DE2321216C3 - Rauchlos abbrennende hochenergetische Raketentreibladung - Google Patents
Rauchlos abbrennende hochenergetische RaketentreibladungInfo
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- DE2321216C3 DE2321216C3 DE19732321216 DE2321216A DE2321216C3 DE 2321216 C3 DE2321216 C3 DE 2321216C3 DE 19732321216 DE19732321216 DE 19732321216 DE 2321216 A DE2321216 A DE 2321216A DE 2321216 C3 DE2321216 C3 DE 2321216C3
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B25/00—Compositions containing a nitrated organic compound
- C06B25/36—Compositions containing a nitrated organic compound the compound being a nitroparaffin
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
- C06B45/04—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
20
Die Erfindung betrifft eine rauchlos abbrennende hochenergetische Raketentreibladung mit Tetranitromethan
(TNM) als Oxydator.
Die üblichen Raketentreibstoffe hoher Leistung sind charakterisiert durch anorganische sauerstoffhaltige
Salze, z. B. Ammoniumperchlorat, als Oxydator, durch Leichtmetallpulver als Brennstoff und durch organische
Kunststoffe als Binder. Bei der Verbrennung rufen besonders die festen Metalloxide, aber auch der
entstehende, leicht hydrolysierbare Chlorkohlenwasserstoff Rauchbildung hervor.
Aus dem Buch »Raketentreibstoffe« von A. Dadieu, R. Damm und I.W. Schmidt, das 1968 im
Springer-Verlag erschienen ist, ist es zwar bekannt, Tetranitromethan als Sauerstoffkomponente in Treibstoffen
zu verwenden ('siehe dort S. 705, Abschnitt 14,8), aber durch die Anwendung dieses Oxydators allein läßt ίο
sich die Rauchbildung nicht beseitigen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Raketentreibladung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu
stellen, mit der bei rauchlosem Abbrand eine hohe Leistung erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Tetranitromethan in einer wabenartigen,
feinporigen Matrix aus Gelatine oder Gelatine-Gummiarabicum eingeschlossen ist. Das Tetranitromethan ist
also in feinporigem, halbbartem Schaum eingeschlossen.
Vorzugsweise ist zum Ausgleich der Sauerstoffbilanz in die Matrix zusätzlicher Brennstoff in feinverteilter
Form eingearbeitet.
Bei der erfindungsgemäßen hochenergetischen Raketentreibladung können insbesondere als Brennstoffe
feinverteilte Kunststoffpulver vorgesehen sein.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Treibstoffes wird das Tetranitromethan, das nachstehend
abgekürzt als TNM bezeichnet ist, zunächst in einzelne Zellen eingehüllt, weiche anschließend zu wabenartigen t>o
Körpern zusammengefaßt werden. Das Wandmaterial, das, wie bereits erwähnt, Gelatine oder ein Gemisch aus
Gelatine und Gummi arabicum ist, ist gegenüber TMN sowohl undurchlässig als auch chemisch beständig. Zur
Herstellung der einzelnen Zellen kann dabei nach dem »> Verfahren vorgegangen werden, wie es in der DT-PS
11 22 495 beschrieben ist. Die weitere Verarbeitung der
einzelnen Zellen kann nach der Verfahrensweise der DE-PS 9 77 185 erfolgen, so daß also einzelne Elemente,
die dadurch entstanden sind, daß man die einzelnen Zellen zu wabenartigen Körpern zusammengefaßt hat,
anschließend zu dünnen Platten geformt und getrocknet werden; aus den Platten können lamellenartige
Treibladungen, insbesondere für Raketen oder rückstoßfreie Kanonen, mit kurzer Brennzeit hergestellt
werden. Aus der zuletzt erwähnten deutschen Patentschrift ist es bekannt daß auf diese Weise Treibstoffladungen
mit Brennzeiten in der Größenordnung von 5 bis 10 Millisekunden herstellbar sind.
Folgendes Beispiel soll die Verfahrensweise erläutern:
In drei 1 Wasser werden 500 ml TNM durch Rühren suspendiert und in der Schwebe gehalten. Zu diesem
Gemenge wird ein Sol von 60 g Schweinshautgelatine mit einem IEP von = pH 8 -f 540 g Wasser zugegeben.
Dieser Suspension wird ein weiteres Sol von 60 g Gummi-arabicum und 540 g Wasser zugesetzt Der pH
dieser Mischung aus suspendierten Flüssigkeitströpfchen und Koloid liegt bei etwa pH 5,4. Diese Operation
wird bei + 50° C durchgeführt.
