 is shown as well as a PVC pipe 7 which extends between flush-mounted box 4 and mold part 8. The transition between mold part 8 and PVC pipe 7 is formed by sleeve 6.

Figuur 5 toont een mal-samenstelling 200 welke inbouwdoos 4, PVC buis 7, mof 6, en mal-deel 8 omvat. Mal-deel 8 omvat een mal-lichaam 8A dat schuine wanden omvat zodat het na het uitharden van het beton gemakkelijk verwijderd kan worden. Verder omvat mal-deel 8 één of meerdere aansluitdelen 9 welke aan een bovenzijde 8B van mal-lichaam 8A aan mal-lichaam 8A verbonden zijn. Op aansluitdelen 9 kan een mof 6 geklemd en/of geschoven worden. Hierbij is de passing tussen mof 6 en aansluitdeel 9 zodanig dat er geen beton tussen kan geraken tijdens het storten van beton. De koppeling tussen PVC buis 7 en mof 6 is op een vergelijkbare wijze uitgevoerd.Figure 5 shows a mold assembly 200 which includes flush-mounting box 4, PVC pipe 7, sleeve 6, and mold part 8. Mold part 8 comprises a mold body 8A which has inclined walls so that it can be easily removed after the concrete has hardened. Mold part 8 further comprises one or more connecting parts 9 which are connected to mold body 8A at an upper side 8B of mold body 8A. A sleeve 6 can be clamped and / or slid onto connecting parts 9. The fit between sleeve 6 and connecting part 9 is such that no concrete can get in between during the pouring of concrete. The coupling between PVC pipe 7 and sleeve 6 is designed in a similar manner.

Teneinde hechting van het beton aan mal-deel 8 te voorkomen kan mal-deel 8 voorzien zijn van een geschikte coating of andere aangebrachte laag, zoals ontkistingswas.In order to prevent adhesion of the concrete to mold part 8, mold part 8 can be provided with a suitable coating or other applied layer, such as formwork wax.

Volgens de uitvinding omvat mal-lichaam 8A een zich rondom het aansluitdeel 9 uitstrekkende uitsparing 8C in bovenzijde 8B van mal-lichaam 8A. Mof 6 kan hierbij vormpassend in uitsparing 8C geplaatst worden op zodanige wijze dat er geen of nauwelijks beton kan verzamelen tussen mof 6 en de wand van mal-deel 8 ter plaatse van uitsparing 8C. Verder is de aansluiting van mof 6 op mal-deel 8 zodanig dat er geen of nauwelijks beton tijdens het storten in mof 6 kan treden.According to the invention, mold body 8A comprises a recess 8C extending around the connecting part 9 in top side 8B of mold body 8A. Sleeve 6 can be placed in recess 8C so that it fits formally in such a way that no or hardly any concrete can collect between sleeve 6 and the wall of mold part 8 at the location of recess 8C. Furthermore, the connection of socket 6 to mold part 8 is such that no or hardly any concrete can enter into socket 6 during pouring.

In een uitvoeringsvorm heeft uitsparing 8C een vorm welke overeenkomt met een dwarsdoorsnede van mof 6 en is de breedte van uitsparing 8C in hoofdzaak gelijk aan de dikte van de wand van mof 6. Bij voorkeur heeft de uitsparing de vorm van een cilinder.In one embodiment, recess 8C has a shape corresponding to a cross-section of sleeve 6 and the width of recess 8C is substantially equal to the thickness of the wall of sleeve 6. Preferably, the recess has the shape of a cylinder.

Tijdens het storten van het beton is het belangrijk dat mof 6 en de hieraan gekoppelde PVC buis 7 op hun plek blijven. Dit is vooral belangrijk voor de koppeling tussen mof 6 en aansluitdeel 9.When pouring the concrete, it is important that sleeve 6 and the PVC pipe 7 coupled to it remain in place. This is especially important for the coupling between sleeve 6 and connection part 9.