Die Komplexkoazervation, die bei pH 4,5 eintritt, wird durch die Zugabe einer 10%igen Essigsäure
eingeleitet. Das Komplexkolloid lagen sich dann um die Flüssigkeitströpfchen herum ab. Zur Gelatinierung der
Kapselwände wird anschließend während einer Zeit von 30 Minuten die Temperatur unter ständigem Rühren auf
+ 15° C abgesenkt. Die eingehüllten Tröpfchen werden
durch Abfiltrieren von der kolloidarmen, wäßrigen Phase getrennt. Anschließend wird der Filterkuchen,
d. h. die feuchte Kapselmasse in dünner Schicht auf eine antiadhesive Unterlage aufgetragen und getrocknet.
Dabei deformieren sich die einzelnen Kapseln, so daß ein lunkerfreier Körper entsteht, dessen wabenartige
Struktur vollständig mit TNM gefüllt ist.
Seine Zusammensetzung schwankt zwischen 80-950/0 TNM und 20-5% Wandmaterial.
Bei niedrigem Wandmaterialgehalt steht aus dem TNM mehr Sauerstoff zur Verfügung, als zur Verbrennung
des Wandmaterialanteils notwendig ist. Es ist deshalb zur Erzielung der optimalen Leistung erforderlich,
zusätzliche Brennstoffe in Form von feinverteiltem Kunststoffpulver zuzusetzen. Dies kann sowohl vor der
Einkapselung geschehen als auch nach dem Abfiltrieren des eingekapselten TNM's unmittelbar vor dem
Ausstreichen. Besonders eignen sich dazu pulverisierte Kunststoffe z. B. Polyäthylen, Polytherephtalsäureester
oder Polyacrylnitril.
Grundsätzlich kommen dafür allle verbrennbaren Substanzen in Frage, welche mit TNM lagerfähig sind.
Auf den so hergestellten Platten lassen sich sowohl Treibladungen mit Brennzeiten zwischen 3 und 50 ms
(sogenannte Kurzzeitbrenner) beispielsweise für Bootstufen und rückstoßfreie Kanonen, als auch kompakte
Treibladungen für längere Brennzeiten herstellen.
Im ersteren Fall werden die Platten entsprechend Fig. 1 lamellenartig lose angeordnet, dabei ist 1 der
Satzhalter, während mit 2 die mit Zwischenräumen angeordnete Platte bezeichnet ist. Zur Erzielung
längerer Brennzeiten werden die Plattenstapel verklebt, wie es F i g. 2 zeigt, um so die gewünschte Brennfläche
einzustellen. Mit 1 sind hier die Treibstoffplatten, mit 2 die Klebnähte und mit 3 die inhibierende Isolationsschicht
bezeichnet, wobei letztere der Teil der Oberfläche, welcher brennen soll, abdeckt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Rauchlos abbrennende hochenergetische Raketentreibladung mit Tetranitromethan als Oxydator, s
dadurch gekennzeichnet, daß das Tetranitromethan in einer wabenartigen, feinporigen
Matrix aus Gelatine oder Gelatine-Gummi-arabicum eingeschlossen ist
2. Hochenergetische Raketentreibladung nach ι ο
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich der Sauerstoffbilanz in die Matrix
zusätzlicher Brennstoff in feinverteilter Form eingearbeitet ist
3. Hochenergetische Reketentreibladung nach Anspruch 1, oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als
Brennstoffe feinverteilte Kunststoffpulver vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732321216 DE2321216C3 (de) | 1973-04-26 | 1973-04-26 | Rauchlos abbrennende hochenergetische Raketentreibladung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732321216 DE2321216C3 (de) | 1973-04-26 | 1973-04-26 | Rauchlos abbrennende hochenergetische Raketentreibladung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2321216A1 DE2321216A1 (de) | 1977-02-24 |
DE2321216B2 DE2321216B2 (de) | 1978-01-19 |
DE2321216C3 true DE2321216C3 (de) | 1978-09-21 |
Family
ID=5879365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732321216 Expired DE2321216C3 (de) | 1973-04-26 | 1973-04-26 | Rauchlos abbrennende hochenergetische Raketentreibladung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2321216C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4343663A (en) * | 1980-06-30 | 1982-08-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Resin-bonded water-bearing explosive |
EP0707560A4 (de) * | 1993-05-04 | 1998-01-07 | Alliant Techsystems Inc | Verbesserters treibmittelsystem |
US6666935B1 (en) * | 1997-09-09 | 2003-12-23 | The Regents Of The University Of California | Sol-gel manufactured energetic materials |
-
1973
- 1973-04-26 DE DE19732321216 patent/DE2321216C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2321216B2 (de) | 1978-01-19 |
DE2321216A1 (de) | 1977-02-24 |
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