In de stand der techniek wordt de sterkte van de koppeling tussen mof 6 en het EPS blok bepaald door de diepte van het in het EPS blok aangebrachte gat. Deze diepte komt tevens overeen met de lengte waarover de mof zich tot buiten het beton uitsteekt. In de stand der techniek is de uitsteeklengte derhalve proportioneel aan de klemkracht tussen de mof en het EPS blok. Hierdoor is het niet mogelijk een geringe uitsteeklengte te realiseren zonder het risico te lopen dat de mof losraakt van het aansluitdeel tijdens het storten van het beton. Dientengevolge zal de vrijheid voor de installateur niet optimaal zijn.In the prior art, the strength of the coupling between sleeve 6 and the EPS block is determined by the depth of the hole provided in the EPS block. This depth also corresponds to the length over which the sleeve extends beyond the concrete. In the prior art, the projection length is therefore proportional to the clamping force between the sleeve and the EPS block. As a result, it is not possible to realize a small projection length without running the risk of the sleeve becoming detached from the connecting part during pouring of the concrete. As a result, the freedom for the installer will not be optimal.

Volgens de uitvinding wordt de koppeling tussen mof 6 en mal-deel 8 bepaald door de hoogte van aansluitdeel 9 en wordt uitsteeklengte d bepaald door de diepte van uitsparing 8C. Hierdoor wordt het mogelijk uitsteeklengte d van mof 6 min of meer onafhankelijk te kiezen van de klemkracht tussen mof 6 en mal-deel 8. Dientengevolge kan uitsteeklengte d slechts enkele millimeters zijn en kan de vrijheid voor de installateur aanzienlijk worden vergroot.According to the invention, the coupling between sleeve 6 and mold part 8 is determined by the height of connecting part 9 and projection length d is determined by the depth of recess 8C. This makes it possible to choose projection length d of socket 6 more or less independently of the clamping force between socket 6 and mold part 8. As a result, projection length d can only be a few millimeters and the freedom for the installer can be considerably increased.

Mal-deel 8 wordt bij voorkeur vervaardigd uit een kunststof, zoals polyurethaan met een shore hardheid van 70 of 80. Hierbij kunnen aansluitdelen 9 integraal met het mal-lichaam 8A zijn vervaardigd. Het is echter ook mogelijk dat aansluitdelen 9 uit een ander materiaal zijn vervaardigd, zoals een andere variant polyurethaan of verwante kunststof, dan mal-lichaam 8A. Om aansluitdelen 9 te koppelen met mal-lichaam 8A, kan mal-lichaam 9A moeren omvatten welke kunnen koppelen met in aansluitdelen 9 aangebrachte bevestigingsbouten 13. Indien mal-lichaam 8A en aansluitdelen 9 worden gevormd door middel van spuitgiettechnieken kunnen de moeren en bouten eenvoudig integraal in respectievelijk mal-lichaam 8A en aansluitdelen 9 opgenomen worden.Mold part 8 is preferably manufactured from a plastic, such as polyurethane with a shore hardness of 70 or 80. Here, connecting parts 9 can be manufactured integrally with the mold body 8A. However, it is also possible that connecting parts 9 are made of a different material, such as a different variant of polyurethane or related plastic, than mold body 8A. To connect connecting parts 9 to mold body 8A, mold body 9A can comprise nuts which can be coupled to mounting bolts 13 provided in connecting parts 9. If mold body 8A and connecting parts 9 are formed by means of injection molding techniques, the nuts and bolts can simply be integral in mold body 8A and connecting parts 9 respectively.

Om mal-deel 8 te koppelen aan lijst 11 is mal-lichaam 8A voorzien van één of meerdere magneten 14. Nadat mal-deel 8 is gekoppeld aan lijst 11 bestaat er nog ruimte tussen tafel 10 en mal-deel 8. Deze ruimte zal vollopen met beton zodat de voorzijde van wanddeel 1 vlak wordt afgewerkt en uitsparing 3 niet aan de voorzijde van wanddeel 1 zichtbaar zal zijn. Het geniet tevens de voorkeur dat niet alleen de zijwanden van mal-deel 8 schuin lopen maar dat ook de voorof achterzijde van mal-deel 8 schuin loopt teneinde het uitnemen van mal-deel 8 na het uitharden van het beton te vergemakkelijken.To connect mold part 8 to frame 11, mold body 8A is provided with one or more magnets 14. After mold part 8 is linked to frame 11, there is still space between table 10 and mold part 8. This space will fill up with concrete so that the front side of wall part 1 is finished flat and recess 3 will not be visible on the front side of wall part 1. It is also preferred that not only the side walls of mold part 8 are inclined, but also that the front or rear side of mold part 8 is inclined in order to facilitate removal of mold part 8 after the concrete has hardened.

In het bovenstaande is de uitvinding toegelicht met behulp van uitvoeringsvormen daarvan. Het moge de vakman duidelijk zijn dat de uitvinding echter niet tot deze uitvoeringsvormen is beperkt maar dat verschillende wijzigingen mogelijk zijn zonder daarbij af te wijken van de beschermingsomvang welke wordt gedefinieerd door de bijgevoegde conclusies.In the above, the invention has been explained with the aid of embodiments thereof. It will be clear to those skilled in the art that the invention is, however, not limited to these embodiments, but that various modifications are possible without thereby deviating from the scope of protection defined by the appended claims.

Als voorbeeld wordt genoemd dat de uitvinding niet beperkt is tot het aanleggen van elektra. Andersoortige leidingen kunnen evengoed aangebracht en gekoppeld worden met de techniek van de onderhavige aanvrage. Hierbij kan evenwel een mof gebruikt worden maar het is ook mogelijk dat de mee te storten leiding of een andersoortig buisvormig element zelf gekoppeld 5 wordt aan het aansluitdeel.It is mentioned as an example that the invention is not limited to the application of electricity. Other types of pipes can just as easily be installed and connected to the technique of the present application. In this case, however, a sleeve can be used, but it is also possible that the pipe to be co-cast or another type of tubular element itself is coupled to the connecting part.

Lijst van verwijzingscijfersList of reference numbers

1. Wanddeel1. Wall section

2. Raam2. Window

3. Uitsparing voor aansluiting elektra3. Cut-out for electricity connection

4. Inbouwdoos4. Installation box

5. Opening in uitsparing5. Opening in recess

6. Mof6. Sleeve

7. PVC buis7. PVC pipe

8. Mal-deel8. Mold part

8A. Mal-lichaam8A. Mold body

8B. Bovenzijde mal-lichaam8B. Upper side mold body

8C. Ringvormige uitsparing8C. Annular recess

9. Aansluitdeel9. Connection part

10. Mal-tafel10. Mold table

11. Mal-lijst11. Mold list

12. Wapeningsstaaf12. Reinforcing bar

13. Bevestigingsbout13. Fixing bolt

14. Magneet14. Magnet

100. Mal100. Mal

200. Mal-samenstelling200. Mold composition

d. Uitsteeklengte mofd. Projection length sleeve

Claims

CONCLUSIONS

A mold part (8) for forming a recess (3) in a structural element, such as a wall part (1), wherein the structural element is formed by allowing concrete poured into it to harden in a mold (100), the mold part comprising:

a mold body (8A);

characterized in that the mold part further comprises a connecting part (9) extending away from the mold body which is connected to the mold body and which can be form-fittingly coupled to a tubular element to be poured with the concrete, such as a sleeve (6), and that a side (8B) of the mold body facing the connecting part is provided with a recess (8C) extending around the connecting part, into which the tubular element can extend form-fitting.

2. Mold part according to claim 1, wherein the recess is formed in an edge of the structural element.

3. Mold part according to claim 2, wherein the mold body is adapted to be coupled to a frame (11) of the mold during pouring of the concrete, the frame defining the edge of the structural part.

The mold part according to claim 3, wherein the mold body is provided with one or more magnets (14) for coupling the mold body to the mold frame.

5. Mold part according to one of the preceding claims, wherein the mold body and the connecting part are integrally formed.

Mold part according to one of the preceding claims, wherein the tubular element comprises a sleeve for coupling pipes, in particular PVC pipes (7).

A mold assembly (200) comprising:

a mold part (8) as defined in claim 6;

a flush-mounted box (4);

a tube (7) which is coupled on one side to the connecting part of the mold part by means of the sleeve (6) and which is coupled on another side to the flush-mounting box.

A mold (100) for forming a structural element, such as a wall part (1), comprising:

a mold table (10);

a list (11) linked to the mold table;

the mold assembly (200) according to claim 7 of which the mold body (8A) is coupled to the frame, or the mold part (8) according to any of claims 1-6 from which the mold body (8A) is coupled to the list.

The mold of claim 8, wherein one or more reinforcing bars (12) are inserted in the mold.

10. Method for manufacturing a structural element, such as a wall part, comprising:

providing the mold according to claim 8 or 9, pouring liquid concrete into the mold;

allowing the concrete to cure in the mold to form the structural element;

removing the mold part from the formed structural element.

A structural element, such as a wall part (1), which is formed by practicing the method according to claim 10.

12. Building comprising the structural element according to claim 11.

1/5